專利名稱：堆肥設(shè)備及堆肥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個混合堆肥設(shè)備，它通過對肥堆垛進(jìn)行多次翻垛來生產(chǎn)不同成熟度的混合肥料，該設(shè)備具有一個在堆垛場地上方可作縱向和橫向移動的翻垛單元;本發(fā)明還涉及一個混合堆肥的方法。
整個混合堆肥生產(chǎn)經(jīng)歷了數(shù)個顯著的發(fā)展階段。從我們本世紀(jì)開始，混合堆肥就成為一些花園主喜愛從事的工作。這樣，花園和廚房的垃圾就作為有用材料被重新帶回到大自然的生態(tài)循環(huán)中。但混合堆肥的采挖以及翻垛都是用手工完成的，同時，發(fā)展到今天，不可想象的種類繁多的方法、配料、時效期等也被掌握和被推出。
迫于對可生產(chǎn)混合堆肥的、特別是社會公眾積累的所謂“垃極”實(shí)現(xiàn)有價值的轉(zhuǎn)變，使得對于大量的混合堆肥用手工已無法完成，因而產(chǎn)生了迅速機(jī)械化的要求。在戰(zhàn)后，就產(chǎn)生了使用機(jī)器來進(jìn)行混合堆肥和翻垛工作的發(fā)展傾向，甚至應(yīng)用了公知的斗式裝料機(jī)。
因?yàn)?，堆肥熟化是一個主要時生物變化過程，所以，用機(jī)械的觀察方式，或者用斗式裝料機(jī)對混合堆料進(jìn)行相應(yīng)的處理定會導(dǎo)致相應(yīng)的失敗，換句話說，它只相當(dāng)于一個“前奏”。這樣獲得的混合堆肥多數(shù)是不能接受的，因此，許多地方至今，對這種混合肥料生產(chǎn)公眾社會持不歡迎態(tài)度。
為此，世界上的專業(yè)人員都在致力于尋找符合要求的利用生物原理制備混合肥。為使加工方法保持成本低廉，多種多樣的強(qiáng)化生物分解過程的方法得到發(fā)展。但是，所提出的生物反應(yīng)法只得到很小的傳播應(yīng)用。
而有用的經(jīng)歷是提出了兩個類似的解決途徑。其中，一種大多適用于小設(shè)備的方法仍使用老的三角形堆垛。這些堆垛是用移位機(jī)械翻垛的。同時，避免了任何不需要的堆物壓實(shí)作用，而是相反，堆物在每次移位翻垛中，又重新被弄松。這個方法的主要優(yōu)點(diǎn)在于，堆肥設(shè)備監(jiān)視人可以在很大程度上通過如下措施選擇堆垛高度，翻垛周期，水添加量、以及與不同物料的混合等對堆肥過程實(shí)現(xiàn)精確的影響。但是，這一優(yōu)點(diǎn)同時也是一個主要的缺點(diǎn)。因?yàn)?，理想的堆垛工作對?fù)責(zé)和實(shí)施的專業(yè)人員提出很高的要求。這是以高的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)為前提的。一般都認(rèn)為在堆垛場地中的操作人員是公認(rèn)不舒服的，特別是由于臭氣散發(fā)，以致于在即使極少數(shù)情況下，也是這些具有職業(yè)上必需條件的人才準(zhǔn)備去做這項(xiàng)工作。要么，必須是具備豐富實(shí)際才能的人，例如，有經(jīng)驗(yàn)的花園工，或者是掌握高等生物學(xué)知識的人。當(dāng)時，這些企圖在于，能夠正確地用生物原理生產(chǎn)混合堆肥，并且，更大程度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。但是，令人不滿意的是，這些相應(yīng)的機(jī)械解決方案，例如，EP-PS250617公開的那樣，對生物變化的過程考慮的還不完滿。這種生物變化過程，在主要的堆垛工序期間，歷經(jīng)不長時間(不幾天)就要產(chǎn)生一個直至50%的體積減少。特別當(dāng)堆肥設(shè)備安置在居民區(qū)附近時，必須避免臭味散發(fā)。這就要求包括堆肥設(shè)備和廢氣凈化。為較好地控制生物分解過程，對堆垛系統(tǒng)進(jìn)行另外的通風(fēng)則是比較有利的，但是，這種設(shè)備的投資就會相當(dāng)大。如果，在堆垛的第一區(qū)域，原始堆垛例如被堆至2.5m的高度，那么在堆肥熟化以后由于堆垛消耗，則堆垛高度就還剩下1.25m。這種昂貴改建的空間，用這種方式卻沒有很好地利用。因此，這種類型的機(jī)械化運(yùn)轉(zhuǎn)相對前面所述的由設(shè)備監(jiān)視人進(jìn)行的機(jī)械翻垛，仍具有缺陷。
