一種青豆脫粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種青豆脫粒機(jī)，包括支架、外殼、脫粒機(jī)構(gòu)、粘皮裝置、豆粒收集裝置、動(dòng)力裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)，在支架上方設(shè)置脫粒機(jī)構(gòu)，脫粒機(jī)構(gòu)外圍設(shè)置外殼，外殼一端上方設(shè)置入料口，另一端設(shè)置出皮口，脫粒機(jī)構(gòu)下方設(shè)置粘皮裝置，粘皮裝置末端即支架一側(cè)下方設(shè)置豆粒收集裝置，該青豆脫粒機(jī)通過脫粒機(jī)構(gòu)的螺旋刀與滾篩的差速運(yùn)行，使得螺旋刀片與滾篩橫刀之間存在速度差而進(jìn)行脫粒，螺旋刀片與橫刀之間間隙可調(diào)，適應(yīng)不同青豆類型，可在較高脫粒速度下對(duì)青豆進(jìn)行無破碎脫粒，粘皮裝置可對(duì)篩片的網(wǎng)眼漏出的青豆粒清除夾雜的豆皮，最終得到干凈的青豆粒，該青豆脫粒機(jī)脫離效率高，脫下的豆粒干凈無損壞，適用于成批大量生產(chǎn)。
【專利說明】 一種青豆脫粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種青豆脫粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]青豆是一種受廣大民眾喜愛的農(nóng)產(chǎn)品，在食用或者加工成最終產(chǎn)品之前，需要對(duì)其進(jìn)行脫粒，傳統(tǒng)的脫粒方式是手工勞動(dòng)，耗費(fèi)大量人力而效率極低，目前，對(duì)青豆進(jìn)行的脫粒作業(yè)初步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但是現(xiàn)有的青豆脫粒機(jī)性能不好，青豆脫粒效率低，或者脫粒不干凈，為青豆的進(jìn)一步除雜以及加工造成麻煩，不利于成批大量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種青豆脫粒機(jī)，該青豆脫粒機(jī)脫粒效率高，脫下的青豆粒干凈且不易損壞。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種青豆脫粒機(jī)，包括支架、外殼、脫粒機(jī)構(gòu)、粘皮裝置、豆粒收集裝置、動(dòng)力裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)，在支架上方設(shè)置脫粒機(jī)構(gòu)，脫粒機(jī)構(gòu)外圍設(shè)置外殼，外殼一端上方設(shè)置入料口，另一端設(shè)置出皮口，脫粒機(jī)構(gòu)下方設(shè)置粘皮裝置，粘皮裝置末端即支架一側(cè)下方設(shè)置豆粒收集裝置；
[0006]所述脫粒機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)置的螺旋刀和滾篩，螺旋刀設(shè)置在滾篩內(nèi)部且螺旋刀和滾篩設(shè)置于同一主軸上，螺旋刀包括有其中心軸上沿軸向排列的復(fù)數(shù)個(gè)套環(huán)，以及繞螺旋刀中心軸在螺旋刀外圓周設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)螺旋刀片，螺旋刀片與螺旋刀中心軸距離設(shè)置為可調(diào)，螺旋刀通過套環(huán)固定到主軸上，滾篩包括有復(fù)數(shù)個(gè)支撐圈、復(fù)數(shù)個(gè)橫刀和套接到支撐圈上的筒狀篩片，滾篩兩端的支撐圈中心軸上分別設(shè)置套環(huán)，該兩套環(huán)固定套裝到兩軸承套外圓周上，該兩軸承套通過內(nèi)孔安裝軸承套裝在主軸兩端，且兩軸承套通過其外圓周安裝軸承套裝在軸承座內(nèi)，該兩軸承座安裝在支架上，所述的其中一個(gè)軸承套及主軸一端分別設(shè)置聯(lián)接動(dòng)力裝置，所述滾篩橫刀與螺旋刀的螺旋刀片之間設(shè)置有一定的間隙。
