一種濕法球磨的制造方法
【專利摘要】一種濕法球磨機，包括筒體、位于筒體兩端的轉(zhuǎn)軸Ⅰ和轉(zhuǎn)軸Ⅱ、與轉(zhuǎn)軸Ⅰ和轉(zhuǎn)軸Ⅱ配合的軸承Ⅰ和軸承Ⅱ以及與轉(zhuǎn)軸Ⅰ連接的驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)軸Ⅰ和轉(zhuǎn)軸Ⅱ上設(shè)置有物料出口和物料進口，軸承Ⅰ和軸承Ⅱ分別設(shè)置在軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ內(nèi)，軸承Ⅰ和軸承Ⅱ分別安裝有骨架油封，筒體外設(shè)置有與軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ固定連接的外罩，外罩與筒體之間設(shè)置有夾層，夾層通過管道Ⅰ與筒體內(nèi)部連通，管道Ⅰ軸向貫穿轉(zhuǎn)軸Ⅱ，轉(zhuǎn)軸Ⅱ內(nèi)安裝有與管道Ⅰ配合的軸承Ⅲ，管道Ⅰ上設(shè)置有計量泵Ⅰ；夾層進口通過管道Ⅱ與水源連接，夾層進口通過管道Ⅲ與盛放助磨劑的桶連接，管道Ⅱ上設(shè)置有計量泵Ⅱ，管道Ⅲ上設(shè)置有計量泵Ⅲ，所述計量泵Ⅰ分別與計量泵Ⅱ和計量泵Ⅲ電連接。
【專利說明】一種濕法球磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎機械的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是一種濕法球磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]濕法球磨機是適用于大型建筑陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、電磁、冶金、化工等行業(yè)作為濕法研磨物料用的一種大型球磨機械設(shè)備。濕法球磨機主要包括驅(qū)動裝置、筒體等控制部分組成，具有工作平穩(wěn)、安全可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、能耗低的優(yōu)點。但是，球磨過程中的物料顆粒原料一般會涉及多種物料，包括微量的添加劑組分，由于不同物料的硬度、初始粒度、密度等物性參數(shù)不同，對于要求球磨產(chǎn)品粒度均勻一致的工藝，球磨時需要將物料根據(jù)各自的物性特點在不同的球磨時段加入筒體內(nèi)，因此也需要向筒體中不斷加入液體助磨劑，一般液體助磨劑需要在攪拌罐中與水按比例混合，并攪拌均勻后才能加入筒體內(nèi)，這就需要借助攪拌罐的設(shè)備；而且球磨機在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱和噪聲，筒內(nèi)的溫度高會對物料的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響，產(chǎn)生的噪聲常常成為影響工人健康和干擾環(huán)境的禍源，特別是鄰近生活區(qū)的工廠。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種濕法球磨機，能夠自動混合水與助磨劑，而且能夠有效降低筒內(nèi)溫度以及產(chǎn)生的噪聲。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種濕法球磨機，包括筒體、位于筒體兩端的轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸I1、與轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II配合安裝的軸承I和軸承II以及與轉(zhuǎn)軸I連接的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有物料出口，轉(zhuǎn)軸II上設(shè)置有物料進口，所述軸承I和軸承II分別設(shè)置在軸承座I和軸承座II內(nèi)，所述軸承I和軸承II分別安裝有骨架油封，所述筒體外設(shè)置有與軸承座I和軸承座II固定連接的外罩，所述外罩與筒體之間設(shè)置有夾層，所述夾層通過外設(shè)的管道I與筒體內(nèi)部連通，所述管道I軸向貫穿轉(zhuǎn)軸II，所述轉(zhuǎn)軸II內(nèi)固定安裝有與管道I配合的軸承III，所述管道I上設(shè)置有計量泵I ;所述夾層上設(shè)置有夾層進口，所述夾層進口通過管道II與水源連接，所述夾層進口通過管道III與盛放助磨劑的桶連接，所述管道II上設(shè)置有計量泵II，所述管道III上設(shè)置有計量泵III，所述計量泵I分別與計量泵II和計量泵III電連接。
[0005]本方案的技術(shù)特征還包括:上述筒體的外壁上設(shè)置有攪拌槳。采用本方案，攪拌槳能夠攪拌夾層中的液體，使得助磨劑與水混合均勻。
