專利名稱：沖擊式破碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有權利要求1前序部分特征的沖擊式破碎機。
在沖擊式破碎機中，磨碎料離開破碎機外殼后，不均勻地分布在氣休載體流中，此時由于離心力的作用，在螺旋狀破碎機外殼外側處的濃度最大。在由DE-AS 1607613已知的沖擊式破碎機中，不均勻的分布通過慣性分離器有意識地增強，以便以此方式無需其他輔助手段，將混合流分為一股富燃料支流和一股貧燃料支流。兩股支流經(jīng)粉煤輸送管輸入自己的燃燒器。
在當今的煤粉燃燒室中，人們先將混合流分岔為一個富燃料的支流和一個貧燃料的蒸汽混合物流，并將全部混合流輸往煤粉燃燒器。在這種情況下人們試圖通過特別設計和安排粉煤篩的轉向板以及通過設計粉煤篩，獲得力求達到的磨碎細度，以及使煤粉在粉煤篩的出口中均勻地沿橫截面分布。盡管如此，在混合流邊緣區(qū)中煤粉的密度在一定范圍內，比中心區(qū)要大得多。由于這種不均勻的煤粉分布，一個個與硫碎機連接的燃燒器，通過輸入它們的混合流，獲得不同量的燃料和載體氣體。因為沒有進行確定粉煤篩后面混合流中的燃料成分，所以對于每個燃燒器的燃料和燃燒空氣的最合理的調諧，即使不是不可能也是很難的。
本發(fā)明的目的是設計此類的沖擊式破碎機，使各個與破碎機連接的燃燒器，能供應具有均勻成分的煤粉和燃燒空氣。
在此類沖擊式破碎機中，按本發(fā)明上述目的通過權利要求1特征部分所述特征達到。本發(fā)明有利的設計是從屬權利要求的內容。
在按本發(fā)明的沖擊式破碎機中，導向板導引富煤粉的邊緣流向內，因此使粉煤向內擠壓，直至進入燃燒器上粉煤輸送管的分配，并留在混合流的中央。所以提高了在此中央的煤粉成分，使煤粉沿橫截面的分布總體上均勻化。因此與破碎機連接的各燃燒器通過混合流獲得了基本上同樣數(shù)量的煤粉，以此為基礎，為了降低在燃燒氣體內NOx含量，相應地調諧對所有燃燒器為相同的空氣量。
附圖表示了本發(fā)明的實施例，并在下面詳細說明。其中


圖1沖擊式破碎機示意側視圖；圖2
圖1的側視圖；以及圖3可調整的導向板。
圖中表示的沖擊式破碎機用于粉碎和干燥未分選的褐煤，煤在一臺所連接的電站鍋爐的煤粉燃燒器中燃燒。沖擊式破碎機有一個螺旋狀的破碎機外殼1，設有破碎板2的帶桿錘的轉子3在外殼內旋轉。原煤通過圖中未表示的給料井輸入沖擊式破碎機，帶桿錘的轉子3通過給料井還同時從所連接的鍋爐中吸入作用干燥氣體和載體氣體的熱煙氣。
在破碎機外殼1上連接著粉煤篩，它設計為慣性分離器4，并有一個將篩分工作空間5上面封閉的轉向壁6?；厥诠艿?從篩分工作空間5下部通往破碎機外殼1內部的破碎室。在轉向壁6上固定有第一分離板8，它伸入篩分工作室5中。另一塊分離板9設在粉煤篩出口附近。
在粉煤篩出口連接一根直立的粉煤輸送管10。粉煤輸送管10平行于它的直立縱軸線分叉成多根燃燒器管11，它們垂直于粉煤輸送管10延伸，并各通往一個煤粉燃燒器。
被帶桿錘的轉子3粉碎后的煤，作為煤粉在載體氣體中成為混合流從破碎機外殼1中流出，并進入慣性分離器4，在這里，由煤粉和載體氣體組成的混合流在轉向壁6處改變了流動方向，這種流動方向的改變第一分離板8而加強。由于這一轉向使較大的煤粒沉積，并作為碎煤經(jīng)回授管7回到破碎機用于進一步粉碎。上升的混合流通過第二分離板9再一次轉向。沒有較大煤粒的混合流通過粉煤篩的出口進入粉煤輸送管10，并接著去往煤粉燃燒器。
在進入粉煤輸送管10時，煤粉在混合流中以此方式不均勻分布，即，在邊緣區(qū)的粉煤濃度比中心區(qū)的大。為了使粉煤分布均勻化，在粉煤輸送管10的直立部分中，粉煤篩出口與燃燒器管11的分叉點之間的粉煤輸送管10壁上，固定導向板12。導向板12可以設在橫載面為四角形的粉煤輸送管10的所有壁上。導向板12最好只裝在兩個相對的壁上，這兩個壁平行于粉煤輸送管10在其中分叉的那個平面。導向板12如同粉煤輸送管10的壁那樣用耐磨材料制造，并伸入粉煤輸送管10的橫截面邊緣區(qū)一定的深度。對于每個導向板12，此深度可大到安裝導向板12的彼此相對壁間距的約15％，最好為5至10％。深度再大會使破碎機的壓力損失增加很。
在最簡單的情況下，此導向板12由一塊矩形的腹板構成，它伸入粉煤輸送管中。從流動技術方面來看有利的是一種角形的導向板12，它由兩塊互相連接起來的板組成，它們互相成一個夾角，并各通過一個板邊固定在壁上。導向板12的板與粉煤輸送管10的直立壁形成10至45°的夾角。這樣的導向板12對混合流起如同一個擴散器的作用，而對破碎機壓力損失的增大是微不足道的。
