專利名稱：粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及應用于糧食、飼料、釀酒、食品等領域的錘片式粉碎機的改進設計。
目前，國內普遍應用的錘片式粉碎機大多具有外型尺寸大、重心高、振動大、噪聲大、效率低等缺陷。如以粉SFSP-112×30粉碎機型粉碎細粉粒度為Ф0.8毫米玉米時為例，它的主要技術性能為配用動力電機為110千瓦；處理能力為4噸/小時；外型尺寸長×寬×高為2,06×1.36×1,55(米)；轉子總成外輪廓直徑為Ф1,12米；轉子總成中心高(轉子軸線至底座平臺高度)為0.8米；粉碎室寬度為0.4米；錘片片數(shù)為40片。剖析公知技術的粉碎機的技術性能指標，申請人認為公知公用的粉碎機之所以存在外型尺寸大、效率低、噪聲大等缺陷，主要是轉子總成外輪廓直徑、轉子總成中心高、錘片片數(shù)等關鍵的技術設計不盡合理，尺寸要素不相匹配。
本實用新型目的在于針對公知公用粉碎機存在的上述缺陷進行改進設計，特別是對粉碎機的關鍵要素進行調整從而形成合理的結構，提供一種轉子重心低、振動小、粉碎效率高的粉碎機。
本實用新型以如下方式實現(xiàn)這種粉碎機，包括底座，底座上固連有殼體及電機，殼體上設有進料口、出料口，殼體內滾動支撐有轉子總成及篩片，轉子總成包括與電機固連的轉子軸，轉子軸上鋼體連接有傳動套和套裝在轉子軸上的傳動盤，各傳動盤通過傳動桿與傳動套剛體固連形成傳動盤組，沿傳動盤組圓周上還均布設置有錘片軸，錘片鉸接在相鄰兩傳動盤之間的錘片軸上，其特征在于本粉碎機的電機功率與轉子總成外輪廓直徑、錘片片數(shù)之間比例關系按如下方式確定當設定的二級電機為100千瓦時，相應確定的轉子總成外輪廓直徑與之比例關系為100千瓦比0.4-0.6米；相應確定的錘片總數(shù)與之比例關系為100千瓦比70-90片。


圖1為本粉碎機的構造示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
以下結合附圖給出實施例進一步描述。參見
圖1、圖2，本粉碎機包括底座(1)，底座(1)上固連有殼體(2)，殼體(2)上具有進料口(3)和出料口(4)，殼體(2)上具有轉子支架(5)構造，轉子總成通過固連在轉子支架(5)上的軸承(6)滾動支承置于殼體(2)之內。轉子總成包括通過聯(lián)軸器(7)與電機(8)固連的轉子軸(9)，轉子軸(9)上通過鍵(10)鋼體連接有傳動套(11)，傳動套(11)兩側的轉子軸(9)軸桿上還套裝有數(shù)個傳動盤(12)，各個傳動盤(12)通過沿傳動盤(12)和傳動套(11)圓周均布設置的傳動桿(13)與傳動套(11)鋼體固連一體形成傳動盤組，沿傳動盤組圓周還均布設置有錘片軸(14)，錘片(15)鉸接在相鄰兩傳動盤(12)之間的錘片軸軸桿上。本粉碎機主要特點是當電機功率確定時，影響粉碎機技術性能的主要要素轉子總成外輪廓的直徑(即傳動盤外徑)與電機功率相匹配的比例關系以及錘片(15)的總片數(shù)與之相匹配的比例關系，即當設定的二級電機為100千瓦時，相應確定的轉子總成外輪廓直徑與之比例關系為100千瓦比0.4-0.6米；相應確定的錘片總數(shù)與之比例關系為100千瓦比70-90片。按照上述比例關系在二級電機75-132千瓦范圍任意變大或縮小可得到不同處理能力而效果相同的粉碎機。例如，本實施例中當選用二級電機為110千瓦時，按照上述比例，則所確定的轉子總成外輪廓直徑為Ф0.485米(即100千瓦比0.48米)；而錘片(15)的片數(shù)為90片(即100千瓦比82片)；此時，轉子總成中心高(轉子軸線至底座平臺高度)為0.47米；外型尺寸長×寬×高為2.1×1.2×0.955(米)，它的處理能力為7噸/小時(粉碎玉米細粉粒度為Ф0.8毫米時)。