專利名稱：選粉式管磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)固體物料破碎后進(jìn)行粉磨的機(jī)械。
公知的管磨機(jī)的筒體內(nèi)連接的是沒有篩分作用的隔倉(cāng)板，當(dāng)破碎倉(cāng)內(nèi)的物料被破碎到一定細(xì)度時(shí)，往往不能及時(shí)將較細(xì)的物料篩分出來流入粉磨倉(cāng)進(jìn)行粉磨，為此造成了大量的破碎力不能有效地發(fā)揮作用而損耗；另一方面，進(jìn)入粉磨倉(cāng)的物料因?yàn)闆]有經(jīng)過有效篩分，有大量的大顆粒物料，這些物料與所配粉磨倉(cāng)內(nèi)的研磨體功能極不相適應(yīng)，產(chǎn)生粉磨不足的現(xiàn)象，因而，這不僅影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和細(xì)度，更重要的是造成了破碎功和粉磨功的功率分配不平衡，導(dǎo)致了大量能源浪費(fèi)，大大增加了生產(chǎn)成本。
公開號(hào)為CN1042484A的中國(guó)專利公開了一種管磨機(jī)，該機(jī)所使用的肓板嚴(yán)重影響了磨內(nèi)通風(fēng)，阻礙了細(xì)料通過，為一倉(cāng)過粉提供了條件。其篩板也沒有從結(jié)構(gòu)上杜絕細(xì)料混雜在一起進(jìn)入粉磨倉(cāng)。
公開號(hào)為CN2192382Y的中國(guó)專利公開了另一種管磨機(jī)，該機(jī)雖然解決了肓板的通風(fēng)問題，但由于鑄造工藝的限制，不可避免地有少量顆粒性粗料進(jìn)入粉磨倉(cāng)，該發(fā)明提出的篩分技術(shù)，在大中型管磨機(jī)上使用，很明顯存在篩分能力嚴(yán)重不足的問題，就是在小型管磨機(jī)上使用，篩錐如果大了則反過來影響篦板的物料通過面積，做小了不能滿足篩分要求，其原因就是篩錐是圓錐形式，眾所周知，對(duì)于不斷旋轉(zhuǎn)的圓錐物體，不管是粗細(xì)物料都很容易從上面滑落而不是通過。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種可充分發(fā)揮破碎力和粉磨力，破碎功和粉磨功的功率分配平衡的選粉式管磨機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過確定破碎倉(cāng)的空間、在筒體內(nèi)連接具有篩分作用的隔倉(cāng)板來實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的具體方案是筒體內(nèi)連接隔倉(cāng)板，隔倉(cāng)板將筒體分隔成破碎倉(cāng)和粉磨倉(cāng)，破碎倉(cāng)的空間占筒體空間的36～40％，破碎倉(cāng)內(nèi)裝鋼球，粉磨倉(cāng)內(nèi)裝鋼段或小鋼球，隔倉(cāng)板的中心隔板連接雙面導(dǎo)料錐，雙面導(dǎo)料錐連接雙層揚(yáng)料篩板，雙層揚(yáng)料篩板連接固定架，固定架、雙面導(dǎo)料錐和雙層揚(yáng)料篩板的一側(cè)共同連接前篦板，另一側(cè)共同連接后篦板隔板，后篦板隔板連接后篦板。
雙層揚(yáng)料篩板包括上面板和下面板，均呈弧形。上面板上有2～3.5毫米的孔，下面板無孔。
后篦板隔板為篩板，其上有2～3.5毫米的孔。
前篦板、后篦板上的篦孔均為同心圓式，篦孔為10～15毫米。
雙面導(dǎo)料錐為雙面錐間隔交錯(cuò)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型通過具有篩分作用的隔倉(cāng)板及有效地控制破磨比，使管磨機(jī)筒體破碎倉(cāng)內(nèi)料球自動(dòng)分離，粗細(xì)物料能同時(shí)進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行旋風(fēng)滾動(dòng)式篩分。其中，適合粉磨細(xì)度要求的物料被輸入粉磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行粉磨，不適合粉磨要求的物料被送回破碎倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行繼續(xù)破碎，從而使破碎倉(cāng)內(nèi)細(xì)料及時(shí)輸出，有效地發(fā)揮了破碎倉(cāng)鋼球的破碎作用。另外，粉磨倉(cāng)內(nèi)大顆粒物料不能進(jìn)入，更充分發(fā)揮了鋼段或小鋼球的粉磨作用，避免了粉磨不足現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型提高了產(chǎn)量、細(xì)度，節(jié)能效果好，不僅適用于新管磨機(jī)生產(chǎn)，更有利于老產(chǎn)品的改造。在原有動(dòng)力不變、工藝條件不變的的前提下，能大幅度提高產(chǎn)量，節(jié)省能耗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造投資少，安裝使用操作方便?？蓮V泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、耐火材料等工業(yè)，尤其適應(yīng)于水泥行業(yè)中生料或水泥的粉磨。


圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1中的隔倉(cāng)板結(jié)構(gòu)圖。
圖3為隔倉(cāng)板的雙面導(dǎo)料錐結(jié)構(gòu)圖。
1．筒體、2．破碎倉(cāng)、3．襯板、4．雙層揚(yáng)料篩板、5．后篦板隔板、6．粉磨倉(cāng)、7．出料揚(yáng)料板、8．中心隔板、9．前篦板、10．雙面導(dǎo)料錐、11．固定架、12后篦板。
在
圖1和圖2中，筒體(1)內(nèi)連接隔倉(cāng)板，隔倉(cāng)板將筒體(1)分隔成破碎倉(cāng)(2)和粉磨倉(cāng)(6)，破碎倉(cāng)(2)的空間占筒體空間的37％。破碎倉(cāng)(2)內(nèi)裝鋼球，粉磨倉(cāng)(6)內(nèi)裝鋼段。
中心隔板(8)連接雙面導(dǎo)料錐(10)，雙面導(dǎo)料錐(10)連接雙層揚(yáng)料篩板(4)，雙層揚(yáng)料篩板(4)外緣連接固定架(11)。固定架(11)、雙面導(dǎo)料錐(10)和雙層揚(yáng)料篩板(4)的一側(cè)共同連接前篦板(9)，另一側(cè)共同連接后篦板隔板(5)，后篦板隔板(5)連接后篦板(12)。
雙層揚(yáng)料篩板(4)包括上面板和下面板，均呈弧形。上面板上有3毫米的孔，下面板無孔。后篦板隔板(5)為篩板，其上有3毫米的孔。前篦板(9)、后篦板(12)上的篦孔均為同心圓式，篦孔為11毫米。
在圖3中，雙面導(dǎo)料錐(10)為雙面錐間隔交錯(cuò)結(jié)構(gòu)。
筒體(1)內(nèi)壁的襯板(3)用于保護(hù)筒體(1)并協(xié)助破碎與粉磨物料。大顆粒物料在破碎倉(cāng)(2)內(nèi)經(jīng)破碎后，細(xì)料經(jīng)雙層揚(yáng)料篩板(4)進(jìn)入雙面導(dǎo)料錐(10)的細(xì)料導(dǎo)料錐再進(jìn)入粉磨倉(cāng)(6)粉磨，粗料則經(jīng)過揚(yáng)料篩板(4)進(jìn)入雙面導(dǎo)料錐(10)的粗料導(dǎo)料錐再返回破碎倉(cāng)(2)中繼續(xù)破碎。在生產(chǎn)中，由于隔倉(cāng)板是旋風(fēng)滾動(dòng)式選粉，因而部分細(xì)料不經(jīng)過雙面導(dǎo)料錐(10)，而是經(jīng)過后篦板隔板(5)和后篦板(12)直接進(jìn)入粉磨倉(cāng)(6)內(nèi)。由于后篦板(12)和前篦板(9)均為大篦孔篦板，因而不影響筒體(1)內(nèi)通風(fēng)，相反，在旋風(fēng)滾動(dòng)式選粉過程中，提高了細(xì)料的通透能力，增強(qiáng)了高產(chǎn)、高細(xì)性能。
權(quán)利要求1.選粉式管磨機(jī)，該機(jī)的筒體內(nèi)連接隔倉(cāng)板，隔倉(cāng)板將筒體分隔成破碎倉(cāng)和粉磨倉(cāng)，破碎倉(cāng)內(nèi)裝鋼球，粉磨倉(cāng)內(nèi)裝鋼段或小鋼球，固定架、雙面導(dǎo)料錐和雙層揚(yáng)料篩板的一側(cè)共同連接前篦板，其特征是破碎倉(cāng)的空間占筒體空間的36～40％，隔倉(cāng)板的中心隔板連接雙面導(dǎo)料錐，雙面導(dǎo)料錐連接雙層揚(yáng)料篩板，雙層揚(yáng)料篩板連接固定架，固定架、雙面導(dǎo)料錐和雙層揚(yáng)料篩板的另一側(cè)共同連接后篦板隔板，后篦板隔板連接后篦板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉式管磨機(jī)，其特征是雙層揚(yáng)料篩板包括上面板和下面板，均呈弧形，上面板上有2～3.5毫米的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉式管磨機(jī)，其特征是后篦板隔板為篩板，其上有2～3.5毫米的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉式管磨機(jī)，其特征是前篦板、后篦板上的篦孔均為同心圓式，篦孔為10～15毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉式管磨機(jī)，其特征是雙面導(dǎo)料錐為雙面錐間隔交錯(cuò)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)固體物料進(jìn)行粉磨的選粉式管磨機(jī),該機(jī)的破碎倉(cāng)的空間占筒體空間的36～40%,中心隔板連接雙面導(dǎo)料錐,雙面導(dǎo)料錐連接雙層揚(yáng)料篩板,雙層揚(yáng)料篩板連接固定架,固定架、雙面導(dǎo)料錐和雙層揚(yáng)料篩板的另一側(cè)共同連接后箅板隔板,后箅板隔板連接后箅板。通過具有篩分作用的隔倉(cāng)板及有效地控制破磨化,使破碎倉(cāng)內(nèi)料球自動(dòng)分離。產(chǎn)量高、細(xì)度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便?？捎糜诮ú摹⒁苯鸬裙I(yè),尤其適于水泥行業(yè)中的粉磨。
文檔編號(hào)B02C17/06GK2310619SQ97247710
公開日1999年3月17日 申請(qǐng)日期1997年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月5日
發(fā)明者蘇元珠 申請(qǐng)人:江蘇力大建材機(jī)械集團(tuán)公司