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高效節(jié)能立式研磨罐的制作方法

文檔序號(hào):156478閱讀:271來源:國知局
專利名稱:高效節(jié)能立式研磨罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種研磨罐。
在化工、農(nóng)藥、涂料、油墨等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用研磨設(shè)備以便將固體物質(zhì)研磨到一定要求的細(xì)度使其均勻并穩(wěn)定地分散在分散劑中與分散劑構(gòu)成均相體系,以保證產(chǎn)品使用性能和品質(zhì)質(zhì)量?,F(xiàn)有的研磨設(shè)備一種是研磨機(jī)一種是研磨罐這兩種結(jié)構(gòu)型式,但無論是哪一種機(jī)械型式均存在著耗能多,效率低的缺點(diǎn),如一種15升容積的臥式研磨機(jī)使用時(shí)需要另設(shè)循環(huán)裝置和系統(tǒng),研磨時(shí)研靡料要反復(fù)循環(huán),而研磨機(jī)本身所帶電機(jī)功率達(dá)20升瓦,而一臺(tái)60立升的研磨機(jī)則需功率為30千瓦的電機(jī)。研磨罐一般一千立升的配用電機(jī)功率為30-40千瓦,而且研磨效果差需長時(shí)間研磨。
本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨效率高,節(jié)省能源的適于各種工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的高效節(jié)能立式研磨罐。
研磨罐是通過帶有攪拌的罐體及裝于罐的研磨珠由攪拌攪動(dòng)研磨珠使其相互碰撞摩擦將物料在液體、通常是水相中磨細(xì)的。本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的。
將研磨罐的攪拌漿葉制成環(huán)盤式漿葉,環(huán)盤式漿葉通過支承筋固定在攪拌軸上。環(huán)盤式漿葉外圓沿周邊均布有等間隔距離的齒形軸向折邊,相鄰的兩齒形折邊折向相反,折邊與環(huán)盤式漿葉外圓切線夾角為20-40。
為了使研磨罐適合多種使用要求,其進(jìn)一步完善是在研磨罐的進(jìn)料口處裝有真空吸料取樣裝置和進(jìn)、出料過濾裝置。
高效節(jié)能立式研磨罐可將研磨物料研磨至粒徑為0.5-50μ的細(xì)度,適于制造各種產(chǎn)品的研磨使用。研磨時(shí)攪拌啟動(dòng)后可使物料與研磨珠瞬間啟動(dòng)并互相碰撞和摩擦使物料迅速被磨細(xì)。由于環(huán)盤式漿葉旋轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)產(chǎn)生推動(dòng)力、切線力及離心力,從而物料與磨珠上下翻騰,攪動(dòng)激烈使罐內(nèi)物料磨細(xì)均勻,由于啟動(dòng)攪拌后物料隨之瞬間啟動(dòng),因而大大降低了攪拌的阻力,故可使攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率大大下降,從而節(jié)省了能源。除作研磨使用外,還可作為反應(yīng)罐、混合罐使用。
附圖是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例,但本實(shí)用新型不僅僅限于這一種結(jié)構(gòu)型式,
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。


圖1為高效節(jié)能立式研磨罐結(jié)構(gòu)圖;圖2為環(huán)盤式漿葉結(jié)構(gòu)圖;圖3為圖2折形齒邊局部放大圖;圖4為研磨時(shí)物料與磨珠運(yùn)動(dòng)方向示意圖。

圖1所示,高效節(jié)能立式研磨罐為夾套式罐體,由罐體(22)和外夾套(21)構(gòu)成。罐體有支承耳座(20),夾套有進(jìn)水管口(23),蒸汽夾套加熱時(shí)為冷凝水、乏氣出口。出水管口(7),蒸汽加熱時(shí)為加熱蒸汽進(jìn)口。罐體有罐蓋(8),罐蓋由螺栓(9)緊固固定在罐體上。罐體底部有出料口(1),上部進(jìn)料口處裝有過濾器(6),過濾器由濾布架及通過卡夾(5)固定在濾布架上的濾布構(gòu)成,過濾器套裝在過濾筒(4)內(nèi),其上部裝有帶取樣咀的真空取樣器(12)攪抖器的攪拌軸(2)上軸端通過軸承架(13)與傳動(dòng)皮帶輪(15)固定聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)通過支架(18)固定在罐蓋上。傳動(dòng)皮帶輪通過傳動(dòng)帶(16)與電機(jī)軸上的主動(dòng)皮帶輪(17)聯(lián)結(jié)構(gòu)成減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。攪拌軸上等間距固定有4個(gè)環(huán)盤式攪拌漿葉(3),其盤面與軸線垂直。
環(huán)盤式漿葉如圖2、圖3所示,它由環(huán)盤式漿葉(26)與支承筋(27)構(gòu)成,環(huán)盤式漿葉外圓周沿均布有等間距的齒形軸向折邊,相鄰兩齒形折邊(24)、(25)折彎方向相反,齒形折邊與漿葉外圓切線間夾角為20-40°。
圖中(10)為機(jī)座,(11)為填料箱,(14)為皮帶安全罩。
進(jìn)行研磨使用時(shí),按研磨操作工藝要求裝入定量的玻璃制研磨珠,將待研磨處理的物料與分散相液體料裝入罐內(nèi),啟動(dòng)攪拌后攪拌軸帶動(dòng)環(huán)盤式漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)對物料產(chǎn)生推動(dòng)力、離心力及向上、向下攪動(dòng)力使研磨珠與物料隨之瞬時(shí)啟動(dòng)進(jìn)行如圖7所示的運(yùn)動(dòng)使物料磨珠相互碰撞和摩擦。將物料迅速研磨細(xì)化。
圖所示結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能立式研磨罐容積為500立升時(shí)只需配用功率為4千瓦的電機(jī)即可滿足要求。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能立式研磨罐,由帶有攪拌的罐和裝于罐內(nèi)的研磨珠構(gòu)成,其特征是所說罐體攪拌的攪拌漿葉為環(huán)盤式漿葉,環(huán)盤式漿葉通過支承筋固定在攪拌軸上,環(huán)盤式漿葉外圓沿周邊均布有等間距的齒形軸向折邊,相鄰兩齒形折邊折向相反,折邊與環(huán)盤式漿葉外圓切線夾角為20-40°。
2.按權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能立式研磨罐,其特征是所說研磨罐的進(jìn)料口處裝有真空吸料取樣裝置和進(jìn)、出料過濾裝置。
專利摘要高效節(jié)能立式研磨罐系一種濕式粉磨裝置,可將物料粉磨成粒徑為0.5—5μ的細(xì)度,研磨罐的特點(diǎn)是采用環(huán)盤式攪拌槳葉,槳葉外圓周沿均布有等間距的軸向齒形折邊,兩相鄰齒形折邊折向相反,折邊與槳葉盤面外圓切線夾角為20°—40°。研磨使用時(shí)槳葉對研磨物料產(chǎn)生多種作用力使研磨珠和研磨。物料在攪拌啟動(dòng)后迅即進(jìn)行相互碰撞和摩擦使物料迅速細(xì)化。優(yōu)點(diǎn)是攪拌阻力小,耗能低。與以往研磨罐比較,配用電機(jī)的功率可大大降低。
文檔編號(hào)B02C17/16GK2147040SQ922453
公開日1993年11月24日 申請日期1992年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月30日
發(fā)明者李玉珍 申請人:李玉珍
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