[0007]進(jìn)一步，所述的其中一個(gè)軸承套及主軸一端分別設(shè)置的動(dòng)力裝置是:在入料端一側(cè)的支架靠下的位置設(shè)置電機(jī)，在電機(jī)和主軸之間設(shè)置中間軸，在電機(jī)軸上安裝小帶輪，在入料端一側(cè)的主軸末端安裝大帶輪，小帶輪和大帶輪之間聯(lián)接皮帶，在大帶輪內(nèi)側(cè)附近的主軸上設(shè)置鏈輪一，對(duì)應(yīng)鏈輪一在中間軸上設(shè)置鏈輪二，在鏈輪二內(nèi)側(cè)附近的中間軸上設(shè)置鏈輪三，對(duì)應(yīng)該鏈輪三在入料端側(cè)的軸承套外圓周上設(shè)置鏈輪四，鏈輪一直徑小于鏈輪二且它們之間設(shè)置鏈條，鏈輪三直徑小于鏈輪四且它們之間設(shè)置鏈條，使得中間軸轉(zhuǎn)速低于主軸轉(zhuǎn)速，軸承套轉(zhuǎn)速低于中間軸轉(zhuǎn)速。
[0008]進(jìn)一步，所述黏皮裝置包括在滾篩下方設(shè)置的粘皮帶，該粘皮帶由所述豆粒收集裝置上方至支架另一側(cè)斜向上傾斜，粘皮帶位于上述中間軸上方附近，在中間軸上設(shè)置毛刷緊貼在粘皮帶下層的下表面，該毛刷兩側(cè)邊沿略探出粘皮帶兩側(cè)邊沿，粘皮帶兩端設(shè)置滾輪，在靠上的滾輪中心軸的入料端側(cè)的一端設(shè)置鏈輪六，對(duì)應(yīng)鏈輪六在上述中間軸上設(shè)置鏈輪五，鏈輪五直徑小于鏈輪六且它們之間設(shè)置鏈條。
[0009]進(jìn)一步，所述豆粒收集裝置位于支架一側(cè)，包括兩條由支架兩端向中間斜向下設(shè)置的皮帶，兩皮帶兩端分別設(shè)置滾輪，較低端的兩滾輪之間有一定間距，且在該間距下方設(shè)置豆粒出口，較低端的兩滾輪中心軸安裝兩個(gè)相互嚙合齒輪，其中一個(gè)滾輪中心軸上設(shè)置聯(lián)接動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置是在該中心軸附近設(shè)置電機(jī)和與電機(jī)配合安裝的減速器，減速器軸上和上述中心軸上分別安裝鏈輪，兩鏈輪之間安裝鏈條。
[0010]進(jìn)一步，所述螺旋刀中心軸上的復(fù)數(shù)個(gè)套環(huán)沿軸向等間隔排列，由各套環(huán)外圓周沿徑向向外固定設(shè)置等數(shù)量的復(fù)數(shù)個(gè)支桿，各套環(huán)的復(fù)數(shù)個(gè)支桿繞螺旋刀中心軸等夾角排列，且在軸向方向上，任意一個(gè)套環(huán)的一個(gè)支桿都是在上一個(gè)套環(huán)相應(yīng)的一個(gè)支桿基礎(chǔ)上向著同一方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)相同的小角度，各支桿末端設(shè)置徑向調(diào)節(jié)裝置，聯(lián)接每個(gè)套環(huán)的一組相應(yīng)的支桿末端的徑向調(diào)節(jié)裝置安裝螺旋刀片。
[0011]進(jìn)一步，所述徑向調(diào)節(jié)裝置是在各支桿末端設(shè)置螺紋，螺紋上配合設(shè)置兩螺母，兩螺母之間夾持一塊角鋼一個(gè)側(cè)邊，該側(cè)邊通過中間設(shè)置小孔套在支桿上，角鋼另一側(cè)邊沿螺旋刀徑向向外，該側(cè)邊中間設(shè)置小孔，穿過該小孔設(shè)置螺栓，該螺栓還穿過螺旋刀片上預(yù)設(shè)的小孔并在螺旋刀片另一側(cè)配合設(shè)置緊固螺母。
[0012]進(jìn)一步，所述滾篩的復(fù)數(shù)個(gè)支撐圈沿軸向排列，所述復(fù)數(shù)個(gè)橫刀繞滾篩中心軸等夾角設(shè)置，所述橫刀沿軸向搭接在各支撐圈內(nèi)側(cè)，所述橫刀為矩形鋼桿。
[0013]進(jìn)一步，所述入料口設(shè)置在滾篩一端靠上的位置，所述出皮口設(shè)置在滾篩另一端靠下的位置。
