一種制樣粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件包括入料斗、粉碎刀機(jī)構(gòu)、收集盒和驅(qū)動(dòng)件，所述入料斗位于粉碎刀機(jī)構(gòu)的上方，所述粉碎刀機(jī)構(gòu)包括粉碎腔和安裝于粉碎腔內(nèi)的粉碎刀，所述粉碎刀與驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連，所述粉碎腔與收集盒連通，還包括一個(gè)以上的吹式清掃組件，所述吹式清掃組件包括氣源和噴嘴，所述噴嘴的入口端與氣源相連通，所述噴嘴的出口端朝向粉碎腔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能夠進(jìn)一步提高制樣粉碎可靠性和精度等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種制樣粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及到制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指一種制樣粉碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的眾多【技術(shù)領(lǐng)域】中，均需要進(jìn)行物料樣本的制作。例如，在煤樣的測(cè)試領(lǐng)域，在對(duì)煤樣進(jìn)行多種試驗(yàn)分析之前，就需要制作具有代表性的煤料樣本。在制作過程中，往往需要對(duì)煤樣進(jìn)行先行破碎，然后再收集，期間不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學(xué)變化，否則將會(huì)對(duì)最終的試驗(yàn)結(jié)果造成影響。
[0003]在制樣過程中，常被使用到的是制樣粉碎機(jī)，它是利用破碎刀具對(duì)從入料斗送入的物料進(jìn)行破碎作業(yè)，然后再將破碎后的物料直接導(dǎo)入到一個(gè)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行收集。在這個(gè)過程中，往往會(huì)存在以下問題:破碎過程中會(huì)廣生大量的粉塵或細(xì)微顆粒，各易殘留和粘附在破碎刀具、破碎腔內(nèi)壁上，造成樣本的損失，也不利于拆卸和清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能夠進(jìn)一步提高制樣粉碎可靠性和精度的制樣粉碎機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件包括入料斗、粉碎刀機(jī)構(gòu)、收集盒和驅(qū)動(dòng)件，所述入料斗位于粉碎刀機(jī)構(gòu)的上方，所述粉碎刀機(jī)構(gòu)包括粉碎腔和安裝于粉碎腔內(nèi)的粉碎刀，所述粉碎刀與驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連，所述粉碎腔與收集盒連通，還包括一個(gè)以上的吹式清掃組件，所述吹式清掃組件包括氣源和噴嘴，所述噴嘴的入口端與氣源相連通，所述噴嘴的出口端朝向粉碎腔。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述入料斗的出口位置處安裝有入料控制閥，所述入料控制閥與控制組件相連。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒的出口位置處安裝有出料控制閥，所述出料控制閥與控制組件相連。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒為具有一定高度的腔體。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒上設(shè)置一個(gè)以上的震動(dòng)下料部件。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒與粉碎腔的接口處設(shè)置下料導(dǎo)流板。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒與粉碎腔的接口處設(shè)置篩網(wǎng)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒的底部設(shè)有集料瓶。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒呈環(huán)形布置于粉碎腔的周圍并與粉碎腔連通。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述收集盒與粉碎腔的接口處設(shè)置篩網(wǎng)。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述粉碎刀為多個(gè)并呈一圈以上的排列，當(dāng)為兩圈以上時(shí)位于中心處的為粗碎刀，靠近粉碎腔內(nèi)壁的為細(xì)碎執(zhí)行件。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述粉碎刀連接于一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0019]1、本實(shí)用新型的煤經(jīng)過粉碎執(zhí)行件的粉碎后通過篩網(wǎng)完成過濾，直接進(jìn)入收集盒，然后在重力的作用下自沉降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制樣粉碎和收集煤粉過程。整個(gè)過程中煤粉是通過接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，篩網(wǎng)上也不會(huì)有煤粉殘留，不需要清理篩網(wǎng)，且粉碎過程中不會(huì)發(fā)生漏粉，煤粉收集效率非常高。
[0020]2、本實(shí)用新型利用吹式清掃組件在制粉工作結(jié)束后，將殘留煤粉吹落到收集腔內(nèi)，提高煤粉收集效率，同時(shí)有效防止研磨刀具托盤拐角處留有的少量煤粉殘留。
[0021]3、本實(shí)用新型入料斗和收集盒的出口位置設(shè)置控制閥，利用控制閥可以有效控制入料、出料的速度和重量，進(jìn)而優(yōu)化整個(gè)破碎作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時(shí)的主視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型中粉碎刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0024]圖例說明:
[0025]1、機(jī)架；2、控制組件；3、入料斗；4、粉碎刀機(jī)構(gòu)；5、收集盒；6、集料瓶；7、驅(qū)動(dòng)件；
