本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖工程領(lǐng)域，具體地說是一種循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)間歇式回水裝置及其回水工藝。
背景技術(shù)：
循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的水路循環(huán)設(shè)計(jì)普遍為：經(jīng)循環(huán)凈化處理的水經(jīng)主進(jìn)水管道等量分配進(jìn)入進(jìn)水支管，流入各養(yǎng)殖容器，含有養(yǎng)殖生物排泄物的廢水由各養(yǎng)殖容器經(jīng)排污管匯入主回水管，流回水循環(huán)凈化設(shè)備中進(jìn)行凈化處理。其水流特點(diǎn)為養(yǎng)殖系統(tǒng)總體水流速度基本穩(wěn)定，各養(yǎng)殖單元流速均一，隨系統(tǒng)總體流速的變化而同步變化，各養(yǎng)殖單元的排污效果沒有差別，其排污效果由進(jìn)、排水結(jié)構(gòu)的預(yù)先設(shè)計(jì)決定。這種設(shè)計(jì)存在的問題在于：總體流速快則排污效果好，但同時(shí)能耗也隨之增大；當(dāng)降低總體能耗時(shí)，流量降低，導(dǎo)致養(yǎng)殖池排污不徹底，水質(zhì)凈化效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)排污效率低、能耗高的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)間歇式回水裝置及其回水工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明的回水裝置包括主進(jìn)水管、進(jìn)水支管、養(yǎng)殖水槽、高位排水管、低位排水管、電動(dòng)閥門、控制器、主排水管及水循環(huán)凈化設(shè)備，其中養(yǎng)殖水槽為多個(gè)，每個(gè)所述養(yǎng)殖水槽的進(jìn)水端均通過進(jìn)水支管與所述主進(jìn)水管相連通，每個(gè)所述養(yǎng)殖水槽的排水端與并聯(lián)設(shè)置的所述高位排水管及低位排水管相連通，該高位排水管及低位排水管的一端分別與所述養(yǎng)殖水槽的排水端相連通，另一端連通于所述主排水管，在每個(gè)所述養(yǎng)殖水槽連通的低位排水管上均設(shè)有電動(dòng)閥門，各所述電動(dòng)閥門分別與所述控制器電連接；所述水循環(huán)凈化設(shè)備的進(jìn)、排水兩端分別與所述主進(jìn)水管、主排水管相連通；
其中：所述間歇式回水裝置在運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，所述控制器控制各低位排水管上的電動(dòng)閥門在開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)交替更換，完成各所述養(yǎng)殖水槽的排水排污；每次開啟電動(dòng)閥門的數(shù)量至少為一個(gè)、且小于電動(dòng)閥門的總數(shù)；所述養(yǎng)殖水槽至少為一個(gè)。
本發(fā)明循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)間歇式回水裝置的回水工藝為：
循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)進(jìn)排水時(shí)，經(jīng)所述水循環(huán)凈化設(shè)備凈化后的水通過所述主進(jìn)水管分配進(jìn)入各進(jìn)水支管，再由各進(jìn)水支管進(jìn)入到各個(gè)所述養(yǎng)殖水槽中，此時(shí)各養(yǎng)殖水槽連通的低位排水管上的電動(dòng)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，各所述養(yǎng)殖水槽通過各自連通的高位排水管排水，進(jìn)入所述主排水管，然后進(jìn)入所述水循環(huán)凈化設(shè)備，完成一個(gè)循環(huán)；當(dāng)循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，通過所述控制器控制電動(dòng)閥門交替開啟關(guān)閉，電動(dòng)閥門處于開啟狀態(tài)的養(yǎng)殖水槽進(jìn)入快速排水排污期，電動(dòng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)的養(yǎng)殖水槽排水狀態(tài)不變；當(dāng)處于開啟狀態(tài)的電動(dòng)閥門對(duì)應(yīng)的養(yǎng)殖水槽完成排水排污過程后，電動(dòng)閥門通過所述控制器的控制轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)，之前處于關(guān)閉狀態(tài)的電動(dòng)閥門轉(zhuǎn)變?yōu)殚_啟狀態(tài)，進(jìn)入快速排水排污期，進(jìn)而完成所有養(yǎng)殖水槽的排水排污過程；
其中：所述循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，控制器開啟電動(dòng)閥門的數(shù)量至少為一個(gè)，且小于電動(dòng)閥門的總數(shù)；經(jīng)所述水循環(huán)凈化設(shè)備凈化后的水通過所述主進(jìn)水管等量分配進(jìn)入各進(jìn)水支管。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為：
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在整體進(jìn)水流量不變的條件下，分批次提高各養(yǎng)殖單元的排水流量，提高排污效率，即從單個(gè)養(yǎng)殖容器來看，是通過間歇式回水的方式，錯(cuò)開各養(yǎng)殖容器高效排污的時(shí)間，從而達(dá)到總體高效排污的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明間歇式回水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1為主進(jìn)水管，2為進(jìn)水支管，3為養(yǎng)殖水槽，4為高位排水管，5為低位排水管，6為電動(dòng)閥門，7為控制器，8為主排水管，9為水循環(huán)凈化設(shè)備。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
