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一種齒、爪式粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):159380閱讀:245來源:國知局
專利名稱:一種齒、爪式粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種齒、爪式粉碎機(jī),特別是一種采用轉(zhuǎn)動(dòng)式爪盤與固定式磨齒盤相結(jié)合,用以粉碎粒狀糧食、飼料等的粉碎機(jī)。
目前,農(nóng)村普遍用于粉碎糧食、飼料的齒爪式粉碎機(jī),如四川裕豐機(jī)械廠生產(chǎn)的9FZ-15型粉碎機(jī)的固定盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的齒形均為爪式結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的背面還設(shè)有扇頁以提高粉碎室的風(fēng)壓和氣流速度。因此這類機(jī)型存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝性差、粉碎室的有效容積較小及工時(shí)成本較高等缺陷此外,固定盤采用爪式結(jié)構(gòu)不但增大了粉碎室內(nèi)空氣及物料流動(dòng)的阻力及整機(jī)的功耗,而且由于物料與固定齒爪的摩擦作用,還存在粉碎機(jī)工作時(shí)的溫度較高、噪聲亦較大等弊病。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種固定盤為磨齒盤的粉碎機(jī),以達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),增大粉碎室的有效容積、降低工作時(shí)機(jī)器和物料的溫升及噪聲,提高生產(chǎn)效率,降低能耗等目的。
本實(shí)用新型的解決方案是在不改變傳統(tǒng)齒爪式粉碎機(jī)機(jī)殼、主軸、內(nèi)腔、篩板等的基本結(jié)構(gòu)尺寸的前提下,將原爪形齒結(jié)構(gòu)的固定盤改為帶條形齒的磨盤結(jié)構(gòu)以減小粉碎室內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力及物料與爪形齒之間的摩擦作用,同時(shí)增大粉碎室的有效容積,以及將進(jìn)料口改為梨形進(jìn)料口并在料斗與進(jìn)料口之間設(shè)一進(jìn)料量控制插板以準(zhǔn)確控制進(jìn)料量;而為了進(jìn)一步增大粉碎室的有效容積,將轉(zhuǎn)動(dòng)盤后的扇頁取掉,同時(shí)將轉(zhuǎn)動(dòng)盤體反向裝于軸上,從而既可減化盤體的結(jié)構(gòu),又可增大有效容積及風(fēng)壓。因此,本實(shí)用新型包括機(jī)殼、主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、篩板、出料口、活動(dòng)門、進(jìn)料斗及固定盤;關(guān)鍵是固定盤采用磨齒盤并設(shè)于活動(dòng)門的內(nèi)側(cè),而活動(dòng)門的中部還設(shè)有一梨形進(jìn)料口;進(jìn)料斗直接與活動(dòng)門連接并在進(jìn)料斗與進(jìn)料口之間還設(shè)一進(jìn)料量控制插板;動(dòng)爪盤僅包含盤體、扁齒和柱形齒,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的凸緣面對(duì)固定盤設(shè)置以擴(kuò)大粉碎室的有效容積。本實(shí)用新型的磨齒盤既可與活門作為一個(gè)部件整體成型,亦可作為單獨(dú)的部件成型后再與活門緊固聯(lián)結(jié)成一體。
本實(shí)用新型由于將爪形齒固定盤改為磨盤式固定盤,并將轉(zhuǎn)動(dòng)盤后的扇頁去掉,而將轉(zhuǎn)動(dòng)盤盤體中部的凸緣反向設(shè)置(即面對(duì)固定盤設(shè)置)因此既減化了固定盤及轉(zhuǎn)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)、增大了粉碎室的有效容積,又消除了固定爪對(duì)氣流的阻滯及與物料的摩擦作用;進(jìn)料口設(shè)計(jì)成上寬、下窄的梨形并增設(shè)了進(jìn)料量控制插板,從而又可有效地控制進(jìn)料。因此,本實(shí)用新型不但具有結(jié)構(gòu)合理、工藝性好、生產(chǎn)成本較低等特點(diǎn),而且與原機(jī)型相比,在相同條件下、還具有可提高生產(chǎn)率20%,能耗降低15~20%,溫升下降5~10℃,噪聲降低10dB等優(yōu)點(diǎn)。
