專利名稱：花生采收機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農作物收獲機械，尤其是一種花生采收機。
花生是一種營養(yǎng)價值高、經(jīng)濟效益好的經(jīng)濟作物，世界各國都重視該作物的種植，種植范圍廣，面積很大。但由于沒有理想的收獲機械，制約了其發(fā)展。傳統(tǒng)的花生收獲方法是采用人工刨挖后再行撿拾。這種收獲方法一方面勞動強度大，工作效率低，另一方面難以撿拾干凈，花生遺失較多。近年來在一些地方人們用耕作機具來刨挖花生，減輕了一些勞動強度，工作效率也相對提高。但畢竟不是專門的采收機器，勞動強度大，工作效率低和花生遺失較多的問題未能得以很好的解決。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種勞動強度低、工效高、花生遺失少的花生采收機。
本實用新型的目的通過下述技術方案來實現(xiàn)設計一底盤，底盤前部與耕鏟器后部鉸接或耕鏟器后部兩側設有的套環(huán)套于傳輸帶滾筒軸的軸承座上，耕鏟器中部與調節(jié)器的調節(jié)桿一端鉸接，耕鏟器后部的上側和下側分別設有帶凸條的助梳帶與帶排狀凸齒的傳輸帶。助梳帶套于底盤前端和機架上部的助梳滾筒上，傳輸帶兩側的鏈條套于底盤前端和機架上部的傳輸滾筒兩側鏈齒上，機架與底盤固接，機架上部固接設有傳動軸和葉片的秧子分離器，秧子分離器下部設有與機架固接的漏斗，漏斗下口與其下的篩土儲存箱通道進口相連，通道固接于底盤上，其內側與篩土儲存箱中間形狀相一致，且呈開放機構，兩者間設有0.2-0.5cm間隙，通道下部為帶蓋出料口，篩土儲存箱壁為柵孔或網(wǎng)孔壁，其中通道部位孔徑為10-25cm，其它部位為0.8-1.5cm，篩土儲存箱通過其中心軸與機架上軸承座相連，傳輸滾筒軸一端設有雙皮帶輪，通過皮帶分別與機架上的助梳滾筒軸端的皮帶輪和篩土儲存箱軸端皮帶輪相連，篩土儲存箱的皮帶輪通過皮帶還與機輪軸上的皮帶輪相連，機架上助梳滾筒軸另一端設有錐齒輪，并與機架上錐齒輪嵌合，機架上錐齒輪軸上設有皮帶輪與秧子分離器轉動軸皮帶輪通過皮帶相連，傳輸滾筒齒輪與助梳滾筒直徑相同，而助梳滾筒皮帶輪直徑為傳輸滾筒皮帶輪的1/2-2/3，也可將助梳滾筒直徑設計為傳輸滾筒齒輪直徑的1/2-2/3。
在傳輸帶兩側設有擋板，擋板兩端分別固定于底盤前端和機架上。
秧子分離器進口部位即與傳輸滾筒、助梳滾筒相對部位設有反梳齒。
本實用新型設計原理是采收機在動力牽引下，其前部的耕鏟器將花生連秧帶土一起鏟起并沿著鏟土器上升到傳輸帶上，傳輸帶和助梳帶通過皮帶與篩土儲存箱軸上的皮帶輪相連，篩土儲存箱軸的皮帶輪通過皮帶與機輪軸上設有的皮帶輪相連，帶動鏟起物上升，由于傳輸帶排狀凸起，使花生留存?zhèn)鬏攷?，加之鏈條與齒輪傳動時產(chǎn)生振動使泥沙通過傳輸鏈帶的間隙漏落，同時由于助梳帶轉速較傳輸帶轉速快，助梳帶上凸條帶動花生秧運行，花生通過傳輸帶上排狀凸起而脫落，并運送到秧子分離器及篩土儲存箱中，在傳輸過程中少量未脫落的花生，在秧子分離器中脫落，因花生的重量較秧子大，在旋轉分離中落入分離器網(wǎng)狀外殼的網(wǎng)格中，通過在網(wǎng)格壁上鉸扯，而使花生脫落。少量未漏完的泥沙在與花生一起通過通道口送入篩土儲存箱中以后，通過儲存箱轉動而篩出。通道與篩土儲存箱中有0.2-0.5cm間隙，保證篩土儲存箱能轉動，又使花生不落出箱體，另二者間相對應部位的篩土儲存箱壁是大柵孔，保證花生能進入箱體，待儲存箱花生裝到一定量時，打開通道口，流出花生。
