一種煙葉拔桿機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，具體為一種煙葉拔桿機。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草種植過程中，煙葉采摘結(jié)束后，遺留在田地間的煙桿中存在著大量的病菌、病毒及害蟲，如果任其腐爛在田中會直接感染來年種植的煙葉，嚴重時甚至?xí)斐山^收。因此，為確保煙區(qū)與煙農(nóng)的穩(wěn)定，使煙葉生產(chǎn)能夠持續(xù)發(fā)展，就必須做好煙葉種植衛(wèi)生工作，將遺留的煙桿、煙兜及根須盡可能清除干凈，并將其焚燒或遠離田地進行處理。但由于煙草根須發(fā)達，采用手工拔除方式需要耗費大量的勞動力和時間。實施煙草農(nóng)業(yè)種植機械化是現(xiàn)代煙草生產(chǎn)的必然要求，也是煙葉生產(chǎn)“減工降本、提質(zhì)增效”的重要措施。隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)的不斷推進，煙農(nóng)的戶均種植規(guī)模不斷擴大，進而導(dǎo)致煙區(qū)種煙勞動力不足和人工成本提高等問題，廣大煙農(nóng)急切希望利用煙草生產(chǎn)機械來減少用工和降低成本。而采用機械化的拔桿機來代替人工拔除煙桿更煙農(nóng)們所盼望的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種煙葉拔桿機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種煙葉拔桿機，包括拖拉機、設(shè)置在拖拉機前端的機架和設(shè)置在機架下方的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的安裝盤，每個安裝盤上均設(shè)有位于其中心并帶動其旋轉(zhuǎn)的帶輪，兩帶輪之間通過三角帶連接，其中一帶輪上連接有驅(qū)動機構(gòu)，并由其驅(qū)動機構(gòu)帶動兩安裝盤朝相反的方向同步旋轉(zhuǎn)；所述機架上設(shè)有滑槽，兩帶輪滑動連接在滑槽內(nèi)；所述安裝盤的下端通過主軸連接一拔桿機構(gòu)，所述拔桿機構(gòu)包括攪籠和傳動機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)包括傳動軸和傳動軸上滑動設(shè)置的三個錐齒輪，兩側(cè)的錐齒輪與攪籠上的錐齒輪配合，且相對主軸對稱設(shè)置，兩側(cè)的錐齒輪間設(shè)有調(diào)節(jié)兩齒輪間距離的帶有自鎖裝置的微調(diào)機構(gòu)，中間的錐齒輪與所述主軸配合。
[0006]進一步的，所述微調(diào)機構(gòu)包括在主軸上通過螺紋連接的轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對稱設(shè)有連桿，連桿的另一端鉸支連接于攪籠上的錐齒輪上。
[0007]進一步的，所述螺紋連接中的螺紋為自鎖螺紋。
[0008]進一步的，所述轉(zhuǎn)盤上對稱的設(shè)有距圓心等差遞進的連桿固定孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:(I)實現(xiàn)了自動化控制，拓展了拔桿機在使用中的使用范圍；(2)與傳統(tǒng)的拖拉機結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護；(3)整機中心對稱的結(jié)構(gòu)，施力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方法便于施行，成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種煙葉拔桿機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一種煙葉拔桿機中傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-拖拉機，2-機架，3-滑槽，4-三角帶，5-帶輪，6_安裝盤，7_拔桿機構(gòu)，71-，72-主軸，73-轉(zhuǎn)，74-連桿，75-錐齒輪，76-定位銷，77-攪籠。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1?2，一種煙葉拔桿機，包括拖拉機1、設(shè)置在拖拉機I前端的機架2和設(shè)置在機架2下方的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的安裝盤6，每個安裝盤6上均設(shè)有位于其中心并帶動其旋轉(zhuǎn)的帶輪5，兩帶輪5之間通過三角帶4連接，其中一帶輪5上連接有驅(qū)動機構(gòu)，并由其驅(qū)動機構(gòu)帶動兩安裝盤6朝相反的方向同步旋轉(zhuǎn)；所述機架2上設(shè)有滑槽3，兩帶輪5滑動連接在滑槽3內(nèi)以便根據(jù)棉桿間距調(diào)節(jié)帶輪5間距，且?guī)л?間距調(diào)整完成后，用鎖緊裝置將帶輪固定在機架2上；所述安裝盤6的下端通過主軸72連接一拔桿機構(gòu)7，所述的拔桿機構(gòu)7，拔桿機構(gòu)包括攪籠77和傳動機構(gòu)。