為此，本發(fā)明的任務(wù)在于，克服公知解決方案的缺陷，特別是在盡可能完全自動化運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，能夠有利地實(shí)現(xiàn)對專用場地的充分利用，同時，對混合堆肥熟化過程能按生物原理進(jìn)行理想控制。另一方面，將最好的科學(xué)知識與實(shí)際專業(yè)人員的眾多實(shí)驗(yàn)知識或經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行有效的結(jié)合也是所期望的。
本發(fā)明解決方案的特征是，翻垛單元設(shè)置有可縱向變化的輸送系統(tǒng)，并該單元可在堆垛上方如天(吊)車一樣移動，這樣，在采挖和卸料位置之間的工作(采挖)距離是可以改變的，還可通過一個控制裝置加以選定、同時，采挖裝置具有朝上工作的，可上升和下降的采挖機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明用令人驚奇的簡單措施以至今別人不可能掌握的方式解決了本發(fā)明任務(wù)。眾所周知，在生物變化過程中，很少利用各種自動化措施，因?yàn)?，?dāng)對此時發(fā)生的過程和物理結(jié)果考慮不周時，只會導(dǎo)致?lián)p壞。一個程序的設(shè)置，只有當(dāng)投入實(shí)施的所有裝置都能使其工作方式按照目標(biāo)要求運(yùn)轉(zhuǎn)時才具有意義。正是這一點(diǎn)，目前本新發(fā)明是如此實(shí)現(xiàn)的，通過輸送系統(tǒng)的縱向可移動性，并因此，采挖以及卸料位置就可自由地在一個需要的活動空間中選定。由此，本發(fā)明一個非常特殊的優(yōu)點(diǎn)是，堆垛的翻垛工作就可以按照一個規(guī)定的程序進(jìn)行控制，特別地作為例子，堆垛的消耗就可自動地得以補(bǔ)償，也就是說，可以將收縮的“老堆垛”重新堆積到如開始一樣的高度。由季節(jié)和產(chǎn)品決定的理想程序可以在任何時候重復(fù)調(diào)用，并且以這種方式可實(shí)現(xiàn)對熟化程序控制的不斷改進(jìn)。按照與生產(chǎn)能力有關(guān)的堆垛、季節(jié)、產(chǎn)品濕度、以及溫度等，可以將一個確定的基本程度貯存起來，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷根據(jù)當(dāng)時的實(shí)際情況作適應(yīng)性修正，也就是，對當(dāng)時的生產(chǎn)過程進(jìn)行校正，而且，在粗料產(chǎn)量很大時，該最大高度也完全被充分利用。相應(yīng)的程序可作如此安排，即對于來料量和出料量之間的波動，堆垛能起一個緩沖作用，同時，在任何時候，可通過設(shè)備監(jiān)視人的直接配合對生產(chǎn)過程施以影響。而“產(chǎn)品裝卸”是非常小心進(jìn)行的，其中，采挖部件用向上作用的輸送機(jī)構(gòu)工作。這對產(chǎn)物起到疏松的作用。為此，產(chǎn)物可在盡可能小的壓力下被舉起，再水平位移，然后向下自由傾卸。輸送帶可以是稍稍傾斜的，尤其是第一個接受由采挖部件轉(zhuǎn)送來的堆垛產(chǎn)物的輸送帶。其中，根本的是，至少在一個輸送帶那里，卸料位置是可水平移動的且與采挖位置無關(guān)。出于實(shí)際能量的考慮，任何不必要的高度輸送和在卸料處任何不必要的下落高度都應(yīng)避免。一般說，采挖工作是從下往上進(jìn)行的，而堆垛則是從上往下，這樣，就不會因?yàn)檫\(yùn)輸車開來而將垛底壓實(shí)。
