專利名稱：硫泡沫復(fù)合懸浮劑生產(chǎn)新法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的名稱是硫泡沫復(fù)合懸浮劑生產(chǎn)新法。
硫泡沫(亦稱硫膏)是來(lái)自工業(yè)上氣體脫硫而得的一種以單質(zhì)硫?yàn)橹饕煞值幕瘜W(xué)原料。這種原料在其含水量較大的情況下具有較強(qiáng)的化學(xué)活性，用作農(nóng)藥具有防治各種瓜果蔬菜、小麥、棉花、橡膠樹(shù)等作物的白粉病、水稻的稻瘟病等及防殺螨蟲(chóng)的特性。這本人在申請(qǐng)?zhí)枮?4100994.7的專利申請(qǐng)文件中進(jìn)行了說(shuō)明。
硫泡沫可與多種內(nèi)吸性殺菌劑如多菌靈、三環(huán)唑、三唑酮進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)復(fù)合懸浮劑達(dá)到增強(qiáng)藥效擴(kuò)大應(yīng)用范圍及降低抗性的目的。硫磺粉與多菌靈、三環(huán)唑、三唑酮進(jìn)行復(fù)合所生產(chǎn)的復(fù)合懸浮劑較之相應(yīng)的單一的內(nèi)吸性殺菌劑有明顯的增強(qiáng)藥效降低抗性的作用?！稄V東化工》1992年第一期第17-19頁(yè)與《農(nóng)藥》1992年31卷第56頁(yè)有這方面的詳細(xì)報(bào)導(dǎo)。這方面的農(nóng)藥也已有生產(chǎn)廠家。硫泡沫其主要成分是單質(zhì)硫磺，而且極其細(xì)滑，具有較強(qiáng)的化學(xué)活性。顯然硫泡沫替代硫磺粉生產(chǎn)的復(fù)合懸浮劑較之相應(yīng)的單一的內(nèi)吸性殺菌劑也會(huì)有明顯的增強(qiáng)藥效降低抗性的作用。
在申請(qǐng)?zhí)枮?4107472.2的專利申請(qǐng)文件中本人已給出了一種生產(chǎn)硫泡沫復(fù)合農(nóng)藥的方法。這種方法是先制取硫泡沫懸浮劑(或稱硫泡沫糊劑型殺菌殺螨劑)，然后在其中配入定量的內(nèi)吸性殺菌劑充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行包裝作為產(chǎn)品。因其中內(nèi)吸性殺菌劑未被研磨，顆粒較大藥效得不到充分發(fā)揮。
與上方法不同，本發(fā)明之方法大體是先將硫泡沫進(jìn)行打漿使其成為流動(dòng)性較好的物料，然后與內(nèi)吸性殺菌劑及助劑按一定比例投入配料槽中攪拌均勻，隨即通入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨?？刂七M(jìn)料量使出料粒徑達(dá)到要求(平均粒徑可達(dá)到2微米以下)后進(jìn)行包裝作為產(chǎn)品。
多菌靈、三環(huán)唑及三唑酮這三種內(nèi)吸性原藥都是不溶于水的粉末狀原料，通過(guò)砂磨機(jī)進(jìn)行濕法研磨可使其達(dá)到超微細(xì)粒，這樣就可使產(chǎn)品有較高的懸浮率和藥效。
本配方如下(X取值在15-60之間，K取值在0.2-1.2之間)含硫?yàn)閄%的硫泡沫 Y公斤內(nèi)吸性殺菌劑原藥(多菌靈或三環(huán)唑或三唑酮)K·Y·X%公斤洗衣粉(或木質(zhì)素磺酸鈉)0.001(1+K)Y·X%公斤--0.03(1+K)Y·X%公斤氯化銨或尿素0.03(Y-Y·X%)公斤--0.15(Y-Y·X%)公斤羧甲基纖維素水溶液(按羧甲基纖維素計(jì))0.01(1+E)Y·X%公斤-0.1(1+K)Y·X%公斤輕質(zhì)碳酸鈣0.01(1+K)Y·X%公斤-0.15(1+K)Y·X%公斤本配方中洗衣粉(或木質(zhì)素磺酸鈉)作分散劑用，使產(chǎn)品具有較好的表面活性，提高了產(chǎn)品在水中的分散性。
氯化銨(或尿素)作防凍劑用。以防產(chǎn)品在冬季凍結(jié)，同時(shí)也可作葉肥之用。
羧甲基纖維素水溶液作增粘劑用(同時(shí)也是一種較好的分散劑，并具有抗沉淀作用)以利于藥粒粘附在植物葉面上起到耐雨水沖刷的作用。
輕質(zhì)碳酸鈣作穩(wěn)定劑用。能在一定程度上阻止藥粒相互凝聚，使產(chǎn)品在存放過(guò)程中不致結(jié)塊。
在配制過(guò)程中原則上是不外加水的。因硫泡沫本身含水量較高，通過(guò)打漿機(jī)打漿可使其具有較好的流動(dòng)性。但如果所配硫泡沫中水含量較少(如在50%以下)則可加水以使其在打漿機(jī)打漿后具有較好的流動(dòng)性便于砂磨機(jī)的生產(chǎn)操作。
本配方與現(xiàn)有的硫磺復(fù)合懸浮劑本質(zhì)區(qū)別在于用硫泡沫代替了硫磺粉。硫磺粉粉粒硬度較大，砂磨費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)且無(wú)論怎樣研磨其最小微粒仍保持塊狀硫磺的硬度。