從上述情況可知本實用新型的目的是可以實現(xiàn)的。經(jīng)試用證明，本實用新型收獲速度快，可達到30-100畝/天，且大大減少花生的遺失。降低勞動強度和提高工作效率。
附圖及圖面說明如下


圖1為本實用新型結構示圖；下面根據(jù)附圖結合實施便對本實用新型作進一步描述如
圖1所示設計一底盤1，底盤由槽鋼或角鋼固接成矩形框，底盤兩側設有牽引環(huán)或柱，本實施例選用環(huán)。底盤前部兩側與耕鏟器2后部鉸接或耕鏟器后部兩側設有套環(huán)與固接于底盤兩內側的傳輸滾筒軸座相套接，本實施例選用后者。耕鏟器中部與調節(jié)器的調節(jié)桿3一端絞接，調節(jié)器可以是手動調節(jié)器，也可以是液壓升降器，本實施例選用后者。耕鏟器的上側和下側分別設有助梳帶4和傳輸帶5，助梳帶為一固接有硬質凸條的皮帶。本實施例選擇螺柱作凸條。傳輸帶由兩邊的鏈條與其上焊接的鋼筋條或金屬片條構成的鏈帶，鋼筋或金屬片條間距以1-1.5cm為佳，既可漏沙土，又使花生不落下。傳輸帶上每隔10-20公分間距的鋼筋條或金屬片上焊有排狀凸齒6，本實施例選用10cm間距，凸齒間距也以1-1.5cm為佳，凸齒高度以5-10cm為佳，本實施例選用8cm，以保證花生及秧子等較順利輸送至秧子分離器14。同時助梳帶上固接有凸條，凸條設置位置以助梳帶運行時不與傳輸帶上排狀凸齒相撞的位置為準，以利其與傳輸帶在不同速時能扯拉花生秧子，使其通過傳輸帶上排狀凸齒扯拉下花生果，助梳帶套于底盤前端軸承座上與機架10上方的軸承座上的助梳滾筒12上，傳輸帶兩側的鏈條安裝于底盤前端和機架上的兩個傳輸滾筒兩側的鏈齒11上并相嵌合。在傳輸帶兩側設有擋板7，擋板兩端分別與底盤前端和機架上方固接，以保證傳輸物不撒灑，傳輸滾筒軸與底盤或機架上設有的軸承座相連，助梳滾筒直徑為傳輸滾筒鏈齒直徑的1/2-2/3，也可將助梳滾筒直徑與傳輸滾筒上鏈齒直徑設計成同樣大小，而將助梳滾筒軸端的皮帶輪直徑設計為傳輸滾筒軸端皮帶輪直徑的1/2-2/3，本實施例選用后者，且兩者比例為1/2。機架上的傳輸滾筒軸一端設有雙槽皮帶輪，其一方通過皮帶與助梳滾筒上皮帶輪相連，另一方面通過皮帶與機輪18軸上的皮帶輪相連或與篩土儲存箱17上傳動軸上的雙槽皮帶輪中一個相連，本實施例選用后者，篩土儲存箱上另一皮帶輪槽通過皮帶與機輪軸上設有的皮帶輪相連。機架上助梳滾筒軸另一端設有錐齒輪，并與機架設有的錐齒輪13嵌合，機架上錐齒輪軸上設有皮帶輪，其通過皮帶與秧子分離器傳動軸上的皮帶輪相連，機架框架四個支柱分別與底盤中后部固接，上部橫桿相互固接，機架上部固接有秧子分離器14，秧子分離器的進口與傳輸帶出口相接觸，其具體結構為分離器為多邊形網(wǎng)孔外殼與機架固接，外殼孔徑以5-10cm為佳，中部為一帶葉片的轉動軸，傳動軸兩端分別與機架上的軸承座相連，在秧子分離器進口部上、下側設有反梳齒排16，以保證助梳帶和傳輸帶上的花生秧子脫出并進入秧子分離器中，秧子分離器下部設有漏斗15，漏斗上部包裹于秧子分離器多網(wǎng)孔外殼，二者間最近距離為3-5cm。