依此，本發(fā)明還可提供相當(dāng)數(shù)量的并特別有利的結(jié)構(gòu)設(shè)置方案。通過輸送系統(tǒng)的縱向可移動性，就可在采挖位置和卸料位置之間即從最小值至最大值間選擇一個工作(翻垛)距離，其中，Lmin∶Lmax的比值位于1∶1.2至1∶3之間，比較好是1∶1.5至1∶2.5之間，最好為1∶2。
在絕大多數(shù)情況下，堆垛消耗完全可以得到補(bǔ)償，因?yàn)?，堆料從遠(yuǎn)處取來，然后在較高的地方堆垛。特別是當(dāng)設(shè)置兩個彼此縱向可移動的水平輸送帶時，就可獲得許多實(shí)際的優(yōu)點(diǎn)。
該堆垛采挖裝置可以設(shè)置成向上輸送的刮板輸送帶。在這一實(shí)施方案中，所有水平輸送帶實(shí)際上可以都安置在水平的位置上，以便結(jié)構(gòu)簡單而又適于可移動性。特別優(yōu)選的方式是堆垛采挖裝置制成鏟斗輸送帶，尤其為向上工作的采挖和輸送滾筒。當(dāng)前，這被認(rèn)為是用于綠肥，家圈混合肥和樹葉物的理想結(jié)構(gòu)，同時，將堆垛采挖裝置最好是制成對式采挖和輸送滾筒。與此相反，而刮板式輸送帶則比較適合于加工那些植物性的并有強(qiáng)烈牽連關(guān)系的物料。
此外，本發(fā)明新的解決方案還可以是，在水平輸送帶區(qū)域內(nèi)，設(shè)置一個用于堆垛物料的連續(xù)秤重系統(tǒng)，同時，它被設(shè)置成連續(xù)秤重系統(tǒng)或者說是帶秤。這個帶秤還可以與一個水平輸送帶集為一體。
同時，該秤重系統(tǒng)具有許多優(yōu)點(diǎn)。它除了測量濕度以外，還可作為準(zhǔn)確加水?dāng)?shù)量傳感器的主要元件。此外，還可起作自動監(jiān)視設(shè)備的作用，因?yàn)?，正常時設(shè)備是可在無操作人員下運(yùn)轉(zhuǎn)的。通過測量采挖裝置的電流容量，就可與相應(yīng)的堆垛功率一起來控制翻垛工作。當(dāng)對應(yīng)地設(shè)置一個水含量連續(xù)測量裝置，以及一個按要求添加液體的液體輸送裝置時則是很有利的。液體的添加按要求是在卸料位置區(qū)域內(nèi)完成的。
另外一個的重要的結(jié)構(gòu)方案是，在堆垛設(shè)備的端部區(qū)域，這卸料位置是相應(yīng)不變的，而采挖位置是根據(jù)采挖過程可選擇的，這種方式給本發(fā)明的這一解決方案帶來一個重要優(yōu)點(diǎn)是，本方案不僅在翻垛中有利，而且對于從堆垛系統(tǒng)中運(yùn)出時也完全有益。
該堆垛是以公知的方式用兩個縱向邊墻限定起來，在邊墻上，堆垛采挖裝置與水平輸送裝置作為翻垛單元可以天車方式按照予先選定的程度做縱向和橫向的移動。另外還建議，堆垛系統(tǒng)的底部配置有多個可單獨(dú)控制的通風(fēng)場段，并且堆垛系統(tǒng)是帶頂棚的，兩排氣可從堆垛系統(tǒng)出來通過一個生物過濾器得到凈化。而且依此就可使整個的堆垛用自動控制的方法完全控制。而在堆棚內(nèi)偶爾有操作人員，例如故障檢修以及作任何必要的校正便是如此。設(shè)備監(jiān)視人員可在任何時候根據(jù)其判斷進(jìn)行干預(yù)。還可在任何時候?qū)境绦蜃髦芷谛缘母倪M(jìn)，還可使用正在發(fā)展的科學(xué)知識。
另外，本發(fā)明還涉及一個混合堆肥新方法，用來自動化生產(chǎn)混合堆肥，同時，翻垛工作和混合堆肥的運(yùn)出都是如天車方式在堆垛場地上方完成的，其特征在于，在堆垛上方的采挖位置和卸料位置，不僅在橫向而且在縱向方向都是可程序化的，而且，堆垛周期可以按照生產(chǎn)能力和堆垛時間作最佳化設(shè)置，堆垛消耗還可連續(xù)地得以補(bǔ)償，這樣，整個的生產(chǎn)過程就可實(shí)現(xiàn)完全自動地控制。