8、出料控制閥；9、震動(dòng)下料部件；10、下料導(dǎo)流板；11、篩網(wǎng)；12、支承板；13、密封部；14、噴嘴；15、入料控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)架1、控制組件2及制粉組件，制粉組件包括入料斗3、粉碎刀機(jī)構(gòu)4、收集盒5、集料瓶6和驅(qū)動(dòng)件7，入料斗3位于粉碎刀機(jī)構(gòu)4的上方，粉碎刀機(jī)構(gòu)4包括粉碎腔和安裝于粉碎腔內(nèi)的粉碎刀，粉碎刀與驅(qū)動(dòng)件7的輸出端相連并在驅(qū)動(dòng)件7的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)從入料斗3送入的物料(如:煤樣)進(jìn)行破碎，驅(qū)動(dòng)件7可以根據(jù)實(shí)際需要采用電機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)件。破碎完的物料送入收集盒5，利用收集盒5的收集和導(dǎo)向?qū)⑽锪纤腿胛挥谑占?底部的集料瓶6中，完成物料的收集。
[0028]本實(shí)用新型還包括一個(gè)以上的吹式清掃組件，吹式清掃組件包括氣源和噴嘴14，噴嘴14的入口端與氣源相連通，噴嘴14的出口端朝向粉碎腔。利用吹式清掃組件在制粉工作結(jié)束后，將殘留煤粉吹落到收集腔內(nèi)，提高煤粉收集效率，同時(shí)有效防止研磨刀具托盤拐角處留有的少量煤粉殘留。同時(shí)，還可以采用多個(gè)吹式清掃組件，噴嘴14朝向不同的方式，對(duì)不同方向進(jìn)行交替式或同時(shí)的吹掃，進(jìn)而起到優(yōu)化清掃效果的作用。
[0029]本實(shí)施例中，收集盒5為具有一定高度的腔體，利用煤粉的自重沉降進(jìn)行落樣。同時(shí)，進(jìn)一步在收集盒5上設(shè)置震動(dòng)下料部件9，利用震動(dòng)下料部件9產(chǎn)生的震動(dòng)，令粘附在收集盒5內(nèi)壁上的煤料全部下落，進(jìn)入集料瓶6，從而提高制樣的精度。
[0030]本實(shí)施例中，在收集盒5與粉碎腔的接口處設(shè)置下料導(dǎo)流板10，以便完成破碎后的煤樣可以快速、全部進(jìn)入到收集盒5的腔體中去。
[0031]本實(shí)施例中，進(jìn)一步在收集盒5與粉碎腔的接口處設(shè)置篩網(wǎng)11，利用篩網(wǎng)11對(duì)進(jìn)入收集盒5的煤樣進(jìn)行一次過濾篩選。
[0032]本實(shí)施例中，收集盒5的腔體頂部與入料斗3的支承板12之間設(shè)置密封部13，收集盒5與粉碎腔的接口處設(shè)置于腔體的側(cè)面，進(jìn)而大大提高了收集盒5的密封性。
[0033]本實(shí)施例中，入料斗3的出口位置處安裝有入料控制閥15，入料控制閥15與控制組件2相連。收集盒5的出口位置處安裝有出料控制閥8，出料控制閥8與控制組件2相連。這樣可以通過入料控制閥15和出料控制閥8對(duì)整個(gè)制粉過程進(jìn)行控制。
[0034]如圖2所示，本實(shí)施例中，粉碎腔為圓筒形，筒體的一部分或全部側(cè)壁為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，供物料通過。若干個(gè)粉碎刀呈一圈以上的排列并連接于一轉(zhuǎn)盤上，該轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)件7的輸出端相連。當(dāng)為兩圈以上時(shí)，位于中心處的為粗碎刀，靠近粉碎腔內(nèi)壁的為細(xì)碎刀。在物料下落到粉碎腔中時(shí)，粗碎刀會(huì)先對(duì)其形成破碎力，然后細(xì)碎刀會(huì)對(duì)甩起來的物料進(jìn)行細(xì)碎，同時(shí)各個(gè)碎刀之間還能形成剪切力，對(duì)物料進(jìn)行分割、破碎。
[0035]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)架(I)、控制組件(2)及制粉組件，所述制粉組件包括入料斗(3 )、粉碎刀機(jī)構(gòu)(4)、收集盒(5 )和驅(qū)動(dòng)件(7 )，所述入料斗(3 )位于粉碎刀機(jī)構(gòu)(4)的上方，所述粉碎刀機(jī)構(gòu)(4)包括粉碎腔和安裝于粉碎腔內(nèi)的粉碎刀，所述粉碎刀與驅(qū)動(dòng)件(7)的輸出端相連，所述粉碎腔與收集盒(5)連通，其特征在于，還包括一個(gè)以上的吹式清掃組件，所述吹式清掃組件包括氣源和噴嘴(14)，所述噴嘴(14)的入口端與氣源相連通，所述噴嘴(14)的出口端朝向粉碎腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述入料斗(3)的出口位置處安裝有入料控制閥(15)，所述入料控制閥(15)與控制組件(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述收集盒(5)的出口位置處安裝有出料控制閥(8 )，所述出料控制閥(8 )與控制組件(2 )相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述收集盒(5)為具有一定高度的腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述收集盒(5)上設(shè)置一個(gè)以上的震動(dòng)下料部件(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述收集盒(5)與粉碎腔的接口處設(shè)置下料導(dǎo)流板(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述收集盒(5)與粉碎腔的接口處設(shè)置篩網(wǎng)(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述收集盒(5)的底部設(shè)有集料瓶(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎刀為多個(gè)并呈一圈以上的排列，當(dāng)為兩圈以上時(shí)位于中心處的為粗碎刀，靠近粉碎腔內(nèi)壁的為細(xì)碎執(zhí)行件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎刀連接于一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)件(7)的輸出端相連。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK204017946SQ201420462291
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】朱先德, 朱青, 任率 申請(qǐng)人:湖南三德科技股份有限公司