專利名稱：緩釋層狀顆粒復(fù)肥及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到層狀長(zhǎng)效肥料。
據(jù)國(guó)內(nèi)報(bào)道顆粒肥料的制法一般為平底圓盤成粒和壓制成粒，這樣制成的顆粒肥料強(qiáng)度較低，粉料多、肥效易損失。據(jù)國(guó)外專利申請(qǐng)中報(bào)道的顆粒肥料多為加入粘合劑、填充劑、增效劑、抑制劑、調(diào)節(jié)劑等，目的在于增強(qiáng)肥料性能和強(qiáng)度，但上述的肥料制法均屬一次成粒方法。
本發(fā)明的目的旨在提供一種長(zhǎng)效的層狀顆粒復(fù)肥以及這種復(fù)肥的多次加工工藝。
本發(fā)明所述的緩釋層狀顆粒復(fù)肥由一個(gè)1.5～4mm的N、P、K復(fù)合肥料核心和1～3mm厚的各復(fù)合肥料層構(gòu)成，復(fù)肥核心為核心層粘合劑粘合，各層復(fù)肥采用外層粘合劑粘合，層與層之間有內(nèi)層涂敷劑，肥料的最外層為外層涂敷劑包裹。
本發(fā)明所述的層狀顆粒復(fù)肥的生產(chǎn)方法由以下步驟組成(一)將N、P、K單一肥料粉至100目以上，水份＜5%，計(jì)量后混合;
(二)混合后的物料進(jìn)入圓弧造粒機(jī)中，在運(yùn)動(dòng)條件下噴入30～70℃核心層粘合劑，制成核心粒;
(三)成粒后進(jìn)入干燥器中干燥，使水分＜2%，篩選直徑為1.5～4mm的核心粒;
(四)經(jīng)篩選后的粒料進(jìn)入噴涂器，用60～80℃的內(nèi)層涂敷劑噴涂，風(fēng)冷;
(五)經(jīng)噴涂后的粒料，再進(jìn)入圓弧造粒機(jī)中，加入100目以上單一的N、P、K肥料，在運(yùn)動(dòng)條件下噴入30～70℃外層粘合劑，制成3～7mm的顆粒，以此循環(huán)造粒，至最后最外層噴涂外層涂敷劑，經(jīng)計(jì)量包裝后得成品。
本發(fā)明所述的層狀顆粒復(fù)肥中每一層為成份相同或不同的復(fù)合肥料，以適應(yīng)作物不同生長(zhǎng)時(shí)期的需要，復(fù)肥顆粒核心所使用的核心層粘合劑為N、P、K鹽的飽和熱溶液，其混合比可與核心復(fù)肥中的N、P、K比例一致，也可取其它數(shù)值，其用量為所粘合肥料的1～3%(重量百分比)。造成核心粒后，用內(nèi)層涂敷劑進(jìn)行包裹，內(nèi)層涂敷劑為石臘、硫磺粉、硅藻土、農(nóng)用稀土的熱溶混合物，混合重量比為1∶0.3～0.7∶0.1～0.5∶0.1～0.3，干燥后，即完成核心造粒，后面的層狀結(jié)構(gòu)是以此核心粒為基礎(chǔ)，進(jìn)行循環(huán)造粒而成，所不同的是第二層以后所使用的外層粘合劑為脲醛聚合物溶液，2%醇酸樹脂溶液4～6%硝基纖維素膠中的任一種，外層涂敷劑可以是2～4%烯醇、4～6%硝基纖維素膠，混合比為0.1～0.6∶1，也可以是單獨(dú)的石臘、2～4%烯醇、4～6%硝基纖維素膠加適量填充劑，填充劑如硅藻土、膨潤(rùn)土、農(nóng)用稀土以及色素等。
本發(fā)明所述的層狀顆粒復(fù)肥的生產(chǎn)方法中粘合劑、涂敷劑是用壓縮氣體為載體，氣壓1～2Kg/cm2，涂敷劑的噴距為40～60mm，噴幅40～70mm，被噴涂物料取簾式自由落體對(duì)噴，亦可在能使物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備內(nèi)定向噴涂，噴涂厚度0.05～0.15mm，干燥溫度92℃，選粒用概率篩選取。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，采用大流路，小循環(huán)路線，設(shè)備共用性強(qiáng)，投資少，能耗低，產(chǎn)量大，經(jīng)濟(jì)效益高。