特別有利的是，堆垛的建成或者說，原始的堆垛同樣是可控制的，但是，這是通過獨(dú)立的機(jī)械措施實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明另外的細(xì)節(jié)可借助下面附圖中描繪的實(shí)施例得出。它表明


圖1一個翻垛(層)單元的側(cè)視2一個工作在長堆垛中間區(qū)域的翻垛機(jī)第二實(shí)施例縱向剖視3圖2中翻垛機(jī)的放大4圖3的俯視5，6，7表示對混合肥垛進(jìn)行翻垛時的不同階段圖8表示一個含有兩個并列肥垛的混合肥垛設(shè)備圖9表示圖8中Ⅸ-Ⅸ斷面圖，但含有三個帶頂棚的長堆垛按照
圖1，在堆肥場1的上方，配置有一個在與圖面垂直的方向布置的主橋架3上可移動的工作橋架2。該縱向可移動的工作橋架2起到導(dǎo)向裝置的作用，它用于一個在其上(未示出)可移動的并按要求可繞軸線4回轉(zhuǎn)的翻斗輸送帶5。
在任何情況下，該長堆垛6在經(jīng)過一些時間后成熟，當(dāng)然，必需進(jìn)行翻垛和盡可能附加一個必需的濕化工作，以有利于堆肥過程。為此目的，翻斗輸送帶5具有一個向上輸送的，傾斜的刮斗8，因此，輸送帶5就作為裝一翻斗而工作。輸送帶5還具有一個回轉(zhuǎn)范圍9，同時，刮斗8和10的斜度是這樣選定的，即該輸送物基本上在斗中是向上輸送的，而在上邊的轉(zhuǎn)向區(qū)域中，貨物被拋出或卸掉，并被傳送到一個另外設(shè)置的輸送帶11上。
該輸送帶11是安置在工作橋架2上的(未描繪)，并可與橋架一起移動。但是，按照目的要求，還要至少設(shè)置一個另外的輸送帶12，它可按伸縮方式從實(shí)線描繪的工作位置至少移動到一個用點(diǎn)劃線描繪的靜止位置上12′。在
圖1中描繪的結(jié)構(gòu)安排中，甚至還可看到一個第三輸送帶13，它也是可按伸縮形式移動到一個靜止位置(點(diǎn)劃線)上。這種結(jié)構(gòu)安排就允許，在堆積新的肥堆7或堆垛時進(jìn)行高度校正，這在下面將要進(jìn)一步描述的。同時，輸送帶12以及13必須僅在Lmax-Lmin之差的區(qū)域上運(yùn)動。
已經(jīng)公知的是，在堆肥熟化的過程中，堆垛體積是明顯減小的。如果，作為例子的綠生植物和生物垃圾的原始體積在堆垛前以100%來計(jì)算，那么，成熟肥堆的體積-在堆垛大約10至12周后-大約還有40-60%。
如果不補(bǔ)償堆垛消耗，那么在不變的堆垛面積情況下，長堆垛的高度就如下面所述那樣減少，(大約在每次翻垛之間有7%的堆垛消耗)-原始堆垛的平面高度是 ＝3.00m(米)-在大約10天后(一次翻垛) ＝2.75m-在大約20天后(二次翻垛) ＝2.50m-……-在大約70天后(七次翻垛) ＝1.50m現(xiàn)在，按照本發(fā)明的設(shè)備系統(tǒng)所具有的積極效果是，在堆肥變化體積的情況下可保持堆垛高度H不變，因此，就可以明顯地節(jié)省堆垛場地的面積。
正如在圖2中有點(diǎn)夸張描述的情形一樣，采用本發(fā)明，就可將相應(yīng)的老堆垛6′翻垛成一個新的堆垛7，而高度與熟化開始時一樣。通過輸送帶伸縮式的移動，就可以實(shí)現(xiàn)，平堆垛的高度H-H′＝約7%的差值又得以補(bǔ)償，也就是說，堆垛高度在每次翻垛時又堆至3m高。由此，就可實(shí)現(xiàn)不變寬度時只有原來75%的總垛長度，即，所需的場地面積僅還有無堆垛消耗補(bǔ)償?shù)亩逊试O(shè)備的75%。
作為例子如果，長度為100m的堆垛6，每次翻垛造成堆垛消耗為7%的話，那么，堆垛6在第一次翻垛后的有效長度還有93m，此時，堆垛消耗(在高度上)作了補(bǔ)償。這樣的結(jié)果是，堆垛做了相應(yīng)的位移。在這個實(shí)施例情況下，該混合堆肥物從翻垛開始至結(jié)束就必須被運(yùn)送一個位于采挖和卸出之間的多余距離7m。假定從采挖至卸出的最小工作距離為7m時，就要產(chǎn)生一個最大的工作距離為14m，亦即工作距離比為1∶2。