附圖及

圖1,為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2,為固定盤齒面及梨形進(jìn)料口結(jié)構(gòu)示意圖(A向視圖)。
圖中1、機(jī)殼,2、扁形爪,3、轉(zhuǎn)動(dòng)盤,4、皮帶輪,5、主軸,6、篩板,7、出料口,8、活動(dòng)門,9、柱形爪,10、梨形進(jìn)料口,11、進(jìn)料斗,12、進(jìn)料量控制插板,13、固定盤,14、固定盤齒。
實(shí)施例一本實(shí)施例以轉(zhuǎn)動(dòng)盤直徑為φ150mm的粉碎機(jī)為例,機(jī)殼1、扁形爪2,轉(zhuǎn)動(dòng)盤3的盤體,皮帶輪4、主軸5、篩板6、出料口7、柱形爪9,其結(jié)構(gòu)尺寸均與9FZ-15型齒爪式粉碎機(jī)同,在裝配時(shí)首先將扁形爪2,柱形爪9的爪體置于盤體凸緣側(cè)(即與原9FZ-15機(jī)型相反,而整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤則仍將爪體面對(duì)固定盤安裝?;顒?dòng)門8與機(jī)殼1配合部分結(jié)構(gòu)、尺寸亦與9FZ-15機(jī)型同,本實(shí)施例的固定盤13采用與活動(dòng)門8及進(jìn)料孔10一同鑄造成型,盤齒14徑向設(shè)置、共8齒,齒高6mm,齒根寬8mm,齒頂寬4mm,齒根至活動(dòng)門外側(cè)厚6mm,活動(dòng)門外側(cè)上部及兩側(cè)進(jìn)料斗固定邊高25mm,下部固定邊高10mm。梨形進(jìn)料口10上部寬50mm,下部寬20mm,進(jìn)料斗11通過螺栓緊固于活動(dòng)門8上的料斗固定邊上,而活動(dòng)門8與機(jī)殼1仍按常規(guī)方法活動(dòng)連接;進(jìn)料量控制插板12采用鍍鋅鐵皮制造、柄端彎90°。
實(shí)施例二本實(shí)施例的固定盤13采用單獨(dú)鑄造而成,固定盤底板厚6mm,直徑135mm,其上的齒高及齒形均同實(shí)施例一,而活動(dòng)門8內(nèi)側(cè)則設(shè)一固定盤13的安裝槽,直徑138mm,深10mm,安裝時(shí)通過螺栓將固定盤緊固于該槽內(nèi),該實(shí)施例的固定盤磨損后可便于更換。
權(quán)利要求1.一種齒、爪式粉碎機(jī),包括機(jī)殼、主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、出料口、活動(dòng)門、進(jìn)料斗及固定盤,其特征在于固定盤為磨齒盤并設(shè)于活動(dòng)門的內(nèi)側(cè),而活動(dòng)門的中部還設(shè)有一梨形進(jìn)料口,進(jìn)料斗直接與活動(dòng)門連接,在進(jìn)料斗與進(jìn)料口之間還設(shè)有一進(jìn)料量控制插板而動(dòng)爪盤僅包含盤體、扁齒和柱形齒,且動(dòng)爪盤的凸緣面對(duì)固定盤設(shè)置。
2.按權(quán)利要求1所述齒、爪式粉碎機(jī),其特征在于作為固定盤的磨齒盤既可與活動(dòng)門作為一個(gè)部件整體成型,亦可作為單獨(dú)的部件成型后,再與活動(dòng)門緊固聯(lián)結(jié)成一體。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種齒、爪式粉碎機(jī),它將同類粉碎機(jī)爪式固定盤改為磨盤式結(jié)構(gòu),并將扇頁去掉,從而不但減化了固定盤及轉(zhuǎn)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu),增大了粉碎室的有效容積,而且消除了固定爪對(duì)氣流的阻滯作用及與物料的摩擦作用;進(jìn)料口采用梨形口,進(jìn)料斗與活動(dòng)門直接連接并在料斗與進(jìn)料口之間設(shè)一進(jìn)料控制板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,成本低,可提高生產(chǎn)率20%,降低能耗15~20%,溫升低5~10℃,噪聲降低10dB等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2200480SQ942367
公開日1995年6月14日 申請(qǐng)日期1994年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月1日
發(fā)明者董昆德, 曹啟亮, 黃家烈, 王仁貴 申請(qǐng)人:四川裕豐機(jī)械廠
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