專利名稱：彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備，更具體地說是一種彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)。主要用于破碎煤炭或類似硬度的其它脆性物料。
現(xiàn)有的雙齒輥破碎機(jī)工作原理是電動機(jī)通過三角膠帶、齒輪傳動帶固定齒輥，再通過長齒齒輪帶動活動齒輥，使固定齒輥和活動齒輥?zhàn)飨嘞蜣D(zhuǎn)動。當(dāng)大塊物料落入到兩輥中間時，在齒輥上的齒牙作用下進(jìn)行破碎，破碎后的物料從兩輥的下部排出。工作時，固定齒輥兩端的軸承座是固定不動，活動齒輥兩端的活動軸承座依靠彈簧壓緊。通常情況，活動軸承座不動，此時的中心距為齒輥安裝中心距，其影響出料粒度的大小。一旦難破物(如鐵塊等)進(jìn)行破碎腔內(nèi)時，彈簧進(jìn)一步被壓縮，活動齒輥退讓，齒輥中心距增大，待難破物通過兩輥的間隙后，活動齒輥在彈簧力的作用下又恢復(fù)到原位。
現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是(1)兩齒輥的中心距不能隨時調(diào)節(jié)，即不能變更出料粒度；彈簧只起緩沖作用。
(2)當(dāng)破碎力集中在齒輥的一端時，該端的活動軸承座發(fā)生移動，而另一端不動，活動齒輥的軸線出現(xiàn)歪斜，再加上長齒齒輪的齒較長，根部應(yīng)力本來就較大，故常常造成“打牙”現(xiàn)象。此外，活動齒輥軸線的歪斜也會影響出料的料度特性。
(3)長齒齒輪的制造精度低，嚙合側(cè)隙又較大，因此工作時有嚴(yán)重沖擊，轉(zhuǎn)速不能提高，限制了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。另外，長齒齒輪傳動，中心距的可調(diào)量小，一般不超過50mm，否則將脫開嚙合。
(4)齒輪傳動及長齒齒輪傳動分開布置，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)松散，同時又是開式傳動，潤滑條件差，傳動效率低。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而設(shè)計了一種彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)?？烧{(diào)節(jié)出料粒度，傳動平穩(wěn)，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下方式來實(shí)現(xiàn)一種彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)主要由電動機(jī)、三角皮帶傳動、傳動軸、齒輪箱、機(jī)架、料室、固定齒輥、活動齒輥、彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)等組成。在機(jī)架的導(dǎo)軌上從左至右依次安裝有傳動軸、固定齒輥、活動齒輥、彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)。料室位于機(jī)架中間的頂部位置。電動機(jī)位于機(jī)架的一側(cè)，通過三角皮帶傳動將動力傳遞給傳動軸。齒輪箱位于機(jī)架的另一側(cè)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、傳動平穩(wěn)、具有調(diào)節(jié)齒輥中心距的功能，使用和維護(hù)方便。


附圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
附圖3是本實(shí)用新型彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
附圖4是本實(shí)用新型齒輪箱結(jié)構(gòu)圖。
下面參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述參照附圖1、2所示一種彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)，它是由料室1、彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)2、齒輪箱3、機(jī)架4、傳動軸5、固定齒輥6、活動齒輥7和電動機(jī)8等組成。機(jī)架4用鋼板焊接而成，呈長方形架體，中間空，頂面有兩條導(dǎo)軌。傳動軸5、固定齒輥6同時時由兩個固定軸承座支承，固定軸承座用螺栓固定在機(jī)架4的導(dǎo)軌上。傳動軸5的一端武有大皮帶輪，通過三角皮帶與電動機(jī)8上的小皮帶輪相連?；顒育X輥7由兩個活動軸承座9支承，兩個活動軸承座9位于機(jī)架4的導(dǎo)軌中部，與機(jī)架的導(dǎo)軌不加固定，它的右端分別平行地聯(lián)聯(lián)接著兩套相同的彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)2。料室1是用薄鋼板制成的殼體，它包容著傳動軸5、固定齒輥6和活動齒輥7，它的下部與機(jī)架4固定聯(lián)接，上部開有進(jìn)料口。機(jī)架4的另一側(cè)裝有齒輪箱3，通過箱內(nèi)的齒輪將傳動軸5、固定齒輥6和活動齒輥7連接起來。