此外，為使混合堆肥設(shè)備獲得一個自動的生產(chǎn)過程，有利的方案是，在堆垛末端的產(chǎn)物可以自動地從堆垛大棚20中運(yùn)出。
在
圖1中用符號表示了成熟的呈梯形的混合肥堆(堆垛7)。本發(fā)明一個主要的優(yōu)點(diǎn)在于，該完全成熟的混合肥堆不再在堆垛場地1上堆積，而是被運(yùn)去作進(jìn)一步加工如精篩等。為此目的在堆垛場1的端部安置一個固定的輸出帶14。此處，該長度可變化的輸送系統(tǒng)輸送帶11，12和13的伸縮性以此方式進(jìn)行控制，即，該輸出帶14可與固定在縱向注口15上方的輸送帶外邊卸料端13′一起作橫向移動。在
圖1中描繪的位置表示了產(chǎn)物輸出階段的端部狀態(tài)。這意味著，此處長度的變化(Lmax-Lmin)被充分利用，以便借助輸送帶5總可從較大的距離將成熟的混合堆肥取來，而在相對堆垛長度不變的位置上卸出。該輸送帶5就執(zhí)行一個完全的橫向運(yùn)動，并以“步進(jìn)方式”作下一個橫向運(yùn)動，每前進(jìn)一步就更深入到堆垛中。同樣，距離校正也可按步進(jìn)方式實(shí)現(xiàn)。
該翻斗輸送帶5是可以升起和下降的，這也是很重要的。為能使輸送帶5越過堆積的堆垛而運(yùn)走，有利的方案是，輸送帶5可以從實(shí)線描繪的工作位置運(yùn)動到用點(diǎn)劃線描繪的位置5′。由此就涉及到一個移位運(yùn)動，當(dāng)然還必須導(dǎo)入一個稍稍繞軸線4的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。這樣的結(jié)構(gòu)則為有利。同時，結(jié)構(gòu)設(shè)置可以與圖2相一致，為此，縱向可移動的工作橋架2至少設(shè)置一個活塞動作筒單元17，通過它，繞軸4的回轉(zhuǎn)運(yùn)動就可完成。
在圖2中，描繪了一個另外的翻垛單元實(shí)施例。
一個轉(zhuǎn)送帶21直接將產(chǎn)物輸送到一個水平輸送帶上，它被設(shè)置成一個帶秤22。通過此帶秤22就可對產(chǎn)物作連續(xù)地秤重。這種連續(xù)的秤重具有兩個特別的優(yōu)點(diǎn)。一方面它可以與一個混合肥料水含量的測量裝置一起獲得缺少的水量，另一方面就可通過一個濕化裝置24并以任何希望的方式，根據(jù)混合肥熟化過程的要求，將水或污泥漿，按缺少的水量直接在卸料位置區(qū)加入混合肥中。此處，縱向伸縮度是用一個縱向可移動的可逆轉(zhuǎn)輸送帶25完成的。當(dāng)可逆輸送帶25可以從兩邊卸料時，則用于縱向移位的行程就可減少，并盡管如此，整個的縱向伸縮度仍可實(shí)現(xiàn)。
此實(shí)例的挖掘裝置是制成向上工作的采挖和輸送滾筒26。該采挖和輸送滾筒26的工作方式，基本上與
圖1中翻斗輸送帶5的作用方式相同。在對堆垛物如混合堆肥作簡單翻垛時，用采挖和輸送滾筒26可實(shí)現(xiàn)一個較高的翻垛效率。圖2表明了該翻垛設(shè)備，它在堆垛場的長度方向上，位于中間區(qū)域，同時，還清楚地描繪了堆垛消耗補(bǔ)償，即從H′到H。這個堆垛在翻垛以后又被堆至最大的高度上。老的和新的堆垛是用場段(老)f，g，…k;(新)I，m…S;劃分堆積的。依此，關(guān)于水的添加和必要時從堆垛底部輸入空氣，(圖9)所有必需的參數(shù)都應(yīng)該能夠以分段方式和按要求進(jìn)行控制，同時，用于空氣導(dǎo)入的數(shù)個場段可以容置在一起。