漏斗下口與其下部的篩土儲存箱通道進口相連，通道內側與篩土儲存箱中間形狀相一致，且為開放型，兩者間設有0.2-0.5cm間隙，通道下部為帶蓋出料口，篩土儲存箱壁為柵孔或網(wǎng)孔壁，其中通道部位孔徑為10-25cm，其它部位為0.8-1.5cm，篩土儲存器通過其中心軸與機架或底盤上固接的支柱上軸承座相連。為保證傳輸帶運行順利，本實施例在上層傳輸帶下側設有一支架8，支架上置有滾筒9，支架兩端分別與底盤前端和機架上方固接。
權利要求1.一種花生采收機，由底盤、機架、機輪、傳動構件和分離裝置組成，其特征在于底盤前部與耕鏟器后部鉸接或耕產(chǎn)器后部兩側設有的套環(huán)套于傳輸帶滾筒軸的軸承座上，耕鏟器中部與調節(jié)器的調節(jié)桿一端鉸接，耕鏟器后部的上側和下側分別設有帶凸條的助梳帶與帶排狀凸齒的傳輸帶，助梳帶套于底盤前端和機架上部的助梳滾筒上，傳輸帶兩側的鏈條套于底盤前端和機架上部的傳輸滾筒兩側鏈齒上，機架與底盤固接，機架上部固接設有傳動軸和葉片的秧子分離器，秧子分離器下部設有與機架固接的漏斗，漏斗下口與其下的篩土儲存箱通道進口相連，通道固接于底盤上，其內側與篩土儲存箱中間形狀相一致，兩者間設有0.2-0.5cm間隙，通道下部為帶蓋出料口，篩土儲存箱壁為柵孔或網(wǎng)孔壁，其中通道部位孔徑為10-25cm，其它部位為0.8-1.5cm，篩土儲存箱通過其中心軸與機架上軸承座相連，傳輸滾筒軸一端設有雙皮帶輪，通過皮帶分別與機架上的助梳滾筒軸端的皮帶輪和篩土儲存箱軸端皮帶輪相連，篩土儲存箱的皮帶輪通過皮帶與機輪軸上的皮帶輪相連，機架上助梳滾筒軸另一端設有錐齒輪，并與機架上錐齒輪嵌合，機架錐齒輪軸上設有皮帶輪與秧子分離器轉動軸皮帶輪通過皮帶相連，助梳滾筒齒輪直徑為傳輸滾筒齒輪直徑的1/2-2/3。
2.根據(jù)權利要求1所述的花生采收機，其特征在于在傳輸帶兩側設有擋板，擋板兩端分別固定于底盤前端和機架上。
3.根據(jù)權利要求1所述的花生采收機，其特征在于秧子分離器進口部位即與傳輸滾筒、助梳滾相對部位設有反梳齒排。
4.根據(jù)權利要求1所述的花生采收機，其特征在于傳輸帶下側設有一支架，支架上設有滾筒，支架兩端分別與底盤前端和機架上方固接。
專利摘要本實用新型公開了一種花生采收機。其特征在于底盤前端與耕鏟器后部鉸接,耕鏟器后部設有助梳帶和傳輸帶,助梳帶和傳輸帶滾筒后部設有秧子分離器,秧子分離器下方設有篩土儲存箱。助梳帶、傳輸帶、秧子分離器和篩土儲存箱均通過皮帶輪直接或間接與機輪軸上皮帶輪相連。本實用新型可大大減輕人們勞動強度,提高工作效率,減少花生遣失,一般每臺機每天可收獲花生30—100畝,是一種理想的花生收獲機械。
文檔編號A01D29/00GK2295317SQ972103
公開日1998年10月28日 申請日期1997年5月14日 優(yōu)先權日1997年5月14日
發(fā)明者鄧玉白 申請人:鄧玉白