專利名稱：碎紙機(jī)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碎紙機(jī)定位裝置，特別涉及一種可便利、穩(wěn)固而適當(dāng)?shù)囟ㄎ坏毒叩乃榧垯C(jī)定位裝置。
在業(yè)務(wù)工作中出現(xiàn)的需丟棄的機(jī)密文件，因?yàn)樯婕皹I(yè)務(wù)活動(dòng)保密的需要，不能簡(jiǎn)單地隨手丟棄(例如會(huì)計(jì)、律師事務(wù)所的帳目、公文，公司的技術(shù)、業(yè)務(wù)文件等等)，必須使用碎紙機(jī)將上述需丟棄的紙質(zhì)文件絞碎，以破壞記錄在上的文字，符號(hào)，達(dá)到保密的目的。可見，碎紙機(jī)的使用相當(dāng)普遍。
以往的碎紙機(jī)的構(gòu)造包括有機(jī)座、切條刀、螺旋刀以及馬達(dá)等。馬達(dá)帶動(dòng)切條刀轉(zhuǎn)動(dòng)，將送入的廢紙切成條狀，再將條狀紙傳送到螺旋刀處切碎。在機(jī)座上還裝有刀具，所述的刀具與螺旋刀相配合，而達(dá)到有效地碎紙的目的。上述刀具與機(jī)座的組裝是在機(jī)座的兩側(cè)對(duì)應(yīng)的機(jī)壁上，靠近螺旋刀的適當(dāng)位置處設(shè)有橢圓孔，該刀具由機(jī)座外問(wèn)內(nèi)置入而螺鎖在橢圓孔上。因此，就構(gòu)造上來(lái)說(shuō)，在所述機(jī)壁上所設(shè)置的橢圓孔的目的是用以調(diào)整刀具與螺旋刀之間的距離。在組裝時(shí)為和螺旋刀配合，又必須再作一適當(dāng)?shù)恼{(diào)整移動(dòng)，在組裝上費(fèi)工費(fèi)時(shí)；當(dāng)調(diào)移之后，在使用時(shí)，刀具會(huì)因?yàn)闄E圓孔而產(chǎn)生松動(dòng)滑移現(xiàn)象，無(wú)法與螺旋刀保持適當(dāng)距離，這樣就會(huì)破環(huán)碎紙效果，例如，會(huì)卡住紙條而無(wú)法動(dòng)作。所以，必須再進(jìn)行退紙動(dòng)作，要關(guān)機(jī)以后，再行調(diào)整刀具，如此反覆退紙、調(diào)整刀具，比用手撕碎紙更麻煩，更耗時(shí)，大大降低了碎紙機(jī)的效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種組裝方便，穩(wěn)固，而且使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生位移現(xiàn)象的碎紙機(jī)定位改進(jìn)結(jié)構(gòu)。也就是在不改變達(dá)到第一步碎成條狀，進(jìn)一步碎成屑狀的″雙重碎紙″效果的原則下，使刀具有整體組裝時(shí)就可以直接裝置于板刀座的定位部上，再將板刀座與機(jī)座相組合而完成組裝，以使刀具在組裝后不會(huì)產(chǎn)生位移現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是以下述方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的碎紙機(jī)改進(jìn)的定位裝置包括有機(jī)座、板刀座、動(dòng)力裝置、切條裝置、傳動(dòng)裝置以及刀具。其中，機(jī)座的一側(cè)裝設(shè)動(dòng)力裝置，另一側(cè)裝設(shè)切條裝置，螺旋刀裝置安裝在板刀座上，板刀座上設(shè)有與螺旋刀裝置具有適當(dāng)距離的定位部，而刀具則對(duì)應(yīng)地裝置在板刀座的定位部上。
具體來(lái)說(shuō)是在所述機(jī)座的一側(cè)上設(shè)有可分離的獨(dú)立板刀座，而且在所述機(jī)座上板刀座的一側(cè)上設(shè)有嵌置部，在所述板刀座的側(cè)緣對(duì)應(yīng)所述機(jī)座的嵌置部上設(shè)有與所述機(jī)座連接的連接部，在所述的板刀座上設(shè)有螺旋刀裝置與刀具，所述螺旋刀裝置與刀具互相配合動(dòng)作，所述傳動(dòng)裝置同時(shí)帶動(dòng)切條裝置及螺旋刀裝置，組裝時(shí)將所述的板刀座具有刀具的端緣裝配在機(jī)座上，再與傳動(dòng)裝置相連接。
由于本實(shí)用新型的改進(jìn)了的碎紙機(jī)定位裝置利用板刀座上與螺旋刀已設(shè)定好的定位部，可以很方便地組裝上刀具，不必再調(diào)整刀具，省工省時(shí)；而且使刀具與螺旋刀裝置以適當(dāng)?shù)木嚯x組合，可以正確地相互配合，刀具在組裝后以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)產(chǎn)生位移現(xiàn)象，保證了碎紙效果，并且使用方便。
下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型碎紙機(jī)定位裝置的組合示意圖。
圖2是本實(shí)用新型碎紙機(jī)定位裝置的分解示意圖。
圖3是板刀座與螺旋刀裝置及刀具的組合示意圖。
