一種石頭粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石頭粉碎裝置，包括原料運(yùn)送裝置、初步粉碎裝置、二次粉碎裝置和成品運(yùn)送裝置；所述原料運(yùn)送裝置上設(shè)置有電機(jī)支架、第電機(jī)、帶輪、原料傳輸皮帶、初步粉碎裝置上設(shè)置有粉碎機(jī)架、固定刀座、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、連接銷、曲柄、連接銷、動(dòng)刀座、動(dòng)刀座固定座、；二次粉碎裝置上設(shè)置有電機(jī)座、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、擠壓筒、刮鏟；所述成品運(yùn)送裝置上設(shè)置有電機(jī)支撐架、電機(jī)、帶輪、成品傳送皮帶、成品放置柜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，整個(gè)生產(chǎn)流程一目了然，且占用生產(chǎn)時(shí)間較短，所需能耗較低，造價(jià)低廉，可以實(shí)現(xiàn)在電機(jī)運(yùn)作條件允許下一直運(yùn)作，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】—種石頭粉碎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎石頭裝置，具體地說(shuō)是一種石頭粉碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在石料粉碎行業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境較差，操作者的操作不規(guī)范，會(huì)對(duì)粉碎的石料的質(zhì)量有較大的影響，況且現(xiàn)有石料粉碎機(jī)器機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，造價(jià)成本較高，而且不能夠根據(jù)所需的石料的大小要求進(jìn)行任意生產(chǎn)，因此設(shè)計(jì)一種占用空間小，造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的能夠充分粉碎石料的裝置是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種石頭粉碎裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種石頭粉碎裝置，包括原料運(yùn)送裝置、初步粉碎裝置、二次粉碎裝置和成品運(yùn)送裝置；所述原料運(yùn)送裝置上設(shè)置有第一電機(jī)支架、第一電機(jī)、第一帶輪、原料傳輸皮帶、第二電機(jī)支架、第二帶輪、第二電機(jī)和第一料斗，第一電機(jī)支架設(shè)置在本裝置較低的位置，第一電機(jī)設(shè)置在第一電機(jī)支架上，第一電機(jī)軸端連接有第一帶輪，第一帶輪上設(shè)置有原料傳送皮帶，原料傳送皮帶另一端設(shè)置有第二帶輪，第二帶輪設(shè)置在第二電機(jī)上，第二電機(jī)設(shè)置在第二電機(jī)支架上，第二電機(jī)支架位置高于第一電機(jī)支架，第二電機(jī)支架正下方設(shè)置有第一料斗，第一料斗呈現(xiàn)倒三角形；所述原料傳輸皮帶上設(shè)置有三角形凸起；所述初步粉碎裝置上設(shè)置有粉碎機(jī)架、固定刀座、第三電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、第一連接銷、曲柄、第二連接銷、動(dòng)刀座、動(dòng)刀座固定座、第三連接銷、一次加工漏斗和第三電機(jī)座，粉碎機(jī)架設(shè)置在第一料斗正下方，粉碎機(jī)架上設(shè)置有第一平臺(tái)、第二平臺(tái