[0014]進(jìn)一步，在主軸上的兩軸承套內(nèi)側(cè)分別設(shè)置防繩盤。
[0015]進(jìn)一步，在中間軸兩端、粘皮帶的兩滾輪中心軸兩端以及豆粒收集裝置兩皮帶的四個(gè)滾輪兩端分別通過軸承安裝相應(yīng)的軸承座，所述所有軸承座安裝在支架上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]該青豆脫粒機(jī)通過脫粒機(jī)構(gòu)的螺旋刀與滾篩的差速運(yùn)行，使得螺旋刀片與滾篩橫刀之間存在速度差而進(jìn)行脫粒，螺旋刀片與橫刀之間間隙可調(diào)適應(yīng)不同的青豆類型，可在較高脫粒速度下對(duì)青豆進(jìn)行無破碎脫粒，黏皮裝置可對(duì)篩片的網(wǎng)眼漏出的青豆粒清除夾雜的豆皮，最終得到干凈的青豆粒，該青豆脫粒機(jī)脫離效率高，脫下的豆粒干凈無損壞，適用于成批大量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型三維示意圖；
[0019]圖2為圖1局部A放大圖；
[0020]圖3為除去外殼后本實(shí)用新型三維示意圖；
[0021]圖4為除去外殼后本實(shí)用新型三維示意圖；
[0022]圖5為圖4局部B放大圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0024]圖7為圖6的E-E剖視圖；
[0025]圖8為圖7局部C放大圖；
[0026]圖9為所述螺旋刀側(cè)視圖；
[0027]圖10為所述螺旋刀三維示意圖；
[0028]圖11為圖10局部D放大圖；
[0029]圖12為所述滾篩側(cè)視圖；
[0030]圖13為圖12的F-F剖視圖；
[0031]圖中阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下:
[0032]1.支架、2.電機(jī)、3.小帶輪、4.皮帶、5.鏈輪二、6.中間軸、7.鏈輪五、8.鏈輪三、9.鏈條、10.鏈條、11.鏈條、12.鏈輪六、13.滾輪中心軸、14.大帶輪、15.主軸、16.鏈輪一、17.鏈輪四、18.入料口、19.外殼、20.螺旋刀、21.滾篩、22.粘皮帶、23.皮帶、24.滾輪中心軸、25.滾輪中心軸、26.豆粒出口、27.皮帶、28.出皮口、29.毛刷、30.齒輪、31.齒輪、32.鏈輪、33.鏈條、34.鏈輪、35.減速器、36.電機(jī)、37.軸承、38.軸承套、39.軸承座、40.軸承、41.防繩盤、42.套環(huán)、43.支桿、44.螺母、45.角鋼、46.螺母、47.螺桿、48.螺旋刀片、49.緊定螺釘、50.套環(huán)、51.緊定螺釘、52.輻條、53.橫刀、54.支撐圈、55.篩片。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0034]一種青豆脫粒機(jī)，包括支架、外殼、脫粒機(jī)構(gòu)、粘皮裝置、豆粒收集裝置、動(dòng)力裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖7、圖10和圖13所示，在支架I上方設(shè)置脫粒機(jī)構(gòu)，脫粒機(jī)構(gòu)外圍設(shè)置外殼19，外殼19 一端上方設(shè)置入料口 18，另一端設(shè)置出皮口 28，脫粒機(jī)構(gòu)下方設(shè)置粘皮裝置，粘皮裝置末端即支架一側(cè)下方設(shè)置豆粒收集裝置；
