本發(fā)明屬于機(jī)械授粉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低風(fēng)速高效授粉器。
背景技術(shù):
在授粉過(guò)程中,為了降低人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高授粉率,出現(xiàn)的機(jī)械授粉已經(jīng)在很大范圍內(nèi)取代人工授粉,但現(xiàn)有的機(jī)械授粉所用授粉器通常為手槍式授粉器,氣流大,出粉速度太快,導(dǎo)致授粉位置難于控制,可操作范圍小,對(duì)于高處授粉仍需要爬高操作,同時(shí)還有風(fēng)速過(guò)高的問(wèn)題,但是風(fēng)速過(guò)低時(shí)又無(wú)法將花粉有效吹出,可能引起內(nèi)部裝置堵塞等問(wèn)題,因此,需要在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有授粉器進(jìn)行進(jìn)一步操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題,提供了一種低風(fēng)速高效授粉器。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種低風(fēng)速高效授粉器,包括儲(chǔ)粉罐,儲(chǔ)粉罐內(nèi)設(shè)有貫穿儲(chǔ)粉罐底面和側(cè)面的l型管,l型管底部連通可伸縮的多節(jié)式氣流升降桿,氣流升降桿下方連接電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī);l型管一側(cè)設(shè)有氣噴口,l型管壁一側(cè)設(shè)有矩形空槽,矩形空槽內(nèi)設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)的輪片的一側(cè),在工作時(shí),輪片部分位于l型管內(nèi),輪片由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸傳動(dòng),電機(jī)通過(guò)固定裝置固定于與輪片對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)粉罐底部,在與輪片對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)粉罐側(cè)壁外裝設(shè)振動(dòng)器,振動(dòng)器和電機(jī)通過(guò)電線由控制開(kāi)關(guān)控制;所述輪片外周分布不規(guī)則的毛刺,毛刺高度為0.8-1.2mm;所述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)的風(fēng)速為0.2m/s。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述多節(jié)式氣流升降桿包括5節(jié),每節(jié)長(zhǎng)度不小于0.7m,多節(jié)氣流升降桿根據(jù)授粉高度調(diào)整氣流升降桿的伸縮長(zhǎng)度,氣流升降桿總長(zhǎng)度為3.5-4m。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣噴口除均勻設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的楔形導(dǎo)片。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲(chǔ)粉罐內(nèi)花粉按重量計(jì)包括30-35%的粗粉,剩余為精花粉。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制裝置控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、啟停以及振動(dòng)器的啟停。
在使用時(shí),按照實(shí)際需要調(diào)整氣流升降桿的長(zhǎng)度,手持氣流升降桿底部將授粉器設(shè)于需要授粉的位置后,啟動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),再同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)器和電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輪片,輪片周邊的毛刺將花粉帶入l型管中,由低速風(fēng)將花粉由氣噴口吹出,實(shí)現(xiàn)授粉;振動(dòng)器的設(shè)置可以防止儲(chǔ)粉罐內(nèi)花粉板結(jié),同時(shí)也能有效防止輪片上花粉在粘結(jié),保證在低風(fēng)速的情況下仍能將花粉吹出,低風(fēng)速吹出花粉也提高了授粉的準(zhǔn)確度,從而提高授粉的成功率。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):氣流升降桿的設(shè)置,不僅能大大提高授粉器的可操作性,同時(shí)也使氣流緩沖,保證氣流能以合適的力度吹出花粉,保證花粉能夠均勻緩慢的吹出,使授粉器在需要授粉花朵的上方附近即可完成授粉,提高了長(zhǎng)桿操作的準(zhǔn)確性;輪片毛刺的設(shè)置保證了花粉的適量性,避免了花粉的浪費(fèi);整個(gè)裝置重量輕,長(zhǎng)桿操作能夠?qū)崿F(xiàn)高處、大范圍作業(yè),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免由于爬樹(shù)等動(dòng)作破壞樹(shù)體,保證了授粉效率的同時(shí)更容易操作,適于推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的右視圖。
圖3是本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1-3中所示,一種低風(fēng)速高效授粉器,包括儲(chǔ)粉罐1,儲(chǔ)粉罐1內(nèi)設(shè)有貫穿儲(chǔ)粉罐1底面和側(cè)面的l型管2,l型管2底部連通可伸縮的多節(jié)式氣流升降桿3,氣流升降桿3下方連接電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)4;l型管2一側(cè)設(shè)有氣噴口21,l型管2壁一側(cè)設(shè)有矩形空槽,矩形空槽內(nèi)設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)的輪片5的一側(cè),在工作時(shí),輪片5部分位于l型管2內(nèi),該部分由圖3中陰影部分表示,輪片5由電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)軸傳動(dòng),電機(jī)6通過(guò)固定裝置61固定于與輪片5對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)粉罐1底部,在與輪片5對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)粉罐1側(cè)壁外裝設(shè)振動(dòng)器9,振動(dòng)器9和電機(jī)6通過(guò)電線7由控制開(kāi)關(guān)8控制;所述輪片5外周分布不規(guī)則的毛刺51,毛刺51高度為0.8-1.2mm;所述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)4工作時(shí)的風(fēng)速為0.2m/s。
其中,所述多節(jié)式氣流升降桿3包括5節(jié),每節(jié)長(zhǎng)度不小于0.7m,多節(jié)氣流升降桿3根據(jù)授粉高度調(diào)整氣流升降桿3的伸縮長(zhǎng)度,氣流升降桿3總長(zhǎng)度為3.5-4m;所述氣噴口21除均勻設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的楔形導(dǎo)片22;所述儲(chǔ)粉罐1內(nèi)花粉按重量計(jì)包括30-35%的粗粉,剩余為精花粉,其中的精花粉由輪片5帶入l型管2內(nèi),由風(fēng)流吹動(dòng)授粉,在精花粉所剩量少時(shí),將粗粉加工或加入新的精花粉;粗花粉的設(shè)置能提高精花粉的使用率。
在使用時(shí),按照實(shí)際需要調(diào)整氣流升降桿3的長(zhǎng)度,手持氣流升降桿3底部將授粉器設(shè)于需要授粉的位置后,啟動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)4,再同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)器9和電機(jī)6,電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輪片5,輪片5周邊的毛刺51將花粉帶入l型管2中,由低速風(fēng)將花粉由氣噴口21吹出,實(shí)現(xiàn)授粉;振動(dòng)器9的設(shè)置可以防止儲(chǔ)粉罐1內(nèi)花粉板結(jié),同時(shí)也能有效防止輪片5上花粉在粘結(jié),保證在低風(fēng)速的情況下仍能將花粉吹出,低風(fēng)速吹出花粉也提高了授粉的準(zhǔn)確度,從而提高授粉的成功率。
其中,氣流升降桿3的設(shè)置,不僅能大大提高授粉器的可操作性,同時(shí)也使氣流緩沖,保證氣流能以合適的力度吹出花粉,保證花粉能夠均勻緩慢的吹出,使授粉器在需要授粉花朵的上方附近即可完成授粉,提高了長(zhǎng)桿操作的準(zhǔn)確性;輪片5毛刺51的設(shè)置保證了花粉的適量性,避免了花粉的浪費(fèi);整個(gè)裝置重量輕,長(zhǎng)桿操作能夠?qū)崿F(xiàn)高處、大范圍作業(yè),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免由于爬樹(shù)等動(dòng)作破壞樹(shù)體,保證了授粉效率的同時(shí)更容易操作,適于推廣使用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。