帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，包括工作臺面、機架、壓片機構(gòu)、傳送輥、循環(huán)水塔、液氮箱、冷卻水管、液氮水管，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的壓片機構(gòu)位于機架頂部左端，所述的傳送輥位于工作臺面頂部中端，二者轉(zhuǎn)動相連，所述的液氮箱位于循環(huán)水塔內(nèi)部底端中心處，二者螺紋相連，所述的循環(huán)水塔位于工作臺面頂部左端，所述的冷卻水管貫穿傳送輥，其與循環(huán)水塔螺紋相連，所述的冷卻水管數(shù)量為若干個，所述的液氮水管貫穿于冷卻水管內(nèi)部中心處，其與液氮箱螺紋相連，該裝置極大的提高了壓片的冷卻效果縮短了冷卻時間，改善了粉末涂料的品質(zhì)。
【專利說明】帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓片粉碎機，還涉及一種帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于粉末涂料的壓片破碎機，一般是將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過壓片機構(gòu)壓片后，形成連續(xù)的壓片，再經(jīng)過履帶機構(gòu)傳輸進入破碎機構(gòu)進行破碎。這其中的履帶機構(gòu)起到了對壓片進行傳輸并繼續(xù)冷卻固化的功能，但是傳統(tǒng)履帶機構(gòu)主要依托空氣對涂料進行冷卻，效率低時間長，不能滿足生產(chǎn)需要，而且由于冷卻不徹底極易導致粉末涂料品質(zhì)下降，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，包括工作臺面、機架、壓片機構(gòu)、傳送輥、循環(huán)水塔、液氮箱、冷卻水管、液氮水管，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的壓片機構(gòu)位于機架頂部左端，所述的傳送輥位于工作臺面頂部中端，二者轉(zhuǎn)動相連，所述的液氮箱位于循環(huán)水塔內(nèi)部底端中心處，二者螺紋相連，所述的循環(huán)水塔位于工作臺面頂部左端，所述的冷卻水管貫穿傳送輥，其與循環(huán)水塔螺紋相連，所述的冷卻水管數(shù)量為若干個，所述的液氮水管貫穿于冷卻水管內(nèi)部中心處，其與液氮箱螺紋相連。
[0006]進一步，所述的液氮水管外壁還設(shè)有若干散發(fā)孔，其形狀是圓形通孔。
[0007]進一步，所述的機架中端還設(shè)有風冷支架，二者焊接相連。
[0008]進一步，所述的液氮箱頂部中心處還設(shè)有吸風扇，二者螺紋相連。
[0009]進一步，所述的風冷支架頂部還設(shè)有冷氣管，二者卡扣相連。
[0010]進一步，所述的液氮冷氣管外壁還設(shè)有若干冷卻孔，其為圓形通孔。
[0011]進一步，所述的風冷支架頂部還設(shè)有冷卻風扇，二者螺紋相連，冷卻風扇數(shù)量為若干個。
[0012]本實用新型的有益效果在于:該帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，首先通過傳送輥取代原有的履帶傳送，使得傳送輥與壓片可以充分接觸，再通過傳送輥內(nèi)部貫穿的冷卻水管對壓片進行降溫冷卻，另外液氮盒的液氮通過液氮水管對冷卻水管進行降溫，提高傳送輥冷卻效果，冷卻水管中的冷卻水經(jīng)過傳送輥帶走熱量后會回流至循環(huán)水塔內(nèi)經(jīng)過冷卻后再次進入傳送輥，形成高效循環(huán)冷卻系統(tǒng)，極大的提高了壓片的冷卻效果縮短了冷卻時間，改善了粉末涂料的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機主視圖
[0014]圖2是風冷支架部分剖視圖
[0015]圖3傳送輥部分側(cè)視圖
[0016]圖4是傳送輥部分主視圖
[0017]圖5是液氮水管部分剖視圖
[0018]附圖標記
[0019]工作臺面 I 機架2
[0020]壓片機構(gòu) 3 傳送輥 4
[0021]循環(huán)水塔 5 液氮箱 6
[0022]冷卻水管 7 液氮水管 8
[0023]風冷支架 201 冷卻風扇 202
[0024]吸風扇 601 冷氣管 602
[0025]冷卻孔 603 散發(fā)孔 801
