專利名稱：秸稈分散拾谷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及谷物收獲機(jī)械，特別涉及一種從收割機(jī)排草輪排出的雜物中分離谷粒和碎雜秸桿的裝置。
現(xiàn)有的谷物收割機(jī)如桂林－2號(hào)水稻聯(lián)合收割機(jī)，收獲過程是通過拔禾輪、分禾器、割臺(tái)將谷禾從田間割取后，將谷禾經(jīng)輸送槽送入脫離滾筒一次脫粒，碎雜禾桿則由排草輪排出，因排出的碎雜禾桿中總夾雜有一定量的零散糧谷粒，造成谷物收獲的損失。參照桂林－2號(hào)水稻聯(lián)合收割機(jī)的總損失率割脫秈稻不大于2％割脫粳稻不大于3％割脫大麥不大于2％割脫小麥不大于2％本實(shí)用新型的目的在于提供一種秸桿分散拾谷器，通過對(duì)排草輪排出碎雜禾桿進(jìn)行分散拾谷處理而將所夾雜谷粒的進(jìn)一步回收而增加收割機(jī)的收獲率。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的秸桿分散拾谷器，包括有一碎秸桿進(jìn)口；一設(shè)在進(jìn)口下方的秸桿分離輪，其輪緣上設(shè)有與輪軸線平行設(shè)置的若干排桿齒，其輪軸可與外部動(dòng)力相接；一排草輪；一在秸桿分離輪、排草輪下方、側(cè)方連續(xù)設(shè)置的篩網(wǎng)；一設(shè)在篩網(wǎng)下方的谷物收集箱以及一碎秸桿出口；
通過上述構(gòu)件的組合即構(gòu)成可從原碎秸桿中收集其中所夾的零散谷粒，并自動(dòng)分散拋灑去碎秸桿。
此秸桿分散拾谷器可設(shè)置在聯(lián)合收割機(jī)排草輪下方，將原來直接排除的碎秸桿進(jìn)一步分散處理而回收其中所夾之零散谷粒，從而降低聯(lián)合收割機(jī)的谷物損失率。
為進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的秸桿分散拾谷器加以進(jìn)一步的描述。其中


圖1為本實(shí)用新型秸桿分散拾谷器的正剖(示意)圖；圖2、3和4為秸桿分離輪的正、側(cè)、俯視圖；圖5和6為排草輪示意圖；圖7為篩網(wǎng)示意圖；圖8為本實(shí)用新型裝置設(shè)置到聯(lián)合收割機(jī)上的工作示意圖。
如
圖1所示，該裝置包括有一碎秸桿進(jìn)口1和導(dǎo)向板5，設(shè)在進(jìn)口1下方的秸桿分離輪4，一排草輪、以及在秸桿輪4、排草輪6的下方、側(cè)方連續(xù)設(shè)置的篩網(wǎng)2、一谷粒收集箱3以及一碎秸桿出口7秸桿分離輪4的結(jié)構(gòu)詳見圖2、3、4。如圖所示，秸桿分離輪4的輪緣42上設(shè)有若干排桿齒41、41′、……41′′′′′、41n(本實(shí)施例為六排)，齒排與輪軸線平行，桿齒41相對(duì)輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向而言有0～15°的后仰角(此實(shí)例為12°30′)。詳如圖4所示，桿齒411－n以奇、偶、奇、偶數(shù)個(gè)間隔排列以獲得更有效的秸桿分散功能。輪軸43可與外部動(dòng)力源相連。此實(shí)例中，輪軸外端接有一皮帶輪44以供皮帶傳輸接受動(dòng)力。
圖5、6為排草輪6示意圖，它包括有兩排桿61、61′、輪軸62及與外部動(dòng)力源相接的皮帶輪63。
圖7為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其篩孔直徑可為10～30mm，最佳20mm。
