專利名稱：粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤指一種用于粉碎塑料或鋁制品的粉碎機(jī)。
目前現(xiàn)有的粉碎機(jī)40(如圖5中所示)，主要是于機(jī)體的頂部設(shè)有一導(dǎo)料斗41，該導(dǎo)料斗41下方架設(shè)成一粉碎室42，該粉碎室42的中央是軸設(shè)一三角形旋轉(zhuǎn)座43，旋轉(zhuǎn)座43的各邊分別固設(shè)一粉碎刀片44，各粉碎刀片44的刀刃皆朝向旋轉(zhuǎn)座43的旋轉(zhuǎn)方向，并于該旋轉(zhuǎn)座43的兩側(cè)各架設(shè)有一止擋刀片45，其中兩止擋刀片45之間的寬度，恰可供旋轉(zhuǎn)座43帶動(dòng)粉碎刀片44旋轉(zhuǎn)通過(guò)。
將塑料或鋁制品的瑕疵品或廢料，由導(dǎo)料斗41丟入于粉碎機(jī)40內(nèi)部，并轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座44帶動(dòng)粉碎刀片44于兩止擋刀片45間轉(zhuǎn)動(dòng)，以此將瑕疵品或廢料切削成粉沫，供日后再回收使用。
上述此種粉碎機(jī)40的刀具存有以下數(shù)項(xiàng)問(wèn)題1、粉碎刀片而經(jīng)常大量粉碎切削廢料，易造成刀刃的磨損由于此種現(xiàn)有粉碎機(jī)40的粉碎刀片43，必需經(jīng)常大量粉碎廢料或瑕疵品，故而在長(zhǎng)期的大量切削下，易造成粉碎刀片44刀刃的磨損。
2、刀具拆裝不易由于此種現(xiàn)有粉碎機(jī)42的刀座43，是直接軸設(shè)于粉碎室42內(nèi)不易拆下，故而在更換粉碎刀片44時(shí)，通常是操作者以手伸入于粉碎室42內(nèi)，來(lái)對(duì)粉碎刀片44進(jìn)行拆卸，如此在拆卸更換粉碎刀片44時(shí)，常會(huì)一不小心而使粉碎刀片44掉落于粉碎室42內(nèi)，造成刀片取出更為麻煩，是以現(xiàn)有粉碎機(jī)40的結(jié)構(gòu)使得刀片更換頗為麻煩。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉碎機(jī)，可大量快速粉碎廢料或瑕疵品，延長(zhǎng)粉碎刀具的使用壽命，并且刀具更換拆裝方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)的頂部設(shè)一導(dǎo)料斗，該導(dǎo)料斗下方則設(shè)有一粉碎空間，該粉碎空間內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸及套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀具，其特征在于該粉碎空間是由一中空框架的支撐座架設(shè)而成，支撐座的兩側(cè)各設(shè)有一嵌孔，兩嵌孔外設(shè)有一大于嵌孔的定位座，該定位座朝嵌孔的一側(cè)，是形成一嵌置定位于嵌孔的嵌合緣，而定位座的外緣則螺鎖于支撐座上，并使該旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于定位座的中央定位。
前述的粉碎機(jī)，其特征在于該定位座的中央設(shè)一可供旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的穿孔，并于定位座異于嵌合緣的另側(cè)螺設(shè)一軸承套，使該軸承套中央的軸承孔與定位座的穿孔同心，以使旋轉(zhuǎn)軸依序穿過(guò)穿孔及軸承孔形成定位。
前述的粉碎機(jī)，其特征在于該粉碎刀具包括破切刀及多個(gè)粉碎刀。
前述的粉碎機(jī)，其特征在于破切刀的邊緣，是各向外凸伸出數(shù)個(gè)切爪。
前述的粉碎機(jī)，其特征在于該粉碎刀是形成錐筒狀。
前述的粉碎機(jī)，其特征在于粉碎刀各個(gè)縱向排的刀刃間，是形成一斜角的分布，使各刀刃形成錯(cuò)開(kāi)的排列。
前述的粉碎機(jī)，其特征在于該支撐座的內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)，是橫設(shè)兩個(gè)成傾斜相對(duì)的止擋刀片，并使兩止擋刀片的底緣形成刀刃，刀刃上則剖設(shè)數(shù)道剖槽，而支撐座內(nèi)部則軸設(shè)一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上是套設(shè)傳動(dòng)有數(shù)個(gè)粉碎刀及邊緣各向外凸出數(shù)個(gè)切爪的破切刀。
前述的粉碎機(jī)，其特征在于粉碎刀各個(gè)縱向排的刀刃間，是形成一斜角的分布，使各刀刃形成錯(cuò)開(kāi)的排列。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)如下1·本實(shí)用新型利用破切刀30及粉碎刀20等兩種不同刀具進(jìn)行先后切削，而能快速且確實(shí)粉碎廢料或瑕疵品。