)和第一立板，第一平臺(tái)上設(shè)置有第三電機(jī)座，第三電機(jī)座與第一平臺(tái)通過(guò)焊接連接，第三電機(jī)座上設(shè)置有第三電機(jī)，第三電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪偏離圓心處設(shè)置有第一連接銷，第一連接銷另一端與曲柄連接，曲柄上端通過(guò)第二連接銷與動(dòng)刀座連接，動(dòng)刀座下端通過(guò)第三連接銷與動(dòng)刀座固定座相連，動(dòng)刀座固定座設(shè)置在第一平臺(tái)上，通過(guò)焊接與第一平臺(tái)相連，動(dòng)刀座上設(shè)置有第二刀刃，第一平臺(tái)中部設(shè)置有一次加工漏斗；所述第一立板上設(shè)置有固定刀座，固定刀座與第一立板通過(guò)焊接連接，固定刀座上設(shè)置有第一刀刃；所述二次粉碎裝置上設(shè)置有第四電機(jī)座、第四電機(jī)、第一轉(zhuǎn)盤、第一擠壓筒、第一刮伊、第五電機(jī)座、第五電機(jī)、第二轉(zhuǎn)盤、第二擠壓筒、第二刮鏟和第二料斗，第二平臺(tái)上方設(shè)置有第四電機(jī)座和第五電機(jī)座，第四電機(jī)座和第五電機(jī)座通過(guò)焊接與第二平臺(tái)連接，第四電機(jī)座上設(shè)置有第四電機(jī)，第四電機(jī)軸端部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第一擠壓筒，第一擠壓筒與第一轉(zhuǎn)盤為過(guò)盈配合；所述第五電機(jī)座上設(shè)置有第五電機(jī)，第五電機(jī)軸端部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第二擠壓筒，第二擠壓筒與第二轉(zhuǎn)盤為過(guò)盈配合；所述第四電機(jī)為順時(shí)針轉(zhuǎn)，第五電機(jī)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)；所述第二平臺(tái)下方設(shè)置有第二料斗，第二料斗呈倒三角型。所述成品運(yùn)送裝置上設(shè)置有第六電機(jī)支撐架、第六電機(jī)、第六帶輪、成品傳送皮帶、第七電機(jī)支撐架、第七電機(jī)、第七帶輪、第三刮鏟和成品放置柜，第六電機(jī)支撐架設(shè)置在第二料斗的下方位置，第六電機(jī)支撐架上設(shè)置有第六電機(jī)，第六電機(jī)上設(shè)置有第六帶輪，第六帶輪上設(shè)置有成品傳輸皮帶，成品傳輸皮帶另一端設(shè)置有第七帶輪，第七帶輪設(shè)在第七電機(jī)上，第七電機(jī)與第七電機(jī)支撐架相連，成品傳輸皮帶為水平放置；所述第七電機(jī)支撐架右側(cè)設(shè)置有第三刮鏟，第三刮鏟下端與第七電機(jī)支撐架通過(guò)焊接連接，第三刮鏟上方貼著成品傳輸皮帶外側(cè)；所述第七電機(jī)支撐架下方設(shè)置有成品放置柜。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一平臺(tái)下方設(shè)置有刮鏟桿，刮鏟桿數(shù)量為兩件，刮鏟桿下端分別設(shè)置有第一刮鏟和第二刮鏟，第一刮鏟和第二刮鏟下端分別與第一擠壓筒和第二擠壓筒貼合。第一刮鏟和第二刮鏟為背向分布。
[0006]作為優(yōu)選,所述第二電機(jī)支架、第一料斗、一次加工漏斗、第二料斗應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一擠壓筒與第二擠壓筒之間的間隙可以根據(jù)所需成品的石料的大小進(jìn)行調(diào)整。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，整個(gè)生產(chǎn)流程一目了然，且占用生產(chǎn)時(shí)間較短，所需能耗較低，造價(jià)低廉，可以實(shí)現(xiàn)在電機(jī)運(yùn)作條件允許下一直運(yùn)作，大大提高了生產(chǎn)效率?？梢猿浞謱⑹线M(jìn)行粉碎。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型初步粉碎和二次粉碎示意圖。
