專利名稱：骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種采用薄板骨架式殼體為基體，篩框可在殼體內(nèi)自由上下調(diào)節(jié)的，出料管采用雙管式的錘片粉碎機(jī)、屬農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域。
現(xiàn)有粉碎機(jī)存在下述缺點(diǎn)1，整機(jī)重整機(jī)殼體采用鑄鐵制作，其整機(jī)重量重，而且使用時(shí)，一旦物料內(nèi)混有金屬異物，金屬異物會(huì)被粉碎機(jī)內(nèi)錘片不斷錘打，使金屬異物飛踐，打破粉碎機(jī)機(jī)殼，出現(xiàn)不安全引患；2，粉碎物料效率不高由于現(xiàn)有的粉碎機(jī)都只有一個(gè)出料管，工作時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)從粉碎機(jī)下殼體抽出物料速度不夠，直接影響粉碎機(jī)的工作效率3．篩框位置不能自由調(diào)節(jié)粉碎機(jī)使用一段時(shí)間后，錘片出現(xiàn)磨損，錘片與篩片之間間隙增大，物料在這些間隙之間滾動(dòng)，粉碎機(jī)破碎速度下降。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，發(fā)明一種在出料口裝有一個(gè)至少兩個(gè)出料管的料筒，形成具有兩個(gè)出料管的雙管式高效粉碎機(jī)本發(fā)明的目的在于發(fā)明一種整體篩框能上下自由調(diào)節(jié)的活篩雙管高效粉碎機(jī)。
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種殼體采用薄板為篩框基體，殼外壁焊接有經(jīng)線骨架，緯線骨架和支撐抬板的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)。
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種在下殼體內(nèi)部活動(dòng)篩框端頭裝有粉刀的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是這樣的由上殼體，下殼體，進(jìn)料口，進(jìn)料斗，出料口，主軸，轉(zhuǎn)輪，錘片，篩片和風(fēng)機(jī)組成骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，在出料口處連接有一個(gè)至少兩個(gè)出料管的料筒進(jìn)料口進(jìn)口處裝有一個(gè)進(jìn)料擋板，進(jìn)料擋板與進(jìn)料口進(jìn)口處之間留有一定間隙S，出料管中可裝有活動(dòng)閥風(fēng)機(jī)機(jī)殼出口處延伸一塊擋板或加裝有擋板，風(fēng)機(jī)葉輪與擋板，風(fēng)機(jī)葉輪與擋板之間不接觸，留有1-6毫米縫隙在上殼體或者下殼體殼壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)與護(hù)身齒板和活動(dòng)篩框基板連接用腰子形連接孔，皮帶輪位于進(jìn)料口左邊，風(fēng)機(jī)和出料口位于進(jìn)料口右邊；轉(zhuǎn)輪中每個(gè)隔套兩端接有轉(zhuǎn)盤，隔套兩端各有一圈內(nèi)處飛邊，轉(zhuǎn)盤之間裝有錘片和加強(qiáng)桿；上殼體和下殼體殼壁接口外周邊沿上各至少焊接有一圈經(jīng)線骨架，下殼體殼壁外部還焊接有緯線骨架和支撐抬板或經(jīng)線骨架；下殼體與上殼體對(duì)接接口內(nèi)壁處可裝有粉刀，粉刀的端面下部可焊定位板。
