本發(fā)明屬于農(nóng)機器械，具體地說，涉及一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、燕麥是我國主要雜糧作物之一，為上等雜糧，遍布各山區(qū)、高原和北部高寒冷涼地帶，具有很高的食用、藥用、飼用價值、還具有美容功效，燕麥的收獲是一項時間性很強的工作，一旦成熟，就需及時收獲，時間通常在每年九月上旬，不可延誤，否則籽粒就會掉落，造成豐產(chǎn)不豐收的結(jié)果。

2、在收割完燕麥采用燕麥脫粒機對燕麥進行脫粒處理時，現(xiàn)有的燕麥脫粒機在對燕麥進行脫粒的過程中，由于需要將脫殼后的燕麥種子與燕麥皮進行吹風(fēng)分離，因此在脫粒現(xiàn)場可能會揚起大量的燕麥皮與灰分，使得燕麥的脫粒環(huán)境較差，不僅會對脫離人員的身體產(chǎn)生一定的影響，還可能會導(dǎo)致燕麥種子上沾有灰塵，有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的復(fù)合式燕麥脫粒裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，包括：機箱，所述機箱內(nèi)開設(shè)有相互連通的脫粒腔、脫殼腔以及篩分腔，所述脫粒腔設(shè)置在機箱靠近進料口的位置，所述篩分腔設(shè)置在機箱靠近出料口的位置；用于對所述燕麥進行脫離的脫粒機構(gòu)，安裝在所述脫粒腔內(nèi)；用于對所述燕麥粒進行脫殼的脫殼機構(gòu)，安裝在所述脫殼腔內(nèi)；用于對所述燕麥種子與燕麥皮進行篩分的篩分機構(gòu)，安裝在所述篩分腔內(nèi)；所述機箱內(nèi)位于脫粒機構(gòu)與脫殼機構(gòu)之間固定連接有第一導(dǎo)流板；收集箱，安裝在所述機箱上；過濾桶，安裝在所述收集箱內(nèi)，且與所述收集箱的出氣口相接通；所述機箱靠近篩分腔位置的上方開設(shè)有排塵口，所述篩分腔靠近排塵口的位置開設(shè)有導(dǎo)流腔；吸塵風(fēng)機，安裝在所述收集箱上，所述吸塵風(fēng)機的進氣口與機箱的排塵口相接通，所述吸塵風(fēng)機的出氣口與收集箱的進氣口相接通。

3、進一步地，所述脫粒機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動軸、脫粒輥、脫粒條以及電機，所述第一轉(zhuǎn)動軸對稱轉(zhuǎn)動連接在脫粒腔中，所述脫粒輥固定連接在第一轉(zhuǎn)動軸上，所述脫粒條呈圓周等距排列固定在脫粒輥上，兩個所述脫粒輥上的脫粒條之間呈交錯分布，所述電機固定連接在機箱上，且與其中一個所述第一轉(zhuǎn)動軸的端部固定連接，兩個所述第一轉(zhuǎn)動軸遠離電機的一端均延伸出機箱，且固定連接有齒輪，兩個所述齒輪相互嚙合。

4、更進一步地，所述脫殼機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動軸與揉搓氣囊圈，所述第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在脫殼腔內(nèi)，所述揉搓氣囊圈固定連接在第二轉(zhuǎn)動軸上，且與所述脫殼腔的內(nèi)壁滑動相貼，所述第二轉(zhuǎn)動軸靠近齒輪的一端與遠離電機的齒輪上均固定連接有帶輪，兩個所述帶輪之間通過皮帶連接。

5、進一步地，所述篩分機構(gòu)包括吹風(fēng)機、吹風(fēng)罩以及第二導(dǎo)流板，所述吹風(fēng)機安裝在機箱遠離篩分腔的一側(cè)，所述吹風(fēng)罩內(nèi)嵌安裝在機箱內(nèi)靠近篩分腔的位置，所述第二導(dǎo)流板固定安裝在篩分腔內(nèi)，所述吹風(fēng)罩的出風(fēng)口面向第二導(dǎo)流板，所述吹風(fēng)機的出風(fēng)口與吹風(fēng)罩的進風(fēng)口相接通。

