礱谷機的去雜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礱谷機的去雜裝置，包括勻料板和吸風裝置，勻料板包括進料端和出料端，勻料板的出料端向下傾斜設(shè)置，勻料板的出料端連接有震動板，震動板連接有震動電機，吸風裝置位于震動板上方，本實用新型可以高效準確的將谷殼與糙米分離，使最終得到的糙米干凈無雜質(zhì)。
【專利說明】礱谷機的去雜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礱谷機領(lǐng)域，更具體的說涉及一種礱谷機的去雜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]礱谷機是將稻谷脫去穎殼，制成糙米的糧食加工機械。它能脫去稻谷外殼，減少米粒爆腰和表皮受損，盡量保持糙米完整。主要由料斗進料裝置、機頭裝置、去雜裝置、齒輪變速箱、機架等組成。
[0003]礱谷機在工作時，稻谷從料斗進入，經(jīng)機頭裝置將稻谷的外殼(谷殼)從稻谷上剝離，而后通過去雜裝置將谷殼去除而剩下糙米。
[0004]去雜裝置包括勻料板，勻料板設(shè)置在機頭裝置之后，勻料板與水平面呈角度傾斜設(shè)置，勻料板一端對應(yīng)礱谷機的出口，勻料板的上方設(shè)置有吸風裝置，谷殼與糙米在勻料板上通過時，谷殼的質(zhì)量較輕，糙米的質(zhì)量較大，吹風和吸風裝置共同作用，谷殼被吸入吸風裝置內(nèi)以達到出口處篩出糙米。
[0005]但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，在出口處篩出的糙米內(nèi)存在大量的谷殼，篩除不徹底；如增加吸風裝置的動力，在吸風裝置的出口處則又發(fā)現(xiàn)谷殼內(nèi)存在大量的糙米，浪費大量的糙米。特別是在進料裝置內(nèi)稻谷較多時，聚集在勻料板上的谷殼及糙米混合物的量非常大，厚度較厚，大量的谷殼存在于混合物的中間及底面，使得吸風裝置無法將其從混合物中準確的去除，效果非常不好；如果進料裝置內(nèi)稻谷較少，則整個去殼的工作效率將大大降低。
[0006]并且由于稻谷在分離時產(chǎn)生大量被打碎的糙米小顆粒，糙米小顆粒大多位于混合物的底層，無法被吸風裝置吸出，導(dǎo)致最后礱谷機的出口處糙米內(nèi)存在大量不合格的糙米小顆粒。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可以將谷殼及糙米準確高效分離的礱谷機的去雜裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括勻料板和吸風裝置，勻料板包括進料端和出料端，勻料板的出料端向下傾斜設(shè)置，勻料板的出料端連接有震動板，震動板連接有震動電機，吸風裝置位于震動板上方。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，谷殼及糙米經(jīng)過勻料板，進入震動板，震動板通過震動電機震動，震動板上的谷殼及糙米被震動而上下運動，運動過程中，由于重力的原因，谷殼與糙米會分離，重量輕的谷殼位于糙米的上方；谷殼及糙米被震在空中，谷殼由于重量輕，被吸風裝置吸出，而糙米質(zhì)量較大，由于重力而下降；即使谷殼及糙米的混合物較多，厚度較大，在震動板的震動下，位于混合物中中層及下層的谷殼均可被震動彈起，不會一直積聚在震動板上，經(jīng)此震動，谷殼及可輕松被吸風裝置吸出，以達到準確高效分離谷殼及糙米的目的；同時糙米內(nèi)質(zhì)量較小不符合要求的糙米小顆粒同樣被震動彈起，經(jīng)吸風裝置吸出。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:震動板與勻料板鉸接，勻料板下方設(shè)置有減震裝置。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,震動電機在帶動震動板震動時，由于震動板與勻料板連接，勻料板也會產(chǎn)生震動，減震裝置可防止勻料板被損壞，使其穩(wěn)定，不會對整臺礱谷機產(chǎn)生較大的震動，工作順暢。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:勻料板上沿傾斜方向設(shè)置有若干依次排布的直板，震動板上沿傾斜方向設(shè)置有若干擋板，若干擋板呈S狀依次排布。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，稻谷經(jīng)過機頭裝置使谷殼與糙米分離以后進入勻料板，勻料板上的若干直板之間形成通道，谷殼及糙米沿著通道下滑進入震動板，使谷殼及糙米的混合物進入震動板時分布均勻，S狀擋板可減緩谷殼及糙米的下降速度，延長其停留在震動板上的時間，則使得吸風裝置具有更長的時間將谷殼吸出，谷殼去除的更加徹底。