正如從圖3和4可以看出的那樣，該挖掘裝置是制成對式采挖和輸送滾筒26′和26″的，同時，在轉(zhuǎn)送帶21的兩側(cè)邊安置兩個輸送帶，并這兩個輸送帶將產(chǎn)物傾卸到轉(zhuǎn)送帶21上去。該采挖和輸送滾筒26用其向上工作的鏟片完成產(chǎn)物轉(zhuǎn)送的一半，則其余的輸送工作由轉(zhuǎn)送帶21來完成。工作橋架2在主橋架3上是可以在橫向方向即箭頭27和28移動的，該整個的翻垛單元包括縱向可變化的輸送系統(tǒng)，作為一個由中心微機(jī)29可遙控的翻垛機(jī)是可以按照采挖的需要沿縱向方向，即箭頭31移動的。同時，重要的是，所有基本的控制指令不僅可以通過貯存在中心機(jī)29內(nèi)的程序來實(shí)現(xiàn)，而且還可以完全在現(xiàn)場通過一個前置控制儀30來完成。
依此，就可以在現(xiàn)場，通過設(shè)備監(jiān)視人完成適于一個基本時間周期的基礎(chǔ)程序，同時將其貯入中心機(jī)29中。這樣，一些專門的特性如周期隨季節(jié)的變化就可以通過實(shí)驗(yàn)獲知，然后將其存入程序中，并且任何時候都可以再調(diào)出。更令人稱好的是，整個生產(chǎn)過程還可以根據(jù)某種原因，總可在現(xiàn)場通過設(shè)備監(jiān)視人直接控制。而且，該對式采挖和輸送滾筒26還可以與轉(zhuǎn)送帶21一起，借助一個堆垛采挖裝置的升-降機(jī)構(gòu)32按照一個夾角α來舉起，并可下降到場面上，以及任何希望的特殊情況的工作高度。
在圖5，6和7中示意地描繪了三個不同的工作階段。在圖5中，(階段A)，在圖左邊的原始堆垛40是通過一個輸入帶42完成的，例如可以通過2天的時間實(shí)現(xiàn)。其很大的優(yōu)點(diǎn)是，相對于翻垛機(jī)35有完全的獨(dú)立性，因?yàn)閮烧咴瓌t上具有不同的工作節(jié)奏。在堆垛6的另一端側(cè)是處于工作位置的翻垛機(jī)35，它將堆積物自動地輸送到固定位置的輸出帶14上，從那里，將成熟的混合堆肥運(yùn)送到一個精加工線上。同時，被運(yùn)走的只是堆垛端部41。此處，在輸出帶14上方的卸料地點(diǎn)是不變的，與此相反，翻垛機(jī)35則按照箭頭31的方向朝著堆垛6運(yùn)動。同時，卸料帶25相對于翻垛機(jī)35移動，以使從采挖位置至卸料位置的工作距離LA按照開挖進(jìn)度的標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)大。
圖6表明一個正處在第一階段(B)中的翻垛機(jī)。此時，翻垛機(jī)35具有一個工作位置LN，它可被稱之為正常的工作階段。照此，卸料工作可以向里進(jìn)行，正與圖6中開始相同，然后再改變成向外。這樣可能的方案是，在兩個卸料方向上都設(shè)置加水裝置。而翻垛機(jī)35沿箭頭31′的方向運(yùn)動。
圖7表明了翻垛工作的末端情況，以及翻垛機(jī)35開始作返回運(yùn)動。該采挖和輸送滾筒26先舉到較高的位置，然后，翻垛機(jī)35向右沿箭頭31″的方向運(yùn)動，并越過堆垛6返回到如圖5的位置，再從前端開始。
圖8示意地表明了一個較大堆肥設(shè)備的斷面圖，它含有兩個并列安置的堆垛。理所當(dāng)然，可以將任何數(shù)量的堆垛彼此排列起來。最好是將五個堆垛共同容置在一個較大的自動化堆肥設(shè)備內(nèi)。同時，應(yīng)遵守五天為一個翻垛周期，這樣，就經(jīng)常至少一個成熟的混合堆垛要運(yùn)出。
