本發(fā)明涉及一種啤酒生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種麥芽發(fā)芽空氣循環(huán)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，啤酒在生產(chǎn)的過程中需要使用到麥芽，而麥芽需要大麥原料經(jīng)過浸泡、發(fā)芽、干燥、除根等多道工藝才能成型。其中發(fā)芽環(huán)節(jié)是將浸泡后的大麥輸送至發(fā)芽室內(nèi)，通過發(fā)芽室下端的等壓室不斷給發(fā)芽室輸送帶有一定熱量的水霧從而促使大麥發(fā)芽，發(fā)芽室和等壓室通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)供給。由于現(xiàn)有發(fā)芽室的出風(fēng)口和等壓室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在同一側(cè)再通過風(fēng)機(jī)相連，在風(fēng)機(jī)工作的過程中，發(fā)芽室內(nèi)靠近出風(fēng)口處和等壓室內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口處的空氣流速較快，發(fā)芽室內(nèi)遠(yuǎn)離出風(fēng)口處和等壓室內(nèi)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口處的空氣流速較慢，從而導(dǎo)致發(fā)芽室和等壓室內(nèi)的空氣流速不均勻，等壓室內(nèi)帶有一定熱量的水霧不能均勻地被帶入到發(fā)芽室內(nèi)，大麥發(fā)芽不均勻，發(fā)芽速度不一致，影響后期麥芽的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種充分平衡發(fā)芽室和等壓室內(nèi)的空氣流速的麥芽發(fā)芽空氣循環(huán)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：麥芽發(fā)芽空氣循環(huán)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括：發(fā)芽室和設(shè)置在發(fā)芽室下端的等壓室，在所述發(fā)芽室的上端一側(cè)設(shè)置有出氣口，在所述出氣口下端的等壓室一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，在所述進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過抽風(fēng)管與出氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過排風(fēng)管與進(jìn)氣口相連接，在所述發(fā)芽室的上端橫向設(shè)置有與出氣口相互連通的吸氣管，在所述吸氣管的下端設(shè)置有若干吸氣口，所述吸氣口在遠(yuǎn)離出氣口的方向上逐漸增大。
為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述吸氣管的下端設(shè)置有四個(gè)吸氣口，所述吸氣口在遠(yuǎn)離出氣口的方向上逐漸增大。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述麥芽發(fā)芽空氣循環(huán)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，在發(fā)芽室內(nèi)遠(yuǎn)離出氣口方向上的吸氣管上設(shè)置若干逐漸增大的吸氣口能夠充分平衡發(fā)芽室和等壓室內(nèi)的空氣流速，保證等壓室內(nèi)含有一定熱量的水霧能夠被均勻地帶入到發(fā)芽室內(nèi)，大麥發(fā)芽比較均勻，發(fā)芽速度一致，保證后期麥芽的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明麥芽發(fā)芽空氣循環(huán)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、發(fā)芽室，2、等壓室，3、出氣口，4、進(jìn)氣口，5、風(fēng)機(jī)，6、抽風(fēng)管，7、排風(fēng)管，8、吸氣管，9、吸氣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
如圖1所示，麥芽發(fā)芽空氣循環(huán)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括：發(fā)芽室1和設(shè)置在發(fā)芽室1下端的等壓室2，在所述發(fā)芽室1的上端一側(cè)設(shè)置有出氣口3，在所述出氣口3下端的等壓室2一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口4，在所述進(jìn)氣口4與出氣口3之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)6的抽風(fēng)口通過抽風(fēng)管6與出氣口3相連接，所述風(fēng)機(jī)6的排風(fēng)口通過排風(fēng)管7與進(jìn)氣口4相連接，在所述發(fā)芽室1的上端橫向設(shè)置有與出氣口3相互連通的吸氣管8，在所述吸氣管8的下端設(shè)置有若干吸氣口9，所述吸氣口9在遠(yuǎn)離出氣口3的方向上逐漸增大。
如圖1所示，在本實(shí)例中，在所述吸氣管8的下端設(shè)置有四個(gè)吸氣口9，所述吸氣口9在遠(yuǎn)離出氣口3的方向上逐漸增大。
上述麥芽發(fā)芽空氣循環(huán)回風(fēng)道結(jié)構(gòu)使用時(shí)，在麥芽室1內(nèi)放入干燥后的大麥，在等壓室2內(nèi)采用加熱霧化裝置產(chǎn)生一定熱量的水霧，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5，麥芽室1內(nèi)的空氣從若干吸氣口9進(jìn)入吸氣管8內(nèi)，進(jìn)入吸氣管8內(nèi)的空氣依次經(jīng)過出氣口3、抽風(fēng)管6、風(fēng)機(jī)5、排風(fēng)管7、進(jìn)氣口4和等壓室2重新回流到發(fā)芽室1內(nèi)，經(jīng)過等壓室2回流的空氣將含有一定熱量的水霧帶入到發(fā)芽室1內(nèi)使大麥能夠充分吸收帶有熱量的水分加速大麥的發(fā)芽，在空氣從進(jìn)氣口4回流到等壓室2內(nèi)時(shí)，在等壓室2內(nèi)靠近進(jìn)氣口4處的空氣流速很快，而遠(yuǎn)離進(jìn)氣口4方向上的空氣流速逐漸減小，同理，在等壓室2內(nèi)靠近出氣口3處的空氣流速很快，而遠(yuǎn)離出氣口3方向上的空氣流速逐漸減小，由于在所述吸氣管8的下端設(shè)置有四個(gè)吸氣口9，所述吸氣口9在遠(yuǎn)離出氣口3的方向上逐漸增大，而逐漸增大的吸氣口9能夠吸入更多的空氣，等壓室2內(nèi)從進(jìn)氣口4進(jìn)入空氣能夠更快流向遠(yuǎn)離進(jìn)氣口4的方向從而達(dá)到平衡等壓室2內(nèi)的空氣流速，使等壓室2內(nèi)含有一定熱量的水霧能夠更均勻地被帶入到發(fā)芽室1內(nèi)。