[0012]其中，1-第一電機(jī)支架，2-第一電機(jī),3-第一帶輪,4-原料傳輸皮帶，5-三角形凸起，6-第二電機(jī)支架，7-第二帶輪，8-第二電機(jī)，9-第一料斗，10-粉碎機(jī)架，11-固定刀座，12-第三電機(jī)，13-轉(zhuǎn)輪，14-第一連接銷，15-曲柄，16-第二連接銷，17-動(dòng)刀座，18-動(dòng)刀座固定座，19-第三連接銷，20-第一刀刃，21-第二刀刃，22- —次加工漏斗，23-第三電機(jī)座,24-刮伊桿,25-第四電機(jī)座,26-第四電機(jī),27-第一轉(zhuǎn)盤，28-第一擠壓筒,29-第一刮鏟，30-第五電機(jī)座，31-第五電機(jī)，32-第二轉(zhuǎn)盤，33-第二擠壓筒，34-第二刮鏟，35-第二料斗，36-第六電機(jī)支撐架，37-第六電機(jī)，38-第六帶輪，39-成品傳輸皮帶，40-第七電機(jī)，41-第七帶輪，42-第三刮鏟，43-成品放置柜，44-第七電機(jī)支撐架，45-第一平臺(tái)，46-第二平臺(tái)，47-第一立板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1和圖2所示一種石頭粉碎裝置，包括原料運(yùn)送裝置、初步粉碎裝置、二次粉碎裝置和成品運(yùn)送裝置。
[0016]原料運(yùn)送裝置上設(shè)置有第一電機(jī)支架1、第一電機(jī)2、第一帶輪3、原料傳輸皮帶4、第二電機(jī)支架8、第二帶輪7、第二電機(jī)8和第一料斗9,第一電機(jī)支架I設(shè)置在本裝置較低的位置，第一電機(jī)2設(shè)置在第一電機(jī)支架I上，第一電機(jī)2軸端連接有第一帶輪3，第一帶輪3上設(shè)置有原料傳送皮帶4，原料傳送皮帶4另一端設(shè)置有第二帶輪7，第二帶輪7設(shè)置在第二電機(jī)8上，第二電機(jī)8設(shè)置在第二電機(jī)支架6上，第二電機(jī)支架6位置高于第一電機(jī)支架1，第二電機(jī)支架6正下方設(shè)置有第一料斗9，第一料斗9呈現(xiàn)倒三角形；所述原料傳輸皮帶4上設(shè)置有三角形凸起5。設(shè)置有三角形凸起，可以有效地防止原料在上升過(guò)程中，在自身重力的影響下，往下滾動(dòng)，而使得機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)作。
[0017]初步粉碎裝置上設(shè)置有粉碎機(jī)架10、固定刀座11、第三電機(jī)12、轉(zhuǎn)輪13、第一連接銷14、曲柄15、第二連接銷16、動(dòng)刀座17、動(dòng)刀座固定座18、第三連接銷19、一次加工漏斗22和第三電機(jī)座23，粉碎機(jī)架10設(shè)置在第一料斗9正下方，粉碎機(jī)架10上設(shè)置有第一平臺(tái)45、第二平臺(tái)46和第一立板47，第一平臺(tái)45上設(shè)置有第三電機(jī)座23，第三電機(jī)座23與第一平臺(tái)45通過(guò)焊接連接，第三電機(jī)座23上設(shè)置有第三電機(jī)12，第三電機(jī)12上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪13，轉(zhuǎn)輪13偏離圓心處設(shè)置有第一連接銷14，第一連接銷14另一端與曲柄15連接，曲柄15上端通過(guò)第二連接銷16與動(dòng)刀座17連接，動(dòng)刀座17下端通過(guò)第三連接銷19與動(dòng)刀座固定座18相連，動(dòng)刀座固定座18設(shè)置在第一平臺(tái)45上，通過(guò)焊接與第一平臺(tái)45相連，動(dòng)刀座17上設(shè)置有第二刀刃21，第一平臺(tái)45中部設(shè)置有一次加工漏斗22 ;所述第一立板47上設(shè)置有固定刀座11，固定刀座11與第一立板47通過(guò)焊接連接，固定刀座11上設(shè)置有第一刀刃20。通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得曲柄在以第三連接銷為圓心做擺動(dòng)，在與第一刀刃的擠壓作用下，將落下的石料第一步粉碎。
