一種垃圾粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種垃圾粉碎機,包括研磨機構(gòu)、電機和電機外殼;研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具;研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室;研磨腔體的頂部設(shè)有進料口,在研磨腔體的底部設(shè)有排污口;研磨刀具以間隙配合的方式安裝于研磨腔室中;在研磨刀具上側(cè)的研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組;研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;刀盤為圓盤形;刀塊的一端與刀盤的徑向邊緣對齊;刀塊的另一端向中心孔延伸;刀塊的高度低于多層刀頭組的高度;刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;刮板的一端與聯(lián)軸套相連,刮板的另一端與刀盤的徑向邊緣對齊。通過上述方式,提供一種垃圾粉碎機,通過改良后的刀具與腔室的配合,能夠?qū)⒗鴱氐椎姆鬯椋煌瑫r,該配合結(jié)構(gòu)也有效的避免了垃圾的堆積,不會造成配合間隙中卡有垃圾難以處理的現(xiàn)象。
【專利說明】 一種垃圾粉碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種垃圾粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中,廚房垃圾在生活垃圾中占有相當大的比例。茶余餐后,難免會產(chǎn)生一些垃圾,例如果皮瓜殼,殘羹冷飯等。這些廚房垃圾極容易腐爛,產(chǎn)生異味,滋生細菌,對家庭的環(huán)境和家人的健康都會帶來一定的影響。對于這樣的現(xiàn)狀,設(shè)計并開發(fā)了一些垃圾處理設(shè)備。例如中國實用新型專利《一種小型家用垃圾處理器》,申請?zhí)枮?01320650780.5,公開了包括:研磨腔和安裝在外殼體中的電機;電機驅(qū)動研磨腔中的粉碎刀盤轉(zhuǎn)動以粉碎垃圾,研磨腔上端的進料口還活動連接有落水口 ;所述研磨腔內(nèi)還設(shè)有二次研磨刀盤;二次研磨刀盤位于粉碎刀盤下方并與粉碎刀盤同軸安裝于電機的轉(zhuǎn)軸上;所述二次研磨刀盤設(shè)有刀槽,刀槽可配合研磨腔的腔壁進行垃圾的二次研磨。該結(jié)構(gòu)的垃圾處理器其工作效率高,粉碎效果相對較好。但是從實際使用過程中發(fā)現(xiàn),其二次研磨刀盤的工作能力有所欠缺,尤其是在配合其研磨腔時,當遇到質(zhì)地較硬的垃圾,刀盤的粉碎能力就發(fā)生變化。而且容易堆積垃圾,很容易造成垃圾卡在刀塊之間。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種垃圾粉碎機,其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,解決了垃圾處理器中常見的粉碎效果差和容易藏垢的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種垃圾粉碎機,包括研磨機構(gòu)、電機和電機外殼;所述研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具;所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室;所述研磨腔體的頂部設(shè)有進料口,在所述研磨腔體的底部設(shè)有排污口 ;所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中;所述電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具;在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組;每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭;相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個水平間隔角度β ;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;所述刀盤為圓盤形;在所述刀盤中心設(shè)有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔;在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔;所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊;所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸;所述刀塊的高度低于所述多層刀頭組的高度;所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連,所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊。
[0005]優(yōu)選的是,所述研磨腔體包括上腔體和下腔體;所述上腔體與所述下腔體之間通過密封件相連接;所述水平間隔角度α為90° ;所述水平間隔角度β為45°。
[0006]優(yōu)選的是,所述刀塊的個數(shù)為兩個;在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ;所述刮板的個數(shù)為四個。
[0007]優(yōu)選的是,所述刀盤上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔。
[0008]優(yōu)選的是,所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺;所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi),所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
[0009]優(yōu)選的是,所述電機外殼罩于所述電機外,且所述電機外殼與所述研磨機構(gòu)相固定。
[0010]本實用新型的有益效果是:提供一種垃圾粉碎機,通過改良后的刀具與腔室的配合,能夠?qū)⒗鴱氐椎姆鬯?;同時,該配合結(jié)構(gòu)也有效的避免了垃圾的堆積,不會造成配合間隙中卡有垃圾難以處理的現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種垃圾粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是研磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是垃圾粉碎機的剖視圖;
[0014]圖4是研磨刀具的上側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5是研磨刀具的下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]附圖中各部件的標記如下:1、研磨機構(gòu);2、電機;3、電機外殼;4、研磨腔體;5、研磨刀具;6、上腔體;7、下腔體;8、進料口 ;9、排污口 ;10、刀頭;11、刀盤;12、刀塊;13、刮板;14、刀盤;15、排屑孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請參閱附圖1至5,本實用新型實施例包括:
[0019]一種垃圾粉碎機,包括研磨機構(gòu)1、電機2和電機外殼3 ;電機外殼3罩于電機2外且與研磨機構(gòu)I相固定,可以給與電機2外部保護。研磨機構(gòu)I包括中空的研磨腔體4和研磨刀具5 ;研磨腔體4的內(nèi)部為研磨腔室;研磨腔體4包括上腔體6和下腔體7 ;上腔體6與下腔體7之間通過密封件相連接。在上腔體6的頂部設(shè)有進料口 8,下腔體7的底部設(shè)有坡面向下傾斜的排污口 9,下腔體7底部的中心還開設(shè)有用于配合電機轉(zhuǎn)軸的軸孔;電機2的轉(zhuǎn)軸穿過軸孔伸入到研磨腔室內(nèi)部驅(qū)動研磨刀具5轉(zhuǎn)動。研磨刀具5以間隙配合的方式同軸安裝于研磨腔室中,研磨刀具5的邊緣與研磨腔室的間隙可以用于粉碎后的垃圾落入到研磨刀具5的下方以方便排出。
[0020]在研磨刀具5上側(cè)的研磨腔體4的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組,相鄰兩層刀頭組的豎直落差最好為f 2厘米。每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭10,α的最佳角度為90° ;而相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個水平間隔角度β,β的最佳角度為45°。該排列結(jié)構(gòu)使得相鄰的兩個刀頭不僅具有前后間隙而且也具有高度落差,這樣可以增加垃圾在高速運動時碰撞刀頭的機會和碰撞的力度,并使得垃圾更容易撕裂。其極大的提高了垃圾粉碎的效果。
[0021]研磨刀具5位于多層刀頭組的下側(cè),研磨刀具5包括刀盤11、刀塊12、刮板13和聯(lián)軸套14 ;刀盤14為圓盤形,而且刀盤14的厚度不能過大,會影響工作性能。聯(lián)軸套14為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺。在刀盤11中心設(shè)有用于過盈配合聯(lián)軸套14的中心孔;聯(lián)軸套14的上端軸頸安裝于中心孔內(nèi),下端凸臺與刀盤11的表面焊接。這種結(jié)構(gòu)的密封性能最好,可以保證外部的電機設(shè)備不會進水。
[0022]在刀盤11的上側(cè)端面上還設(shè)有用于楔裝刀塊的槽孔,刀塊12底部設(shè)有配合槽孔的凸塊。為了不影響刀盤11正常轉(zhuǎn)動,刀塊12的高度必須低于多層刀頭組的高度。而刀塊12 —般選用長條形結(jié)構(gòu)的,一般刀塊12的個數(shù)選用兩個;刀塊12的一端與刀盤11的徑向邊緣對齊,而刀塊12的另一端向中心孔延伸;這樣在刀盤11旋轉(zhuǎn)的過程中刀塊12可以覆蓋到最廣的面積,而且也增加了研磨刀具5與研磨腔體4內(nèi)壁的配合程度,盡量將垃圾完全打碎。而且在刀塊12的表面上還設(shè)有凸起的刀口,這些鋒利的刀口則有助于切割垃圾。
[0023]為了確保刀盤11下側(cè)的垃圾不會堆積,在刀盤11的下側(cè)端面上還設(shè)有刮板13,刮板13的個數(shù)為四個;刮板13的固定方式與刀塊12類似:刮板13的一端與聯(lián)軸套14相連,刮板13的另一端與刀盤11的徑向邊緣對齊。在刀盤11上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔15,這樣可以方便細小的殘渣和一些液體流過刀盤。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾粉碎機,其特征在于:包括研磨機構(gòu)、電機和電機外殼;所述研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具;所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室;所述研磨腔體的頂部設(shè)有進料口,在所述研磨腔體的底部設(shè)有排污口 ;所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中;所述電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具;在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組;每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭;相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個水平間隔角度β ;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;所述刀盤為圓盤形;在所述刀盤中心設(shè)有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔;在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔;所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊;所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸;所述刀塊的高度低于所述多層刀頭組的高度;所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連,所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾粉碎機,其特征在于:所述研磨腔體包括上腔體和下腔體;所述上腔體與所述下腔體之間通過密封件相連接;所述水平間隔角度α為90° ;所述水平間隔角度β為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾粉碎機,其特征在于:所述刀塊的個數(shù)為兩個;在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ;所述刮板的個數(shù)為四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾粉碎機,其特征在于:所述刀盤上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾粉碎機,其特征在于:所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺;所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi),所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種垃圾粉碎機,其特征在于:所述電機外殼罩于所述電機外,且所述電機外殼與所述研磨機構(gòu)相固定。
【文檔編號】B02C18/12GK204122198SQ201420575043
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】錢海榮 申請人:蘇州美生環(huán)??萍加邢薰?br>