[0026]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括工作臺面1、機架2、壓片機構(gòu)3、傳送輥4、循環(huán)水塔5、液氮箱6、冷卻水管7、液氮水管8、風冷支架201、冷卻風扇202、吸風扇601、冷氣管602、冷卻孔603、散發(fā)孔801，所述的機架2位于工作臺面I頂部，所述的壓片機構(gòu)3位于機架2頂部左端，所述的傳送輥4位于工作臺面I頂部中端，二者轉(zhuǎn)動相連，所述的循環(huán)水塔5位于工作臺面I頂部左端，所述的液氮箱6位于循環(huán)水塔5內(nèi)部底端中心處，二者螺紋相連，所述的冷卻水管7貫穿傳送輥4，其與循環(huán)水塔5螺紋相連，所述的冷卻水管7數(shù)量為若干個，所述的液氮水管8貫穿于冷卻水管7內(nèi)部中心處，其與液氮箱6螺紋相連，所述的液氮水管8外壁還設(shè)有若干散發(fā)孔801，其形狀是圓形通孔，所述的機架2中端還設(shè)有風冷支架201，二者焊接相連，所述的液氮箱6頂部中心處還設(shè)有吸風扇601，二者螺紋相連，所述的風冷支架201頂部還設(shè)有冷氣管602，二者卡扣相連，所述的冷氣管602外壁還設(shè)有若干冷卻孔603，其為圓形通孔，所述的風冷支架201頂部還設(shè)有冷卻風扇202，二者螺紋相連，冷卻風扇202數(shù)量為若干個由左向右依次排開，該帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，首先通過傳送輥4取代原有的履帶傳送，使得傳送輥4與壓片可以充分接觸，再通過傳送輥4內(nèi)部貫穿的冷卻水管7對壓片進行降溫冷卻，另外液氮盒6中的液氮通過液氮水管8對冷卻水管7進行降溫，提高傳送輥4冷卻效果，冷卻水管7中的冷卻水經(jīng)過傳送輥4帶走熱量后會回流至循環(huán)水塔5內(nèi)經(jīng)過冷卻后再次進入傳送輥4，形成高效循環(huán)冷卻系統(tǒng)，同時液氮水管8外壁上若干散發(fā)孔可以利于液氮更好的對冷卻水管7中的冷卻水進行冷卻，液氮箱6頂部的吸風扇601將液氮揮發(fā)的冷氣吸取至冷氣管602內(nèi)，冷卻風扇202吹出的風與冷卻管602上冷卻孔603散發(fā)出來的冷氣混合對壓片進行冷卻，可以起到上下立體冷卻效果。
[0029]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，其特征在于:包括工作臺面、機架、壓片機構(gòu)、傳送輥、循環(huán)水塔、液氮箱、冷卻水管、液氮水管，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的壓片機構(gòu)位于機架頂部左端，所述的傳送輥位于工作臺面頂部中端，二者轉(zhuǎn)動相連，所述的循環(huán)水塔位于工作臺面頂部左端，所述的液氮箱位于循環(huán)水塔內(nèi)部底端中心處，二者螺紋相連，所述的冷卻水管貫穿傳送輥，其與循環(huán)水塔螺紋相連，所述的冷卻水管數(shù)量為若干個，所述的液氮水管貫穿于冷卻水管內(nèi)部中心處，其與液氮箱螺紋相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，其特征在于:所述的液氮水管外壁還設(shè)有若干散發(fā)孔，其形狀是圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，其特征在于:所述的機架中端還設(shè)有風冷支架，二者焊接相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，其特征在于:所述的液氮箱頂部中心處還設(shè)有吸風扇，二者螺紋相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，其特征在于:所述的風冷支架頂部還設(shè)有冷氣管，二者卡扣相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，其特征在于:所述的冷氣管外壁還設(shè)有若干冷卻孔，其為圓形通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶循環(huán)降溫裝置的壓片粉碎機，其特征在于:所述的風冷支架頂部還設(shè)有冷卻風扇，二者螺紋相連，冷卻風扇數(shù)量為若干個。
【文檔編號】B02C23/00GK204159427SQ201420613099
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】宋小陽 申請人:重慶七彩虹化工有限公司