[0018]二次粉碎裝置上設(shè)置有第四電機(jī)座25、第四電機(jī)26、第一轉(zhuǎn)盤27、第一擠壓筒28、第一刮鏟29、第五電機(jī)座30、第五電機(jī)31、第二轉(zhuǎn)盤32、第二擠壓筒33、第二刮鏟34和第二料斗35，第二平臺(tái)46上方設(shè)置有第四電機(jī)座25和第五電機(jī)座30，第四電機(jī)座25和第五電機(jī)座30通過(guò)焊接與第二平臺(tái)46連接，第四電機(jī)座25上設(shè)置有第四電機(jī)26，第四電機(jī)26軸端部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤27，第一轉(zhuǎn)盤27上設(shè)置有第一擠壓筒28，第一擠壓筒28與第一轉(zhuǎn)盤27為過(guò)盈配合；所述第五電機(jī)座30上設(shè)置有第五電機(jī)31，第五電機(jī)31軸端部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤32，第二轉(zhuǎn)盤32上設(shè)置有第二擠壓筒33，第二擠壓筒33與第二轉(zhuǎn)盤32為過(guò)盈配合；所述第四電機(jī)26為順時(shí)針轉(zhuǎn)，第五電機(jī)31為逆時(shí)針轉(zhuǎn)；所述第二平臺(tái)46下方設(shè)置有第二料斗35，第二料斗35呈倒三角型。通過(guò)第四和第五電機(jī)產(chǎn)生的相反的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一和第二擠壓筒產(chǎn)生相反的力，從而導(dǎo)致經(jīng)過(guò)第一步粉碎的石料再次粉碎。
[0019]成品運(yùn)送裝置上設(shè)置有第六電機(jī)支撐架36、第六電機(jī)37、第六帶輪38、成品傳送皮帶39、第七電機(jī)支撐架44、第七電機(jī)40、第七帶輪41、第三刮鏟42和成品放置柜43，第六電機(jī)支撐架36設(shè)置在第二料斗35的下方位置，第六電機(jī)支撐架36上設(shè)置有第六電機(jī)37，第六電機(jī)37上設(shè)置有第六帶輪38，第六帶輪38上設(shè)置有成品傳輸皮帶39，成品傳輸皮帶39另一端設(shè)置有第七帶輪41，第七帶輪41設(shè)在第七電機(jī)40上，第七電機(jī)40與第七電機(jī)支撐架44相連，成品傳輸皮帶39為水平放置；所述第七電機(jī)支撐架44右側(cè)設(shè)置有第三刮鏟42，第三刮鏟42下端與第七電機(jī)支撐架44通過(guò)焊接連接，第三刮鏟42上方貼著成品傳輸皮帶39外側(cè)；所述第七電機(jī)支撐架44下方設(shè)置有成品放置柜43。由于經(jīng)過(guò)二次粉碎，石料顆粒度較小，會(huì)和成品傳輸皮帶粘連，通過(guò)第三刮鏟就可以將粘連在成品傳輸皮帶上的石料鏟下來(lái)。
[0020]第二電機(jī)支架6、第一料斗9、一次加工漏斗22、第二料斗35應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。原料由原料傳輸皮帶的最高處落至第一料斗內(nèi)，以及從第一料斗經(jīng)過(guò)一次加工和二次加工，再到第二料斗內(nèi)，均是在石料的自身重力下完成的，因此將第二電機(jī)支架、第一料斗、一次加工漏斗和第二料斗設(shè)置在同一垂直面是很有必要的。