[0006]本方案的技術(shù)特征還包括:上述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機驅(qū)動皮帶輪I，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有皮帶輪II，所述皮帶輪I和皮帶輪II通過皮帶連接。
[0007]本方案的技術(shù)特征還包括:上述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機驅(qū)動齒輪I，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有齒輪II，所述齒輪I和齒輪II嚙合傳動。
[0008]本方案的技術(shù)特征還包括:上述軸承座I和軸承座II分別固定在機架上。
[0009]本方案的技術(shù)特征還包括:上述夾層的厚度為3?5cm。
[0010]本實用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種濕法球磨機，包括筒體、位于筒體兩端的轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸I1、與轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II配合安裝的軸承I和軸承II以及與轉(zhuǎn)軸I連接的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有物料出口，轉(zhuǎn)軸II上設(shè)置有物料進口，所述軸承I和軸承II分別設(shè)置在軸承座I和軸承座II內(nèi)，所述軸承I和軸承II分別安裝有骨架油封，所述筒體外設(shè)置有與軸承座I和軸承座II固定連接的外罩，所述外罩與筒體之間設(shè)置有夾層，所述夾層通過外設(shè)的管道I與筒體內(nèi)部連通，所述管道I軸向貫穿轉(zhuǎn)軸II，所述轉(zhuǎn)軸II內(nèi)固定安裝有與管道I配合的軸承III，所述管道I上設(shè)置有計量泵I ;所述夾層上設(shè)置有夾層進口，所述夾層進口通過管道II與水源連接，所述夾層進口通過管道III與盛放助磨劑的桶連接，所述管道II上設(shè)置有計量泵II，所述管道III上設(shè)置有計量泵III，所述計量泵I分別與計量泵II和計量泵III電連接。設(shè)置有夾層，并通過夾層進口向夾層內(nèi)直接按比例加入液體助磨劑和水，在筒體轉(zhuǎn)動的作用下使得液體助磨劑和水混合均勻，進而通過管道I進入筒體內(nèi)，計量泵I可計量進入筒體內(nèi)助磨劑和水的量，計量泵II和計量泵III向夾層內(nèi)補入等量的水和液體助磨劑，使得夾層內(nèi)始終充滿水和液體助磨劑和混合液體，不僅能夠吸收筒體內(nèi)產(chǎn)生的熱量，而且能夠起到較好的隔音效果。
[0011]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中電機，2-減速器，3-皮帶輪I，4-皮帶輪II，5-皮帶，6-轉(zhuǎn)軸I，7-軸承座I，8-機架，9-筒體，10-攪拌槳，11-外罩，12-夾層，13-轉(zhuǎn)軸II，14-軸承座II，15-物料進口，16-管道I，17-計量泵I，18-夾層進口，19-計量泵II，20-管道II，21-計量泵III，22-管道III，23-物料出口。

【具體實施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0015]如圖所示，一種濕法球磨機，包括筒體9、位于筒體9兩端的轉(zhuǎn)軸I 6和轉(zhuǎn)軸II 13、與轉(zhuǎn)軸I 6和轉(zhuǎn)軸II 13配合安裝的軸承I和軸承II以及與轉(zhuǎn)軸I 6連接的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸I 6上設(shè)置有物料出口 23，所述轉(zhuǎn)軸II 13上設(shè)置有物料進口 15，所述軸承I和軸承II分別設(shè)置在軸承座I 7和軸承座II 14內(nèi)，所述軸承I和軸承II分別安裝有骨架油封，所述筒體9外設(shè)置有與軸承座I 7和軸承座II 14固定連接的外罩11，所述外罩11與筒體9之間設(shè)置有夾層12，所述夾層12通過外設(shè)的管道I 16與筒體9內(nèi)部連通，所述管道I 16軸向貫穿轉(zhuǎn)軸II 13，所述轉(zhuǎn)軸II 14內(nèi)固定安裝有與管道I 16配合的軸承III，所述管道I 16上設(shè)置有計量泵I 17 ;所述夾層12上設(shè)置有夾層進口 18，所述夾層進口 18通過管道II 20與水源(如水池或水管，圖中未示出)連接，所述夾層進口 18通過管道III 22與盛放液體助磨劑的桶連接，所述管道II 20上設(shè)置有計量泵II 19，所述計量泵I 17分別與計量泵II 19和計量泵III21電連接。