專利名稱：一種谷物脫粒清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
懸掛式谷物收獲機(jī)械上一般要配置脫粒、精選裝置?，F(xiàn)有的懸掛式谷物收獲機(jī)械的脫粒精選裝置大體有如下幾種形式并存在一些缺點(diǎn)1、脫粒滾筒，歸納起來大體上有這樣幾種，紋桿式滾筒，這是脫小麥效果最好傳統(tǒng)滾筒；釘齒式滾筒(包括板齒、指狀齒)，這是軸流滾筒采用的形式，脫小麥效果好，脫水稻破碎較多；弓齒滾筒，這是脫水稻最好的脫粒滾筒，總之，這樣幾種滾筒的脫粒性能都有一定的局限性。比較適合單一作物地區(qū)。
2、分離凹板，目前凹板的形式只有兩種。柵格凹式板和編織板，在傳統(tǒng)機(jī)都是常用，最大的同題是用在軸流滾筒時(shí)，夾帶損失較大，這是急待要解決的問題。
3、清選機(jī)構(gòu)，大體有這樣幾種型式并存在這樣一些缺點(diǎn)1)傳統(tǒng)風(fēng)篩清選系統(tǒng)。該裝置要得到較好的清選效果，就必須使整個(gè)篩體要以一定頻率振動(dòng)，另一方面要有足夠的清選面積，所以該機(jī)構(gòu)振動(dòng)大，體積大，這樣給中小型機(jī)配套帶來了困難。2)風(fēng)選系統(tǒng)用一個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行對脫出物吹風(fēng)，這種結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是效果極差，風(fēng)大了損失大，風(fēng)小了清度極低，由于脫出物從凹板下來時(shí)是無規(guī)律的，無法控制最佳風(fēng)量，達(dá)不到清選效果。3)旋風(fēng)筒式的清選系統(tǒng)，它是利用脫出物的比重不同，靠離心力作用，使比重輕的脫出物在氣流作用下分離出去。該機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是體積大，制造筒道的工藝要求高，再加上對濕度敏感性大，配套在聯(lián)合收割機(jī)上，效果不好，這種機(jī)構(gòu)多用在固定作業(yè)的機(jī)具上。4)負(fù)壓清選系統(tǒng)，負(fù)壓清選主要問題是功率消耗大，噪聲大、配置空間要大，這對于在中小型機(jī)上配套卻不能得到滿意效果。5)鼠籠篩式清選系統(tǒng)，該機(jī)構(gòu)是從清糧機(jī)中除塵機(jī)構(gòu)引入的，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，復(fù)脫量很大，如果不復(fù)脫，只能全部回收，清度極低，不然就損失大的驚人。
4、二次處理機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)二次處理機(jī)構(gòu)，是由一個(gè)紋桿式錐型滾筒構(gòu)成?；厮蜋C(jī)構(gòu)有的用揚(yáng)谷器，有的用刮板升運(yùn)器。小錐型滾筒體積還是比較大，不能復(fù)脫水稻。傳統(tǒng)式的揚(yáng)谷器由于對轉(zhuǎn)速和濕度及大雜余的性態(tài)都有很大的敏感性，一般故障較多。刮板升運(yùn)器的體積也很大，這些機(jī)構(gòu)在小型機(jī)上配置都是有困難的。
總之現(xiàn)有的懸掛式谷物收獲機(jī)上的配置的機(jī)構(gòu)都有這樣或那樣的缺點(diǎn)，使懸掛式谷物收獲機(jī)的性能總是有不進(jìn)人意之處，根據(jù)我國的國情和經(jīng)濟(jì)情況，改進(jìn)完善這類機(jī)型是十分必要的。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、振動(dòng)小、功率消耗低，能收小麥和水稻且清選效果好，能對大雜余再處理，可為中小型懸掛式谷物收獲機(jī)械配套的脫粒清選裝置。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，提供了一種谷物脫粒清選裝置，主要由安裝在殼體內(nèi)的脫粒裝置、清選裝置、二次處理機(jī)構(gòu)、籽粒攪龍和機(jī)架、上蓋板組成，其特點(diǎn)在于所述的脫粒裝置由滾筒、格格凹板、擋粒板和安裝在上蓋板上的導(dǎo)板組成，所述滾筒由安裝在機(jī)架上的軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾筒上安裝有組合式齒，在滾筒下方安裝有格格凹板，在所述凹板上安裝有至少1塊阻擋籽粒軸向流動(dòng)的擋粒板；所述清選裝置由擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩、風(fēng)扇和通風(fēng)道組成，擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩安裝在凹板下方，通風(fēng)道的風(fēng)口與擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩連通；所述二次處理機(jī)構(gòu)由復(fù)脫揚(yáng)谷器和同軸的雜余攪龍組成，復(fù)脫揚(yáng)谷器的谷物出口安裝在所述擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩的上方，雜余攪龍的雜余入口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩右端的下方。
上述的脫粒清選裝置，其特點(diǎn)在于所述組合式齒為弓形齒和指形齒，所述弓形齒傾斜地安裝在滾筒的右端，所述指形齒安裝在滾筒的左端。
上述的脫粒清選裝置，其特點(diǎn)在于所述的擋粒板為3塊。
上述的脫粒清選裝置，其特點(diǎn)在于所述的擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩是固定在鏈條上并由其帶動(dòng)的，所述的擊振回轉(zhuǎn)帶式清選網(wǎng)上安裝有振動(dòng)體。