[0021]第一擠壓筒28與第二擠壓筒33之間的間隙可以根據(jù)所需成品的石料的大小進(jìn)行調(diào)整。只需調(diào)節(jié)第四電機(jī)與第五電機(jī)的軸距，就可以調(diào)節(jié)二次粉碎的石料的顆粒粗細(xì)程度。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]一種石頭粉碎裝置，包括原料運(yùn)送裝置、初步粉碎裝置、二次粉碎裝置和成品運(yùn)送
>J-U ρ?α裝直。
[0024]原料運(yùn)送裝置上設(shè)置有第一電機(jī)支架1、第一電機(jī)2、第一帶輪3、原料傳輸皮帶4、第二電機(jī)支架8、第二帶輪7、第二電機(jī)8和第一料斗9,第一電機(jī)支架I設(shè)置在本裝置較低的位置，第一電機(jī)2設(shè)置在第一電機(jī)支架I上，第一電機(jī)2軸端連接有第一帶輪3，第一帶輪3上設(shè)置有原料傳送皮帶4，原料傳送皮帶4另一端設(shè)置有第二帶輪7，第二帶輪7設(shè)置在第二電機(jī)8上，第二電機(jī)8設(shè)置在第二電機(jī)支架6上，第二電機(jī)支架6位置高于第一電機(jī)支架1，第二電機(jī)支架6正下方設(shè)置有第一料斗9，第一料斗9呈現(xiàn)倒三角形；所述原料傳輸皮帶4上設(shè)置有三角形凸起5。設(shè)置有三角形凸起，可以有效地防止原料在上升過(guò)程中，在自身重力的影響下，往下滾動(dòng)，而使得機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)作。
[0025]初步粉碎裝置上設(shè)置有粉碎機(jī)架10、固定刀座11、第三電機(jī)12、轉(zhuǎn)輪13、第一連接銷14、曲柄15、第二連接銷16、動(dòng)刀座17、動(dòng)刀座固定座18、第三連接銷19、一次加工漏斗22和第三電機(jī)座23，粉碎機(jī)架10設(shè)置在第一料斗9正下方，粉碎機(jī)架10上設(shè)置有第一平臺(tái)45、第二平臺(tái)46和第一立板47，第一平臺(tái)45上設(shè)置有第三電機(jī)座23，第三電機(jī)座23與第一平臺(tái)45通過(guò)焊接連接，第三電機(jī)座23上設(shè)置有第三電機(jī)12，第三電機(jī)12上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪13，轉(zhuǎn)輪13偏離圓心處設(shè)置有第一連接銷14，第一連接銷14另一端與曲柄15連接，曲柄15上端通過(guò)第二連接銷16與動(dòng)刀座17連接，動(dòng)刀座17下端通過(guò)第三連接銷19與動(dòng)刀座固定座18相連，動(dòng)刀座固定座18設(shè)置在第一平臺(tái)45上，通過(guò)焊接與第一平臺(tái)45相連，動(dòng)刀座17上設(shè)置有第二刀刃21，第一平臺(tái)45中部設(shè)置有一次加工漏斗22 ;所述第一立板47上設(shè)置有固定刀座11，固定刀座11與第一立板47通過(guò)焊接連接，固定刀座11上設(shè)置有第一刀刃20。通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得曲柄在以第三連接銷為圓心做擺動(dòng)，在與第一刀刃的擠壓作用下，將落下的石料第一步粉碎。
