本申請(qǐng)涉及農(nóng)機(jī)設(shè)備，尤其是涉及一種喂入弧板及小麥?zhǔn)斋@機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，國內(nèi)小型小麥?zhǔn)斋@機(jī)械的脫粒機(jī)體中喂入弧板的固定方式都是采用焊接方式，將喂入彎板兩側(cè)分別與右前面板焊合中右前豎梁合件、左前面板焊合中左前豎梁合件連接。當(dāng)喂入弧板磨損后，更換喂入弧板有兩種方式：1、需要把喂入弧板固定橫梁先從前側(cè)壁采用氣割方式切割下來，把喂入弧板從前面板前側(cè)拿出。2、整個(gè)脫粒機(jī)體從上往下都要把糧倉、發(fā)動(dòng)機(jī)、滾筒蓋、滾筒、割臺(tái)都要拆卸下來，拆卸的零部件要占到整車的2/3還要多。所以更換喂入弧板是一個(gè)比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的工作過程，同時(shí)也是制約整車作業(yè)時(shí)長延長重要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種喂入弧板及小麥?zhǔn)斋@機(jī)，以在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的小麥?zhǔn)斋@機(jī)的喂入弧板拆裝困難、耗時(shí)較長的技術(shù)問題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N喂入弧板，用于小麥?zhǔn)斋@機(jī)，所述小麥?zhǔn)斋@機(jī)設(shè)置有第一固定部、第二固定部、第三固定部和第四固定部，所述喂入弧板包括：彎板主體，所述彎板主體設(shè)置有第一連接部，所述第一連接部與所述第一固定部可拆卸連接；所述彎板主體還設(shè)置有第四連接部，所述第四連接部與所述第四固定部可拆卸連接；

3、第一連接件，所述第一連接件設(shè)置于所述彎板主體的端部，所述第一連接件與所述第二固定部可拆卸連接；

4、第二連接件，所述第二連接件設(shè)置于所述彎板主體的端部，所述第二連接件與所述第三固定部可拆卸連接。

5、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述彎板主體包括頂板、背板、面板和端板，所述頂板、所述背板、所述面板和所述端板共同圍設(shè)出罩體結(jié)構(gòu)，所述第一連接件設(shè)置于所述背板，所述第二連接件設(shè)置于所述端板；

6、所述面板設(shè)置有所述第一連接部，所述背板設(shè)置有所述第四連接部。

7、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一連接件呈平板狀，所述第一連接件的長度沿所述彎板主體的長度方向延伸，所述第一連接件上設(shè)置有至少兩個(gè)第二連接部，所述第二連接部與所述第二固定部可拆卸連接。

8、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第二連接件呈平板狀，所述第二連接件的長度方向沿所述彎板主體的高度方向延伸，所述第二連接件上設(shè)置有至少兩個(gè)第三連接部，所述第三連接部與所述第三固定部可拆卸連接。

9、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一連接部設(shè)置于所述面板；所述第一連接部的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述第一連接部沿所述面板的長度方向間隔設(shè)置。

10、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一連接部、第二連接部、所述第三連接部和第四連接部均具有孔結(jié)構(gòu)。

11、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一連接件的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述背板的兩端均設(shè)置有所述第一連接件；

12、所述端板的數(shù)量為兩個(gè)，每一個(gè)所述端板上均設(shè)置有所述第二連接件。

13、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述喂入弧板還包括多個(gè)緊固連接件，每一所述第一連接部、所述第二連接部、所述第三連接部和所述第四連接部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述緊固連接件。

14、本申請(qǐng)還提供了一種小麥?zhǔn)斋@機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案所述的喂入弧板，因而，具有該喂入弧板的全部有益技術(shù)效果，在此，不再贅述。

15、所述小麥?zhǔn)斋@機(jī)還包括機(jī)體總成，所述的喂入弧板和機(jī)體總成，所述喂入弧板與所述機(jī)體總成可拆卸連接。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述小麥?zhǔn)斋@機(jī)還包括：

17、左前豎梁合件，

18、右前豎梁合件，所述右前豎梁合件與所述左前豎梁合件對(duì)稱設(shè)置，所述左前豎梁合件和所述右前豎梁合件均設(shè)置有第二固定部；

19、彎板連接件，所述彎板連接件設(shè)置有第一固定部；

20、所述機(jī)體總成設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置有第三固定部；

21、喂入板焊合件，所述喂入板焊合件設(shè)置于所述機(jī)體總成，所述喂入板焊合件設(shè)置有第四固定部。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果為：

