本發(fā)明屬于牲畜養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于中小型豬舍的濕料勾兌移動小車。

背景技術(shù)：

濕飼傳統(tǒng)的方式就是在桶里把豬食和水或乳清拌在一起飼喂，隨著豬場規(guī)模的擴大，為了方便自動化喂料，濕飼逐漸演變成干飼，但是，由于計算機控制系統(tǒng)的應(yīng)用，又出現(xiàn)了向濕飼的回歸，尤其對斷奶仔豬的好處較多，而在濕料勾兌時，中小型豬舍對斷奶仔豬進行濕料勾兌時，通常此阿勇的時手工法勾兌，即在中小型的料筒或料槽中，將仔豬干飼料與水直接混合后通過手工操作攪拌混合后飼喂斷奶仔豬，這種手工勾兌的方法勾兌效率低，人工操作時勞動強度大，對斷奶仔豬的喂養(yǎng)時間長，因此，針對上述問題，有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種用于中小型豬舍的濕料勾兌移動小車，通過在移動小車上設(shè)置可沿食槽長度方向線性滑動的移動裝置，移動裝置的滑動與攪拌裝置在移動裝置上的滑動復(fù)合后實現(xiàn)食槽內(nèi)任意位置勾兌料的機械攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，濕料勾兌效率高，大大縮小了斷奶仔豬的喂養(yǎng)時間，降低了濕料勾兌的勞動強度，具有較強的實用性。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：用于中小型豬舍的濕料勾兌移動小車，具有移動小車和設(shè)于移動小車上的食槽，所述移動小車上端設(shè)有移動裝置且移動裝置固定于食槽的上沿并沿食槽的長度方向線性滑動，所述移動裝置上設(shè)有對食槽內(nèi)的勾兌料進行攪拌的攪拌裝置且攪拌裝置安裝在移動裝置上并沿移動裝置的長度方向滑動。

其中，所述移動裝置包括導(dǎo)軌和安裝板，所述導(dǎo)軌的槽口向上設(shè)置并固定于食槽的上沿，，所述安裝板的上端面制有弧形槽和長條孔且弧形槽分布于長條孔兩側(cè)，所述攪拌裝置安裝于安裝板上并沿安裝板的長度方向滑動，所述安裝板兩端底部設(shè)有滑輪且安裝板兩端的滑輪與導(dǎo)軌配合后帶動攪拌裝置沿導(dǎo)軌的長度方向線性滑動。

進一步地，所述攪拌裝置包括減速電機、滑動板、攪拌軸和固定于攪拌軸上的攪拌槳，所述滑動板通過軸承與減速電機的輸出軸連接，所述減速電機的輸出軸穿過長條孔后與位于食槽內(nèi)的攪拌軸通過法蘭固定連接，所述滑動板底面設(shè)有滾珠且滾珠與弧形槽適配后沿安裝板的長度方向滑動。

進一步地，所述攪拌軸上最底部的攪拌槳端部設(shè)有將食槽底部拐角處的物料攪起的物料刷。

進一步地，所述物料刷為橡膠材料制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、安裝板帶動攪拌裝置沿導(dǎo)軌長度方向的線性滑動與攪拌裝置沿安裝板長度方向的滑動復(fù)合后，實現(xiàn)食槽內(nèi)任意位置勾兌料的機械攪拌，濕料勾兌效率大大提高；

2、攪拌軸上最底部的攪拌槳端部設(shè)有將食槽底部拐角處的物料攪起的物料刷，有效避免了攪拌過程中食槽拐角或食槽內(nèi)壁下端的料未被攪起的現(xiàn)象，提高了勾兌料攪拌的均勻性；

3、物料刷的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)制成后固定于最底部攪拌槳的端部，由于其質(zhì)軟有彈性，有效避免了在攪拌過程中物料刷將食槽內(nèi)壁劃傷的隱患，有利于將食槽拐角處的干料刷起后攪拌；