參照附圖3所示附圖3展示了彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。其主要由連桿11、連接架13、導(dǎo)板14、彈簧15、絲杠16、調(diào)節(jié)螺母17、止推座18、鏈輪19、調(diào)節(jié)手把20、拉桿23、搖桿24、扭力軸25組成?；顒虞S承座9呈方形，中心位置開有通園孔，活動齒輥7的軸端裝上軸承后安置在孔內(nèi)，連接架13為框架結(jié)構(gòu)，其左端與活動軸承座9采用螺栓聯(lián)接，右端與拉桿23的大端焊死，拉桿23呈細(xì)園桿狀，其另一端加2有螺紋。絲杠16呈園管狀，沿中心線開有通園孔，套裝在拉桿23上，柱面上加工有螺紋，左端呈方形板狀。在連接架13與絲杠16之間的拉桿23上套裝有彈簧15。調(diào)節(jié)螺母17用鋼材制成，其左端呈圓盤狀，右端部沿軸線開有健槽，調(diào)節(jié)螺母17與絲桿16相旋合。止推座18用鑄鋼制成，其外形呈方塊狀，中部開有圓孔，套在調(diào)節(jié)螺母17上，其左端與調(diào)節(jié)螺母17的圓盤貼緊，阻止調(diào)節(jié)螺母17右移，止推座18的下方用螺釘與機(jī)架4上的導(dǎo)軌固定。導(dǎo)軌14呈條狀，其右端用螺釘與止推座18相連，左端也用螺釘與固定齒輥6上的固定軸承座相連(圖中未畫)。調(diào)節(jié)螺母17的右端通過鍵聯(lián)接著鏈輪19和調(diào)節(jié)手把20，并用擋圈22進(jìn)行軸向限位。調(diào)節(jié)手把20是由圓環(huán)和手把組合而成。連桿11的左端與連接架13通過銷軸10鉸接，右端與搖桿24通過銷軸12鉸接。參照附圖2所示彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)2共有兩套，分別安置在機(jī)架4右端的兩側(cè)導(dǎo)軌上，扭力軸25穿套在機(jī)架4上，其兩端用鍵分別與兩側(cè)的搖桿24相連，兩側(cè)的鏈輪19用鏈條相連。
動作過程當(dāng)變更出料粒度時，即調(diào)節(jié)齒輥中心距時，需用于搬動調(diào)節(jié)手把20，帶動調(diào)節(jié)螺母17轉(zhuǎn)動，絲桿16作軸向移動，通過彈簧15及拉桿23的作用，再經(jīng)過連接架13帶動活動軸承座9產(chǎn)生移動。在搬動調(diào)節(jié)手把20的同時，由于鏈輪19的轉(zhuǎn)動，通過鏈條帶動機(jī)架4另一側(cè)的鏈輪也在傳動，經(jīng)過相同的傳遞路線，另一側(cè)的活動軸承座9也產(chǎn)生相同的位移，這樣一來，活動齒輥7就做平行移動。如果上述動作是使齒輥中心距變小的話，那么只要改變調(diào)節(jié)手把20的轉(zhuǎn)動方向，即可使齒輥中心距增大。
當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入難破物時，由于作用在活動齒輥7上的破碎力增大，使彈簧15進(jìn)一步被壓縮，活動軸承座9和連接架13開始向右移動，使搖桿24和扭力軸25按順時針方向轉(zhuǎn)動某一角度，由于扭力軸25的另一端也裝有相同的搖桿和連桿，使另一側(cè)的活動軸承座也同步向右轉(zhuǎn)動，這樣就確保了兩個齒輥的軸線始終處于平行狀態(tài)。當(dāng)當(dāng)難破物通過破碎機(jī)之后，活動齒輥7在彈簧15的作用下又恢復(fù)到原位。
參照附圖4所示附圖4展示了齒輪箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。齒輪箱3主要要由齒輪26、28、31、32、36、齒板29、33、連板30、短軸34、35、固定板27和箱體37組成。參照附圖2固定板27由鋼板制成，在同一水平上開有兩個圓孔和一個長孔，使傳動軸5、固定齒輥6和活動齒輥7的軸頭穿過上述各孔，固定板27固定在機(jī)架4的一側(cè)上。齒輪26、28、32分別用健聯(lián)接安裝在傳動軸5上、固定齒輥6和活動齒輥7的軸端上，齒輪26與齒輪28相嚙合。齒輪31、36通軸承分別安裝在短軸34、35上。齒板2933呈板狀，下端加工有齒，二者的下端齒彼此嚙合。齒板29通過兩個圓孔分別套在固定齒輥6的軸端和短軸35上齒板33通過兩個圓孔分別套在活動齒輥7的軸端和短軸34上。在短軸34、35的兩端裝有兩個相同的連板30。通過上述的連接關(guān)系，齒輪28與齒輪36相嚙合，齒輪36與齒輪31相嚙合，齒輪31與齒輪32相嚙合。齒板29、33各有兩個，分別對稱于齒輪28、36和齒輪31、32。齒輪28、36、31、32、齒板29、33和連板30組成過橋齒輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可保證齒輪輥中心距在一定范圍內(nèi)變化時使傳動不至中斷，并具有良好的傳統(tǒng)性能。箱體37是焊接的殼體，用螺栓固定在固定板27上，使齒輪傳動為閉式傳動。