[0026]二次粉碎裝置上設(shè)置有第四電機(jī)座25、第四電機(jī)26、第一轉(zhuǎn)盤27、第一擠壓筒28、第一刮鏟29、第五電機(jī)座30、第五電機(jī)31、第二轉(zhuǎn)盤32、第二擠壓筒33、第二刮鏟34和第二料斗35，第二平臺(tái)46上方設(shè)置有第四電機(jī)座25和第五電機(jī)座30，第四電機(jī)座25和第五電機(jī)座30通過(guò)焊接與第二平臺(tái)46連接，第四電機(jī)座25上設(shè)置有第四電機(jī)26，第四電機(jī)26軸端部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤27，第一轉(zhuǎn)盤27上設(shè)置有第一擠壓筒28，第一擠壓筒28與第一轉(zhuǎn)盤27為過(guò)盈配合；所述第五電機(jī)座30上設(shè)置有第五電機(jī)31，第五電機(jī)31軸端部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤32，第二轉(zhuǎn)盤32上設(shè)置有第二擠壓筒33，第二擠壓筒33與第二轉(zhuǎn)盤32為過(guò)盈配合；所述第四電機(jī)26為順時(shí)針轉(zhuǎn)，第五電機(jī)31為逆時(shí)針轉(zhuǎn)；所述第二平臺(tái)46下方設(shè)置有第二料斗35，第二料斗35呈倒三角型。通過(guò)第四和第五電機(jī)產(chǎn)生的相反的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一和第二擠壓筒產(chǎn)生相反的力，從而導(dǎo)致經(jīng)過(guò)第一步粉碎的石料再次粉碎。
[0027]成品運(yùn)送裝置上設(shè)置有第六電機(jī)支撐架36、第六電機(jī)37、第六帶輪38、成品傳送皮帶39、第七電機(jī)支撐架44、第七電機(jī)40、第七帶輪41、第三刮鏟42和成品放置柜43，第六電機(jī)支撐架36設(shè)置在第二料斗35的下方位置，第六電機(jī)支撐架36上設(shè)置有第六電機(jī)37，第六電機(jī)37上設(shè)置有第六帶輪38，第六帶輪38上設(shè)置有成品傳輸皮帶39，成品傳輸皮帶39另一端設(shè)置有第七帶輪41，第七帶輪41設(shè)在第七電機(jī)40上，第七電機(jī)40與第七電機(jī)支撐架44相連，成品傳輸皮帶39為水平放置；所述第七電機(jī)支撐架44右側(cè)設(shè)置有第三刮鏟42，第三刮鏟42下端與第七電機(jī)支撐架44通過(guò)焊接連接，第三刮鏟42上方貼著成品傳輸皮帶39外側(cè)；所述第七電機(jī)支撐架44下方設(shè)置有成品放置柜43。由于經(jīng)過(guò)二次粉碎，石料顆粒度較小，會(huì)和成品傳輸皮帶粘連，通過(guò)第三刮鏟就可以將粘連在成品傳輸皮帶上的石料鏟下來(lái)。
[0028]第二電機(jī)支架6、第一料斗9、一次加工漏斗22、第二料斗35應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。原料由原料傳輸皮帶的最高處落至第一料斗內(nèi)，以及從第一料斗經(jīng)過(guò)一次加工和二次加工，再到第二料斗內(nèi)，均是在石料的自身重力下完成的，因此將第二電機(jī)支架、第一料斗、一次加工漏斗和第二料斗設(shè)置在同一垂直面是很有必要的。
[0029]第一擠壓筒28與第二擠壓筒33之間的間隙可以根據(jù)所需成品的石料的大小進(jìn)行調(diào)整。只需調(diào)節(jié)第四電機(jī)與第五電機(jī)的軸距，就可以調(diào)節(jié)二次粉碎的石料的顆粒粗細(xì)程度。
[0030]第一平臺(tái)45下方設(shè)置有刮鏟桿24，刮鏟桿24數(shù)量為兩件，刮鏟桿24下端分別設(shè)置有第一刮鏟29和第二刮鏟34，第一刮鏟29和第二刮鏟34下端分別與第一擠壓筒28和第二擠壓筒33貼合。第一刮纟產(chǎn)29和第二刮纟產(chǎn)34為背向分布。設(shè)置有第一刮纟產(chǎn)和第二刮鏟，可以有效地借助第四和第五電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力，將粘連在第一和第二擠壓筒上的石料刮除，保證了第一和第二擠壓筒的清潔，增加了使用壽命。