圖4是本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置位于碎紙機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
首先，請(qǐng)參閱
圖1并配合圖2所示，本實(shí)用新型碎紙機(jī)定位裝置包括有機(jī)座10、板刀座20、動(dòng)力裝置30、切條裝置40、螺旋刀裝置50、刀具60及傳動(dòng)裝置70及它輔件。
機(jī)座10是由兩機(jī)壁101所組成(凡對(duì)稱結(jié)構(gòu)件的另一對(duì)稱體圖號(hào)省略)機(jī)壁101上設(shè)有設(shè)多個(gè)置設(shè)孔102，在一側(cè)上形成嵌置部103。
板刀座20的側(cè)緣對(duì)應(yīng)機(jī)座10的嵌置部103處設(shè)有連接部23，板刀座20與機(jī)座10靠連接部23互相組合，而且板刀座20具有連接部的端緣上設(shè)有定位部21，板刀座20上的適當(dāng)位置設(shè)有孔洞22，定位部21與孔洞22有適當(dāng)距離。
動(dòng)力裝置30在本案實(shí)施例中是裝設(shè)于該機(jī)座10上適當(dāng)?shù)脑O(shè)置孔102上的馬達(dá)，這馬達(dá)依靠墊片31墊靠于機(jī)壁101上，并在所述墊片的另一側(cè)設(shè)置凸輪32，也就是當(dāng)馬達(dá)30與機(jī)壁101組裝在一起時(shí)，靠墊片31的作用，防止凸輪32與機(jī)壁101上的置設(shè)孔102直接接觸，產(chǎn)生了防震效果。
切條裝置40裝設(shè)于機(jī)座10上馬達(dá)30旁的適當(dāng)置設(shè)孔102上，并且所述切條裝置40靠近嵌置部103的端緣，以便將紙張切割成條狀。
所述的螺旋刀裝置50呈螺旋狀，裝置于板刀座20上對(duì)應(yīng)孔洞22的位置(如圖3所示)。
刀具60是一板體，裝置于板刀座20的定位部21上(刀具與定位部可以螺鎖或其他方法結(jié)合)，如圖3所示，刀具60與螺旋刀裝置50有適當(dāng)距離，當(dāng)螺旋刀裝置50旋轉(zhuǎn)時(shí)可與刀具60相互配合而可將條狀紙剪切成更碎小的形狀(就像剪刀的兩剪刀部相互配合動(dòng)作進(jìn)行剪切的功能一樣)。
傳動(dòng)裝置70分別設(shè)於機(jī)座10及板刀座20上，并將機(jī)座10及板刀座20相連接，也就是在機(jī)座10的機(jī)壁101上對(duì)應(yīng)該馬達(dá)30處設(shè)有套于凸輪32上的傳動(dòng)帶71，傳動(dòng)帶71另一側(cè)連接大齒輪72，所述的大齒輪72在板刀座20上，并且連接螺旋刀裝置50，大齒輪72上設(shè)有一小輪73并以傳動(dòng)帶74再連接位于機(jī)座10上馬達(dá)30下方的小齒輪75。如
圖1所示，所以當(dāng)馬達(dá)30帶動(dòng)傳動(dòng)帶71與大齒輪72時(shí)，也將帶動(dòng)小輪73轉(zhuǎn)動(dòng)，并由小輪73以傳動(dòng)帶74帶動(dòng)小齒輪75轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，因?yàn)橥馆?2靠墊片31的阻隔可避免與機(jī)壁101直接接觸，當(dāng)馬達(dá)帶動(dòng)凸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可靠著墊片31產(chǎn)生防震效果，而且螺旋刀裝置因與大齒輪72連接所以也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4所示，小齒輪75貫穿機(jī)座10的機(jī)壁101而伸出機(jī)座另一面的機(jī)壁再與具有小齒輪761的大齒輪76嚙合，小齒輪761與位于機(jī)座10上并連接該切條裝置40的小齒輪77嚙合，所以當(dāng)這轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪75帶動(dòng)大齒輪76及小齒輪761轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與小齒輪77嚙合的小齒輪761可帶動(dòng)該切條裝置40轉(zhuǎn)動(dòng)。
組裝時(shí)，先將馬達(dá)30、螺旋刀裝置40適當(dāng)?shù)匮b置于機(jī)座10上，而螺旋刀裝置50裝置于板刀座20的適當(dāng)位置上，再將該刀具60裝置于板刀座20的定位部21上，使刀具60與螺旋刀裝置50相互間呈適當(dāng)距離而可以互相配合操作運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)傳動(dòng)裝置70必須先預(yù)設(shè)于機(jī)座10及板刀座20上的部份就先進(jìn)行安裝，最后，只須將板刀座20具有刀具60的端緣對(duì)應(yīng)裝配在機(jī)座10的嵌置部103上，使機(jī)座10與板刀座20適當(dāng)結(jié)合，并使切條裝置40位于螺旋刀裝置50與刀具60的上方適當(dāng)位置，再以傳動(dòng)裝置70的傳動(dòng)帶71、74等加以連接就能迅速完成組裝。
