一種煙草種子包衣丸化的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙草種子處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種煙草種子包衣丸化的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草種子處理與加工是煙草現(xiàn)代農(nóng)業(yè)不可缺少的一項(xiàng)技術(shù)，是進(jìn)一步提高煙草種子科技含量的主要技術(shù)手段，它的普及和應(yīng)用直接反應(yīng)煙草種子工作的現(xiàn)代化水平。90年代以前，由于受技術(shù)的限制，傳統(tǒng)煙草種子處理和加工一般采用手工和普通農(nóng)藥。近幾年來，隨著煙草種子包衣丸化技術(shù)及配套育苗技術(shù)的發(fā)展，使煙草種子處理與加工技術(shù)進(jìn)入了一個新的時期。
[0003]煙草種子的處理與加工主要是通過四種方法改進(jìn)和提高種子質(zhì)量。其一是把異作物和雜草以及無生命雜質(zhì)分離出去；其二是清除劣質(zhì)種子，提高種子質(zhì)量等級；其三是應(yīng)用植物生長劑、中微量元素、農(nóng)藥對種子進(jìn)行處理，預(yù)防種傳病害及提高種子活力；其四是包衣丸化，提高煙草種子綜合抗逆能力。總之，處理與加工的最終目的是獲取高凈度、高活力、高耐貯性及無病蟲侵害的煙草種子。煙草種子的處理與加工主要包括:收種、脫粒、干燥、精選、分級、浸種、消毒、再干燥、貯藏、包衣丸化、包裝貯運(yùn)等。
[0004]煙草種子顆粒非常小，最開始是不包衣的，后來開始包衣，采用的是類似包湯圓的那種機(jī)器一BG鍋，該機(jī)器為開放式的，存在著以下缺點(diǎn):1、開放式生產(chǎn)粉塵大，物料損失多，工人吸入粉塵多，職業(yè)病風(fēng)險高，2、包衣成品顆粒不均勻，3、每臺設(shè)備必須有I人看守，需要勞動力多。包衣的目的是把肥料裹在種子外面，顆粒變大，方便播種，施肥也一步到位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種煙草種子包衣丸化的工藝方法。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)全自動密閉生產(chǎn)，減少粉塵和職業(yè)病，減少物料損失，自動化程度高，減少勞動力，提高生產(chǎn)力和勞動效率。本發(fā)明制備的藥草種子成品顆粒均勻，自動化程度高，更方便包裝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種煙草種子包衣丸化的工藝方法，其特征在于，所述的工藝方法采用PLC智能控制的初次種子包衣機(jī)，最終種子包衣機(jī)、篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)；所述的包衣丸化的具體步驟如下:
[0008]步驟一、將收集干燥之后的煙草種子放入初次種子包衣機(jī)進(jìn)行初次包衣丸化處理；煙草種子的直徑由原來的0.3-0.4毫米丸化至直徑0.8-1.0毫米；
[0009]步驟二、將初次丸化的煙草種子經(jīng)篩分機(jī)篩分，直徑為0.8-1.0毫米的煙草種子進(jìn)入最終種子包衣機(jī)進(jìn)行最終的包衣丸化處理，最終包衣丸化好的煙草種子直徑達(dá)1.8~2.3 暈米；
[0010]步驟三、將最終包衣丸化的煙草種子進(jìn)行篩分，直徑為1.8-2.3毫米的煙草種子進(jìn)入沸騰制粒機(jī)進(jìn)行干燥，干燥好的煙草種子的含水量控制在5wt% -8wt% ;
[0011]步驟四、將干燥后的煙草種子進(jìn)入包裝機(jī)械進(jìn)行包裝。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的初次種子包衣機(jī)為BGW20種子包衣機(jī)，其包含自動稱重、真空上料、活動攪拌和自動清洗功能。
[0013]所述的最終種子包衣機(jī)為BGW150種子包衣機(jī)，其包含三種原料自動稱重、真空上料和自動清洗功能。
[0014]所述篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)均配備真空上料和出料系統(tǒng)。
[0015]上述種子包衣機(jī)的型號中，BGW是指無孔包衣，20和150是指包衣機(jī)鍋的有效容積，單位為升。
