本發(fā)明涉及捉蟲裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種釀酒廠用捉蟲裝置。
背景技術(shù):
釀酒為利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程。釀酒原料與釀酒容器,是谷物釀酒的兩個先決條件。據(jù)考古出土距今五千多年的釀酒器具表明:傳說中的黃帝時期、夏禹時代存在釀酒這一行業(yè),而釀酒之起源還在此之前。遠古時人們可能先接觸到某些天然發(fā)酵的酒,然后加以仿制。國內(nèi)學(xué)者普遍認為,龍山文化時期釀酒是較為發(fā)達的行業(yè)。釀酒原料不同,所用微生物及釀造過程也不一樣。酒曲釀酒是中國釀酒的精華所在?!洱R民要術(shù)》記載的制曲方法一直沿用至今,后世也有少量的改進。酒粬,一般寫作酒曲。在經(jīng)過強烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子,然后保溫,米粒上便會茂盛地生長出菌絲,此即酒曲。曲霉產(chǎn)生的淀粉酶會糖化米里面的淀粉,因此,自古以來就有把它和麥芽同時作為原料糖,用來制造酒、甜酒和豆醬等。用麥類代替米者稱麥曲。
酒曲作為釀酒的重要原料之一,常常遭受曲蟲的蛀蝕,曲蟲對曲塊的危害最為嚴重,以文王酒業(yè)年產(chǎn)3000噸曲塊為例,經(jīng)過一個夏季的貯存,曲塊被曲蟲蛀的千瘡百孔,蟲眼密布,品質(zhì)變劣。曲塊的曲香嚴重下降,理化指標(biāo)下降8%-11%,曲塊的重量平均損失10%-13%,僅重量就損耗了近300多噸,其直接經(jīng)濟損失達100萬元/年。曲蟲也可危害大曲生產(chǎn)原料和其他釀酒原料,造成原料嚴重損失,發(fā)霉腐爛,品質(zhì)變劣。在曲蟲發(fā)生旺盛期,由于成蟲到處飛舞,使曲房、曲庫周邊曲蟲繁多,嚴重影響周邊環(huán)境,成為酒廠一大危害。傳統(tǒng)方式對曲蟲的治理并不理想,如曲房內(nèi)霉變稻殼發(fā)現(xiàn)后及時清理更換,冬季停產(chǎn)統(tǒng)一更換新稻殼,盡可能減少越冬曲蟲及蟲卵,采用誘蟲燈誘捕曲蟲,但效果不是很明顯。為此我們設(shè)計出一種釀酒廠用捉蟲裝置,來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種釀酒廠用捉蟲裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種釀酒廠用捉蟲裝置,包括安裝底板,所述安裝底板的一端設(shè)置有掛燈板,所述掛燈板與安裝底板垂直設(shè)置,且掛燈板遠離安裝底板的一側(cè)沿長度方向等距離設(shè)置有掛槽,所述掛槽上掛接有白光節(jié)能燈,所述掛燈板一側(cè)的安裝底板上放置有盛放盒體,所述安裝底板遠離掛燈板的一端安裝有引風(fēng)筒,所述引風(fēng)筒的兩端貫通,且內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)葉片,所述引風(fēng)筒上安裝有負壓風(fēng)機,且負壓風(fēng)機的輸出軸與旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)軸連接,所述引風(fēng)筒遠離掛燈板的一端連接有紗網(wǎng)罩,所述紗網(wǎng)罩為圓柱形結(jié)構(gòu),且遠離引風(fēng)筒的一端通過密封繩系緊,形成密封結(jié)構(gòu),紗網(wǎng)罩靠近引風(fēng)筒的的一端設(shè)置有支撐圓環(huán),所述支撐圓環(huán)的外圓環(huán)等距離設(shè)置有伸縮槽,所述伸縮槽內(nèi)設(shè)置有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧連接有卡接柱的一端,所述卡接柱的另一端延伸至伸縮槽的外部,所述引風(fēng)筒遠離掛燈板的一端圓環(huán)內(nèi)壁等距離設(shè)置有貫穿側(cè)壁的卡接槽,所述卡接槽內(nèi)活動設(shè)置有退桿,且退桿的一端延伸至引風(fēng)筒的外部。
優(yōu)選的,所述掛槽與白光節(jié)能燈的設(shè)置數(shù)量相對應(yīng),均為2-3個,且白光節(jié)能燈通過導(dǎo)線連接有控制開關(guān)。
優(yōu)選的,所述盛放盒體內(nèi)裝有搗碎的蘋果。
優(yōu)選的,所述卡接柱與卡接槽的設(shè)置數(shù)量相等,且位置相對應(yīng),卡接柱卡接在卡接槽中。