防治多種農(nóng)作物，瓜果蔬菜、果木和橡膠樹(shù)的白粉病等及防殺螨蟲(chóng)等是單質(zhì)硫磺本身所固有的特性。但實(shí)踐指出，只有當(dāng)硫磺呈分散狀態(tài)才能獲得較好的殺菌殺螨效果，而且在保持化學(xué)成分不變的范圍內(nèi)分散度越高其藥效發(fā)揮的越充分。
硫泡沫是化學(xué)反應(yīng)而得的一種以硫磺為分散質(zhì)以水為分散劑的分散系。嚴(yán)格地講其分散度超過(guò)了所有現(xiàn)有硫磺農(nóng)藥。硫泡沫具有內(nèi)在表面積大藥粒硬度小的特性。硫泡沫中的硫磺微粒和市售硫磺復(fù)合懸浮劑中的硫磺微粒是兩種不同的概念。硫磺復(fù)合懸浮劑中的硫磺微粒保持了塊狀硫磺的硬度，這種微粒在噴霧過(guò)程中不能變小，較大時(shí)會(huì)堵塞噴孔。而硫泡沫中的硫磺微粒是由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的硫分子表面張力未飽和而吸附在一起形成的。這種微粒本身是一種絮狀物，在噴霧過(guò)程中這些微粒還會(huì)進(jìn)一步分散成更小的微粒，且藥液壓力越大分散度就越大，從而增強(qiáng)了藥效。硫泡沫中只有絮狀微粒，沒(méi)有硬度一定的微粒。這是區(qū)別于任何機(jī)械方法制取的硫磺農(nóng)藥的本質(zhì)特性。
硫泡沫具有巨大的內(nèi)在表面積，因而具有巨大的表面自由能產(chǎn)生很強(qiáng)的表面吸附力。如果不考慮助劑中增粘劑的因素，硫泡沫用作農(nóng)藥在蟲(chóng)體病菌或植物體上的附著力超過(guò)了任何現(xiàn)有硫磺農(nóng)藥。
硫泡沫具有很強(qiáng)的化學(xué)活性。拿一塊表面干凈的紫銅片或黃銅片插于糊狀硫泡沫中，過(guò)幾分鐘后取出就可看到銅片表面已反應(yīng)變黑。
顯然由硫泡沫替代硫磺粉生產(chǎn)的硫泡沫復(fù)合懸浮劑是一種藥效更佳的新制劑。并且砂磨時(shí)間也可在較大程度上縮短。
為了充分利用硫泡沫的化學(xué)活性，所配硫泡沫中水含量以大于60%為好。但有些廠家硫泡沫堆放時(shí)間較長(zhǎng)或因其它原因水含量較少(40%-60%之間)，這樣的硫泡沫仍具有一定的化學(xué)活性，加水稀釋仍可利用。但如含水量在30%以下時(shí)其化學(xué)活性已明顯下降甚至徹底喪失。應(yīng)該指出干到一定程度的硫泡沫就失去了可濕性。
硫泡沫本身一般呈弱堿性，如和多菌靈復(fù)配，可事先加鹽酸調(diào)到中性以勉使多菌靈分解失效。洗衣粉也具堿性也應(yīng)事先加少量水溶解并加鹽酸調(diào)到中性。
K為復(fù)配比例數(shù)，一般地有效硫含量應(yīng)大于內(nèi)吸性殺菌劑之含量，即K之值<1為好。
實(shí)施例取含硫量為30%的硫泡沫1000公斤，通過(guò)打漿機(jī)進(jìn)行打漿使其成為流動(dòng)性較好的物料。隨即投入2000升的帶攪拌的鋼制容器中，然后在不斷攪拌下配入100公斤粉末狀三唑酮原藥(含量為90%)，60公斤尿素，50公斤輕質(zhì)碳酸鈣，70公斤羧甲基纖維素水溶液(羧甲基纖維素含量為20%)，2公斤洗衣粉(先用少量水溶解)。
攪拌均勻后通入砂磨機(jī)進(jìn)行數(shù)次研磨，控制進(jìn)料量使出料粒徑達(dá)到要求(在2微米以下即可)。此便制成了總含量約為30%的硫泡沫復(fù)合懸浮劑，可命名為活性粉硫懸浮劑(因三唑酮農(nóng)藥也稱粉銹寧)。
權(quán)利要求
1.硫泡沫復(fù)合懸浮劑生產(chǎn)新法。這是一種以單質(zhì)硫和內(nèi)吸性殺菌劑為有效成分的復(fù)合型懸浮劑。其發(fā)明特征在于是以硫泡沫和內(nèi)吸性殺菌劑(分別為多菌靈、三唑酮、三環(huán)唑)為基本原料在其中配入助劑并用砂磨機(jī)進(jìn)行濕法研磨而制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫泡沫復(fù)合懸浮劑，其附加特征是原料配方如下
全文摘要
本發(fā)明屬硫泡沫復(fù)合懸浮劑生產(chǎn)法，本法是在硫泡沫和內(nèi)吸性殺菌劑中加入適當(dāng)?shù)闹鷦┎⒔?jīng)過(guò)砂磨機(jī)的研磨而制成，這樣制得的懸浮劑藥粒粒經(jīng)小懸浮性好。這樣既利用了硫泡沫的化學(xué)活性也使所配內(nèi)吸性殺菌劑的藥效得到充分發(fā)揮。達(dá)到增強(qiáng)內(nèi)吸性殺菌劑藥效和降低其抗性的目的。
文檔編號(hào)A01N25/16GK1107650SQ9411696
公開(kāi)日1995年9月6日 申請(qǐng)日期1994年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月19日
發(fā)明者成志福 申請(qǐng)人:成志福