一種全果樹電動環(huán)割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全果樹電動環(huán)割機，包括握把、驅動裝置、彈簧、萬向節(jié)、鋸齒刀片和刀片安裝座，鋸齒刀片安裝在刀片安裝座上，鋸齒刀片通過萬向節(jié)和驅動裝置的傳動軸連接，驅動裝置安裝在握把內，刀片安裝座和握把之間安裝用于平衡鋸齒刀片受力的彈簧。本實用新型適用于環(huán)割樹干平整和不平整的果樹，并且不傷害木質部。
【專利說明】
一種全果樹電動環(huán)割機
技術領域
[0001]本實用新型涉及農業(yè)機械，特別涉及一種全果樹電動環(huán)割機。
【背景技術】
[0002]果樹環(huán)割的目的在于提高果樹的產量和座果率。專利文獻CN102487737A公開了一種果樹電動環(huán)割機，其通過在安裝有鋸齒刀的機體上固定支架，在支架上安裝限位板，通過調節(jié)該限位板遠離或靠近刀刃來調節(jié)切割果樹的深度，調節(jié)適當時，即可切斷韌皮部而不損傷木質部，但該結構有一個明顯的缺陷，如果果樹的樹干不平整，比如柚子樹，有很多凹陷，那么由于限位板的阻擋作用，刀刃將切割不到或不能完全切割掉凹陷處的樹皮。
[0003]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出一種全果樹電動環(huán)割機，有效的解決了上述問題，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供的一種全果樹電動環(huán)割機，適用于環(huán)割樹干平整和不平整的果樹，并且不傷害木質部。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種全果樹電動環(huán)割機，包括握把、驅動裝置、彈簧、萬向節(jié)、鋸齒刀片和刀片安裝座，鋸齒刀片安裝在刀片安裝座上，鋸齒刀片通過萬向節(jié)和驅動裝置的傳動軸連接，驅動裝置安裝在握把內，刀片安裝座和握把之間安裝用于平衡鋸齒刀片受力的彈簧。
[0007]所述鋸齒刀片的刀齒為難以切割木質部的鈍刀齒。
[0008]所述鋸齒刀片包括相間隔布置的鋒利刀齒和難以切割木質部的鈍刀齒，鈍刀齒的高度略高于鋒利刀齒的高度。
[0009]所述握把上固定安裝朝向刀片安裝座的的固定桿，刀片安裝座具有和固定桿直徑對應的條形槽，固定桿的一端插置在條形槽內并沿條形槽滑動，彈簧穿設在該固定桿上。
[0010]所述固定桿上具有表示壓力的刻度線。
[0011]所述刀片安裝座直接為減速器，鋸齒刀片通過刀片軸和減速器的輸出軸固定連接，萬向節(jié)和減速器的輸入軸連接。
[0012]所述減速器為渦輪蝸桿減速器。
[0013]所述驅動裝置為驅動電機，驅動電機通過蓄電池驅動。
[0014]所述蓄電池和握把分開安裝，握把具有和驅動電機電連接的插座，蓄電池具有對應的插頭。
[0015]所述握把上安裝有控制開關。
[0016]采用上述方案后，本實用新型由于刀片無阻擋，因此可環(huán)割樹干平整和不平整的果樹。同時通過彈簧的平衡作用，來防止鋸齒刀片突然受力過大而切割到木質部，具體過程為，握住握把的手臂突然向樹的方向推動過多，鋸齒刀片受力變大，彈簧將被壓縮，鋸齒刀片隨萬向節(jié)向樹皮外擺動，抵消了手臂向樹皮內多推動的距離，使用者發(fā)現(xiàn)刀片向外擺動過大，即可知曉推動力過大，使用者即可減小推動力，因此具有防止損壞樹干木質部的作用。
【附圖說明】

[0017]圖1是本實施例的結構示意圖(去除減速器側蓋)；
[0018]圖2是本實施例的側視示意圖(去除減速器側蓋和蓄電池)；
[0019]圖3是本實施例的俯視示意圖(去除蓄電池)；
[0020]圖4是本實施例工作時的俯視示意圖(去除蓄電池)。
[0021 ]圖5是另一實施例的鋸齒刀片結構示意圖。
[0022]標號說明
[0023]握把I，固定桿11，刻度線111，控制開關12，彈簧2，萬向節(jié)3，鋸齒刀片4，刀片軸41，鈍刀齒42，鋒利刀齒43，禍輪蝸桿減速器5，輸出軸51，輸入軸52，條形槽53，傳動軸6，蓄電池I。
【具體實施方式】
[0024]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0025]如圖1-4所示，是本實用新型揭示的一種全果樹電動環(huán)割機，包括握把1、驅動裝置(常見結構圖中未示出)、彈簧2、萬向節(jié)3、鋸齒刀片4和刀片安裝座。
[0026]其中刀片安裝座直接為渦輪蝸桿減速器5，鋸齒刀片4通過刀片軸41和渦輪蝸桿減速器5的輸出軸51固定連接后，渦輪蝸桿減速器5的輸入軸52通過萬向節(jié)3和驅動裝置的傳動軸6連接。
[0027]驅動裝置為驅動電機，驅動電機通過蓄電池7驅動，驅動電機安裝在握把I內，握把I上安裝有控制開關12，以便于實時控制鋸齒刀片4的啟停。蓄電池7和握把I為分開安裝，握把I具有和驅動電機電連接的插座，蓄電池7具有對應的插頭。蓄電池7分開安裝后，不僅減輕了手握時的重量，同時可增大蓄電池7的體積，提高續(xù)航能力。