每個堆垛是用兩個邊墻50在側(cè)邊限界的。該邊墻50還裝備一個吊車軌51，(見圖9)，其上，可移動地安置著翻垛機(jī)35。粗的混合肥料被傾倒在一個接受口52中，其在下邊的出口區(qū)域置有一個螺旋組件53。這初步粉碎的產(chǎn)物就通過一個轉(zhuǎn)送帶54輸送給一個分配帶55，該帶55為相應(yīng)處于使用中的輸入帶42供料。而輸出帶14將成熟的混合肥料傳送給一個精加工線56，其中，根據(jù)相應(yīng)的應(yīng)用目的，對混合肥料進(jìn)行篩選，將無用的組分除去，然后例如進(jìn)行打包外運(yùn)。在特殊的應(yīng)用情況下，還可以將處于中間成熟度的混合肥料提供給相應(yīng)的用戶(箭頭57)。為使設(shè)備可以完全自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，就要設(shè)置一個中心計(jì)算機(jī)29用于所有控制指令的協(xié)調(diào)工作，還要對應(yīng)每個翻垛機(jī)35設(shè)置一個前置電子元件30。在有利的情況下，以此方式可使整個混合堆肥設(shè)備實(shí)現(xiàn)完全自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，盡管如此，在每個位置上的設(shè)備監(jiān)視還可以配合修正工作過程，達(dá)到理想的程度。在控制中斷的情況，則這控制系統(tǒng)是如此設(shè)置的，即，每個有效的工作單元，特別是翻垛機(jī)35，是可用自身的前置電子件30在任何時候都與中心機(jī)29無關(guān)地進(jìn)行控制的。
在圖9中表明了三個全部帶有頂棚的堆垛。在每個堆垛的上方都安置可移動的翻垛機(jī)35，同時，還表明，翻垛機(jī)具有必需的橫向可移動性，因?yàn)檫@樣，不僅采挖而且卸料都以有利方式僅在堆垛的寬度上占據(jù)一個很小部分。
堆垛場1具有一個通風(fēng)系統(tǒng)60，它將從底面來的空氣吹入堆垛中。最好在堆垛長度上劃分成較多數(shù)目的場段a、b、c、d等，在每個場段中各輸入一股可控制的空氣量。而排出的空氣則通過一個排氣系統(tǒng)58送入一個公知的廢氣過濾器59中以便凈化。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)不同成熟度混合堆肥的堆肥設(shè)備，它要對堆垛(6)進(jìn)行多次翻垛，該設(shè)備具有一個可控制的翻垛單元(35)，其可在堆垛場(1)的上方作縱向和橫向地移動，其特征在于翻垛單元(35)設(shè)置有縱向可變化的輸送系統(tǒng)，這樣，采挖位置和卸料位置之間的距離是可以改變的，并且通過一個控制裝置(29，30)可以選定，同時，采挖裝置具有向上工作的、可上升和下降的采挖機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的堆肥設(shè)備，其特征在于控制裝置含有一個程序計(jì)算機(jī)(29)，貯存一定數(shù)目的程序，用于自由選定適合堆垛設(shè)備自動運(yùn)轉(zhuǎn)的不同生產(chǎn)過程程序，特別地用于補(bǔ)償堆垛消耗。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的的堆肥設(shè)備，其特征在于輸送帶系統(tǒng)的縱向可移動性是在采挖和卸料位置之間即Lmin和Lmax之間可選定的，而輸送系統(tǒng)最好是設(shè)置成水平輸送帶(5)，同時，Lmin∶Lmax的比值在1∶1.2至1∶3之間，比較好是1.15至1.25間，最好約為1∶2。
4.按照權(quán)利要求1和3所述的堆肥設(shè)備，其特征在于設(shè)置兩個或三個相互縱向可移動的水平輸送帶(5)。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的堆肥設(shè)備，其特征在于堆垛采挖裝置是設(shè)置成向上輸送的刮板輸送帶。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的堆肥設(shè)備，其特征在于該堆垛采挖裝置是制成鏟斗輸送帶結(jié)構(gòu)的，并特別制成向上工作的采挖和輸送滾筒(26)。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的堆肥設(shè)備，其特征在于堆垛采挖裝置是制成對式采挖和輸送滾筒(26′)的結(jié)構(gòu)，并具有一個傾斜輸送帶。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的堆肥設(shè)備，其特征在于在輸送系統(tǒng)區(qū)域中設(shè)置一個用于堆物的連續(xù)秤重系統(tǒng)。