6、為了便于打開收集箱，對收集箱內(nèi)的以及過濾桶表面的燕麥皮、灰塵進行清理，進一步地，所述收集箱上端開設(shè)有通口，所述收集箱的通口處通過螺紋連接有箱蓋，所述過濾桶安裝在箱蓋上。

7、為了便于將附著在過濾桶上的燕麥皮以及灰塵在離心力的作用下甩走，再進一步地，所述箱蓋上轉(zhuǎn)動連接有空心軸承，所述過濾桶固定連接在空心軸承上，所述過濾桶上固定連接有葉板組，所述吸塵風(fēng)機的出氣口延伸進收集箱內(nèi)，且面向所述葉板組。

8、為了便于對過濾桶上的濾孔起到反沖的效果，更進一步地，所述收集箱的內(nèi)部下端滑動連接有移動板，所述移動板底部的四個拐角處均固定連接有第一伸縮彈簧，所述第一伸縮彈簧的下端與收集箱的底部固定連接，所述收集箱的內(nèi)部下端固定連接有測距儀，所述測距儀的檢測端面向移動板，所述收集箱內(nèi)部下端安裝有儲氣箱，所述儲氣箱上呈圓周等距接通有多個第一噴氣管，所述第一噴氣管貫穿于移動板，所述過濾桶底部開設(shè)有與第一噴氣管配合使用的貫通口，所述過濾桶呈錐形設(shè)計，所述第一噴氣管內(nèi)安裝有第一電磁閥。

9、為了便于對過濾桶進行敲擊振動，進一步提高對過濾桶上燕麥皮以及灰塵進行清除的效果，又進一步地，所述儲氣箱上端的中間位置接通有第二噴氣管，所述第二噴氣管貫穿于移動板，所述過濾桶底部靠近第二噴氣管的位置通過第二伸縮彈簧固定連接有承接板，所述承接板靠近過濾桶的一側(cè)呈圓周等距固定連接有多個撞擊頭，所述第二噴氣管內(nèi)安裝有第二電磁閥。

10、為了避免進入到收集箱中的燕麥皮及灰塵通過第一噴氣管、第二噴氣管進入到儲氣箱中，還進一步地，所述第一噴氣管與第二噴氣管的噴氣口處均安裝有過濾網(wǎng)。

11、一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置的使用方法，主要包括以下步驟：

12、s1：首先啟動機箱上的脫粒機構(gòu)、脫殼機構(gòu)、篩分機構(gòu)以及吸塵風(fēng)機；

13、s2：然后脫離人員便可手持燕麥桿，將燕麥的燕麥頭通過機箱的進料口放到兩個脫粒輥之間，接著燕麥頭上成熟的燕麥粒便會在脫粒機構(gòu)的作用下從燕麥頭上脫離，并沿著第一導(dǎo)流板下落至脫殼腔處，然后脫殼機構(gòu)便會對燕麥粒進行揉搓處理，將燕麥種子上的燕麥皮揉搓下來，使其分離；

14、s3：當(dāng)揉搓分離后的燕麥種子與燕麥皮掉落至篩分腔內(nèi)時，此時吹風(fēng)機便會通過吹風(fēng)罩向燕麥種子與燕麥皮進行吹風(fēng)，由于燕麥種子與燕麥皮的質(zhì)量不同，因此質(zhì)量較重的燕麥種子則會沿著第二導(dǎo)流板下流至篩分腔的底部，并通過出料口流出，而質(zhì)量較輕的燕麥皮以及一些灰塵則會沿著第二導(dǎo)流板向上飄動，并被吸塵風(fēng)機吸進收集箱內(nèi)，

15、s4：而進入到收集箱中的氣體則會穿過過濾桶的濾孔排出收集箱，燕麥皮與灰塵則會在過濾桶的攔截下存留在收集箱中；

16、s5：當(dāng)脫離機構(gòu)將一捆燕麥上的燕麥粒脫除之后，便可將下一捆的燕麥伸到兩個脫粒輥之間，由此反復(fù)，便可持續(xù)的對燕麥進行脫粒操作。