2·本實(shí)用新型的刀具拆、裝維修方便。
3·本實(shí)用新型的各刀刃21間，皆形成錯(cuò)開(kāi)的方式分布，而能有效增加粉碎刀20的使用壽命。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的縱向剖面?zhèn)纫晥D。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的縱向剖面正視圖。
圖4是本實(shí)用新型粉碎刀的立體外觀示意圖。
圖5是現(xiàn)有粉碎機(jī)的縱向剖面示意圖。
首先請(qǐng)配合參看
圖1、圖2中所示，其中本實(shí)用新型的頂部是同樣設(shè)有一導(dǎo)料斗41，該導(dǎo)料斗41由一支撐座10形成一粉碎空間，其中該支撐座10是為一矩形的中空框架(如圖2中所示)，支撐座10的兩側(cè)各穿設(shè)有一可供錐筒狀粉碎刀20及破切刀30套入的嵌孔11，兩嵌孔11外各設(shè)有一大于嵌孔11的定位座12，定位座12的中央則設(shè)一可供旋轉(zhuǎn)軸16穿設(shè)的穿孔120，并于定位座12朝嵌孔11的一側(cè)，形成一恰可嵌置定位于嵌孔11內(nèi)的嵌合緣121，而定位座12異于嵌合緣121的另側(cè)則凹設(shè)一與穿孔120同心的定位槽122，并使該定位槽122內(nèi)可嵌設(shè)一軸承套13，使該軸承套13中央的軸承孔130亦與定位座12的穿孔120同一中心。
而該支撐座10的內(nèi)部相對(duì)于嵌孔11的兩側(cè)，則橫設(shè)兩個(gè)成傾斜相對(duì)的支撐部14(如圖2中所示)，各支撐部14于底緣上是剖設(shè)有兩剖槽140，并于各支撐部14上螺設(shè)有兩止擋刀片15，其中各止擋刀片15底緣的刀刃150是凸出于支撐部14外，并配合各粉碎刀20的錐狀而具有凹凸錐角，并使各止擋刀片15相對(duì)于支撐部14的剖槽140位置剖設(shè)一剖槽151，而該支撐座10內(nèi)部則設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸16，該旋轉(zhuǎn)軸16上可套設(shè)傳動(dòng)數(shù)個(gè)粉碎刀20，以及兩個(gè)邊緣各向外凸出數(shù)個(gè)切爪31的破切刀30(如
圖1、2中所示)。
本實(shí)用新型于組裝時(shí)(如
圖1、圖3中所示)，可將定位座10的嵌合緣121嵌入于嵌孔11中，并以螺栓將定位座12螺鎖于支撐座10的兩側(cè)，再將軸承套13嵌入于定位座12的定位槽122中，并同樣以螺栓將軸承套13螺鎖于定位座12上，最后再將已套設(shè)粉碎刀20及破切刀30的旋轉(zhuǎn)軸16兩端，分別穿設(shè)過(guò)支撐座10兩側(cè)的定位座12，并軸設(shè)于軸承座13上的軸承孔130中定位，使該旋轉(zhuǎn)軸16上的兩破切刀30，則相對(duì)位于支撐部10及止擋刀片15的剖槽151位置。
當(dāng)本實(shí)用新型進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)(如
圖1中所示)，可將廢料或瑕疵品由導(dǎo)料斗41進(jìn)入于支撐座10的粉碎空間內(nèi)，而較大型的廢料或瑕疵品，會(huì)掉落于止擋刀片15上，而順著止擋刀片15的傾斜面向下滑移，而此時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸16是會(huì)帶動(dòng)破切刀30及粉碎刀20轉(zhuǎn)動(dòng)，而利用破切刀30的切爪31先行將廢料或瑕疵品切斷、破碎，而經(jīng)由破切刀30破切后的廢料或瑕疵品，則再繼續(xù)沿著止擋刀片15下滑，并由粉碎刀20來(lái)對(duì)已破切后的廢料或瑕疵品碎粉成細(xì)小狀，以制成細(xì)小粒子再回收使用，而本實(shí)用新型利用破切刀30及粉碎刀20等兩種不同刀具先后切削的設(shè)計(jì)，確實(shí)能達(dá)到快速且確實(shí)粉碎廢料或瑕疵品的功效。
另外，本實(shí)用新型利用一定位座11嵌合于支撐座10嵌孔11內(nèi)，并同時(shí)螺鎖于支撐座10側(cè)面上的設(shè)計(jì)，主要是為了日后刀具維修及更換時(shí)的便利，其中如圖2、圖3中所示，若當(dāng)本實(shí)用新型的破切刀30或粉碎刀20出現(xiàn)磨損而欲再以研磨時(shí)，則本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，只需要將定位座12的螺栓由支撐座10上卸下，并將整個(gè)定位座12連同軸承套13一起由旋轉(zhuǎn)軸16上抽出，再將欲維修研磨的破切刀30或粉碎刀20由旋轉(zhuǎn)軸16上經(jīng)嵌孔11抽出，待研磨后再將破切刀30或粉碎刀20由嵌孔11套入于旋轉(zhuǎn)軸16內(nèi)，并再將定位座12及軸承座13的穿孔120及軸承孔130套入于旋轉(zhuǎn)軸16上，再以螺栓將定位座12及軸承座13螺固于支撐座10上，通過(guò)此一嵌孔11、定位座12等設(shè)計(jì)，而使本實(shí)用新型達(dá)到刀具拆、裝維修方便的功效。