優(yōu)選的,所述負壓風(fēng)機的流量在25000-38000m3/h,全壓350-500pa。
優(yōu)選的,所述掛燈板與引風(fēng)筒之間的距離設(shè)置為1米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中在負壓風(fēng)機進風(fēng)口前1米處加裝2-3只白光節(jié)能燈和搗碎的蘋果進行引誘,當(dāng)負壓風(fēng)機啟動時,附近1.5米處的曲蟲全被吸進后部的吸集網(wǎng)袋,在負壓風(fēng)機通電工作時,迅速達到很大的抽風(fēng)量,使風(fēng)機進風(fēng)口和別的區(qū)域產(chǎn)生一個空氣壓強差,形成強大的負壓,迫使風(fēng)機進風(fēng)口的空氣必須按照設(shè)定的流動方向行進,達到捕蟲效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種釀酒廠用捉蟲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種釀酒廠用捉蟲裝置的紗網(wǎng)罩與引風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中的a處放大圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種釀酒廠用捉蟲裝置,包括安裝底板1,安裝底板1的一端設(shè)置有掛燈板2,掛燈板2與安裝底板1垂直設(shè)置,且掛燈板2遠離安裝底板1的一側(cè)沿長度方向等距離設(shè)置有掛槽3,掛槽3與白光節(jié)能燈4的設(shè)置數(shù)量相對應(yīng),均為2-3個,且白光節(jié)能燈4通過導(dǎo)線連接有控制開關(guān),掛槽3上掛接有白光節(jié)能燈4,掛燈板2一側(cè)的安裝底板1上放置有盛放盒體5,盛放盒體5內(nèi)裝有搗碎的蘋果,安裝底板1遠離掛燈板2的一端安裝有引風(fēng)筒6,掛燈板2與引風(fēng)筒6之間的距離設(shè)置為1米,引風(fēng)筒6的兩端貫通,且內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)葉片7,引風(fēng)筒6上安裝有負壓風(fēng)機8,且負壓風(fēng)機8的輸出軸與旋轉(zhuǎn)葉片7的轉(zhuǎn)軸連接,負壓風(fēng)機8的流量在25000-38000m3/h,全壓350-500pa,引風(fēng)筒6遠離掛燈板2的一端連接有紗網(wǎng)罩9,紗網(wǎng)罩9為圓柱形結(jié)構(gòu),且遠離引風(fēng)筒6的一端通過密封繩系緊,形成密封結(jié)構(gòu),紗網(wǎng)罩9靠近引風(fēng)筒6的的一端設(shè)置有支撐圓環(huán)91,支撐圓環(huán)91的外圓環(huán)等距離設(shè)置有伸縮槽92,伸縮槽92內(nèi)設(shè)置有伸縮彈簧93,伸縮彈簧93連接有卡接柱94的一端,卡接柱94的另一端延伸至伸縮槽92的外部,卡接柱94與卡接槽61的設(shè)置數(shù)量相等,且位置相對應(yīng),卡接柱94卡接在卡接槽61中,引風(fēng)筒6遠離掛燈板2的一端圓環(huán)內(nèi)壁等距離設(shè)置有貫穿側(cè)壁的卡接槽61,卡接槽61內(nèi)活動設(shè)置有退桿62,且退桿62的一端延伸至引風(fēng)筒6的外部。
本發(fā)明在使用時,在引風(fēng)筒6進風(fēng)口前1米處通過掛燈板2加裝2-3只白光節(jié)能燈4,且在白光節(jié)能燈4前的盛放盒體5內(nèi)裝入搗碎的蘋果進行引誘,當(dāng)負壓風(fēng)機8啟動時,流量在25000-38000m3/h,全壓350-500pa,迅速達到很大的抽風(fēng)量,使風(fēng)機進風(fēng)口和別的區(qū)域產(chǎn)生一個空氣壓強差,形成強大的負壓,迫使風(fēng)機進風(fēng)口的空氣必須按照設(shè)定的流動方向行進,附近1.5米處的曲蟲全被吸進后部的紗網(wǎng)罩9,紗網(wǎng)罩9與引風(fēng)筒6通過卡接柱94和卡接槽61連接,需要更換拆卸紗網(wǎng)罩9時,按壓退桿62,將卡接柱94退出卡接槽61即可完成分離,使得紗網(wǎng)罩9安裝拆卸便捷。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。