本裝置主要是通過(guò)下述兩種途徑提高粉碎機(jī)粉碎物料效率其一是減少物料在粉碎機(jī)破碎室內(nèi)的粉碎時(shí)間，即在下殼體(2)殼壁上開(kāi)有腰子形連接孔(11,21)，將活動(dòng)篩框(22)框架用螺栓固定在下殼體(2)內(nèi)部，活動(dòng)篩框(22)能上下移動(dòng)位置，隨時(shí)保持錘片(52)端頭與篩片(7)之間間隙距離；為防止物料在粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)隨錘片轉(zhuǎn)動(dòng)而空轉(zhuǎn)，在篩框篩片(7)一個(gè)端頭(或兩個(gè)端頭)可再放置粉刀(23)，調(diào)節(jié)上殼體(1)中護(hù)身齒板(12)位置，使護(hù)身齒板(12)安裝后當(dāng)好壓在粉刀(23)上端，粉碎時(shí)物料會(huì)被粉刀(23)擋住破碎，提高整機(jī)粉碎效率。其二是迅速將粉碎完畢物料抽排到粉碎機(jī)外部，即在出料口(4)處活動(dòng)連接有至少兩個(gè)出料管的料筒這種兩個(gè)出料口的出料管，可采用剛性材料制作(如鐵皮筒等)或柔性材料(如布袋等)制作，在雙料管外可套接一個(gè)收集布袋，單位時(shí)間內(nèi)排氣量增加一倍，而且放便使用者收集物料；為進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的抽吸力，在風(fēng)機(jī)機(jī)殼(61)出口處裝一塊擋板(63)，風(fēng)機(jī)葉輪(62)不觸到擋板(63)，但還需留有間隙，這樣抽吸物料就不會(huì)在風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)循環(huán)，能迅速?gòu)娘L(fēng)機(jī)機(jī)殼出料口(4)處排出為提高粉碎機(jī)總體進(jìn)風(fēng)量，在進(jìn)料口(3)進(jìn)口處裝有一個(gè)進(jìn)料擋板(32)，進(jìn)料擋板(32)與進(jìn)料口(3)進(jìn)口處之間留有一定間隙S，通過(guò)蝴蝶螺栓調(diào)節(jié)擋板(32)與進(jìn)料口(3)間隙S距離大小，保證粉碎不同物料時(shí)粉碎機(jī)所需進(jìn)風(fēng)量大小。
為提高粉碎機(jī)的安全性和降低整機(jī)重量，本裝置采用薄板制作殼體基體，在上殼體(1)和下殼體(2)殼壁接口外周邊沿上各至少焊接有一圈經(jīng)線骨架(13,24)，下殼體(2)殼壁外部還焊接有緯線骨架(25)和支撐抬板(26)或經(jīng)線骨架(24)，構(gòu)成骨架式殼體結(jié)構(gòu)從粉碎機(jī)進(jìn)料口(3)看，其粉碎機(jī)皮帶輪(8)位于左邊，風(fēng)機(jī)(6)和出料口(4)位于右邊。為了保證粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，在轉(zhuǎn)輪(5)中每個(gè)隔套(53)兩端接有轉(zhuǎn)盤(54)，隔套(53)兩端各有一圈飛邊(55)，隔套(53)與轉(zhuǎn)盤(54)間接觸面增大，轉(zhuǎn)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更平穩(wěn)，在轉(zhuǎn)盤(54)間裝有數(shù)塊錘片(52)和數(shù)條加強(qiáng)桿(56)，進(jìn)一步保證安全。
下面結(jié)合附圖，就本發(fā)明實(shí)施例，再作陳述，但本發(fā)明保護(hù)范圍不限此例。


圖1為本發(fā)明雙管粉碎機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1所示本發(fā)明裝置左視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為長(zhǎng)頸形狀的雙管式料筒安裝在粉碎機(jī)上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3所示長(zhǎng)頸雙管式粉碎機(jī)A方向的示意圖。
圖5為圖5所示粉刀的俯示圖。
圖6為粉刀部件的一種實(shí)施(齒形)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7所示為圖6所示粉刀的側(cè)部剖視圖。
圖8為隔套部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
按