設(shè)置有夾層12，并通過夾層進口 18向夾層12內(nèi)直接按比例加入助磨劑和水，在筒體9轉(zhuǎn)動的作用下使得液體助磨劑水混合均勻，進而通過管道I 16進入筒體9內(nèi)，計量泵I 17可計量進入筒體9內(nèi)水和液體助磨劑的量，計量泵II 19和計量泵III 21向夾層12內(nèi)補入等量的水和液體助磨劑，使得夾層12內(nèi)始終充滿水和液體助磨劑混合液體，不僅能夠吸收筒體內(nèi)9產(chǎn)生的熱量，而且能夠起到較好的隔音效果。
[0016]現(xiàn)有計量泵內(nèi)部設(shè)置有數(shù)字控制器，可以通過設(shè)定實現(xiàn)多個計量泵之間的數(shù)據(jù)通信，在本實施例中，可通過控制計量泵I 17實現(xiàn)計量泵II 19和計量泵III 21按一定比例補充等量的計量泵I 17打入筒體9內(nèi)部的水和液體助磨劑，計量泵可采用小量程的毫升計量栗O
[0017]在本實施例中，所述筒體9的外壁上設(shè)置有攪拌槳10，攪拌槳10能夠攪拌夾層12中的液體，使得助磨劑與水混合均勻。
[0018]所述驅(qū)動裝置包括電機1，所述電機I驅(qū)動皮帶輪I 3，所述轉(zhuǎn)軸I 6上設(shè)置有皮帶輪II 4，所述皮帶輪I 3和皮帶輪II 4通過皮帶5連接。
[0019]所述軸承座I 7和軸承座II 14分別固定在機架8上。
[0020]所述夾層12的厚度為3?5cm。
[0021]本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法球磨機，包括筒體、位于筒體兩端的轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸I1、與轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II配合安裝的軸承I和軸承II以及與轉(zhuǎn)軸I連接的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有物料出口，轉(zhuǎn)軸II上設(shè)置有物料進口，其特征是:所述軸承I和軸承II分別設(shè)置在軸承座I和軸承座II內(nèi)，所述軸承I和軸承II分別安裝有骨架油封，所述筒體外設(shè)置有與軸承座I和軸承座II固定連接的外罩，所述外罩與筒體之間設(shè)置有夾層，所述夾層通過外設(shè)的管道I與筒體內(nèi)部連通，所述管道I軸向貫穿轉(zhuǎn)軸II，所述轉(zhuǎn)軸II內(nèi)固定安裝有與管道I配合的軸承III，所述管道I上設(shè)置有計量泵I ;所述夾層上設(shè)置有夾層進口，所述夾層進口通過管道II與水源連接，所述夾層進口通過管道III與盛放助磨劑的桶連接，所述管道II上設(shè)置有計量泵II，所述管道III上設(shè)置有計量泵III，所述計量泵I分別與計量泵II和計量泵III電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法球磨機，其特征是:所述筒體的外壁上設(shè)置有攪拌槳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法球磨機，其特征是:所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機驅(qū)動皮帶輪I，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有皮帶輪II，所述皮帶輪I和皮帶輪II通過皮帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法球磨機，其特征是:所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機驅(qū)動齒輪I，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有齒輪II，所述齒輪I和齒輪II嚙合傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的濕法球磨機，其特征是:所述軸承座I和軸承座II分別固定在機架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕法球磨機，其特征是:所述夾層的厚度為3?5cm。
【文檔編號】B02C23/06GK204208631SQ201420695503
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】趙堂虎 申請人:山東誠泰礦業(yè)有限公司