圖8為本實(shí)用新型的秸桿分散拾谷器設(shè)置到聯(lián)合收割機(jī)的工作示意圖。如圖所示，拾谷器入口1即相當(dāng)于收割機(jī)的排草口87，當(dāng)谷禾從田間由拔禾輪82、分禾器81、割臺(tái)攪龍割取后，經(jīng)輸送槽84送入脫粒滾筒85脫粒，夾雜有零散谷粒的碎禾被收割機(jī)排草輪86由排草口87排出原直接排向田間，現(xiàn)從導(dǎo)向板5滑入拾谷器。在經(jīng)由排草輪86傳輸?shù)耐侠瓩C(jī)動(dòng)力源帶動(dòng)下，秸桿分離輪4，排草輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而將碎秸桿抖松分散，其中的散谷粒則穿過篩網(wǎng)2落入收集箱3。處理過的碎秸桿則從出口7排除。
試驗(yàn)證明，增加了秸桿分散拾谷器后，收割機(jī)的收獲率有所提高。以桂林－2號(hào)聯(lián)合收割機(jī)為例，其割脫秈稻一割脫粳稻、割脫大麥、小麥的總損失率分別從原來的不大于2％、3％、2％、2％降至均不大于0.5％(不含自然脫粒)。每畝將拾到大麥3公斤，稻5公斤左右，且可不再需要人工分散碎秸桿。
權(quán)利要求1.秸桿分散拾谷器，其特征是包括-碎秸桿進(jìn)口1；-設(shè)在進(jìn)口下方的秸桿分離輪4，其輪緣42上設(shè)有與輪軸線平行設(shè)置的若干排桿齒41，其輪軸43可與外部動(dòng)力源相接；-排草輪6；-在秸桿分離輪、排草輪下方、側(cè)方連續(xù)設(shè)置的篩網(wǎng)2；-設(shè)在篩網(wǎng)下方的谷物收集箱3以及一碎秸桿出口7；籍上述構(gòu)件之組合，即構(gòu)成可從碎秸桿中分散收集其中所夾零散谷粒之秸桿分散拾谷器。
2.如權(quán)利要求1所述的秸桿分散拾谷器，其特征是所述秸桿分離輪外緣上桿齒41的后仰角設(shè)為0～15°，最佳值為12.5°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的秸桿分散拾谷器，其特征是所述秸桿分離輪外緣上的桿齒41以奇、偶、奇、偶數(shù)個(gè)間隔排列。
4.如權(quán)利要求1或3所述的秸桿分散拾谷器，其特征是所述篩網(wǎng)2的孔徑為10～30mm，最佳為20mm。
5.如權(quán)利要求4所述的秸桿分散拾谷器，其特征是所述進(jìn)口處設(shè)有一導(dǎo)向板5。
6.如權(quán)利要求1或4所述的秸桿分散拾谷器，其特征是可設(shè)在聯(lián)合收割機(jī)排草輪86后部，秸桿分離輪的輪軸43可接收來自聯(lián)合收割機(jī)排草輪86處的動(dòng)力。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種秸稈分散拾谷器，其包括有一碎秸稈進(jìn)口1、出口7、秸稈分離輪4、排草輪6、篩網(wǎng)2、谷粒收集箱3。所述秸稈分離輪的輪緣上設(shè)有平行軸線設(shè)置的若干排桿齒41，而輪軸43可與外部動(dòng)力源相接。如此獲得的秸稈分散拾谷器可直接設(shè)置在聯(lián)合收割機(jī)的排草口處而對(duì)碎秸稈進(jìn)一步處理，回收其中所含之零散谷物，從而達(dá)到降低收割機(jī)的總損失率，提高聯(lián)合收割機(jī)利用率和節(jié)約勞動(dòng)力之效果。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2086965SQ902227
公開日1991年10月23日 申請(qǐng)日期1990年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月26日
發(fā)明者鄧忠清, 孫龍貴 申請(qǐng)人:奉賢縣肖塘鄉(xiāng)洪寶大隊(duì)農(nóng)機(jī)服務(wù)隊(duì)