4、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，大大縮小了斷奶仔豬的喂養(yǎng)時間，降低了濕料勾兌的勞動強度，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的攪拌裝置安裝于安裝板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、2描述本發(fā)明的一種實施例。

用于中小型豬舍的濕料勾兌移動小車，具有移動小車1和設(shè)于移動小車1上的食槽2，所述移動小車1上端設(shè)有移動裝置且移動裝置固定于食槽2的上沿并沿食槽2的長度方向線性滑動，所述移動裝置上設(shè)有對食槽2內(nèi)的勾兌料進行攪拌的攪拌裝置且攪拌裝置安裝在移動裝置上并沿移動裝置的長度方向滑動；具體的，所述移動裝置包括導(dǎo)軌3和安裝板4，，所述導(dǎo)軌3的槽口向上設(shè)置并固定于食槽2的上沿，，所述安裝板4的上端面制有弧形槽5和長條孔6且弧形槽5分布于長條孔6兩側(cè)，所述攪拌裝置安裝于安裝板4上并沿安裝板4的長度方向滑動，所述安裝板4兩端底部設(shè)有滑輪且安裝板4兩端的滑輪與導(dǎo)軌3配合后帶動攪拌裝置沿導(dǎo)軌3的長度方向線性滑動；具體的，所述攪拌裝置包括減速電機7、滑動板8、攪拌軸11和固定于攪拌軸11上的攪拌槳9，所述滑動板8通過軸承10與減速電機7的輸出軸連接，所述減速電機7的輸出軸穿過長條孔6后與位于食槽2內(nèi)的攪拌軸11通過法蘭12固定連接，所述滑動板8底面設(shè)有滾珠13且滾珠13與弧形槽5適配后沿安裝板4的長度方向滑動；具體的，所述攪拌軸11上最底部的攪拌槳9端部設(shè)有將食槽2底部拐角處的物料攪起的物料刷14；具體的，所述物料刷14為橡膠材料制成。本結(jié)構(gòu)中，安裝板4帶動攪拌裝置沿導(dǎo)軌3長度方向的線性滑動與攪拌裝置沿安裝板4長度方向的滑動復(fù)合后，實現(xiàn)食槽2內(nèi)任意位置勾兌料的機械攪拌，濕料勾兌效率大大提高，攪拌軸11上最底部的攪拌槳9端部設(shè)有將食槽2底部拐角處的物料攪起的物料刷，有效避免了攪拌過程中食槽2拐角或食槽2內(nèi)壁下端的料未被攪起的現(xiàn)象，提高了勾兌料攪拌的均勻性，物料刷14的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)制成后固定于最底部攪拌槳9的端部，由于其質(zhì)軟有彈性，有效避免了在攪拌過程中物料刷14將食槽2內(nèi)壁劃傷的隱患，有利于將食槽2拐角處的干料刷起后攪拌，當(dāng)物料刷14與食槽2內(nèi)壁接觸后，利于提醒操作人員攪拌裝置已移動至此方向的極限位置，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，大大縮小了斷奶仔豬的喂養(yǎng)時間，降低了濕料勾兌的勞動強度，具有較強的實用性。

上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
提供一種用于中小型豬舍的濕料勾兌移動小車，具有移動小車和設(shè)于移動小車上的食槽，所述移動小車上端設(shè)有移動裝置且移動裝置固定于食槽的上沿并沿食槽的長度方向線性滑動，所述移動裝置上設(shè)有對食槽內(nèi)的勾兌料進行攪拌的攪拌裝置且攪拌裝置安裝在移動裝置上并沿移動裝置的長度方向滑動。本發(fā)明通過在移動小車上設(shè)置可沿食槽長度方向線性滑動的移動裝置，移動裝置的滑動與攪拌裝置在移動裝置上的滑動復(fù)合后實現(xiàn)食槽內(nèi)任意位置勾兌料的機械攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，濕料勾兌效率高，大大縮小了斷奶仔豬的喂養(yǎng)時間，降低了濕料勾兌的勞動強度，具有較強的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋東成
受保護的技術(shù)使用者：寶雞銀康機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.22