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:減震裝置為彈簧或橡膠墊。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧或橡膠墊均可對勻料板起到良好的減震作用。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型礱谷機的去雜裝置可以高效準確的將谷殼與糙米分離，使最終得到的糙米干凈無雜質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為礱谷機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型勻料板與震動板的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實用新型勻料板與震動板的主視圖；
[0020]圖4為本實用新型震動板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]附圖標記:1、進料裝置；2、機頭裝置；31、勻料板；32、震動板；33、震動電機；34、吸風筒；312、彈簧；315、直板；325、擋板。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖4對本實用新型礱谷機的去雜裝置的實施例做進一步說明。
[0023]礱谷機主要由料斗進料裝置1、機頭裝置2、去雜裝置、齒輪變速箱、機架等組成，本實施例使用的礱谷機的去雜裝置包括勻料板31和吸風裝置，勻料板31包括進料端和出料端，勻料板31的出料端向下傾斜設(shè)置，勻料板31的出料端連接有震動板32，震動板32連接有震動電機33，吸風裝置位于震動板32上方，勻料板31位于機頭裝置2的下方，震動板32 —端對應(yīng)礱谷機的出料口處。
[0024]震動板32與勻料板31鉸接，勻料板31下方設(shè)置有減震裝置，本實施例優(yōu)選的減震裝置為彈簧312，吸風裝置包括吸風機和吸風筒34。
[0025]帶有本去雜裝置的礱谷機工作時，稻谷從進料裝置I進入，經(jīng)機頭裝置2將谷殼從稻谷上剝離，而后谷殼與糙米的混合物經(jīng)勻料板31進入震動板32，震動板32通過震動電機33使其震動，則位于震動板32上的谷殼與糙米一同震動而被彈起跳動，谷殼與糙米之間空隙增大，跳起后谷殼及糙米均距離吸風筒34較近，谷殼由于重力較小被吸風筒34吸出，而糙米質(zhì)量較大，由于重力而下降；即使谷殼及糙米的混合物較多，厚度較大，在震動板32的震動下，位于混合物中中層及下層的谷殼均可被震動彈起，不會一直積聚在震動板32上，經(jīng)此震動，谷殼及可輕松被吸風筒34吸出，以達到準確高效分離谷殼及糙米的目的；同時糙米內(nèi)質(zhì)量較小不符合要求的糙米小顆粒同樣被震動彈起，經(jīng)吸風筒34吸出。
[0026]進一步的勻料板31上沿傾斜方向設(shè)置有若干依次排布的直板315，震動板32上沿傾斜方向設(shè)置有若干擋板325，若干擋板325呈S狀依次排布，勻料板31上的若干直板315之間形成通道，谷殼及糙米沿著通道下滑進入震動板32，使谷殼及糙米的混合物進入震動板32時分布均勻，S狀擋板325可減緩谷殼及糙米的下降速度，延長其停留在震動板32上的時間，則使得吸風筒34具有更長的時間將谷殼吸出，谷殼去除的更加徹底。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種礱谷機的去雜裝置，包括勻料板和吸風裝置，其特征是:所述勻料板包括進料端和出料端，所述勻料板的出料端向下傾斜設(shè)置，所述勻料板的出料端連接有震動板，所述震動板連接有震動電機，所述吸風裝置位于震動板上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礱谷機的去雜裝置，其特征是:所述震動板與勻料板鉸接，所述勻料板下方設(shè)置有減震裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礱谷機的去雜裝置，其特征是:所述勻料板上沿傾斜方向設(shè)置有若干依次排布的直板，所述震動板上沿傾斜方向設(shè)置有若干擋板，所述若干擋板呈S狀依次排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的礱谷機的去雜裝置，其特征是:所述吸風裝置包括吸風機和吸風筒，所述吸風機與吸風筒之間連接有管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的礱谷機的去雜裝置，其特征是:所述減震裝置為彈簧或橡膠墊。
【文檔編號】B02B7/02GK204122159SQ201420555200
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】孔火祥 申請人:浙江恒樂糧食有限公司