圖1和圖2所示結(jié)構(gòu)，用薄板制作上殼體(1)和下殼體(2)基體，在上殼體進(jìn)料口(3)側(cè)部用螺栓裝固定進(jìn)料擋板(32)的定位槽板(33)，定位槽板(33)與進(jìn)料口(3)間有一定間隙，其間隙距離S選為20-50毫米，進(jìn)料擋板(32)通過(guò)蝴蝶螺母固定。上殼體(1)和下殼體(2)接口外周邊沿焊一圈骨架，下殼體(2)兩側(cè)各焊接一塊支撐抬板(26)，支撐抬板(26)下部焊接“天”字形緯線骨架(25)，下殼體(2)的另外兩側(cè)各再焊接兩塊弧線狀支撐板(27)，這樣全部殼體都被相互交織的經(jīng)線骨架(13,24)，緯線骨架(25)及支撐抬板(26)混合拉住，形成骨架式構(gòu)造?；顒?dòng)篩框(22)通過(guò)螺栓穿過(guò)腰子形連接孔(21)安裝在下殼體(2)內(nèi)部，延活動(dòng)篩框(22)中的定位槽插入篩片(7)，其篩框端頭可以裝一把(或者二把)粉刀(23)，粉刀(23)底部定位板(28)被篩框端頭滑槽槽口(或者擋塊)擋住；調(diào)節(jié)上殼體(1)內(nèi)部的護(hù)身齒板(12)，使合攏后的上殼體護(hù)身齒板(12)剛好壓住下殼體內(nèi)的粉刀(23)，每塊篩片(7)兩端最好都有拆邊，其中每塊篩片一端兩頭最好有兩個(gè)開(kāi)口，便于將篩片(7)插入定位槽內(nèi)。
在與主軸連接的轉(zhuǎn)輪(5)中，每個(gè)隔套(53)兩端接有轉(zhuǎn)盤(54)，每個(gè)隔套(53)兩端各有一圈內(nèi)處飛邊(55)，內(nèi)處飛邊(55)與轉(zhuǎn)盤(54)連接為一體，保證粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)輪(5)能平穩(wěn)運(yùn)行，減少整機(jī)振動(dòng)。在轉(zhuǎn)輪(5)中每?jī)蓧K轉(zhuǎn)盤(54)之間裝有數(shù)塊錘片(52)和加強(qiáng)桿(56)，防止轉(zhuǎn)盤工作時(shí)脫落，保證整機(jī)使用安全。
在風(fēng)機(jī)機(jī)殼(61)內(nèi)部風(fēng)機(jī)葉輪(62)與風(fēng)機(jī)機(jī)殼(61)出料口相接處，焊接一塊擋塊(63)，讓風(fēng)機(jī)葉輪(62)從粉碎機(jī)殼底抽吸出的物料迅速排出粉碎機(jī)出料口(4)；在出料口(4)處直接通過(guò)法蘭盤連接一個(gè)具有兩個(gè)出料管(41)的剛性出料筒，這兩個(gè)出料管的形狀可是
形、
形或者
形，也可直接采用柔性材料制作具有兩個(gè)出料口的口袋，將口袋端頭套在出料口(4)上。接裝集料袋，即可啟動(dòng)粉碎機(jī)。
由于本裝置采用雙管式出料口，可上下調(diào)節(jié)位置的活動(dòng)篩框，活動(dòng)篩框端頭裝入粉刀，進(jìn)料口處加裝帶有一定距離的進(jìn)料擋板，風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)加裝擋塊等方式，大大提高整機(jī)的粉碎效率，而且采用骨架式結(jié)構(gòu)，降低整機(jī)重量，提高整機(jī)安全系數(shù)，是一種輕型活篩雙管式高效粉碎機(jī)。
1-上殼體；11-腰子形連接孔；12-護(hù)身齒板；13-經(jīng)線骨架；2-下殼體；21-腰子形連接孔；22-活動(dòng)篩框基扳；23-粉刀；24-經(jīng)線骨架；25-緯線骨架；26-支撐抬板；27-凸凹齒條；28-定位板；3-進(jìn)料口；31-進(jìn)料斗；32-進(jìn)料擋板；4-出料口；41-出料管；42-出料管中的活動(dòng)閥；5-轉(zhuǎn)輪；51-主軸；52-錘片；53-隔套；54-轉(zhuǎn)盤；55-隔套飛邊；56-加強(qiáng)桿；6-風(fēng)機(jī)；61-風(fēng)機(jī)機(jī)殼；62-風(fēng)機(jī)葉輪；63-擋塊；7-篩片；8-皮帶輪；
權(quán)利要求
1．骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)、其特征是粉碎機(jī)由上殼體(1)，下殼體(2)，進(jìn)料口(3)，進(jìn)料斗(31)、出料口(4)，主軸(51)，轉(zhuǎn)輪(5)，錘片(52)，篩片(7)和風(fēng)機(jī)(6)組成，在出料口(4)處連接有一個(gè)至少兩個(gè)出料管(41)的料筒。