9.按照權(quán)利要求8所述的堆肥設(shè)備，其特征在于該連續(xù)秤重系統(tǒng)是制成帶秤(22)的結(jié)構(gòu)。
10.按照權(quán)利要求1至9之一的所述堆肥設(shè)備，其特征在于安置一個水含量測量裝置，還安置一個液體輸送裝置，用來連續(xù)地將液體及水按要求加入。
11.按照權(quán)利要求10的所述的堆肥設(shè)備，其特征在于通過計(jì)算比較由連續(xù)秤重系統(tǒng)測知的堆物量，由水含量測量裝置獲知的水含量以及在程序計(jì)算機(jī)(29)規(guī)定的期望水含量，就可控制適于相應(yīng)的堆垛場的液體添加量。
12.按照權(quán)利要求10的所述的堆肥設(shè)備，其特征在于液體添加裝置是安置在卸料位置區(qū)內(nèi)的。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的堆肥設(shè)備，其特征在于在堆垛設(shè)備的一個端部區(qū)，該卸料位置被設(shè)置成一個固定的橫向輸送帶，同時，該卸料位置就縱向方向說是相對不變的，而采挖位置則可按照采挖過程選擇的。
14.按照權(quán)利要求1至13之一所述的堆肥設(shè)備，其特征在于每個堆垛都用兩個縱向邊墻(50)限定，在邊墻上，堆垛采挖裝置和縱向可變化的輸送系統(tǒng)作為翻垛機(jī)(35)如天車一樣可根據(jù)予先選定的程序作縱向和橫向移動。
15.按照權(quán)利要求1至14之一的所述堆肥設(shè)備，其特征在于堆垛系統(tǒng)的底部在縱向上置有多個各帶有可控通風(fēng)裝置的通風(fēng)場段(60)，該堆垛系統(tǒng)是帶頂棚的，而排氣從堆垛系統(tǒng)出來后可通入一個廢氣過濾器(59)中凈化。
16.自動化生產(chǎn)不同成熟度混合堆肥的方法，其中，翻垛工作和堆肥的運(yùn)出是在堆垛場上方如天車方式完成的，其特征在于該采挖位置以及采挖和卸料位置之間的距離都在一個最小值至一個最大值之間程序化，同時，堆垛周期按照生產(chǎn)能力和堆垛時間最佳程序化，而堆垛消耗則特別通過對堆垛高度的不斷補(bǔ)償自動地得到控制。
17.按照權(quán)利要求16的堆肥方法，其特征是，該原始堆垛(40)是通過獨(dú)立地機(jī)械措施建成和協(xié)調(diào)的，然后用翻垛進(jìn)行控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)混合堆肥的大型堆肥設(shè)備和一個新的堆肥方法，一個帶有縱向可變化輸送系統(tǒng)的翻垛機(jī)(35)可被如此遙控。按照產(chǎn)量和堆垛時間的堆垛生產(chǎn)線被最佳程序化，而堆垛消耗則通過重復(fù)的翻垛生產(chǎn)補(bǔ)償?shù)皆瓉淼娜叨龋匦璧膱龅乇痊F(xiàn)有的要小，每個要投入的機(jī)械應(yīng)具有這樣特點(diǎn)，如，采控裝置具有向上工作的采挖和輸送滾筒26，并具有一個疏松作用。所有對于堆肥熟化重要的參數(shù)即可以通過獨(dú)立的程序設(shè)置也可以通過設(shè)備監(jiān)視人的控制而保持控制。
文檔編號C05F9/04GK1054413SQ90108570
公開日1991年9月11日 申請日期1990年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月1日
發(fā)明者海因里?！ろf伯, 法爾科·萊曼, 赫爾曼·霍弗, 沃納·福格爾, 彼得·米勒 申請人:比勒股份公司