17、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本發(fā)明通過在機箱上安裝脫粒機構(gòu)、脫殼機構(gòu)、分離機構(gòu)以及收集箱、吸塵風(fēng)機、過濾桶等部件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)需要對燕麥進行脫粒處理時，不僅可以對燕麥進行一體化脫粒處理，使其直接得到干凈的燕麥種子，還可以對與燕麥種子分離的燕麥皮以及灰塵進行收集處理，從而使其僅吹出較為干凈的氣體，避免脫粒現(xiàn)場揚起大量的燕麥皮與灰分，使得燕麥的脫粒環(huán)境較差，對脫粒人員造成身體傷害，還可以減少燕麥種子上粘附的灰塵，保證燕麥種子的質(zhì)量。

18、下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，所述收集箱(4)上端開設(shè)有通口，所述收集箱(4)的通口處通過螺紋連接有箱蓋(401)，所述過濾桶(403)安裝在箱蓋(401)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，其特征在于，所述箱蓋(401)上轉(zhuǎn)動連接有空心軸承(402)，所述過濾桶(403)固定連接在空心軸承(402)上，所述過濾桶(403)上固定連接有葉板組(404)，所述吸塵風(fēng)機(405)的出氣口延伸進收集箱(4)內(nèi)，且面向所述葉板組(404)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，其特征在于，所述收集箱(4)的內(nèi)部下端滑動連接有移動板(406)，所述移動板(406)底部的四個拐角處均固定連接有第一伸縮彈簧(407)，所述第一伸縮彈簧(407)的下端與收集箱(4)的底部固定連接，所述收集箱(4)的內(nèi)部下端固定連接有測距儀(408)，所述測距儀(408)的檢測端面向移動板(406)，所述收集箱(4)內(nèi)部下端安裝有儲氣箱(409)，所述儲氣箱(409)上呈圓周等距接通有多個第一噴氣管(4010)，所述第一噴氣管(4010)貫穿于移動板(406)，所述過濾桶(403)底部開設(shè)有與第一噴氣管(4010)配合使用的貫通口，所述過濾桶(403)呈錐形設(shè)計，所述第一噴氣管(4010)內(nèi)安裝有第一電磁閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，其特征在于，所述儲氣箱(409)上端的中間位置接通有第二噴氣管(4011)，所述第二噴氣管(4011)貫穿于移動板(406)，所述過濾桶(403)底部靠近第二噴氣管(4011)的位置通過第二伸縮彈簧(4013)固定連接有承接板(4014)，所述承接板(4014)靠近過濾桶(403)的一側(cè)呈圓周等距固定連接有多個撞擊頭(4015)，所述第二噴氣管(4011)內(nèi)安裝有第二電磁閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，其特征在于，所述第一噴氣管(4010)與第二噴氣管(4011)的噴氣口處均安裝有過濾網(wǎng)(4012)。

7.一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置的使用方法，采用權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，其特征在于，主要包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置及方法，涉及農(nóng)機器械領(lǐng)域。一種復(fù)合式燕麥脫粒裝置，包括：機箱，所述機箱內(nèi)開設(shè)有相互連通的脫粒腔、脫殼腔以及篩分腔，所述脫粒腔設(shè)置在機箱靠近進料口的位置，所述篩分腔設(shè)置在機箱靠近出料口的位置；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)需要對燕麥進行脫粒處理時，不僅可以對燕麥進行一體化脫粒處理，使其直接得到干凈的燕麥種子，還可以對與燕麥種子分離的燕麥皮以及灰塵進行收集處理，從而使其僅吹出較為干凈的氣體，避免脫?，F(xiàn)場揚起大量的燕麥皮與灰分，使得燕麥的脫粒環(huán)境較差，對脫粒人員造成身體傷害，還可以減少燕麥種子上粘附的灰塵，保證燕麥種子的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：孔令琪,林克劍,焦巍,紀磊,王海,云穎,孫樂
受保護的技術(shù)使用者：中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院草原研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26