專利名稱：漁網(wǎng)沉繩的鉛珠串索制作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漁網(wǎng)沉繩的鉛珠串索制作機(jī)，屬于捕撈網(wǎng)具沉繩之部件的生產(chǎn)設(shè)備。
現(xiàn)有的漁業(yè)捕撈網(wǎng)具所用沉繩是采用分別鑄成的鉛珠與繩索以綁線逐個(gè)捆結(jié)而成的組接結(jié)構(gòu)，這種沉繩在上落網(wǎng)作業(yè)中由于鉛珠外露相互碰撞及磨損，綁線易于斷掉，鉛珠脫落，從而使沉繩失重而嚴(yán)重地影響了漁網(wǎng)的正常使用和捕撈效果。
本發(fā)明人針對上述現(xiàn)有外露綁結(jié)式沉繩的結(jié)構(gòu)缺陷，研制出一種將鉛珠以穿孔套持穿索構(gòu)成鉛球串索并套置于柔性網(wǎng)管護(hù)套中，形成復(fù)合纜狀的將鉛珠與沉繩集于一體的新型沉繩。為實(shí)現(xiàn)這一目的以克服現(xiàn)有綁結(jié)沉繩之缺陷，本實(shí)用新型特別提供一種可于一機(jī)完成鑄制帶有穿孔的鉛珠和同步穿持于穿索上而構(gòu)成鉛珠串索之漁網(wǎng)沉繩的鉛珠串索制作機(jī)，供給后續(xù)圓網(wǎng)織機(jī)且又配置護(hù)套而構(gòu)成集鉛珠和沉繩于一體的新型沉繩。
本實(shí)用新型的任務(wù)是按照下述技術(shù)方案來完成的這種漁網(wǎng)沉繩的鉛珠串索制作機(jī)，包括有機(jī)架、防護(hù)裝置、熔鉛罐，螺桿輸，螺桿輸料泵、鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及操作控制臺(tái)。機(jī)架為一個(gè)平置于地面上，機(jī)尾呈臺(tái)階狀之架體，防護(hù)裝置是由套蓋熔鉛罐的防護(hù)罩和外置于機(jī)架的除塵器與連管所構(gòu)成，鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)包括有穿索導(dǎo)入器、模頭、初壓成型輥、冷卻器、整型輥，以及滾切定型輥和卷取盤組配而成，所說的穿索導(dǎo)入器是由側(cè)置于機(jī)架后部之一側(cè)的箱體，以及自箱體側(cè)出的上置之導(dǎo)絲輪和下置的導(dǎo)絲架構(gòu)成，所說的模頭，初壓成型輥，冷卻器及整理輥是按垂直走向依次裝接于導(dǎo)絲架下，滾切定型輥和卷取盤與整型輥呈水平狀分設(shè)后置在機(jī)架尾部的臺(tái)階架體上，其模頭是由環(huán)套有保溫套的模套與涵持于其套孔中的輸輥絲芯管組配而成，在模腔之一側(cè)又設(shè)有一條與螺桿輸料泵連通的輸料管，初壓成型和整型輥均系為由兩個(gè)輥面對應(yīng)設(shè)有一條鏤有半圓凹弧槽的平行并置且又相觸對轉(zhuǎn)的輥體組配之輥副所構(gòu)成，滾切定型輥是由兩個(gè)平行并置且相觸對轉(zhuǎn)的刀輥所構(gòu)成，在兩個(gè)刀輥的輥面上均等弧度對應(yīng)裝接刃口帶有半圓弧缺的雙坡口之切刀。
所說的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有下置于機(jī)架架頭底部的電動(dòng)機(jī)和設(shè)置在架面上與蝸桿輸料泵之蝸桿相接的減速機(jī)，以及位于機(jī)尾下部的蝸輪蝸桿減速器，分別通過鏈條及傳動(dòng)軸構(gòu)成聯(lián)動(dòng)組配結(jié)構(gòu)。
所說的熔鉛罐和蝸桿輸料泵均設(shè)有電熱線圈。
本實(shí)用新型具備的優(yōu)點(diǎn)與積極效果是主要部件是按照制作工序順序，相互銜接安設(shè)在機(jī)架上，并經(jīng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組接成聯(lián)動(dòng)一體；鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)之各部排布緊湊，將鉛條壓鑄、穿索導(dǎo)入、滾壓成型、整型和鉛珠滾切定型，鉛珠串持與卷取有機(jī)組配，制成的鉛珠串索上鉛珠形狀均一、穿持牢固、珠距相等；配設(shè)防護(hù)裝置可防止鉛蒸氣污染，有益操作者健康和環(huán)境保護(hù)；生產(chǎn)效率及成品率高，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
本實(shí)用新型的