23、本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈谷牖“灏ǎ簭澃逯黧w，彎板主體設(shè)置有第一連接部，第一連接部與小麥?zhǔn)斋@機(jī)的第一固定部可拆卸連接；彎板主體還設(shè)置有第四連接部，第四連接部與小麥?zhǔn)斋@機(jī)的第四固定部可拆卸連接；第一連接件，第一連接件設(shè)置于彎板主體的端部，第一連接件與小麥?zhǔn)斋@機(jī)的第二固定部可拆卸連接；第二連接件，第二連接件設(shè)置于彎板主體的端部，第二連接件與小麥?zhǔn)斋@機(jī)的第三固定部可拆卸連接。

24、本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈谷牖“?，?shí)現(xiàn)了本喂入弧板與小麥?zhǔn)斋@機(jī)的可拆卸連接，極大程度上簡化了本喂入弧板在拆卸安裝過程中的繁瑣程度和難易程度，不再需要專用設(shè)備進(jìn)行切割等操作，減少拆裝過程中需要拆卸的零部件，顯著減少了喂入弧板更換作業(yè)的耗時(shí)，避免整車停車時(shí)間較長、作業(yè)延時(shí)等情況。

25、本申請(qǐng)?zhí)峁┑男←準(zhǔn)斋@機(jī)，包括上述所述的喂入弧板，因而，通過本喂入弧板能夠較為輕松地完成喂入弧板的安裝、拆卸和更換，操作簡單、方便，避免影響本小麥?zhǔn)斋@機(jī)的作業(yè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種喂入弧板，用于小麥?zhǔn)斋@機(jī)，所述小麥?zhǔn)斋@機(jī)設(shè)置有第一固定部、第二固定部、第三固定部和第四固定部，其特征在于，所述喂入弧板包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂入弧板，其特征在于，所述彎板主體包括頂板、背板、面板和端板，所述頂板、所述背板、所述面板和所述端板共同圍設(shè)出罩體結(jié)構(gòu)，所述第一連接件設(shè)置于所述背板，所述第二連接件設(shè)置于所述端板；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的喂入弧板，其特征在于，所述第一連接件呈平板狀，所述第一連接件的長度沿所述彎板主體的長度方向延伸，所述第一連接件上設(shè)置有至少兩個(gè)第二連接部，所述第二連接部與所述第二固定部可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的喂入弧板，其特征在于，所述第二連接件呈平板狀，所述第二連接件的長度方向沿所述彎板主體的高度方向延伸，所述第二連接件上設(shè)置有至少兩個(gè)第三連接部，所述第三連接部與所述第三固定部可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的喂入弧板，其特征在于，所述第一連接部設(shè)置于所述面板；所述第一連接部的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述第一連接部沿所述面板的長度方向間隔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喂入弧板，其特征在于，所述第一連接部、第二連接部、所述第三連接部和第四連接部均具有孔結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的喂入弧板，其特征在于，所述第一連接件的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述背板的兩端均設(shè)置有所述第一連接件；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的喂入弧板，其特征在于，所述喂入弧板還包括多個(gè)緊固連接件，每一所述第一連接部、所述第二連接部、所述第三連接部和所述第四連接部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述緊固連接件。

9.一種小麥?zhǔn)斋@機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的喂入弧板和機(jī)體總成，所述喂入弧板與所述機(jī)體總成可拆卸連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的小麥?zhǔn)斋@機(jī)，其特征在于，所述小麥?zhǔn)斋@機(jī)還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及農(nóng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種喂入弧板及小麥?zhǔn)斋@機(jī)，喂入弧板包括：彎板主體，彎板主體設(shè)置有第一連接部，第一連接部與第一固定部可拆卸連接；第一連接件，第一連接件設(shè)置于彎板主體的端部，第一連接件與第二固定部可拆卸連接；第二連接件，第二連接件設(shè)置于彎板主體的端部，第二連接件與第三固定部可拆卸連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈谷牖“澹瑢?shí)現(xiàn)了本喂入弧板與小麥?zhǔn)斋@機(jī)的可拆卸連接，極大程度上簡化了本喂入弧板在拆卸安裝過程中的繁瑣程度和難易程度，不再需要專用設(shè)備進(jìn)行切割等操作，減少拆裝過程中需要拆卸的零部件，顯著減少了喂入弧板更換作業(yè)的耗時(shí)，避免整車停車時(shí)間較長、作業(yè)延時(shí)等情況。

技術(shù)研發(fā)人員：張飛飛,張波,馬倩,劉浩,劉志深,婁鳳玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19