[0031]本實(shí)用新型在使用時(shí)，開(kāi)啟第一電機(jī)和第二電機(jī)，將原料放置在原料傳輸皮帶上，通過(guò)原料傳輸皮帶，將原料傳送到第一料斗內(nèi)部，在原料自身重力影響下，掉落至固定刀座和動(dòng)刀座之間，開(kāi)啟第三電機(jī)，動(dòng)刀座做來(lái)回?cái)[動(dòng)的動(dòng)作，將原料擠壓粉碎，開(kāi)啟第四和第五電極，帶動(dòng)第一和第二擠壓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得經(jīng)過(guò)一次粉碎后的石料掉落在第一、第二擠壓筒之間，在第一、第二擠壓筒的相對(duì)作用下進(jìn)行二次粉碎，經(jīng)過(guò)二次粉碎后的石料掉落在成品傳輸皮帶上，在成品傳輸皮帶的作用下將成品傳送到成品放置柜中，便達(dá)到充分粉碎石料的目的了。
【權(quán)利要求】
1.一種石頭粉碎裝置，其特征在于:包括原料運(yùn)送裝置、初步粉碎裝置、二次粉碎裝置和成品運(yùn)送裝置；所述原料運(yùn)送裝置上設(shè)置有第一電機(jī)支架(I)、第一電機(jī)(2)、第一帶輪(3)、原料傳輸皮帶(4)、第二電機(jī)支架(8)、第二帶輪(7)、第二電機(jī)(8)和第一料斗(9)，第一電機(jī)支架(I)設(shè)置在本裝置較低的位置，第一電機(jī)(2)設(shè)置在第一電機(jī)支架(I)上，第一電機(jī)(2)軸端連接有第一帶輪(3)，第一帶輪(3)上設(shè)置有原料傳送皮帶(4)，原料傳送皮帶(4)另一端設(shè)置有第二帶輪(7)，第二帶輪(7)設(shè)置在第二電機(jī)(8)上，第二電機(jī)(8)設(shè)置在第二電機(jī)支架(6)上,第二電機(jī)支架(6)位置高于第一電機(jī)支架(I)，第二電機(jī)支架(6)正下方設(shè)置有第一料斗(9)，第一料斗(9)呈現(xiàn)倒三角形；所述原料傳輸皮帶(4)上設(shè)置有三角形凸起(5);所述初步粉碎裝置上設(shè)置有粉碎機(jī)架(10)、固定刀座(11)、第三電機(jī)(12)、轉(zhuǎn)輪(13)、第一連接銷(14)、曲柄(15)、第二連接銷(16)、動(dòng)刀座(17)、動(dòng)刀座固定座(18)、第三連接銷(19)、一次加工漏斗(22)和第三電機(jī)座(23)，粉碎機(jī)架(10)設(shè)置在第一料斗(9)正下方，粉碎機(jī)架(10)上設(shè)置有第一平臺(tái)(45)、第二平臺(tái)(46)和第一立板(47)，第一平臺(tái)(45)上設(shè)置有第三電機(jī)座(23)，第三電機(jī)座(23)與第一平臺(tái)(45)通過(guò)焊接連接，第三電機(jī)座(23)上設(shè)置有第三電機(jī)(12)，第三電機(jī)(12)上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(13)，轉(zhuǎn)輪(13)偏離圓心處設(shè)置有第一連接銷(14)，第一連接銷(14)另一端與曲柄(15)連接，曲柄(15)上端通過(guò)第二連接銷(16)與動(dòng)刀座(17)連接，動(dòng)刀座(17)下端通過(guò)第三連接銷(19)與動(dòng)刀座固定座(18)相連，動(dòng)刀座固定座(18)設(shè)置在第一平臺(tái)(45)上，通過(guò)焊接與第一平臺(tái)(45)相連，動(dòng)刀座(17)上設(shè)置有第二刀刃(21)，第一平臺(tái)(45)中部設(shè)置有一次加工漏斗(22);所述第一立板(47)上設(shè)置有固定刀座(11)，固定刀座(11)與第一立板(47)通過(guò)焊接連接，固定刀座(11)上設(shè)置有第一刀刃(20);所述二次粉碎裝置上設(shè)置有第四電機(jī)座(25)、第四電機(jī)(26)、第一轉(zhuǎn)盤(27)、第一擠壓筒(28)、第一刮韋產(chǎn)(29)、第五電機(jī)座(30)、第五電機(jī)(31)、第二轉(zhuǎn)盤(32)、第二擠壓筒(33)、