專利名稱：復(fù)合充種精密排種器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中配置安裝在播種機(jī)上使用的排種機(jī)構(gòu)總成。
目前，在我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，使用較多的精密排種器主要有兩種一種是側(cè)充式垂直圓盤排種器，具有較高的工作效率和較好的作業(yè)質(zhì)量，但是由于這種排種器的排種過程是清種刀強(qiáng)制性地將排種盤型孔全部擋住或擋住一部分，形成一個(gè)容積固定的死空間，使得種粒在清種過程中相對(duì)于清種刀和排種盤型孔之間根本投有變移位置或活動(dòng)的余地，加之種子幾何形狀和尺寸的不規(guī)則性及復(fù)雜變化，所以在清種過程中極易把種子籽粒擠壞、切碎，影響播種質(zhì)量和出苗率，在實(shí)際生產(chǎn)中，破碎率高達(dá)5％；另一種是徑向充種穴窩式精量排種器，這種排種器制作成有規(guī)則的穴窩，利用毛刷輪進(jìn)行清種，它的工作過程是排種輪與毛刷輪轉(zhuǎn)向相反，達(dá)到了理想可不破碎的清種。這種排種器的缺點(diǎn)是毛刷輪容易磨損，播種時(shí)，投種點(diǎn)高，播種不精密，特別是在播種大豆時(shí)更為突出。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)單一側(cè)充式或徑向充種排種器存在的問題，設(shè)計(jì)一種復(fù)合充種精密排種器，該器的充種過程具有徑向充種和側(cè)向充種同時(shí)存在的兩種功能，即復(fù)合充種，整體結(jié)構(gòu)中取消清種刀或毛刷輪部件，不用清種部件即可完成自動(dòng)清種，達(dá)到充種率高、無空穴、種子無破碎、播種作業(yè)質(zhì)量好、實(shí)現(xiàn)精密播種的目的。
本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，該器由鏈輪總成、殼體、組合式排種盤、導(dǎo)種槽、分隔弧板、輸種管和上蓋構(gòu)成，其分隔弧板將殼體的內(nèi)腔分隔成充種室和排種室兩部分，由堵種盤、排種盤、中央隔板組成的組合式排種盤與鏈輪總成裝配成一體，該組合式排種盤配置在殼體內(nèi)腔的充種室和排種室內(nèi)，并與固裝在殼體內(nèi)腔排種室側(cè)壁上，橫截面呈“凹”字型的導(dǎo)種槽相匹配，輸種管安裝在上蓋上，其出口配置在充種室內(nèi)，并可以進(jìn)行上下高度調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型與已有各種機(jī)械類精密排種器相比，在排種機(jī)理上有創(chuàng)新性發(fā)展，克服了種粒破碎率高、播種精密度差、使用壽命短的缺點(diǎn)，具有充種效果好、播種不空穴、自動(dòng)清種不破碎、使用方便、性能穩(wěn)定可靠、作業(yè)質(zhì)量好的特點(diǎn)。


圖1是復(fù)合充種精密排種器總體(安裝兩組組合式排種盤)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是兩個(gè)堵種盤、兩個(gè)排種盤和中央隔板組成的組合式排種盤結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3是側(cè)向視圖；圖5是兩個(gè)平盤狀堵種盤與一個(gè)排種盤組成的組合式排種盤結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖5的側(cè)向視圖；圖7是兩個(gè)碟狀堵種盤與一個(gè)排種盤組成的組合式排種盤結(jié)構(gòu)圖8是圖7的側(cè)向視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。復(fù)合充種精密排種器由鏈輪總成1、殼體2、組合式排種盤3、導(dǎo)種槽4、分隔弧板5、輸種管6和上蓋14構(gòu)成，其分隔弧板5固定裝配在殼體2內(nèi)腔側(cè)壁上，將殼體2的內(nèi)腔嚴(yán)密分隔成充種室10和排種室11兩部分；由兩個(gè)堵種盤7、兩個(gè)排種盤8和中央隔板9組成的組合式排種盤3通過緊固件和鍵與鏈輪總成1裝配成一體，并配置在殼體2內(nèi)腔中，且該組合式排種盤3的一部分位于充種室10內(nèi)，另一部分位于排種室11內(nèi)，其中位于排種室11內(nèi)的組合式排種盤3的部分與固裝在殼體2內(nèi)腔排種室11側(cè)壁上、橫截面呈“凹”字型的導(dǎo)種槽4相匹配，即中央隔板9的外徑尺寸大于排種盤8的外徑尺寸，與導(dǎo)種槽4的凹槽底面之間的間隙小于所播種粒尺寸，導(dǎo)種槽4的凹槽將排種盤8外圓周面包容，其凹槽的內(nèi)側(cè)壁面與排種盤8的外端平面間的間隙也小于所播種粒尺寸；輸種管6可實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的安裝在上蓋14上，其種粒出口配置在充種室10內(nèi)。在圓盤銑刀型的排種盤8的每個(gè)型孔13的前部加工成圓滑過渡的弧形的充種導(dǎo)向圓弧12。為適應(yīng)不同作物、不同播種農(nóng)藝需要，該器備有用兩個(gè)堵種盤7和一個(gè)排種盤8構(gòu)成的組合式排種盤3；(1)、當(dāng)堵種盤7的外徑尺寸小于排種盤8的外徑尺寸時(shí)，堵種盤7為平盤狀；(2)、當(dāng)堵種盤7的外徑尺寸大于排種盤8的外徑尺寸時(shí)，堵種盤7為碟盤狀，碟口向外安裝。根據(jù)播種行數(shù)要求，在殼體2內(nèi)，可以殼體2的中心線為中線對(duì)稱配裝1—3組組合式排種盤3。