[0015]所述傳動機構(gòu)包括傳動軸71和傳動軸上滑動設(shè)置的三個錐齒輪75，兩側(cè)的錐齒輪75與攪籠77上的錐齒輪配合，且相對主軸72對稱設(shè)置，兩側(cè)的錐齒輪75間設(shè)有調(diào)節(jié)兩齒輪間距離的帶有自鎖裝置的微調(diào)機構(gòu)，中間的錐齒輪75與所述主軸72配合，所述微調(diào)機構(gòu)包括在主軸72上通過螺紋連接的轉(zhuǎn)盤73，在該轉(zhuǎn)盤73的兩側(cè)對稱設(shè)有連桿74，連桿74的另一端鉸支連接于攪籠77上的錐齒輪75上。
[0016]具體調(diào)節(jié)過程中，將連桿74的兩端插接于轉(zhuǎn)盤73和錐齒輪75上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤73，帶動調(diào)整錐齒輪75間的距離，距離調(diào)節(jié)后，相應(yīng)的定位銷76對錐齒輪75進行調(diào)整固定，當(dāng)向外方向移動時，主動齒輪帶動從動齒輪外移，當(dāng)向內(nèi)方向移動時，人為調(diào)整從動齒回位。所述螺紋連接中的螺紋為自鎖螺紋。所述轉(zhuǎn)盤73上對稱的設(shè)有距圓心等差遞進的連桿固定孔，也可以通過調(diào)整連桿74所在的連桿固定孔調(diào)整錐齒輪75的間距。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種煙葉拔桿機，其特征在于，包括拖拉機、設(shè)置在拖拉機前端的機架和設(shè)置在機架下方的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的安裝盤，每個安裝盤上均設(shè)有位于其中心并帶動其旋轉(zhuǎn)的帶輪，兩帶輪之間通過三角帶連接，其中一帶輪上連接有驅(qū)動機構(gòu)，并由其驅(qū)動機構(gòu)帶動兩安裝盤朝相反的方向同步旋轉(zhuǎn)；所述機架上設(shè)有滑槽，兩帶輪滑動連接在滑槽內(nèi)；所述安裝盤的下端通過主軸連接一拔桿機構(gòu)，所述拔桿機構(gòu)包括攪籠和傳動機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)包括傳動軸和傳動軸上滑動設(shè)置的三個錐齒輪，兩側(cè)的錐齒輪與攪籠上的錐齒輪配合，且相對主軸對稱設(shè)置，兩側(cè)的錐齒輪間設(shè)有調(diào)節(jié)兩齒輪間距離的帶有自鎖裝置的微調(diào)機構(gòu)，中間的錐齒輪與所述主軸配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙葉拔桿機，其特征在于，所述微調(diào)機構(gòu)包括在主軸上通過螺紋連接的轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對稱設(shè)有連桿，連桿的另一端鉸支連接于攪籠上的錐齒輪上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙葉拔桿機，其特征在于，所述螺紋連接中的螺紋為自鎖螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙葉拔桿機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上對稱的設(shè)有距圓心等差遞進的連桿固定孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙葉拔桿機，包括拖拉機、設(shè)置在拖拉機前端的機架和設(shè)置在機架下方的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的安裝盤，每個安裝盤上均設(shè)有位于其中心并帶動其旋轉(zhuǎn)的帶輪，兩帶輪之間通過三角帶連接，其中一帶輪上連接有驅(qū)動機構(gòu)，并由其驅(qū)動機構(gòu)帶動兩安裝盤朝相反的方向同步旋轉(zhuǎn)；所述機架上設(shè)有滑槽，兩帶輪滑動連接在滑槽內(nèi)；所述安裝盤的下端通過主軸連接一拔桿機構(gòu)，所述拔桿機構(gòu)包括攪籠和傳動機構(gòu)；本實用新型的有益效果是，(1)實現(xiàn)了自動化控制，拓展了拔桿機在使用中的使用范圍；(2)與傳統(tǒng)的拖拉機結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護；(3)整機中心對稱的結(jié)構(gòu)，施力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方法便于施行，成本低。
【IPC分類】A01D45/00
【公開號】CN204707499
【申請?zhí)枴緾N201520029415
【發(fā)明人】趙紅超
【申請人】趙紅超
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年1月16日