如圖1所示，本發(fā)明的回水裝置包括主進(jìn)水管1、進(jìn)水支管2、養(yǎng)殖水槽3、高位排水管4、低位排水管5、電動(dòng)閥門6、控制器7、主排水管8及水循環(huán)凈化設(shè)備9，其中養(yǎng)殖水槽3至少為一個(gè)(最好是大于或等于3個(gè))，每個(gè)養(yǎng)殖水槽3的進(jìn)水端均通過進(jìn)水支管2與主進(jìn)水管1相連通，每個(gè)養(yǎng)殖水槽3的排水端與并聯(lián)設(shè)置的高位排水管4及低位排水管5相連通；該高位排水管4及低位排水管5的一端分別與養(yǎng)殖水槽3的排水端相連通，另一端連通于主排水管8。在每個(gè)養(yǎng)殖水槽3連通的低位排水管5上均設(shè)有電動(dòng)閥門6，各電動(dòng)閥門6分別由線路與控制器7電連接，并由控制器統(tǒng)一控制。水循環(huán)凈化設(shè)備9的進(jìn)、排水兩端分別與主進(jìn)水管1、主排水管8相連通。
間歇式回水裝置在運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，控制器7控制各低位排水管5上的電動(dòng)閥門6在開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)交替更換，完成各養(yǎng)殖水槽3的排水排污。每次開啟電動(dòng)閥門6的數(shù)量至少為一個(gè)、且小于電動(dòng)閥門6的總數(shù)。
本發(fā)明的水循環(huán)凈化設(shè)備為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。
本發(fā)明回水裝置的回水工藝為：
循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)正常進(jìn)排水時(shí)，經(jīng)水循環(huán)凈化設(shè)備9凈化后的水通過主進(jìn)水管1等量分配進(jìn)入各進(jìn)水支管2，再由各進(jìn)水支管2進(jìn)入到各個(gè)養(yǎng)殖水槽3中，此時(shí)各養(yǎng)殖水槽3連通的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6均處于關(guān)閉狀態(tài)。各養(yǎng)殖水槽3通過各自連通的高位排水管4排水，進(jìn)入主排水管8，然后進(jìn)入水循環(huán)凈化設(shè)備9，完成一個(gè)循環(huán)。
當(dāng)循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，通過控制器7控制電動(dòng)閥門1交替開啟關(guān)閉，電動(dòng)閥門6處于開啟狀態(tài)的養(yǎng)殖水槽3進(jìn)入快速排水排污期，電動(dòng)閥門6處于關(guān)閉狀態(tài)的養(yǎng)殖水槽3排水狀態(tài)不變；當(dāng)處于開啟狀態(tài)的電動(dòng)閥門6對(duì)應(yīng)的養(yǎng)殖水槽3完成排水排污過程后，電動(dòng)閥門6通過控制器7的控制轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)，之前處于關(guān)閉狀態(tài)的電動(dòng)閥門6轉(zhuǎn)變?yōu)殚_啟狀態(tài)，進(jìn)入快速排水排污期，進(jìn)而完成所有養(yǎng)殖水槽3的排水排污過程。循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，可以根據(jù)養(yǎng)殖水槽3的總量，確定每次開啟電動(dòng)閥門6的數(shù)量，不限于每次僅開啟一個(gè)；即，控制器7開啟電動(dòng)閥門6的數(shù)量至少為一個(gè)，且小于電動(dòng)閥門6的總數(shù)。
本實(shí)施例的養(yǎng)殖水槽3為四個(gè)，在運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，以每次開啟一個(gè)電動(dòng)閥門6為例：
當(dāng)運(yùn)行間歇式回水程序時(shí)，開啟第一個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6，保持其他三個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6關(guān)閉，此時(shí)第一個(gè)養(yǎng)殖水槽3進(jìn)入快速排污排水期。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)養(yǎng)殖水槽3完成排水排污過程后，關(guān)閉第一個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6，開啟第二個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6，此時(shí)第二個(gè)養(yǎng)殖水槽3進(jìn)入快速排水排污期，其他三個(gè)養(yǎng)殖水槽3正常進(jìn)排水。當(dāng)?shù)诙€(gè)養(yǎng)殖水槽3完成排水排污過程后，關(guān)閉第二個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6，開啟第三個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6，此時(shí)第三個(gè)養(yǎng)殖水槽3進(jìn)入快速排水排污期，其他三個(gè)養(yǎng)殖水槽3正常進(jìn)排水。當(dāng)?shù)谌齻€(gè)養(yǎng)殖水槽3完成排水排污過程后，關(guān)閉第三個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6，開啟第四個(gè)養(yǎng)殖水槽3的低位排水管5上的電動(dòng)閥門6，此時(shí)第四個(gè)養(yǎng)殖水槽3進(jìn)入快速排水排污期，前三個(gè)養(yǎng)殖水槽3正常進(jìn)排水。如此，即完成所有養(yǎng)殖水槽3的高效排水排污過程。