[0028]握把I上固定安裝朝向渦輪蝸桿減速器5的的固定桿11，渦輪蝸桿減速器5具有和固定桿11直徑對應的條形槽53，固定桿11的一端插置在條形槽53內，并沿條形槽53滑動。通過固定桿11和條形槽53的配合，使得鋸齒刀片4只能搖頭擺動。彈簧2穿設安裝在該固定桿11上，通過該彈簧2平衡鋸齒刀片4的受力大小。
[0029]不同樹徑大小的果樹，其厚度不同，樹徑越大，樹皮越厚，環(huán)割時所需力也越大，為了方便使用者判斷所需力的大小，在固定桿11上刻有表示壓力的刻度線111，條形槽53沒過對應的刻度線111時，即表示此時鋸齒刀片4受到的徑向力大小為該刻度線111上的數(shù)值。
[0030]彈簧2通過其平衡作用來防止鋸齒刀片4突然受力過大，起到保護作用的具體工作過程為，握住握把I的手臂突然向樹的方向推動過多，鋸齒刀片4受力變大，彈簧2將被壓縮，鋸齒刀片4隨萬向節(jié)3向樹皮外擺動，抵消了手臂向樹皮內多推動的距離，使用者發(fā)現(xiàn)鋸齒刀片4向外擺動的沒過預設的刻度線111時，即可知曉用力過大，從而減小推動力至剛好沒過預設的刻度線111，因此具有防止損壞樹干木質部的作用。
[0031]然人為操作，用力大小難以準確控制，為此將鋸齒刀片4的刀齒設置為難以切割木質部的鈍刀齒42，一但鈍刀齒42切割到木質部，那么其受到的反作用力將突然大增，鋸齒刀片4將向后擺動，使鈍刀齒42更難以切割木質部，起到保護木質部的作用。
[0032]為了增加鋸齒刀片4的切割效率，如圖5所示，鋸齒刀片4在兩鈍刀齒42之間還設置有鋒利刀齒43，即鈍刀齒42和鋒利刀齒43間隔布置。鈍刀齒42的高度略高于鋒利刀齒43的高度，該略高于，只要鈍刀齒42稍微伸出鋒利刀齒43即可，并無具體的限制，作用在于，通過鋒利刀齒43增加樹皮的切割速度，同時通過略高出鋒利刀齒43的鈍刀齒42率先和木質部接觸，第一時間使鋸齒刀片4后擺，以起到保護作用。
[0033]本實施例由于鋸齒刀片4無阻擋，因此可環(huán)割任意形狀的樹皮，且不會傷害到木質部，特別適用于環(huán)割柚子樹等樹皮形狀復雜的果樹。
[0034]以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的保護范圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【主權項】
1.一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:包括握把、驅動裝置、彈簧、萬向節(jié)、鋸齒刀片和刀片安裝座，鋸齒刀片安裝在刀片安裝座上，鋸齒刀片通過萬向節(jié)和驅動裝置的傳動軸連接，驅動裝置安裝在握把內，刀片安裝座和握把之間安裝用于平衡鋸齒刀片受力的彈簧。2.如權利要求1所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述鋸齒刀片的刀齒為難以切割木質部的鈍刀齒。3.如權利要求1所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述鋸齒刀片包括相間隔布置的鋒利刀齒和難以切割木質部的鈍刀齒，鈍刀齒的高度略高于鋒利刀齒的高度。4.如權利要求1所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述握把上固定安裝朝向刀片安裝座的固定桿，刀片安裝座具有和固定桿直徑對應的條形槽，固定桿的一端插置在條形槽內并沿條形槽滑動，彈簧穿設在該固定桿上。5.如權利要求4所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述固定桿上具有表示壓力的刻度線。6.如權利要求1所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述刀片安裝座直接為減速器，鋸齒刀片通過刀片軸和減速器的輸出軸固定連接，萬向節(jié)和減速器的輸入軸連接。7.如權利要求6所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述減速器為渦輪蝸桿減速器。8.如權利要求1所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述驅動裝置為驅動電機，驅動電機通過蓄電池驅動。9.如權利要求8所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述蓄電池和握把分開安裝，握把具有和驅動電機電連接的插座，蓄電池具有對應的插頭。10.如權利要求1所述的一種全果樹電動環(huán)割機，其特征在于:所述握把上安裝有控制開關。
【文檔編號】A01G3/08GK205727213SQ201620422595
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】葉文龍
【申請人】葉文龍