當(dāng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)，由傳動(dòng)裝置70可同時(shí)帶動(dòng)切條裝置40與螺旋刀裝置50轉(zhuǎn)動(dòng)，所以當(dāng)紙張先受切條裝置40切割成條狀后，會(huì)掉落至螺旋刀裝置50及刀具60之間，再次受到切割而成為更碎的紙片，達(dá)到雙重碎紙的效果。
另外，如圖2所示，板刀座20底部對(duì)應(yīng)螺旋刀50及刀具60間的適當(dāng)位置裝設(shè)具有放射狀隔肋的隔輪80，且隔輪80凸出于板刀座20兩側(cè)外的是具有外紋路的轉(zhuǎn)輪81，轉(zhuǎn)輪81連結(jié)大齒輪72的傳動(dòng)帶71的底側(cè)，當(dāng)凸輪32帶動(dòng)傳動(dòng)帶71而連動(dòng)大齒輪72轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)帶71觸動(dòng)具有外紋路的轉(zhuǎn)輪81而帶動(dòng)隔輪80轉(zhuǎn)動(dòng)，上述機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)阻撓被螺旋刀裝置50與刀具60切割后的碎紙往下掉入位在碎紙機(jī)底部的盛裝桶內(nèi)，而且能防止人手或其他物品由碎機(jī)底部經(jīng)螺旋刀裝置與刀具間進(jìn)入而造成生產(chǎn)事故或損壞碎紙機(jī)。
權(quán)利要求1.一種碎紙機(jī)定位裝置，包括由兩機(jī)壁所組成的機(jī)座，設(shè)置在所述機(jī)座上的動(dòng)力裝置，設(shè)置在所述機(jī)座上而且位于所述動(dòng)力裝置旁的切條裝置，以及設(shè)置于所述機(jī)座上的傳動(dòng)裝置，其特征是在所述機(jī)座的一側(cè)上設(shè)有可分離的獨(dú)立板刀座，而且所述座上板刀座的一側(cè)設(shè)有嵌置部，所述板刀座的側(cè)緣對(duì)應(yīng)所述機(jī)座的嵌置部設(shè)有與所述機(jī)座連接的連接部，在所述的板刀座上設(shè)有螺旋刀裝置與刀具，所述傳動(dòng)裝置同時(shí)帶動(dòng)切條裝置和螺旋刀裝置，所述板刀座以具有刀具的端緣裝配在機(jī)座上，并與傳動(dòng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)定位裝置，其特征是所述的機(jī)壁與動(dòng)力裝置連接處設(shè)有具有防震效果的墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)定位裝置，其特征是所述的傳動(dòng)裝置包括一馬達(dá)，而且在機(jī)座的機(jī)壁上對(duì)應(yīng)所述馬達(dá)的凸輪上套設(shè)有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的另一側(cè)連接位于板刀座上而且和所述螺旋刀裝置相連接的大齒輪，所述大齒輪上設(shè)有小輪并以傳動(dòng)帶再連接位于機(jī)座上的馬達(dá)下方的小齒輪，而所述的小齒輪貫穿所述機(jī)座的機(jī)壁而延伸至機(jī)座的另一面機(jī)壁上再與具有小齒輪的大齒輪嚙合，而所述小齒輪再與位于機(jī)座上并連接所述切條裝置的小齒輪嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的碎紙機(jī)定位裝置，其特征是在所述板刀座底部對(duì)應(yīng)螺旋刀及刀具間適當(dāng)位置上設(shè)置具有放射狀隔肋的隔輪，所述隔輪凸出在所述板刀座兩側(cè)外的部位上設(shè)有具有外紋路的轉(zhuǎn)輪，所述的轉(zhuǎn)輪連結(jié)大齒輪的傳動(dòng)帶的底側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種定位刀具的碎紙機(jī)定位裝置，包括設(shè)有定位部的板刀座，所述定位部可以方便穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b置刀具而且與在板刀座上的螺旋刀裝置適當(dāng)配合，上述裝置在組裝時(shí)只須將板刀座具有刀具的端緣裝配在機(jī)座上，再連接傳動(dòng)裝置即可完成，組裝方便，省工省時(shí)，操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)發(fā)生位移，保證碎紙質(zhì)量，使用方便。
文檔編號(hào)B02C18/06GK2083958SQ912018
公開日1991年9月4日 申請(qǐng)日期1991年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月28日
發(fā)明者吳玉山 申請(qǐng)人:吳玉山