本發(fā)明涉及稻谷加工技術領域，特別涉及到一種冷米倉均料通風裝置。

背景技術：

稻谷在加工過程中，首先經過振動清理，去除雜質異物；再分級去石，去除稻谷中的砂石、金屬物品；然后采用脫殼、糙碎分離、選糙，對稻谷進行脫殼，去除糠皮，形成糙米；再用碾米機對糙米進行研削碾白開糙，讓糙米在米輥的切削和研磨下完成皮層分離，經過碾米機處理的米粒整體溫度較高，需要經過涼米處理，而經過涼米處理的米粒存在一定的粗糙度，需要通過拋光機清除粘附在米粒上的糠粉，從而得到潔凈的成品精米。

在現有技術中對經過碾米機處理后的大米進行降溫處理時，大多是將經過碾米機處理后的大米輸送至冷米倉內，使大米在冷米倉內進行自然冷卻，采用此種冷卻方式不但提高了大米的冷卻周期，并且還降低了大米的加工效率；另一個，現有技術中大米在冷米倉冷卻過程中，難以得到均勻的冷卻，極易出現位于表層的大米已完成冷卻了，而位于深層的大米溫度還很高，從而給后續(xù)工作帶來了較大的不便，上述不足給大米的加工工作帶來了較大的不便。

然而針對現有技術的不足，研發(fā)者有必要研制一種設計合理、結構簡單、不但降低了大米的冷卻周期，并且還提高了大米的加工效率，同時還能夠使大米得到均勻的冷卻，給大米的加工工作帶來了較大的便利的冷米倉均料通風裝置。

技術實現要素：

為解決現有技術存在的問題，本發(fā)明目的提供了一種設計合理、結構簡單、不但降低了大米的冷卻周期，并且還提高了大米的加工效率，同時還能夠使大米得到均勻的冷卻，給大米的加工工作帶來了較大的便利的冷米倉均料通風裝置。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案來實現的：

一種冷米倉均料通風裝置，包括橫截面為上大下小的冷米倉，在所述冷米倉的上端設有進料口，在所述冷米倉的下端設有出料口，其特征在于，在所述冷米倉上且靠近出料口一端橫向穿射有至少一用于對儲存在冷米倉中的大米進行冷卻的通風通道，所述通風通道的兩端均敞開。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述通風通道為兩個，兩個通風通道橫向交叉設置在冷米倉上。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，兩個通風通道之間的角度為90°。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述通風通道的橫截面為三角形。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述冷米倉為圓錐形或三棱錐形或四棱錐型。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述冷米倉為四棱錐形。

與現有技術相比，本發(fā)明在冷米倉上且靠近出料口一端橫向穿射有至少一用于對儲存在冷米倉中的大米進行冷卻的通風通道，冷風通過通風通道對儲存在冷米倉內的大米進行冷卻，不但降低了大米的冷卻周期，并且還提高了大米的加工效率，同時還能夠使大米得到均勻的冷卻，給大米的加工工作帶來了較大的便利。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的仰視圖。

圖5為圖4的a-a的剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參照圖1-圖5所示，圖中給出的一種冷米倉均料通風裝置，包括橫截面為上大下小的冷米倉100。

在冷米倉100的上端設有進料口110，在冷米倉120的下端設有出料口120，冷米倉100為圓錐形或三棱錐形或四棱錐型，采用此種結構便于使儲存在冷米倉100內的大米從出料口120流入，在本實施例中冷米倉100為四棱錐形。

在冷米倉100上且靠近出料口120一端橫向穿射有至少一用于對儲存在冷米倉100中的大米進行冷卻的通風通道200、300，通風通道200、300的兩端210、220、310、320均敞開。

冷風通過通風通道200、300對儲存在冷米倉100內的大米進行冷卻，不但降低了大米的冷卻周期，并且還提高了大米的加工效率，同時還能夠使大米得到均勻的冷卻，給大米的加工工作帶來了較大的便利。

通風通道200、300為兩個，兩個通風通道200、300橫向交叉設置在冷米倉100上，兩個通風通道200、300之間的角度為90°，采用此種結構能夠使儲存在冷米倉100內的大米在多個方向進行冷卻，有效的提高了大米的冷卻效率。

通風通道200、300的橫截面為三角形，采用此種結構的通風通道200、300能夠有效的提高儲存在冷米倉100內的大米與通風通道200、300的接觸面積，不但能夠提高大米的冷卻效率，并且還能夠使大米得到均勻的冷卻。

綜上所述本發(fā)明在冷米倉上且靠近出料口一端橫向穿射有至少一用于對儲存在冷米倉中的大米進行冷卻的通風通道，冷風通過通風通道對儲存在冷米倉內的大米進行冷卻，不但降低了大米的冷卻周期，并且還提高了大米的加工效率，同時還能夠使大米得到均勻的冷卻，給大米的加工工作帶來了較大的便利。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種冷米倉均料通風裝置，包括橫截面為上大下小的冷米倉，在所述冷米倉的上端設有進料口，在所述冷米倉的下端設有出料口，在所述冷米倉上且靠近出料口一端橫向穿射有至少一用于對儲存在冷米倉中的大米進行冷卻的通風通道，所述通風通道的兩端均敞開。本發(fā)明不但降低了大米的冷卻周期，并且還提高了大米的加工效率，同時還能夠使大米得到均勻的冷卻，給大米的加工工作帶來了較大的便利。

技術研發(fā)人員：陽思輝
受保護的技術使用者：湖南長樂糧油貿易有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.17
技術公布日：2017.10.27