(2)生產(chǎn)過程不產(chǎn)生公害。
經(jīng)云南玉溪煙草公司，煙科站，云南江川煙草公司在玉溪江川小區(qū)示范試驗(yàn)和經(jīng)玉溪、江川、澄江、通海、峨山等縣同田對(duì)比與進(jìn)口肥料對(duì)照畝產(chǎn)量增長(zhǎng)2.4～9.96%，畝產(chǎn)煙165.3～226.5Kg，上等煙增長(zhǎng)8.3～23.2%，占56.6～64.9%;上中等煙增長(zhǎng)5～7.7%，占82.9～91.2%，畝產(chǎn)值增長(zhǎng)2.8～26.42%，畝值674.13～830.8元，試驗(yàn)結(jié)論表明本發(fā)明所述復(fù)合肥效穩(wěn)定，肥期長(zhǎng)，不脫肥，抗病蟲害、抗害、抗旱能力強(qiáng)，增產(chǎn)效果明顯。在作物的生長(zhǎng)期中，可長(zhǎng)期緩慢釋放，可做到只施基肥，不施或少施追肥。
本發(fā)明的方法還可生產(chǎn)三層結(jié)構(gòu)直徑8～12mm和12～16mm的大粒肥。層結(jié)構(gòu)肥是以肥料的分期釋放，滿足作物生長(zhǎng)期對(duì)肥的需求，防止肥料流失。
本發(fā)明所述復(fù)肥經(jīng)溶解，用水稀至200～1000倍可作為葉面噴施肥。
實(shí)施例煙草用顆粒復(fù)肥取磷銨、硫酸鉀、硝酸鉀、硝酸銨、尿素適量，使其總量的N∶P2O5∶K2O之比控制在1∶2∶3。
原料制備將上述參與原料粉至100～150目，水份＜5%，分別計(jì)量混合混合時(shí)間4～8分鐘，每次混合量0.4～1噸，混合均度＞95%。
造粒物料進(jìn)入直徑1.8～2M圓弧造粒機(jī)中，在運(yùn)動(dòng)條件下噴入40～50℃核心層粘合劑，制成核心粒。
干燥首次成粒后，經(jīng)干燥器干燥，使水份降壓＜2%，經(jīng)概率篩篩選直徑2～4mm顆粒。
噴涂經(jīng)篩選后的粒料進(jìn)入噴涂器，用60～80℃內(nèi)層涂敷劑噴涂，風(fēng)冷。
二次造粒噴涂后的粒料與前述單一粉料再按1∶2∶3的比例，進(jìn)入圓弧造粒機(jī)，在運(yùn)動(dòng)條件下，噴入40～60℃外層粘合劑，制成粒徑4～6mm的顆粒。
干燥二次造粒后的物料進(jìn)入干燥器，使水份降至＜2%，經(jīng)概率篩篩選直徑4～6mm的顆粒。
表面涂敷篩選的粒料進(jìn)入噴涂器，用外層涂敷劑進(jìn)行表面噴涂，經(jīng)風(fēng)冷后，輸入儲(chǔ)斗。為表面具有光澤的球體。
包裝從成品儲(chǔ)斗中計(jì)量、包裝。
返料處理一、二次造粒后經(jīng)概率篩篩選出的粉料和不合格粒料，經(jīng)皮帶輸至原料粉細(xì)工序，配入新的粉料中使用。
權(quán)利要求
1.一種緩釋層狀顆粒復(fù)肥，其特征在于由一個(gè)1.5～4mm的N、P、K復(fù)合肥料核心和1～3mm厚的各復(fù)合肥料層構(gòu)成，復(fù)肥核心為核心層粘合劑粘合，各層復(fù)肥采用外層粘合劑粘合，層與層之間有內(nèi)層涂敷劑，肥料的最外層為外層涂敷劑包裹。