此時轉子總成構造為轉子軸(9)上共有套裝有6片傳動盤(12)形成5個檔，傳動盤組沿傳動盤(12)圓周按60度均布設置6根錘片軸(14)，而兩相鄰傳動盤(12)之間每根錘片軸(14)軸桿上鉸接有3片錘(15)，故錘片(15)總數(shù)為3×6×5＝90片。另外，本粉碎機還包括有進料換向總成(16)，殼體(2)內還設置有上防沖板(17)、下防沖板(18)，篩片壓輥(19)，篩片(20)，檢修門(21)等零部件，因屬常規(guī)設計，不再冗述。
本粉碎機的工作過程是，當電機(8)轉動帶動轉子軸(9)轉動時，依次通過鍵(10)、傳動套(11)、傳動桿(13)、傳動盤(12)、錘片軸(14)使傳動盤組整體傳動，同時鉸接在錘片軸(14)上的錘片(15)繞錘片軸(14)轉動，使由進料口(3)進入粉碎室內的物料在錘片(15)的錘擊下粉碎，細粉通過篩片(20)由出料口(4)排出。
按照上述技術方案及實施例制作的粉碎機較之公知的粉碎機優(yōu)點在于1、設計合理，改進設計中由于抓住了轉子總成外輪廓直徑與相應的電機功率的比例關系匹配這一主要矛盾，以合理的減小了轉子總成外輪廓直徑這一技術手段，從而降低了設備轉子總成中心高和總高，使結構更加緊湊合理并減小了設備振動。從本實施例與相同電機功率(110千瓦)的SFSP型粉碎機比較，本例設備總高為0.955米；比SFSP低了0.595米；轉子軸線距底座中心高0.47米，比SFSP低了0.33米；轉子總成外輪廓直徑為0.485米，比SFSP減小了0.635米；從整體上看設備的穩(wěn)定性增強，從而有效的減小了振動。2、新型粉碎機錘片片數(shù)增加到90片比同類SFSP型的40片提高了125％，從而提高了粉碎效果和粉碎能力。3、選用二級電機代替SFSP型四極電機，使轉速由1940轉/分變?yōu)?960轉/分，從而使錘片線速提高10.7％，粉碎能力由4噸/小時，增加到7噸/小時，提高了75％(粉碎Ф0.8毫米細度玉米時)?？傊緦嵱眯滦途哂薪Y構合理、重心低、振動小、效率高的特點。
權利要求1.一種粉碎機，包括底座，底座上固連有殼體及電機，殼體上設有進料口、出料口，殼體內滾動支承有轉子總成及篩片，轉子總成包括與電機固連的轉子軸，轉子軸上鋼體連接有傳動套和套裝在轉子軸上的傳動盤，各傳動盤通過傳動桿與傳動套剛體固連形成傳動盤組，沿傳動盤組圓周上還均布設置有錘片軸，錘片鉸接在相鄰兩傳動盤之間的錘片軸上，其特征在于本粉碎機的電機功率與轉子總成外輪廓直徑、錘片片數(shù)之間比例關系按如下方式確定當設定的二級電機為100千瓦時，相應確定的轉子總成外輪廓直徑與之比例關系為100千瓦比0.4-0.6米；相應確定的錘片總數(shù)與之比例關系為100千瓦比70-90片。
專利摘要本實用新型涉及應用于糧食、飼料、釀酒等領域的錘片式粉碎機的改進設計。本粉碎機包括底座,底座上固連有殼體及電機,殼體上設有進料口、出料口,殼體內滾動支承有轉子總成及篩片,其特點是轉子總成外輪廓直徑、錘片片數(shù)與電機功率之間的比例關系按如下方式確定:當設定的二級電機為100千瓦時,相應確定的轉子總成外輪廓直徑與之比例關系為100千瓦比0.4—0.6米;相應確定的錘片總數(shù)與之比例關系為100千瓦比70—90片。
文檔編號B02C13/13GK2282458SQ962391
公開日1998年5月27日 申請日期1996年11月21日 優(yōu)先權日1996年11月21日
發(fā)明者曹明新, 韓景筠, 李堃, 孫可棟, 趙曉光, 宋國君, 于靜芙 申請人:吉林天河實業(yè)有限公司