作業(yè)使用時(shí)，播種機(jī)鏈條帶動(dòng)鏈輪總成1逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，組合式排種盤3同時(shí)按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其型孔13時(shí)入充種室10的種堆時(shí)，種子從徑向和側(cè)向同時(shí)充填到排種盤8的型13孔內(nèi)，當(dāng)充滿種子的型孔13移出種堆時(shí)，型孔13外面的種子靠自身重力自動(dòng)滑落，掉入充種室10的種堆中，組合式排種盤3的型孔13里面的種子在堵種盤7的保護(hù)下進(jìn)入排種室11內(nèi)，在導(dǎo)種槽4的封閉作用下，種子靠重力和離心力從組合式排種盤3的型孔內(nèi)排出，由導(dǎo)種槽4的導(dǎo)向作用，使種子有規(guī)則的從器內(nèi)排出，完成精密播種作業(yè)。本實(shí)用新型適用于大、中、小型精密播種機(jī)安裝使用。
權(quán)利要求1.一種配置在播種機(jī)上使用的復(fù)合充種精密排種器，其特征在于該器由鏈輪總成(1)、殼體(2)、組合式排種盤(3)、導(dǎo)種槽(4)、分隔弧板(5)、輸種管(6)和上蓋(14)構(gòu)成，其分隔弧板(5)固定裝配在殼體(2)上，將殼體(2)的內(nèi)腔嚴(yán)密分隔成充種室(10)和排種室(11)兩部分，由兩個(gè)堵種盤(7)、兩個(gè)排種盤(8)和中央隔板(9)組成的組合式排種盤(3)與鏈輪總成(1)裝配成一體，并配置在殼體(2)內(nèi)腔中，且該組合式排種盤(3)的一部分位于充種室(10)內(nèi)，另一部分位于排種室(11)內(nèi)，其中位于排種室(11)內(nèi)的組合式排種盤(3)的部分與固裝在殼體(2)內(nèi)腔排種室(11)側(cè)壁上、橫截面呈“凹”字型的導(dǎo)種槽(4)相匹配，即中央隔板(9)的外徑尺寸大于排種盤(8)外徑尺寸，與導(dǎo)種槽(4)的凹槽底面之間的間隙小于所播種粒尺寸，導(dǎo)種槽(4)凹槽將排種盤(8)外圓周包容，其凹槽的內(nèi)側(cè)壁面與排種盤(8)的外端平面間的間隙也小于所播種粒尺寸，輸種管(6)可實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的安裝在上蓋(14)上，其種粒出口配置在充種室(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合充種精密排種器，其特征在于在排種盤(8)的每個(gè)型孔(13)的前部加工成弧形的充種導(dǎo)向圓弧(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合充種精密排種器，其特征在于該器備有用兩個(gè)堵種盤(7)和一個(gè)排種盤(8)構(gòu)成的組合式排種盤(3)；(1)、當(dāng)堵種盤(7)的外徑尺寸小于排種盤(8)的外徑尺寸時(shí)，堵種盤(7)為平盤狀；(2)、當(dāng)堵種盤(7)的外徑尺寸大于排種盤(8)的外徑尺寸時(shí)，堵種盤(7)為碟盤狀，碟口向外安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合充種精密排種器，其特征在于在殼體(2)內(nèi)可以殼體(2)的中心線為中線，對(duì)稱配裝1—3組組合式排種盤(3)。
專利摘要復(fù)合充種精密排種器是農(nóng)業(yè)機(jī)械中配裝在播種機(jī)上使用的排種機(jī)構(gòu)。該器由鏈輪總成，殼體、組合式排種盤、導(dǎo)種槽、分隔弧板、輸種管和上蓋構(gòu)成，可隔弧板將殼體內(nèi)腔分為充種室和排種室，由堵種盤、排種盤和中央隔板組成的組合式排種盤位于充種室和排種室內(nèi)，與橫截面呈“凹”形的導(dǎo)種槽相匹配。本器實(shí)現(xiàn)了徑向和側(cè)向的復(fù)合充種，具有充種效果好、播種不空穴、自動(dòng)清種不破碎、使用方便、性能穩(wěn)定可靠、作業(yè)質(zhì)量好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01C7/20GK2225745SQ952119
公開日1996年5月1日 申請(qǐng)日期1995年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月23日
發(fā)明者劉永順, 李金澤, 尤玉鍇, 石玉琥, 劉艷華, 于萍 申請(qǐng)人:勃利縣農(nóng)機(jī)修造廠, 佳木斯工學(xué)院