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是在進(jìn)料口(3)進(jìn)口處裝有一個(gè)進(jìn)料擋板(32)，進(jìn)料擋板(32)與進(jìn)料口(3)進(jìn)口處之間留有一定間隙S，出料管(41)中可裝有活動(dòng)閥(42)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是在風(fēng)機(jī)機(jī)殼(61)出口處延伸一塊擋板或加裝有擋板(63)，風(fēng)機(jī)葉輪(62)與擋板(63)，風(fēng)機(jī)葉輪(62)與擋板(63)之間不接觸，留有1-6毫米縫隙。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是在上殼體(1)或者下殼體(2)殼壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)與護(hù)身齒板(12)和活動(dòng)篩框基板(22)連接用腰子形連接孔(11,21)，皮帶輪(8)位于進(jìn)料口(3)左邊，風(fēng)機(jī)(6)和出料口(4)位于進(jìn)料口(3)右邊。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是在上殼體(1)或者下殼體(2)殼壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)與護(hù)身齒板(12)和活動(dòng)篩框基板(22)連接用腰子形連接孔(11,21)，皮帶輪(8)位于進(jìn)料口(3)左邊，風(fēng)機(jī)(6)和出料口(4)位于進(jìn)料口(3)右邊。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是轉(zhuǎn)輪(5)中每個(gè)隔套(53)兩端接有轉(zhuǎn)盤(54)，隔套(53)兩端各有一圈內(nèi)處飛邊(55)，轉(zhuǎn)盤(54)之間裝有錘片(52)和加強(qiáng)桿(56)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是在上殼體(1)和下殼體(2)殼壁接口外周邊沿上各至少焊接有一圈經(jīng)線骨架(13,24)，下殼體(2)殼壁外部還焊接有緯線骨架(25)和支撐抬板(26)或經(jīng)線骨架(24)。
8．根據(jù)權(quán)利要求4所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是在上殼體(1)和下殼體(2)殼壁接口外周邊沿上各至少焊接有一圈經(jīng)線骨架(13,24)，下殼體(2)殼壁外部還焊接有緯線骨架(25)和支撐抬板(26)或經(jīng)線骨架(24)。
9．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是在下殼體(2)與上殼體(1)對(duì)接接口內(nèi)壁處可裝有粉刀(23)。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的骨架式活篩雙管高效粉碎機(jī)，其特征是粉刀(23)的端面下部可焊定位板(28)，粉刀(23)端面可為一字形，長(zhǎng)方形或者齒形。
全文摘要
本發(fā)明是一種以薄板骨架式殼體為基體,篩框可在殼體內(nèi)自由上下調(diào)節(jié)的,出料管采用雙管式的錘片粉碎機(jī),屬農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域。本裝置在粉碎機(jī)出料口處活動(dòng)連接有至少兩個(gè)出料管的料筒;其兩個(gè)出料口的出料管,可采用剛性或柔性材料制作;在進(jìn)料口進(jìn)口處裝有一個(gè)進(jìn)料擋板,進(jìn)料擋板與進(jìn)料口進(jìn)口處之間留有一定間隙S,風(fēng)機(jī)機(jī)殼出口處裝有擋板,風(fēng)機(jī)葉輪與擋板之間不接觸,留有間隙;在下殼體內(nèi)部活動(dòng)篩框端頭插有一把粉刀,粉刀上端被上殼體中的護(hù)身齒板壓住,是一種輕型活篩雙管式高效粉碎機(jī)。
文檔編號(hào)B02C13/286GK1236673SQ9810916
公開(kāi)日1999年12月1日 申請(qǐng)日期1998年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月27日
發(fā)明者繆文生, 周光強(qiáng) 申請(qǐng)人:繆文生