第二刮鏟(34)和第二料斗(35)，第二平臺(tái)(46)上方設(shè)置有第四電機(jī)座(25)和第五電機(jī)座(30)，第四電機(jī)座(25)和第五電機(jī)座(30)通過(guò)焊接與第二平臺(tái)(46)連接，第四電機(jī)座(25)上設(shè)置有第四電機(jī)(26)，第四電機(jī)(26)軸端部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(27),第一轉(zhuǎn)盤(27)上設(shè)置有第一擠壓筒(28),第一擠壓筒(28)與第一轉(zhuǎn)盤(27)為過(guò)盈配合；所述第五電機(jī)座(30)上設(shè)置有第五電機(jī)(31)，第五電機(jī)(31)軸端部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤(32)，第二轉(zhuǎn)盤(32)上設(shè)置有第二擠壓筒(33)，第二擠壓筒(33)與第二轉(zhuǎn)盤(32)為過(guò)盈配合；所述第四電機(jī)(26)為順時(shí)針轉(zhuǎn)，第五電機(jī)(31)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)；所述第二平臺(tái)(46)下方設(shè)置有第二料斗(35)，第二料斗(35)呈倒三角型，所述成品運(yùn)送裝置上設(shè)置有第六電機(jī)支撐架(36)、第六電機(jī)(37)、第六帶輪(38)、成品傳送皮帶(39)、第七電機(jī)支撐架(44)、第七電機(jī)(40)、第七帶輪(41)、第三刮鏟(42)和成品放置柜(43)，第六電機(jī)支撐架(36)設(shè)置在第二料斗(35)的下方位置，第六電機(jī)支撐架(36)上設(shè)置有第六電機(jī)(37)，第六電機(jī)(37)上設(shè)置有第六帶輪(38)，第六帶輪(38)上設(shè)置有成品傳輸皮帶(39)，成品傳輸皮帶(39)另一端設(shè)置有第七帶輪(41)，第七帶輪(41)設(shè)在第七電機(jī)(40)上，第七電機(jī)(40)與第七電機(jī)支撐架(44)相連，成品傳輸皮帶(39)為水平放置；所述第七電機(jī)支撐架(44)右側(cè)設(shè)置有第三刮鏟(42)，第三刮鏟(42)下端與第七電機(jī)支撐架(44)通過(guò)焊接連接，第三刮鏟(42)上方貼著成品傳輸皮帶(39)外側(cè)；所述第七電機(jī)支撐架(44)下方設(shè)置有成品放置柜(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種石頭粉碎裝置，其特征在于:所述第一平臺(tái)(45)下方設(shè)置有刮鏟桿(24)，刮鏟桿(24)數(shù)量為兩件，刮鏟桿(24)下端分別設(shè)置有第一刮鏟(29)和第二刮鏟(34)，第一刮鏟(29)和第二刮鏟(34)下端分別與第一擠壓筒(28)和第二擠壓筒(33)貝占合,第一刮韋產(chǎn)(29)和第二刮伊(34)為背向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種石頭粉碎裝置，其特征在于:所述第二電機(jī)支架￠)、第一料斗(9)、一次加工漏斗(22)、第二料斗(35)在同一垂直面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種石頭粉碎裝置，其特征在于:所述第一擠壓筒(28)與第二擠壓筒(33)之間的間隙可以根據(jù)所需成品的石料的大小進(jìn)行調(diào)整。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK204074212SQ201420538658
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
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