技術(shù)涉及一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于dft深液流漂浮水培。

背景技術(shù)：

1、隨著設(shè)施農(nóng)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，深液流漂浮水培技術(shù)(deep?flow?technique，簡稱dft)作為新型無土栽培技術(shù)應(yīng)用日益廣泛，蔬菜不再生長在土壤中，而是生長在漂浮泡沫板中，根系從潔凈的營養(yǎng)液中汲取營養(yǎng)；深液流水培技術(shù)的特征:?(1)懸掛栽培；(2)液層深；(3)營養(yǎng)液循環(huán)流動；(4)適宜栽培的作物種類多，采用此類技術(shù)生產(chǎn)的潔凈蔬菜廣受消費者好評。

2、目前，在無土栽培領(lǐng)域，針對不同的蔬菜，國內(nèi)外均能夠調(diào)配不同的營養(yǎng)液，能夠保證蔬菜長勢良好，然而同傳統(tǒng)的土壤栽培技術(shù)一樣，無土栽培技術(shù)同樣需要播種、育苗、種植、收獲等工序，無土栽培工廠一般面積較大，而且無土栽培的蔬菜在苗盤中生長，現(xiàn)有的無土栽培工廠中，各個作業(yè)區(qū)不能連續(xù)作業(yè)，無法進行自動化作業(yè)，而且蔬菜從不同的生長區(qū)進行轉(zhuǎn)移時勞動量巨大。

3、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對背景技術(shù)中的不足，提供一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，可以使種植有蔬菜的苗盤能夠自動循環(huán)流轉(zhuǎn)，各個作業(yè)區(qū)布局更合理，使各個作業(yè)區(qū)之間形成流水線作業(yè)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，大大節(jié)省了勞動力。

2、為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括播種區(qū)和育苗區(qū)，育苗區(qū)的第一側(cè)并排設(shè)有第一輪式輸送線和第二輪式輸送線；

4、在播種區(qū)播種后通過第一輪式輸送線運送至育苗區(qū)進行育苗，育苗完成后，幼苗通過第二輪式輸送線輸出；

5、還包括種植區(qū)，所述種植區(qū)內(nèi)的穴盤上種植有植物，種植區(qū)的相對的兩側(cè)分別設(shè)有一條穴盤輸送線，分別用于穴盤的輸入與輸出；

6、從第二輪式輸送線輸出的幼苗轉(zhuǎn)運到穴盤輸送線上，在種植區(qū)長大后，再通過穴盤輸送線運出。

7、進一步地，還包括催芽區(qū)，在播種區(qū)播種后在催芽區(qū)催芽，然后再通過第一輪式輸送線送至育苗區(qū)。

8、進一步地，第一輪式輸送線和第二輪式輸送線上放置有苗床，將穴盤放置到苗床上，通過苗床承載種植有幼苗的穴盤輸入和輸出育苗區(qū)。

9、進一步地，第一輪式輸送線上設(shè)有上盤機器人，用以將穴盤搬運至苗床上，在第二輪式輸送線上設(shè)有下盤機器人，用以將穴盤從苗床上卸下，在第二輪式輸送線卸下穴盤的苗床再轉(zhuǎn)運至第一輪式輸送線。

10、進一步地，第一輪式輸送線上還設(shè)有自動苗床清洗機。

11、進一步地，所述育苗區(qū)與第一側(cè)相對的第二側(cè)設(shè)有第三輪式輸送線，所述育苗區(qū)有多列承載有穴盤的苗床，在所述第一輪式輸送線上設(shè)有側(cè)推裝置，第一輪式輸送線上的側(cè)推裝置將靠近內(nèi)側(cè)的苗床列從育苗區(qū)的第一側(cè)向第二側(cè)移動；

12、第三輪式輸送線上也設(shè)有側(cè)推裝置，第三輪式輸送線上的側(cè)推裝置將最外側(cè)的一列苗床從育苗區(qū)的第二側(cè)向第一側(cè)移動，最外側(cè)苗床被推出至第二輪式輸送線上。

13、進一步地，種植區(qū)靠近育苗區(qū)的內(nèi)側(cè)也設(shè)有穴盤輸送線，所述內(nèi)側(cè)的穴盤輸送線與流入側(cè)的穴盤輸送線和流出側(cè)的穴盤輸送線通過拐彎機相連。