上述的脫粒清選裝置，其特點(diǎn)在于所述的振動(dòng)體是齒條式機(jī)構(gòu)或是凸輪式機(jī)構(gòu)，所述的齒條機(jī)構(gòu)由固定在鏈條上的凸齒和固定在機(jī)殼側(cè)壁上的凹齒板組成；所述的凸輪機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)殼側(cè)板上并可旋轉(zhuǎn)的凸輪體上述的脫粒清選裝置，其特點(diǎn)在于所述通風(fēng)道是雙風(fēng)道，一個(gè)出風(fēng)口安裝在所述擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩的上部，另一出風(fēng)口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩的下部，所述風(fēng)扇的葉片為4-6個(gè)。
上述的脫粒清選裝置，其特點(diǎn)在于所述通風(fēng)道可以是單風(fēng)道，出風(fēng)口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩的下部，所述風(fēng)扇的葉片為4-6個(gè)。
上述的脫粒清選裝置，其特點(diǎn)在于所述復(fù)脫揚(yáng)谷器和雜余攪龍之間還同軸安裝有一個(gè)指形齒滾筒，在所述指形齒滾筒周圍安裝有閉式凹板，在復(fù)脫揚(yáng)谷器的揚(yáng)谷輪上安裝有棘輪機(jī)構(gòu)。
采用上述裝置后，從中間輸送過來的谷物，進(jìn)入組合式的滾筒，作物的軸流由導(dǎo)板實(shí)現(xiàn)，由擋籽板和格條組成的凹板，在進(jìn)行端面排草時(shí)，夾帶損失可以控制到很少。分離出來的脫出物，在下落過程中在導(dǎo)板滑板的作用下，把脫出物比較集中落到清選篩篩面的前半部分，在落到清選篩篩面之前，受來自風(fēng)扇上風(fēng)道口的風(fēng)吹作用，把較集中的脫出物吹散，把一部分小雜作直接吹出機(jī)殼外。落到清選篩篩面上的脫出物，在清選篩篩面上振動(dòng)體的擊振作用下，隨著篩面的向后的移動(dòng)，脫出物在這兩個(gè)力的作用下進(jìn)行分層，同時(shí)在來自下風(fēng)道風(fēng)的作用下，籽粒穿過篩孔落到籽粒攪龍進(jìn)糧箱，小雜余從篩面吹起排出機(jī)殼外，大雜余，主要是斷穗被風(fēng)托在篩面上送到雜余攪龍，進(jìn)行二次復(fù)脫后，再將處理好的大雜余，送進(jìn)復(fù)脫揚(yáng)谷器，由于揚(yáng)谷輪上棘輪機(jī)構(gòu)的作用，克服了來自主機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)變化，從而增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)的可靠性和適應(yīng)能力。復(fù)脫揚(yáng)谷器將處理好的大雜余送到清選篩篩面再進(jìn)一步清選，雜余就可吹出機(jī)殼外，籽粒隨籽粒攪龍的轉(zhuǎn)動(dòng)送進(jìn)糧箱。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例


圖1一種雙風(fēng)道脫粒清選裝置示意圖圖2一種單風(fēng)道脫粒清選裝置示意圖圖3一種帶有棘輪機(jī)構(gòu)的二次處理機(jī)構(gòu)示意圖
圖1、圖3中，脫粒裝置是由格格凹板1、擋粒板2、滾筒3、弓形齒4、指形齒5、導(dǎo)板6組成，弓形齒4傾斜地安裝在滾筒3的右端，指形齒5安裝在滾筒3的左端，擋粒板3采用3條。清選裝置由擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8、鏈條、固定在鏈條上的凸齒7和固定在殼體側(cè)板上的凹齒板9組成，凸齒7和凹齒板9是引起振動(dòng)的元件。擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8固定在鏈條上，并隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)。二次處理機(jī)構(gòu)由雜余攪龍10、釘齒滾筒11、閉式凹板17和復(fù)脫揚(yáng)谷器12組成，在復(fù)脫揚(yáng)谷器12的揚(yáng)谷輪上帶有棘輪機(jī)構(gòu)，雜余攪龍10、釘齒滾筒11和復(fù)脫揚(yáng)谷器12安裝在同一軸上，閉式凹板17安裝在釘齒滾筒11的周圍。復(fù)脫揚(yáng)谷器12的谷物出口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8的上方，雜余攪龍10的雜余入口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8右端的下方。通過復(fù)脫揚(yáng)谷器12把處理好的物料再送入篩面上作進(jìn)一步清理。
圖1中所示的雙風(fēng)道清選部分是由風(fēng)扇13、上風(fēng)道15、下風(fēng)道13和風(fēng)扇14，上風(fēng)道15的風(fēng)口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8的上面，上風(fēng)道15把一部分風(fēng)送到擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8的篩面上，吹散從凹板下來的脫出物，把小的、輕的雜物吹出機(jī)殼體外。下風(fēng)道13的出風(fēng)口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8的下方可把從擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8落下的輕雜物吹出機(jī)體外。風(fēng)扇14采用低壓農(nóng)用4葉片風(fēng)扇。圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，圖2中，該脫粒清選裝置是采用單風(fēng)道風(fēng)扇工作的，風(fēng)扇14的葉片可為4-6片。圖2與