導向板12可以牢固地裝在壁上。在某些情況下最好能改變導向板12的伸入深度。這可以這樣來達到，即，導向板12橫向于粉煤輸送管10是可調整的。在這種情況下，導向板12與一個穿過粉煤輸送管10的壁并可從外部操縱的調整機構連接。此調整機構使導向板12或多或少進一步移入粉煤輸送管10的流動橫截面內。根據(jù)破碎機結構的幾何尺寸，導向板12在一個壁上伸入粉煤輸送管10的深度，可以比在相對壁上的那個更深。
用于角形導向板12的調整機構如圖3所示。其中，構成導向板12的板13、14互相鉸接在一起。其中一塊板13的自由邊通過鉸鏈15固定在粉煤輸送管10的壁上。另一塊板14的自由邊可滑動地在一個直立滑軌16中被導引，滑軌16固定在粉煤輸送管10的壁上。在此連接板13、14的鉸鏈17上，還連接有一個設有鉸鏈18的定位螺釘19，它密封地穿過粉煤輸送管10的壁。在粉煤輸送管10壁的背面，定位螺釘19被一個設有進入的壁面箱20所圍繞。在壁面箱20的后壁兩側，在定位螺釘19上裝有一個螺母21和一個鎖緊螺母22，它們彼此夾緊。在松開這兩個螺母21、22后，定位螺釘19為了改變導向板12的插入度可以軸向移動。例如，若定位螺釘19更深地移入粉煤輸送管10內，則使連接板13、14的鉸鏈17沿一個圓弧向下和向里游動，而在滑軌16內導引的板14的邊向下壁讓。接著，借肋于螺母21、22重新將定位螺釘19鎖定在此所需要的位置上。
導向板21引導上升中的混保流富煤的邊緣流，并使含在流中的煤粉隨之向內。因此提高了在混保流內部的煤粉濃度，從而使煤粉的分布沿橫截面均勻化。這一煤粉分布中基本上一直保持到粉煤輸送管10的分叉點，即使在導向板12后面混合流重新展寬時也是這樣。偏轉的量并因而對粉煤分布的影響程度，取決于導向板12伸入粉煤輸送管10橫截面中的深度。此外，對粉煤分布的影響還取決于導向板12在粉煤篩出口與粉煤輸送管10分叉點之間的設置高度。導向板12所設的位置越高，它伸入粉煤輸送管10中應越深。
權利要求
1.粉碎煤的沖擊式破碎機有一個在螺旋狀破碎機外殼(1)內旋轉、抽吸氣體載體的帶桿錘的轉子(3)，其中，在破碎機外殼(1)上連接有一個粉煤篩(4)，而在粉煤篩上連接著粉煤輸送管(10)，從那里分出多根分別通向一個燃燒器的燃燒器管(11)，其特征為在粉煤輸送管(10)的垂直段中，在粉煤篩(4)出口與燃燒器管(11)分叉點之間的粉煤輸送管(10)兩個相對的壁上，各設有一塊導向板(12)，它們伸入粉煤輸送管(10)的邊緣區(qū)內；以及，裝有導向板(12)的壁平行于粉煤輸送管(10)在其中分叉的那個平面。
2.按照權利要求1所述之沖擊式破碎機，其特征為導向板(12)以這樣的深度伸入粉煤輸送管(10)，即，此深度大到安裝此導向板(12)的壁相互距離的15％。
3.按照權利要求1或2所述之沖擊式破碎機，其特征為此導向板(12)可橫向于粉煤輸送管(10)的壁調整。
4.按照權利要求1至3之一所述之沖擊式破碎機，其特征為導向板(12)由兩塊板組成，它們互相成一角度相交。
5.按照權利要求4所述之沖擊式破碎機，其特征為導向板(12)的板與粉煤輸送管(10)壁的夾角為10至45°。
6.按照權利要求4或5所述之沖擊式破碎機，其特征為導向板(12)的板(13、14)互相鉸接；其中一塊板(13)鉸接地固定在粉煤輸送管(10)的壁上；另一塊板(14)在一個固定在壁上的滑軌(17)中可垂直移動；以及，一個穿過粉煤輸送管(10)壁的定位螺釘(19)連接在板(13、14)的鉸接機構上。
7.按照權利要求1至6之一所述之沖擊式破碎機，其特征為導向板(12)裝在粉煤輸送管(10)所有的壁上。
全文摘要
粉碎煤的一種沖擊式破碎機有一個螺旋狀破碎機外殼(1)，里面旋轉著一個抽吸氣體載體的帶桿錘的轉子(3)，在破碎機外殼上連接有一個粉煤篩(4)，在粉煤篩上則連接著一個粉煤輸送管(10)。從粉煤輸送管(10)分叉出多根分別通向一個燃燒器的燃燒器管(11)。在粉煤輸送管(10)的垂直段中，在粉煤篩(4)出口與燃燒器管(11)分叉點這間的粉煤輸送管(10)兩個相對的壁上，各設有一塊導向板(12)，它們伸入粉煤輸送管(10)的邊緣區(qū)內。裝有導向板(12)的壁平行于粉煤輸送管(10)在其中分叉的那個平面。
文檔編號B02C13/288GK1157191SQ9611202
公開日1997年8月20日 申請日期1996年11月4日 優(yōu)先權日1996年2月12日
發(fā)明者雷萬樂 申請人:巴考克·萊也茨發(fā)電廠技術有限公司