2.一種緩釋層狀顆粒復(fù)肥的生產(chǎn)方法，其特征在于由以下步驟組成(一)將N、P、K單一肥料粉至100目以上，水份＜5%，計(jì)量后混合;(二)混合后的物料進(jìn)入圓弧造粒機(jī)中，在運(yùn)動(dòng)條件下噴入30～70℃核心層粘合劑，制成核心粒;(三)成粒后進(jìn)入干燥器中干燥，使水分＜2%，篩選直徑為1.5～4mm的核心粒;(四)經(jīng)篩選后的粒料進(jìn)入噴涂器，用60～80℃的內(nèi)層涂敷劑噴涂，風(fēng)冷;(五)經(jīng)噴涂后的粒料，再進(jìn)入圓弧造粒機(jī)中，加入100目以上單一的N、P、K肥料，在運(yùn)動(dòng)條件下噴入30～70℃外層粘合劑，制成3～7mm的顆粒，以此循環(huán)造粒，至最后最外層噴涂外層涂敷劑，經(jīng)計(jì)量、包裝后得成品。
3.按照權(quán)利要求1所述的層狀顆粒復(fù)肥，其特征在于所述的核心層粘合劑為N、P、K鹽的飽和熱溶液。
4.按照權(quán)利要求1所述的層狀顆粒復(fù)肥，其特征在于所述的外層粘合劑為脲醛聚合物溶液、2%醇酸樹脂溶液、4～6%硝基纖維素膠中的任一種。
5.按照權(quán)利要求1所述的層狀顆粒復(fù)肥，其特征在于所述的內(nèi)層涂敷劑為石臘、硫磺粉、硅藻土、農(nóng)用稀土的熱溶混合物，混合重量比為1∶0.3～0.7∶0.1～0.5∶0.1～0.3。
6.按照權(quán)利要求1所述的層狀顆粒復(fù)肥，其特征在于所述的外層涂敷劑是2～4%烯醇、4～6%硝基纖維素膠，混合比為0.1～0.6∶1。
7.按照權(quán)利要求1所述的層狀顆粒復(fù)肥，其特征在于所述的外層涂敷劑是單獨(dú)的石臘、2～4%烯醇、4～6%硝基纖維素膠加適量填充劑。
8.按照權(quán)利要求7所述的層狀顆粒復(fù)肥，其特征在于所述的填充劑為硅藻土、膨潤(rùn)土、農(nóng)用稀土以及色素。
9.按照權(quán)利要求2所述的層狀顆粒復(fù)肥的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的粘合劑、涂敷劑是用壓縮氣體為載體而噴入。
10.按照權(quán)利要求2所述的層狀顆粒復(fù)肥的生產(chǎn)方法，其特征在于被噴涂物料取簾式自由落體對(duì)噴，或使物料在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備內(nèi)定向噴涂，噴涂厚度0.05～0.15mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及到層狀長(zhǎng)效肥料。本發(fā)明所述的緩釋層狀顆粒復(fù)肥由一個(gè)1.5～4mm的N、P、K復(fù)合肥料核心和1～3mm厚的各復(fù)合肥料層構(gòu)成，復(fù)肥核心為核心層粘合劑粘合，各層復(fù)肥采用外層粘合劑粘合，層與層之間有內(nèi)層涂敷劑，肥料的最外層為外層涂敷劑包裹。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，采用大流路，小循環(huán)路線，設(shè)備共用性強(qiáng)，投資少，能耗低，產(chǎn)量大，經(jīng)濟(jì)效益高。
文檔編號(hào)C05G3/00GK1085201SQ9211218
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1992年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月30日
發(fā)明者梁寶珩 申請(qǐng)人:梁寶珩