專利名稱：脫粒機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種裝有分離和清潔裝置的紋桿滾筒脫粒機，是一種以簡單結(jié)構(gòu)實現(xiàn)谷物脫粒－分離－清潔的多功能農(nóng)用脫粒機谷物脫粒機是一種成熟技術(shù)，國內(nèi)外早已有能將谷物脫粒，并將谷粒從莖桿中分離和清潔，得到清潔度在98％以上的糧食的各種復式脫粒機和聯(lián)合收割機，如蘇聯(lián)的“CK－3聯(lián)合收割機”，美國的“MH－890聯(lián)合收割機”，國產(chǎn)的“豐收－1100型”復式脫粒機等。這些復式脫粒機雖然同時能完成脫粒－分離－清潔工作，但它們結(jié)構(gòu)復雜，體積龐大、造價昂貴，不適用中小農(nóng)業(yè)體制。南京農(nóng)機化研究所設計的“南352型”簡式脫粒機是一種單滾筒式脫粒機只能脫粒和分離部分大莖桿，脫粒后的谷物還需花大量的勞動力才能進一步完成分離及糧食清潔工作。
本實用新型的目的是設計一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低，體積小，使用方便的同時能脫粒－分離－清潔的多功能農(nóng)用脫粒機。
本實用新型的設計方案是一種脫粒機，由喂入臺、滾筒、機殼電機、風扇、滑板組成，其特征是位于喂入臺前下方的和喂入口蓋板相銜接的一端連接了喂入口導向板，另一端連接了一張梳齒篩的由粗鋼絲和細鋼絲排列組成的大包角高通過率的柵格狀凹板，及梳齒篩上方的通過皮帶輪和三角膠帶傳動由滾筒帶動轉(zhuǎn)動的逐稿輪和安裝在出糧口風扇氣流通道上的出糧滑板頂端的導風板組成的本實用新型脫粒機。
本實用新型脫粒機的大包角高通過率的柵格狀凹板的園弧包角大于等于150°；凹板柵格的活面積(即通過面積)大于等于70％。
附圖是本實用新型脫粒機的一種實施例。


圖1是本實用新型脫粒機的總體結(jié)構(gòu)圖(
圖1為摘要附圖)。
圖2是本實用新型脫粒機的凹板的正視圖。
圖3是本實用新型脫粒機的凹板的側(cè)視圖。
圖4是本實用新型脫粒機的逐稿輪正視圖。
圖5是本實用新型脫粒機的逐稿輪A－A剖面圖。
圖6是本實用新型脫粒機的風扇。
圖7是本實用新型脫粒機的風扇的B－B剖面圖。
其中1 喂入臺2 喂入口蓋板3 喂入口導向板4 凹板5 紋桿式滾筒6 三角膠帶7 擋草板8 活動罩殼9 逐稿輪10 機殼11 梳齒篩12 分離室13 后滑板14 脫粒室15 機尾16 導風板17 清潔室18 三角膠帶19 電機20 機架
21 出糧滑板22 氣流通道23 風扇24 風量調(diào)節(jié)板25 三角膠帶26 前滑板27 凹板軸28 粗鋼絲29 細鋼絲30 調(diào)整螺絲31 橫格板32 凹板架33 軸承座34 逐稿輪殼35 逐稿輪軸36 葉板37 皮帶輪38 軸承座39 墊片40 幅條41 葉片42 風扇軸43 皮帶輪44 風扇罩殼下面用實施例進一步說明本實用新型脫粒機的細節(jié)特點。
附圖是5TJF－70型脫粒機，在喂入臺(1)的前下方和喂入口蓋板(2)銜接的是一個銜接端連接了一塊喂入口導向板，另一端裝了一張有64根5毫米粗的弧形鋼絲以11毫米為間距平行排列組成的園弧半徑為200毫米，園弧包角為58°的園弧形梳齒篩(11)的柵格式凹板(4)，該凹板(4)(見圖2、圖3)長700毫米，園弧半徑235毫米，園弧包角為157.5°，它由68條直徑2毫米的細鋼絲(29和3條直徑10毫米的粗鋼絲(28)等距離排列在11條固定在凹板架(32)上的橫格板(31)的孔眼上組成，并通過凹板軸(27)固定在機殼(10)上；凹板(4)上方是一個普用型6桿D型(或A型)紋桿式滾筒(5)，滾筒(5)長700毫米，直徑450毫米，并通過滾筒軸承座固定在機架(20)上，凹板(4)和滾筒(5)之間的間隙一脫粒室(14)的大小可通過凹板(4)兩端的調(diào)節(jié)螺絲(30)調(diào)節(jié)(見圖2)；梳齒篩(11)上方是一個由滾筒(5)在皮帶輪(37)和三角膠帶(6)傳動下按21轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動的逐稿輪(9)，逐稿輪轂(34)上有四片帶齒的葉板(36)互相垂直地安裝在逐稿輪軸(35)四周，整個逐稿輪通過軸承座固定在機架(20)上，為了避免逐稿輪翻轉(zhuǎn)莖桿時，莖桿再次卷入滾筒(5)，在滾筒(5)和逐稿輪(9)間上方的活動罩殼(8)上裝了擋草板(7)，逐稿輪(9)和滾筒(5)的水平中心距是315毫米，垂直中心距是192毫米，如此構(gòu)成本實用新型的主體部分一脫粒分離機構(gòu)；在機架(20)下部有一個四葉蝸殼風扇(23)，風扇(23的葉片(41)通過墊片(39)和幅條(40)固定在風扇軸(42)上組成葉輪，并通過軸承座(38)固定在機架(20)上，葉輪回轉(zhuǎn)直徑是300毫米，它安裝在一個有出風口的蝸殼式風扇罩殼(44)里，為了調(diào)節(jié)風量，在罩殼(44)兩端的進風口各設置了一塊活動式風量調(diào)節(jié)板(24)，風扇(23)的水平安裝角是20°，它由滾筒(5)提供動力由三角膠帶(25)和皮帶輪(43)傳動，風扇(23)與滾筒間水平中心距是271毫米，垂直中心距是482.8毫米，為使風扇(23)產(chǎn)生的氣流按需要的風向吹送在風向氣流通道(22)處的出糧滑板(21)頂端上裝一塊可調(diào)節(jié)的導風板(16)，為了使脫粒機內(nèi)谷粒按需要的方向流動，在機內(nèi)相應位置還裝了后滑板(13)、出糧滑板(21)、前滑板(26)；本實用新型的動力源－電機(19)安裝在機架底部的框架上，電機(19)轉(zhuǎn)動有三角膠帶(18)傳動給滾筒(5)、再由滾筒(5)帶動其它轉(zhuǎn)動部件。