[0016]上述BGW20種子包衣機(jī)、BGffl50種子包衣機(jī)、篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)均配備真空上料、出料系統(tǒng)，在整個生產(chǎn)過程中，物料輸送、輸出，生產(chǎn)均在密閉環(huán)境內(nèi)自動控制運(yùn)行，生產(chǎn)效率高，過程中原料、產(chǎn)品均不會產(chǎn)生污染，也杜絕了其他物料對產(chǎn)品的污染。其中BGW20種子包衣機(jī)、BGW150種子包衣機(jī)和沸騰制粒機(jī)采用PLC智能控制，可根據(jù)種子品種不同、氣溫、濕度等各種不同情況對生產(chǎn)工藝進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)。另外它們還配備了自動清洗功能，能夠很方便的對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全方位無死角的清洗，確保生產(chǎn)設(shè)備時刻處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，極大解放了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]本發(fā)明采用利用不同規(guī)格包衣設(shè)備按順序進(jìn)行兩次包衣操作。由于煙草種子顆粒非常小，直接用大鍋不好包衣，所以先用小的，包衣后，顆粒變大，重量和體積都變大，但顆粒大小還未滿足播種機(jī)對顆粒的要求，所以換大型號的包衣機(jī)進(jìn)行二次包衣。由于包衣過程中包衣機(jī)噴槍噴出漿液才能是物料附著在種子顆粒上，所以包衣后的顆粒是濕顆粒，需在使用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，方便包裝和儲存。
[0018]本發(fā)明的工藝方法和現(xiàn)國內(nèi)大部分廠家采用BG鍋形式手動拌和丸化的工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、大量節(jié)約人力。原來完成上述從煙草種子開始處理至最后產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線需要60人左右，現(xiàn)在按本工藝只需6人；
[0020]2、極大提高生產(chǎn)效率。一條這樣的生產(chǎn)線可提高生產(chǎn)效率3倍以上，如多條生產(chǎn)線配合，工作效率最高可提升7-8倍；
[0021]3、極大節(jié)約場地。原來的生產(chǎn)設(shè)備多，人員多，加上物料轉(zhuǎn)移所用的鍋、桶，不但占用大量場地，還極易混合其他粉塵等不良物體，造成物料的二次污染；
[0022]4、工作條件極大改善。采用本工藝，所有物料的輸送、輸出、生產(chǎn)均在密閉環(huán)境中自動進(jìn)行，無粉塵飛揚(yáng)，中間無需人力搬料，優(yōu)化了工作環(huán)境，減輕了工人工作負(fù)擔(dān)。
[0023]說明書附圖
[0024]圖1為本發(fā)明的煙草種子包衣丸化的工藝方法的流程圖；
[0025]圖中:1-BGW20種子包衣機(jī)、2-BGW150種子包衣機(jī)、3-篩分機(jī)、4-沸騰制粒機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】詳細(xì)地說明本發(fā)明的一種煙草種子包衣丸化的工藝方法。
[0027]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種先進(jìn)的煙草種子包衣丸化工藝，包括BGW20種子包衣機(jī)，BGffl50種子包衣機(jī)、篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)等設(shè)備；其中BGW20種子包衣機(jī)為種子進(jìn)行初次丸化，它包含自動稱重、真空上料、活動攪拌、自動清洗等功能；BGW150種子包衣機(jī)作為最終種子丸化設(shè)備，它包含三種原料自動稱重、真空上料、自動清洗等功能；篩分機(jī)承擔(dān)分離合格和不合格種子的功能；沸騰制粒機(jī)主要承擔(dān)種子的干燥功能。
[0028]上述BGW20種子包衣機(jī)、BGffl50種子包衣機(jī)、篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)均配備真空上料、出料系統(tǒng)，在整個生產(chǎn)過程中，物料輸送、輸出，生產(chǎn)均在密閉環(huán)境內(nèi)自動控制運(yùn)行，生產(chǎn)效率高，過程中原料、產(chǎn)品均不會產(chǎn)生污染，也杜絕了其他物料對產(chǎn)品的污染。其中BGW20種子包衣機(jī)、BGffl50種子包衣機(jī)和沸騰制粒機(jī)采用PLC智能控制，可根據(jù)種子品種不同、氣溫、濕度等各種不同情況對生產(chǎn)工藝進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)。另外它們還配備了自動清洗功能，能夠很方便的對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全方位無死角的清洗，確保生產(chǎn)設(shè)備時刻處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，極大解放了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]本發(fā)明的工藝方法的具體步驟為:
[0030]1、將收集干燥之后的煙草種子放入BGW20種子包衣機(jī)進(jìn)行初次包衣丸化處理；煙草種子由原來的直徑約0.3-0.4毫米丸化至直徑0.8-1.0毫米左右；
[0031]2、初次丸化的種子經(jīng)篩分機(jī)篩分，合格的(直徑0.8-1.0毫米)進(jìn)入BGW150種子包衣機(jī)進(jìn)行最終的包衣丸化處理，最終丸化好的種子直徑可達(dá)1.8-2.3毫米；
[0032]3、最終丸化的煙草種子進(jìn)行篩分，達(dá)到合格大小的種子(直徑1.8-2.3毫米)進(jìn)入沸騰制粒機(jī)進(jìn)行干燥，干燥好的產(chǎn)品含水量控制在5% -8% ;
[0033]4、最終丸化合格并干燥的煙草種子進(jìn)入包裝機(jī)械進(jìn)行包裝。
[0034]本發(fā)明的工藝方法的優(yōu)點(diǎn)是:全自動密閉生產(chǎn)，減少粉塵和職業(yè)病，減少物料損失，自動化程度高，減少勞動力，提高生產(chǎn)力和勞動效率。成品顆粒均勻，自動化程度高，更方便包裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙草種子包衣丸化的工藝方法，其特征在于，所述的工藝方法采用PLC智能控制的初次種子包衣機(jī)，最終種子包衣機(jī)、篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)；所述的包衣丸化的具體步驟如下: 步驟一、將收集干燥之后的煙草種子放入初次種子包衣機(jī)進(jìn)行初次包衣丸化處理；煙草種子的直徑由原來的0.3-0.4毫米丸化至直徑0.8-1.0毫米； 步驟二、將初次丸化的煙草種子經(jīng)篩分機(jī)篩分，直徑為0.8-1.0毫米的煙草種子進(jìn)入最終種子包衣機(jī)進(jìn)行最終的包衣丸化處理，最終包衣丸化好的煙草種子直徑達(dá)1.8-2.3毫米; 步驟三、將最終包衣丸化的煙草種子進(jìn)行篩分，直徑為1.8-2.3毫米的煙草種子進(jìn)入沸騰制粒機(jī)進(jìn)行干燥，干燥好的煙草種子的含水量控制在5wt% -8wt% ; 步驟四、將干燥后的煙草種子進(jìn)入包裝機(jī)械進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種煙草種子包衣丸化的工藝方法，其特征在于:所述的初次種子包衣機(jī)為BGW20種子包衣機(jī)，其包含自動稱重系統(tǒng)、真空上料和出料系統(tǒng)、活動攪拌系統(tǒng)和自動清洗系統(tǒng)；所述的最終種子包衣機(jī)為BGW150種子包衣機(jī)，其包含自動稱重系統(tǒng)、真空上料和出料系統(tǒng)及自動清洗系統(tǒng)；所述篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)均配備真空上料和出料系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種煙草種子包衣丸化的工藝方法。是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，包括PLC智能控制的BGW20種子包衣機(jī)，BGW150種子包衣機(jī)、篩分機(jī)和沸騰制粒機(jī)等設(shè)備；依次通過初次包衣丸化、最終包衣丸化、篩分和沸騰制粒完成煙草種子的包衣丸化。本發(fā)明的工藝方法在整個生產(chǎn)過程中，物料輸送輸出生產(chǎn)均在密閉環(huán)境內(nèi)自動控制運(yùn)行，過程中原料、產(chǎn)品均不會產(chǎn)生污染，也杜絕了其他物料對產(chǎn)品的污染；采用PLC智能控制，可根據(jù)種子品種不同、氣溫、濕度等各種不同情況對生產(chǎn)工藝進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)；另外配備的自動清洗功能能夠很方便的對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全方位無死角的清洗，確保生產(chǎn)設(shè)備時刻處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A01C1-06
【公開號】CN104541670
【申請?zhí)枴緾N201410849156
【發(fā)明人】劉振峰, 梁水根
【申請人】宜春萬申制藥機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日