權(quán)利要求1.一種彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)，它包括料室1、機(jī)架4、傳動軸5、固定齒輥6、活動齒輥7和電動機(jī)8組成，機(jī)架4呈長方形架體，頂面有兩條導(dǎo)軌、中間空、支承傳動軸5和固定齒輥6的兩個固定軸承座安裝在導(dǎo)軌的左端，支承活動齒輥7的兩個活動軸承座9安裝在導(dǎo)軌的中部，機(jī)架4上部的料室1呈殼體狀，頂部有進(jìn)料口，電動機(jī)8位于機(jī)架4的一側(cè)，通過三角皮帶與傳動軸5上的大皮帶輪相連，其特征在于還包括彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)2和齒輪箱3，機(jī)架4的右端安置著彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)3，其左端與活動軸承座9相連，齒輪箱3位于機(jī)架4的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)，其特征在于所述的彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)2主要由連桿11、連接架13、導(dǎo)板14、彈簧15、絲杠16、調(diào)節(jié)螺母17、止推座18、鏈輪19、調(diào)節(jié)手把20、拉桿23、搖桿24、扭力軸25組成，連接架13為框架結(jié)構(gòu)，其左端與活動座承座9用螺栓相連，右端與拉桿23的大端焊死。拉桿23呈細(xì)桿狀，另一端加工有螺紋，絲杠16的柱面上加工有螺紋，左端呈方形板狀，沿中心線開有通圓孔，它套裝在拉桿23上，在連接架13與絲杠16之間的拉桿23上套裝有彈簧15，調(diào)節(jié)螺母17的左端呈圓盤狀，右端的圓柱面上裝有鍵，它的內(nèi)螺紋與絲杠16相旋合，止推座18呈方塊狀，通過中心的圓孔套裝在調(diào)節(jié)螺母17上，止推座18的下部用螺釘固定在機(jī)架4的導(dǎo)軌上，導(dǎo)板14呈條狀，其右端用螺釘與止推座18相連，左端用螺釘與固定軸承座相連，鏈輪19和調(diào)節(jié)手把20與調(diào)節(jié)螺母17的右端采用鍵聯(lián)接，擋圈22起軸向限位作用，連桿11的左端與連接架13通過鎖軸10鉸接，右端與搖桿24通過鎖軸12鉸接，扭力軸25穿套在機(jī)架4上，搖桿24的下部用鍵與扭力軸25的一端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)，其特征在于所述的兩套彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)2的鏈輪19用鏈條相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)，其特征在于所述的齒輪箱3主要是由齒輪26、28、31、32、36、齒板29、33、連板30、短軸34、35、固定板27、箱體37等組成。固定板27呈板狀，固定在機(jī)架4的一側(cè)，在它的上面依次開有兩個圓孔和一個長孔，使傳動軸5、固定齒輥6和活動齒輥7的軸頭穿過上述三個孔，齒輪26、28、32分別用鏈聯(lián)接固定在傳動軸5、固定齒輥6和活動齒輥7的軸頭上，齒輪26與齒輪28相嚙合，齒輪31、36通過軸承分別安裝在短軸34、35上，齒板29的上端圓孔套在固定齒輥6的軸頭上，下端圓孔套在短軸35上，使齒輪28與齒輪36相嚙合，齒板33的上端圓孔套在活動齒輥7的軸頭上，下端圓孔套在短軸34上，使齒輪31與齒輪32相嚙合，連板30上的兩個圓孔分別套在短軸34、35上，使齒輪31與36相嚙合，箱體37用螺栓固定在固定板27上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)，其特征在于所述的齒板29、33各有兩個，分別對稱于齒輪28、36和齒輪31、32。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈簧緩沖式齒輥破碎機(jī)，它適用于破碎煤炭或類似硬度的其它脆性物料。該機(jī)的彈簧緩沖裝置及同步平移機(jī)構(gòu)增加了調(diào)節(jié)齒輥中心距的功能，并能確保兩個齒輥的軸線始終處于平行狀態(tài)。齒輪箱內(nèi)設(shè)有一級齒輪減速和過橋齒輪機(jī)構(gòu)，當(dāng)齒輥中心距在較大的范圍內(nèi)變動時，仍能保持良好的傳動性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、高效節(jié)能、使用和維護(hù)方便，是一種理想的破碎設(shè)備。
文檔編號B02C4/00GK2102158SQ91213999

公開日1992年4月22日 申請日期1991年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月29日
發(fā)明者孟志剛 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)