圖1是本實(shí)用新型的主體外觀圖；圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是模頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是初壓成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是滾切定型輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中機(jī)架1、熔鉛罐2、螺桿輸料泵3、穿索導(dǎo)入器4、模頭5、初壓成型輥6、冷卻器7、整型輥8、滾切定型輥9、卷取盤10、蝸輪蝸桿減速器11、操作控制臺(tái)12、電動(dòng)機(jī)13、箱體14、導(dǎo)絲架15、導(dǎo)絲輪16、防護(hù)罩17、除塵器18、減速機(jī)19、芯管20、模套21、輸料管22、環(huán)形筒狀腔23、保溫套24、輥體25、凹弧槽26、刀輥27、切刀28、半圓弧缺29。
本實(shí)用新型將結(jié)合附圖并通過實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
這種漁網(wǎng)沉繩的鉛珠串索制作機(jī)，如附圖1和2所示，包括有機(jī)架1、防護(hù)裝置、熔鉛罐2、羅桿輸料泵3、鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及操作控制臺(tái)12。其機(jī)架1為一個(gè)平置于地面上的機(jī)尾呈臺(tái)階狀之架體。在機(jī)頭前部所設(shè)的兩個(gè)下接螺桿輸料泵3的熔鉛罐2上方，罩蓋有錐臺(tái)狀造型之防護(hù)罩17，經(jīng)連管與外置于機(jī)架1的架的除塵器18相連通，構(gòu)成吸附熔鉛罐2中熔鉛蒸氣以防止逸散污染的防護(hù)裝置，螺桿輸料泵3呈圓柱狀，同于機(jī)架1的走向并平行架持其架面上，其泵體內(nèi)涵置之螺桿的前端與減速機(jī)19相接又被電動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)，其泵體的后端又以軸向伸出的輸料管22與模頭5相接，鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)包括有穿索導(dǎo)入器4、模頭5、初壓成型輥6、冷卻器7、整型輥8、滾切定型輥9，以及卷取盤10組配而成。穿索導(dǎo)入器4是由側(cè)置于機(jī)架1后部之一側(cè)的箱體14，以及自直立箱體14側(cè)出的上置之相觸對轉(zhuǎn)的兩個(gè)導(dǎo)絲輪16和用來將穿索引入模頭5的下置之導(dǎo)絲架15構(gòu)成。模頭5、初壓成型輥6、冷卻器7及整型輥8，均按垂直走向依次安裝在導(dǎo)絲架15之下，滾切定型輥9和卷取盤10與整型輥8呈水平狀分設(shè)后置在機(jī)架尾部的臺(tái)階狀架體上。其中，各傳動(dòng)機(jī)件連同穿索導(dǎo)入器4-并通過傳動(dòng)軸，鏈輪及鏈條的組配與下設(shè)于機(jī)架1底部的蝸輪蝸桿減速器11構(gòu)成匹配聯(lián)動(dòng)的一體結(jié)構(gòu)，并由安設(shè)于機(jī)頭底部的電動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)。模頭的結(jié)構(gòu)如附圖3所示，在圓柱狀的模套21之外環(huán)圍有保溫套24；一根用于輸送穿索的鋼制長筒即輸絲芯管20同心涵持于模套21內(nèi)腔，其兩端探出模套21之外，這二者匹配構(gòu)成一個(gè)環(huán)形筒狀模腔23；在環(huán)形筒狀模腔23之一側(cè)接設(shè)有與螺桿輸料泵3相連通的輸料管22。初壓成型輥6和與之間隔冷卻器7而下置的整型輥8的結(jié)構(gòu)相同，以前者為例，如附圖4所示系由兩個(gè)輥面對應(yīng)設(shè)有一條鏤成半圓凹弧槽26的平行并置且又相觸對轉(zhuǎn)的盡寸相同之輥體25構(gòu)成輥副。其凹弧槽26兩相對置使壓鑄出的鉛條定型。滾切定型輥9的結(jié)構(gòu)如附圖5所示，平行并置且相觸對轉(zhuǎn)的兩個(gè)刀輥27尺寸相同，在兩個(gè)輥面上均等弧度對應(yīng)裝接有刃口帶有半圓弧缺29的多枚雙坡口切刀28，每兩枚刃口對觸的切刀28，其半圓弧缺29對合成的圓直徑恰與穿索的截面直徑相等，從而在滾切喂入鉛條時(shí)，既不切斷與損傷鉛條穿孔中穿持的穿索又使鉛條滾切成兩端為錐臺(tái)的圓柱狀的鉛珠，鉛珠又等間距持固定在穿索上，在熔鉛罐2和螺桿輸料泵3上，分別套裝帶有電加熱線圈和電保溫線圈的電熱器，通過操作控制臺(tái)12上設(shè)置的儀表實(shí)施熔鉛及保溫而使鉛熔液輸入模頭5得以壓鑄成型。該操作控制臺(tái)12還可裝配電腦以實(shí)現(xiàn)程序控制作業(yè)。