所有的機械都安裝在機架(20)上，并罩在罩殼(8、10)里，為了維修和清機的方便罩殼分成兩個部分－上方可開啟的活動罩殼(8)和機殼(10)，如此構(gòu)成了本實用新型脫粒機。
本實用新型脫粒機是這樣脫粒的作物自喂入臺(1)由人工喂入經(jīng)喂入口蓋板(2)和喂入口導向板(3)進入脫粒室(14)，被滾筒(5)的紋桿抓取，在脫粒室(14)經(jīng)打擊、搓揉將絕大部分的谷粒脫下，脫下的谷粒和穎殼、針芒、葉屑、少量的莖桿通過凹板(4)的柵格沿前滑板(26)和后滑板(13)落入清潔室(17)，少量的谷粒裹夾在莖桿里被滾筒(5)推送至分離室(12)，受逐稿輪(9)的打擊、挑翻，使谷粒和莖桿進一步分離，谷粒和小的針芒、葉屑通過梳齒篩(11)沿著后滑板(13)滑入清潔室(17)，梳齒篩(11)上的莖桿等物從機尾(15)排出；集中到清潔室(17)的谷粒及雜物在進入氣流通道(22)時，在風力的作用下，穎殼針芒、葉屑、塵土等被吹出機尾(15)，谷粒及短莖桿將沿出糧滑板(21)送到出糧口，如此完成了脫粒－分離－清潔工序，得到997％以上的谷粒。
5TJF－70型脫粒機脫粒質(zhì)量指標(以小麥為例)脫凈率(％)＞99破碎率(％)＜0.7清潔率(％)＞97生產(chǎn)率(Kg／h)600－1000本實用新型脫粒機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，體積小、造價低、功能多，是一種以簡式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多種功能的農(nóng)用脫粒機，十分適用中小農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體制。
5TJF－70型主要技術(shù)參數(shù)外形尺寸長×寬×高(mm)1876×1025×1260質(zhì)量(不包括動力機)Kg220配套動力功率KW電動機或5.5柴油機5.88～8.82滾筒型式六角形或園形輻盤D型或A型紋桿紋桿數(shù)量根6長度×直徑mm700×450轉(zhuǎn)速r／min1250～1280凹板型式整體柵格式園弧包角157.5°逐稿輪型式四板葉輪式直徑mm280轉(zhuǎn)速r／min615－630風扇型式四板葉輪蝸殼式葉輪直徑mm300轉(zhuǎn)速r／min933－9權(quán)利要求1.一種脫粒機，包括喂入臺(1)、滾筒(5)、機殼(8、10)、電機(19)、風扇(23)、滑板(13、26)，其特征在于喂入臺(1)前下方的和喂入臺蓋板(2)相銜接的一端連接了喂入臺導向板(3)，另一端連接了梳齒篩(11)的由粗鋼絲(28)和細鋼絲(29)排列組成的大包角高通過率的柵格狀凹板(4)、及梳齒篩(1)上方的通過皮帶輪(37)和三角膠帶(6)傳動由滾筒(5)帶動轉(zhuǎn)動的逐稿輪(9)、和安裝在出糧口風扇(23)氣流通道(22)上的出糧滑板(21)頂端的導風板(16)組成了本實用新型的脫粒機。
2.按照權(quán)利要求1所述的脫粒機，其特征在于柵格狀凹板(4)的園弧包角大于等于150°。
3.按照權(quán)利要求1所述的脫粒機，其特征在于柵格狀凹板(4)的活面積大于等于70％。
專利摘要本實用新型是一種由機架、機殼、電機、滾筒及大包角高通過率凹板、凹板一端的梳齒篩和梳齒篩上方的逐稿輪組成的分離裝置和由風扇、導風板、滑板組成的清潔裝置所構(gòu)成的簡式結(jié)構(gòu)、復式功能的脫粒機。它具有脫粒—糧草分離—糧食清潔功能，能得到清潔率在97％以上的谷粒，是一種造價低、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、適合中、小農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體制的農(nóng)用脫粒機。
文檔編號A01F12/18GK2081199SQ902048
公開日1991年7月24日 申請日期1990年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月13日
發(fā)明者宣益年, 竇繼美, 嚴棟梁, 龔永石, 胡宏裕, 楊繼平, 施伯成 申請人:南通市農(nóng)業(yè)機械化研究所