14、進一步地，還包括人工收獲區(qū)，所述人工收獲區(qū)靠近內(nèi)側(cè)的穴盤輸送線。

15、進一步地，還包括穴盤清洗裝置，在沿穴盤的流轉(zhuǎn)方向，所述穴盤清洗裝置位于人工收獲區(qū)的后端。

16、進一步地，還包括移栽機，在沿穴盤的流轉(zhuǎn)方向，所述移栽機位于穴盤清洗裝置的后端。

17、本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

18、通過播種機械將種子播種到穴盤的穴孔內(nèi)，然后在催芽區(qū)催芽，穴盤在第一輪式輸送線、第二輪式輸送線、第三輪式輸送線以及育苗區(qū)內(nèi)流轉(zhuǎn)，苗床能夠自動循環(huán)流轉(zhuǎn)并自動清洗；移栽機將植物幼苗從育苗區(qū)穴盤上搬運至種植區(qū)穴盤上，種植區(qū)流入側(cè)的穴盤輸送線將穴盤推入種植區(qū)，在種植區(qū)長大后，在種植區(qū)的流出側(cè)，穴盤滑動至流出側(cè)的穴盤輸送線上，并在人工收獲工位進行人工收獲，使種植區(qū)內(nèi)的穴盤也能夠自動流轉(zhuǎn)；各個作業(yè)區(qū)之間形成流水線作業(yè)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，大大節(jié)省了勞動力。

19、下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括播種區(qū)(3)和育苗區(qū)(2)，育苗區(qū)(2)的第一側(cè)并排設(shè)有第一輪式輸送線(12)和第二輪式輸送線(13)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包括催芽區(qū)(4)，在播種區(qū)(3)播種后在催芽區(qū)(4)催芽，然后再通過第一輪式輸送線(12)送至育苗區(qū)(2)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：第一輪式輸送線(12)和第二輪式輸送線(13)上放置有苗床，將穴盤放置到苗床上，通過苗床承載種植有幼苗的穴盤輸入和輸出育苗區(qū)(2)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：第一輪式輸送線(12)上設(shè)有上盤機器人(8)，用以將穴盤搬運至苗床上，在第二輪式輸送線(13)上設(shè)有下盤機器人(9)，用以將穴盤從苗床上卸下，在第二輪式輸送線(13)卸下穴盤的苗床再轉(zhuǎn)運至第一輪式輸送線(12)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：第一輪式輸送線(12)上還設(shè)有自動苗床清洗機(10)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述育苗區(qū)(2)與第一側(cè)相對的第二側(cè)設(shè)有第三輪式輸送線(14)，所述育苗區(qū)(2)有多列承載有穴盤的苗床，在所述第一輪式輸送線(12)上設(shè)有側(cè)推裝置，第一輪式輸送線(12)上的側(cè)推裝置將靠近內(nèi)側(cè)的苗床列從育苗區(qū)(2)的第一側(cè)向第二側(cè)移動；

7.如權(quán)利要求1所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：種植區(qū)(1)靠近育苗區(qū)(2)的內(nèi)側(cè)也設(shè)有穴盤輸送線(11)，所述內(nèi)側(cè)的穴盤輸送線(11)與流入側(cè)的穴盤輸送線(11)和流出側(cè)的穴盤輸送線(11)通過拐彎機(15)相連。

8.如權(quán)利要求7所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包括人工收獲區(qū)(5)，所述人工收獲區(qū)(5)靠近內(nèi)側(cè)的穴盤輸送線(11)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包括穴盤清洗裝置(7)，在沿穴盤的流轉(zhuǎn)方向，所述穴盤清洗裝置(7)位于人工收獲區(qū)(5)的后端。

10.如權(quán)利要求9所述的一種dft深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包括移栽機(6)，在沿穴盤的流轉(zhuǎn)方向，所述移栽機(6)位于穴盤清洗裝置(7)的后端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種DFT深液流漂浮水培自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括播種區(qū)和育苗區(qū)，育苗區(qū)的第一側(cè)并排設(shè)有第一輪式輸送線和第二輪式輸送線；在播種區(qū)播種后通過第一輪式輸送線運送至育苗區(qū)進行育苗，育苗完成后，幼苗通過第二輪式輸送線輸出；還包括種植區(qū)，所述種植區(qū)內(nèi)的穴盤上種植有植物，種植區(qū)的相對的兩側(cè)分別設(shè)有一條穴盤輸送線，分別用于穴盤的輸入與輸出；從第二輪式輸送線輸出的幼苗轉(zhuǎn)運到穴盤輸送線上，在種植區(qū)長大后，再通過穴盤輸送線運出。本是技術(shù)可以使種植有蔬菜的苗盤能夠自動循環(huán)流轉(zhuǎn)，各個作業(yè)區(qū)布局更合理，使各個作業(yè)區(qū)之間形成流水線作業(yè)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，大大節(jié)省了勞動力。

技術(shù)研發(fā)人員：解曉巍,毛欣,岳曉林,解喜民
受保護的技術(shù)使用者：葉菜俠（山東）農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19