本實(shí)用新型制備鉛珠串索的整機(jī)動(dòng)配合簡述接通電源，通過操作控制臺(tái)12的相關(guān)電鈕啟動(dòng)電熱器使投入熔鉛罐2中的鉛料熔化并由螺桿輸料泵3經(jīng)輸料管22將鉛熔液壓入模頭5之環(huán)形筒狀模腔23中；與此同時(shí)，除塵器18的風(fēng)機(jī)通過防護(hù)罩17將熔鉛罐2逸出的鉛蒸氣強(qiáng)制吸入富集。鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。由尼龍股線擰制成的穿索經(jīng)穿索導(dǎo)入器4上的導(dǎo)絲輪16和導(dǎo)絲架15，自芯管20中穿入；環(huán)形筒狀模腔23使持續(xù)壓入的鉛熔液形成近于固化的中空之圓柱狀鉛條，并被壓成型輥6初壓冷卻，隨之壓出又經(jīng)風(fēng)冷降溫及冷卻器7中冷卻水的冷卻而完全固化，即成為穿孔中穿置有穿索的鉛條，經(jīng)整型輥8壓成截面均一的光滑鉛條；在滾切定型輥9的滾切與卷取盤10卷繞拉動(dòng)的配合下，鉛條被雙坡口切口刀28滾切成鉛珠并呈勻間距穿持固定在穿索上，成為用于漁網(wǎng)沉繩中的鉛珠串索。
將本實(shí)用新型制成的鉛珠串索移至小口徑圓網(wǎng)編織機(jī)，在其外編織耐磨性好、強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng)的化纖網(wǎng)管護(hù)套，即制成復(fù)合纜狀結(jié)構(gòu)的集鉛珠和沉繩于一體的新型漁網(wǎng)沉繩。
權(quán)利要求1.一種漁網(wǎng)沉繩的鉛珠索制作機(jī)，包括有機(jī)架、防護(hù)裝置、熔鉛罐，螺桿輸料泵、鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及操作控制臺(tái)，其特征在于機(jī)架為一個(gè)平置于地面上，機(jī)尾呈臺(tái)階狀之架體，防護(hù)裝置是由套蓋熔鉛罐的防護(hù)罩和外置于機(jī)架的除塵器與連管所構(gòu)成，鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)包括有穿索導(dǎo)入器、模頭、初壓成型輥、冷卻器、整型輥，以及滾切定型輥和卷取盤組配而成，所說的穿索導(dǎo)入器是由側(cè)置于機(jī)架后部之一側(cè)的箱體，以及自箱體側(cè)出的上置之導(dǎo)體絲輪和下置的導(dǎo)絲架構(gòu)成，所說的模頭，初壓成型輥，冷卻器及整型輥按垂直走向依次裝接于導(dǎo)絲架下，滾切定型輥和卷取盤與整型輥呈水平狀分設(shè)后置在機(jī)架尾部的臺(tái)階架體上，其模頭是由環(huán)套有保溫套的模套與涵持于其套孔中的輸絲芯管組配而成，在模腔之一側(cè)又設(shè)有一條與螺桿輸料泵連通的輸料管，初壓成型輥和整型輥均系為由兩個(gè)輥面對應(yīng)設(shè)有一條鏤有半圓凹弧槽的平行并置且又相觸對轉(zhuǎn)的輥體組配之輥副所構(gòu)成，滾切定型輥是由兩個(gè)平行并置且相觸對轉(zhuǎn)的刀輥所構(gòu)成，在兩個(gè)刀輥的輥面上均等弧度對應(yīng)裝接刃口帶有半圓弧缺的雙坡口之切刀。
2.按照權(quán)利要求1所述之漁網(wǎng)沉繩的鉛珠串索制作機(jī)，其特征在于所說的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有下置于機(jī)架架頭底部的電動(dòng)機(jī)和設(shè)置在架面上與螺桿輸料泵之螺桿相接的減速機(jī)以及位于機(jī)尾下部的蝸輪蝸桿減速器，分別通過鏈條及傳動(dòng)軸構(gòu)成聯(lián)動(dòng)組配結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1所述之漁網(wǎng)沉繩的鉛珠串索制作機(jī)，其特征在于所說的熔鉛罐和羅桿輸料泵均設(shè)有電熱線圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漁網(wǎng)沉繩的鉛球串索制作機(jī),包括有機(jī)架,防護(hù)裝置,熔鉛罐,螺桿輸料泵,鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及操作控制臺(tái),其機(jī)架為一個(gè)平置在地面上機(jī)尾呈臺(tái)階狀之架體,防護(hù)裝置是由套蓋熔鉛罐的防護(hù)罩和外置于機(jī)架的除塵器與連管構(gòu)成;鉛珠串索滾制機(jī)構(gòu)包括有側(cè)置于機(jī)架上的箱體及側(cè)出的導(dǎo)絲輪,導(dǎo)絲架構(gòu)成之穿索導(dǎo)入器,與垂直走向依次設(shè)于導(dǎo)絲架下的模頭,初壓成型輥,冷卻器,整型輥,以及后折平置的滾切定型輥和卷取盤組配而成。
文檔編號(hào)A01K75/06GK2347388SQ9820590
公開日1999年11月10日 申請日期1998年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月11日
發(fā)明者楊啟榕 申請人:楊啟榕