圖1不同之處是，擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩8的振動(dòng)體采用凸輪體16，利用由皮帶或鏈條帶動(dòng)的凸輪體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面產(chǎn)生擊振。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體積小，振動(dòng)小，處理谷物的能力大，消耗功率小，清選效果好等。
權(quán)利要求1.一種谷物脫粒清選裝置，主要由安裝在殼體內(nèi)的脫粒裝置、清選裝置、二次處理機(jī)構(gòu)、籽粒攪龍和機(jī)架、上蓋板組成，其特征在于所述的脫粒裝置由滾筒(3)、格格凹板(1)、擋粒板(2)和安裝在上蓋板上的導(dǎo)板(6)組成，所述滾筒(3)由安裝在機(jī)架上的軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾筒(3)上安裝有組合式齒，在滾筒(3)下方安裝有格格凹板(1)，在所述凹板(1)上安裝有至少1塊阻擋籽粒軸向流動(dòng)的擋粒板(2)；所述清選裝置由擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)、風(fēng)扇(14)和通風(fēng)道組成，擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)安裝在格格凹板(1)下方，通風(fēng)道的風(fēng)口與擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)連通；所述二次處理機(jī)構(gòu)由復(fù)脫揚(yáng)谷器(12)和同軸的雜余攪龍(10)組成，復(fù)脫揚(yáng)谷器(12)的谷物出口安裝在所述擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)的上方，雜余攪龍(10)的雜余入口安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)右端的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒清選裝置，其特征在于所述組合式齒為弓形齒(4)和指形齒(5)，所述弓形齒(4)傾斜地安裝在滾筒(3)的右端，所述指形齒(5)安裝在滾筒(3)的左端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒清選裝置，其特征在于所述的擋粒板(2)為3塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒清選裝置，其特征在于所述的擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(1)是固定在鏈條上并由其帶動(dòng)的，所述的擊振回轉(zhuǎn)帶式清選網(wǎng)上安裝有振動(dòng)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫粒清選裝置，其特征在于所述的振動(dòng)體是齒條式機(jī)構(gòu)或是凸輪式機(jī)構(gòu)，所述的齒條機(jī)構(gòu)由固定在鏈條上的凸齒(7)和固定在機(jī)殼側(cè)壁上的凹齒板(9)組成；所述的凸輪機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)殼側(cè)板上并可旋轉(zhuǎn)的凸輪體(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的脫粒清選裝置，其特征在于所述通風(fēng)道是雙風(fēng)道，上出風(fēng)口(15)安裝在所述擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)的上部，下出風(fēng)口(13)安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)的下部，所述風(fēng)扇(14)的葉片為4-6個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的脫粒清選裝置，其特征在于所述通風(fēng)道可以是單風(fēng)道，下出風(fēng)口(13)安裝在擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)的下部，所述風(fēng)扇(14)的葉片為4-6個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的脫粒清選裝置，其特征在于所述復(fù)脫揚(yáng)谷器(12)和雜余攪龍(10)之間還同軸安裝有一個(gè)指形齒滾筒(11)，在所述指形齒滾筒(11)周圍安裝有閉式凹板(17)，在復(fù)脫揚(yáng)谷器的揚(yáng)谷輪上安裝有棘輪機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種谷物脫粒清選裝置,其特點(diǎn)在于脫粒部分由滾筒(3)、格條凹板(1)、擋粒板(2)和安裝在上蓋板上的導(dǎo)板(6)組成,滾筒(3)上安裝有組合式齒,在滾筒(3)下方的格格凹板(1)上有至少1塊擋粒板(2);清選部分由擊振回轉(zhuǎn)帶式清選篩(8)、風(fēng)扇(14)和通風(fēng)道組成,由復(fù)脫揚(yáng)谷器(12)和同軸的雜余攪龍(10)組成了谷物復(fù)脫裝置。該裝置體積小,振動(dòng)小,處理谷物的能力大,消耗功率小,清選效果好。
文檔編號A01F7/00GK2284497SQ9720359
公開日1998年6月24日 申請日期1997年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月18日
發(fā)明者金承烈, 范漢清 申請人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院