另外，特別值得一提的，其中本實(shí)用新型的粉碎刀20各縱向排的各刀刃21之間，皆形成依序傾斜角度的分布(如圖4中所示)，依此而使本實(shí)用新型粉碎刀20的各刀刃21間，皆形成錯(cuò)開(kāi)的方式分布，并通過(guò)如此的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的粉碎刀20在粉碎切削時(shí)，可由不同位置的刀刃21來(lái)分擔(dān)切削，以此來(lái)有效增加粉碎刀20的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)的頂部設(shè)一導(dǎo)料斗，該導(dǎo)料斗下方則設(shè)有一粉碎空間，該粉碎空間內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸及套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀具，其特征在于該粉碎空間是由一中空框架的支撐座架設(shè)而成，支撐座的兩側(cè)各設(shè)有一嵌孔，兩嵌孔外設(shè)有一大于嵌孔的定位座，該定位座朝嵌孔的一側(cè)，是形成一嵌置定位于嵌孔的嵌合緣，而定位座的外緣則螺鎖于支撐座上，并使該旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于定位座的中央定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于該定位座的中央設(shè)一供旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的穿孔，并于定位座異于嵌合緣的另側(cè)螺設(shè)一軸承套，使該軸承套中央的軸承孔與定位座的穿孔同心，以使旋轉(zhuǎn)軸依序穿過(guò)穿孔及軸承孔形成定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于該粉碎刀具包括破切刀及多個(gè)粉碎刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其特征在于破切刀的邊緣，是各向外凸伸出數(shù)個(gè)切爪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其特征在于該粉碎刀是形成錐筒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其特征在于粉碎刀各個(gè)縱向排的刀刃間，是形成一斜角的分布，使各刀刃形成錯(cuò)開(kāi)的排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于該支撐座的內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)，是橫設(shè)兩個(gè)成傾斜相對(duì)的止擋刀片，并使兩止擋刀片的底緣形成刀刃，刀刃上則剖設(shè)數(shù)道剖槽，而支撐座內(nèi)部則軸設(shè)一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有數(shù)個(gè)粉碎刀及邊緣各向外凸出數(shù)個(gè)切爪的破切刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉碎機(jī)，其特征在于粉碎刀各個(gè)縱向排的刀刃間，是形成一斜角的分布，使各刀刃形成錯(cuò)開(kāi)的排列。
專利摘要一種適用于粉碎塑料或鋁制品的粉碎機(jī),其頂部設(shè)一導(dǎo)料斗,由一中空框架的支撐座架設(shè)成的粉碎空間內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸及套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀具,支撐座的兩側(cè)各設(shè)有一嵌孔,兩嵌孔外設(shè)有一定位座,定位座的外緣螺鎖于支撐座上,并使該旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于定位座的中央,由旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎刀具達(dá)到快速粉碎的功效,并可快速拆裝粉碎刀具進(jìn)行維修。
文檔編號(hào)B02C18/06GK2342889SQ982414
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1998年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月15日
發(fā)明者王桂貞 申請(qǐng)人:王桂貞