本實用新型涉及挖樹機技術領域，尤其涉及一種鏈條刀總成的驅動輪除塵潤滑機構。

背景技術：

苗圃中的活樹移植是林木培育和園林種植的常規(guī)作業(yè)項目， 為了保障活樹移植的成活率，增強活樹移植后的生理恢復和生長勢，活樹，尤其是常綠品種活樹移植起挖時，需連帶挖起樹莖部外延部分原生長地的土壤，業(yè)內俗稱“土球” ，這種土球的起挖，生產(chǎn)上通常由人工作業(yè)。 為了擺脫這種繁重低效的作業(yè)方式，挖樹機逐漸被普及，挖樹機的基本原理是將鏈條刀插入泥土中，驅動輪帶動鏈條刀轉動，同時旋轉機構又帶動驅動輪總成繞著樹干公轉一周，從而使得樹根部以及錐形的土球一起與周圍泥土分離。然而由于鏈條刀工作時需要伸入泥土中，其工作環(huán)境較惡劣，泥土容易進入鏈條刀總成內的驅動輪兩端的軸承內部，驅動輪高速轉動導致軸承內部的潤滑油揮發(fā)掉，因此需要定期對驅動輪的軸承潤滑、除塵，而目前對軸承除塵的時候均需要將驅動輪、軸承整體拆卸下來之后才能清理、除塵、潤滑，鏈條刀總成上的驅動輪反復拆卸、安裝非常麻煩，除塵、潤滑工作量大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的挖樹機上的鏈條刀總成存在的上述問題，提供了一種基于鏈條刀總成的驅動輪除塵潤滑機構，在不拆卸驅動輪的情況下能夠對驅動輪兩端的軸承同步進行潤滑、除塵，潤滑、除塵非常方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種基于鏈條刀總成的驅動輪除塵潤滑機構，設在在刀架的一端，包括驅動輪、驅動軸，所述驅動軸的兩端分別通過第一軸承座、第二軸承座與刀架連接，所述第一軸承座、第二軸承座內均設有軸承，兩個軸承分別套設在驅動軸的兩端，所述第一軸承座的外端設有端蓋，所述的驅動軸穿過第二軸承座，第二軸承座與驅動軸之間形成環(huán)形間隙，所述的環(huán)形間隙內設有骨架油封，所述的端蓋上設有油杯，所述所述驅動輪的兩側均設有防塵環(huán)，所述驅動輪上位于防塵環(huán)的內圈處設有貫通驅動輪兩端面的流道，流道的兩端分別與兩個軸承的內部連通。

防塵環(huán)能夠極大的減少外部泥土進入軸承內,同時第一軸承座、第二軸承座之間的空腔內充滿黃油，保持軸承潤滑的同時能夠最大限度的阻止外部粉塵進入軸承內；隨著鏈條刀總成的使用，軸承內的潤滑油受熱揮發(fā)，同時會有少量細小的泥土顆粒進入軸承內，驅動軸伸出第二軸承座的一端與馬達連接，清理時只需要卸下馬達，取出骨架油封，然后從油杯處注入黃油，黃油先經(jīng)過第一軸承座內的軸承后通過流道流入第二軸承座內的軸承，最后黃油從環(huán)形間隙處排出，黃油實現(xiàn)軸承潤滑的同時將軸承內的粉塵從環(huán)形間隙處擠出，最后在裝上骨架油封、馬達，這就完成了驅動輪的潤滑與除塵；潤滑除塵時無需拆卸驅動輪、驅動軸、軸承，清理效率高。

作為優(yōu)選，所述油杯的外側設有防塵套。防塵套能防止粉塵進入油杯中堵塞油杯。

作為優(yōu)選，所述第一軸承座、第二軸承座內均設有軸承套，兩個軸承套與第一軸承座、第二軸承座之間通過螺栓一一對應連接，兩個軸承套與兩個防塵環(huán)之間一一對應密封、轉動連接。軸承套與防塵環(huán)配合，能對軸承起到進一步密封作用，有效的減少使用過程中外界粉塵進入軸承內。

作為優(yōu)選，所述的軸承為深溝球軸承。深溝球軸承的內圈與外圈之間存在滾珠間隙，該間隙正好與流道連通，更加有利于黃油流動和除塵。

作為優(yōu)選，所述驅動輪的兩端均設有環(huán)形槽，所述的防塵環(huán)上設有與環(huán)形槽配合的環(huán)形凸臺，所述的防塵環(huán)與驅動輪之間螺栓連接。

因此，本實用新型中，無需拆卸驅動軸、軸承，通過向油杯處注入黃油的方式對軸承同時進行潤滑、除塵，潤滑、除塵方便、快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中A處局部放大示意圖。

圖中：刀架1、驅動輪2、驅動軸3、第一軸承座4、第二軸承座5、軸承6、端蓋7、骨架油封8、馬達9、油杯10、防塵套11、防塵環(huán)12、軸承套13、導向輪14、鏈條刀15、環(huán)形槽200、環(huán)形凸臺201、流道202。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

如圖1、圖2和圖3所示的一種基于鏈條刀總成的驅動輪除塵潤滑機構，設在在刀架1的右端，包括驅動輪2、驅動軸3，驅動軸的兩端分別通過第一軸承座4、第二軸承座5與刀架連接，第一軸承座、第二軸承座內均設有軸承6，兩個軸承分別套設在驅動軸的兩端，第一軸承座的外端設有端蓋7，驅動軸穿過第二軸承座，第二軸承座與驅動軸之間形成環(huán)形間隙，環(huán)形間隙內設有骨架油封8，第二軸承座的外端通過馬達9與驅動軸連接，端蓋上設有油杯10，油杯的外側設有防塵套11，驅動輪2的兩側均設有防塵環(huán)12，驅動輪2的兩端均設有環(huán)形槽200，防塵環(huán)12上設有與環(huán)形槽配合的環(huán)形凸臺201，防塵環(huán)與驅動輪之間螺栓連接；第一軸承座、第二軸承座內均設有軸承套13，兩個軸承套與第一軸承座、第二軸承座之間通過螺栓一一對應連接，兩個軸承套與兩個防塵環(huán)之間一一對應密封、轉動連接，

驅動輪2上位于防塵環(huán)的內圈處設有貫通驅動輪兩端面的流道202，流道的兩端分別與兩個軸承的內部連通，本實施例中的軸承為深溝球軸承；刀架的左端設有導向輪14，導向輪與驅動輪之間設有鏈條刀15，馬達帶動驅動輪轉動，驅動輪帶動鏈條刀轉動。

結合附圖，本實用新型的原理如下：防塵環(huán)能夠極大的減少外部泥土進入軸承內；隨著鏈條刀總成的使用，軸承內的潤滑油受熱揮發(fā)，同時會有少量細小的泥土顆粒進入軸承內，驅動軸伸出第二軸承座的一端與馬達連接，清理時只需要卸下馬達，取出骨架油封，然后從油杯處注入黃油，黃油先經(jīng)過第一軸承座內的軸承后通過流道流入第二軸承座內的軸承，最后黃油從環(huán)形間隙處排出，黃油實現(xiàn)軸承潤滑的同時將軸承內的粉塵從環(huán)形間隙處擠出，最后在裝上骨架油封、馬達，這就完成了驅動輪的潤滑與除塵；潤滑除塵時無需拆卸驅動輪、驅動軸、軸承，清理效率高。