[0036]所述脫粒機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)置的螺旋刀20和滾篩21，螺旋刀20設(shè)置在滾篩21內(nèi)部且兩者設(shè)置于同一主軸15上，螺旋刀20包括有其中心軸上沿軸向排列的五個(gè)套環(huán)42，以及繞螺旋刀中心軸在螺旋刀20外圓周設(shè)置的六個(gè)螺旋刀片48，螺旋刀片48與螺旋刀20中心軸距離設(shè)置為可調(diào)，螺旋刀20通過套環(huán)42以及緊定螺釘49固定到主軸15上，滾篩21包括有六個(gè)支撐圈54、六個(gè)橫刀53和套接到支撐圈54上的筒狀篩片55，滾篩21兩端的支撐圈中心軸上分別設(shè)置套環(huán)50，該兩套環(huán)50固定套裝到兩軸承套38外圓周上，該兩軸承套38通過內(nèi)孔安裝軸承37套裝在主軸15兩端，且兩軸承套38通過其外圓周安裝軸承40套裝在軸承座39內(nèi)，該兩軸承座39安裝在支架I上，所述滾篩橫刀53與螺旋刀20的螺旋刀片48之間設(shè)置有一定的間隙；
[0037]所述入料口 18設(shè)置在滾篩21 —端靠上的位置，所述出皮口 28設(shè)置在滾篩21另一端靠下的位置。
[0038]如圖7、圖8所示，在入料端一側(cè)的支架I靠下的位置設(shè)置電機(jī)2，在電機(jī)2和主軸15之間設(shè)置中間軸6，在電機(jī)軸上安裝小帶輪3，在入料端一側(cè)的主軸15末端安裝大帶輪14，小帶輪3和大帶輪14之間聯(lián)接皮帶4，在大帶輪14內(nèi)側(cè)附近的主軸15上設(shè)置鏈輪一16，對(duì)應(yīng)鏈輪一 16在中間軸6上設(shè)置鏈輪二 5，在鏈輪二 5內(nèi)側(cè)附近的中間軸6上設(shè)置鏈輪三8，對(duì)應(yīng)該鏈輪三8在入料端側(cè)的軸承套38外圓周上設(shè)置鏈輪四17，鏈輪一 16直徑小于鏈輪二 5且它們之間設(shè)置鏈條9，鏈輪三8直徑小于鏈輪四17且它們之間設(shè)置鏈條11，使得中間軸6轉(zhuǎn)速低于主軸15轉(zhuǎn)速，軸承套38轉(zhuǎn)速低于中間軸6轉(zhuǎn)速。
[0039]如圖3、圖4、圖6、圖7、圖8所示，所述黏皮裝置包括在滾篩21下方設(shè)置的粘皮帶22，該粘皮帶22由所述豆粒收集裝置上方至支架I另一側(cè)斜向上傾斜，粘皮帶22位于上述中間軸6上方附近，在中間軸6上設(shè)置毛刷29緊貼在粘皮帶22下層的下表面，該毛刷29兩側(cè)邊沿略探出粘皮帶22兩側(cè)邊沿，粘皮帶22兩端設(shè)置滾輪，在靠上的滾輪中心軸13的入料端側(cè)的一端設(shè)置鏈輪六12，對(duì)應(yīng)鏈輪六12在上述中間軸6上設(shè)置鏈輪五7，鏈輪五7直徑小于鏈輪六12且它們之間設(shè)置鏈條10。
[0040]如圖3、圖4、圖5所示，所述豆粒收集裝置位于支架I 一側(cè)，包括兩條由支架I兩端向中間斜向下設(shè)置的皮帶23、27，兩皮帶兩端分別設(shè)置滾輪，較低端的兩滾輪之間有一定間距，且在該間距下方設(shè)置豆粒出口 26，較低端的兩滾輪中心軸24、25安裝兩個(gè)相互嚙合齒輪30、31，在滾輪中心軸25附近設(shè)置電機(jī)36和與電機(jī)配合安裝的減速器35，減速器軸上和滾輪中心軸25上分別安裝鏈輪34、32，兩鏈輪之間安裝鏈條33。
[0041]如圖9、圖10所示，所述螺旋刀中心軸上的五個(gè)套環(huán)42沿軸向等間隔排列，由各套環(huán)42外圓周沿徑向向外固定設(shè)置等數(shù)量的六個(gè)支桿43，各套環(huán)42的六個(gè)支桿43繞螺旋刀中心軸等夾角排列，且在軸向方向上，任意一個(gè)套環(huán)的一個(gè)支桿都是在較遠(yuǎn)的上一個(gè)套環(huán)相應(yīng)的一個(gè)支桿基礎(chǔ)上逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)相同的小角度，各支桿43末端設(shè)置徑向調(diào)節(jié)裝置，聯(lián)接每個(gè)套環(huán)的一組相應(yīng)的支桿末端的徑向調(diào)節(jié)裝置安裝螺旋刀48，所述徑向調(diào)節(jié)裝置是在各支桿43末端設(shè)置螺紋，螺紋上配合設(shè)置兩螺母44、46，兩螺母44、46之間夾持一塊角鋼45 —個(gè)側(cè)邊，該側(cè)邊通過中間設(shè)置小孔套在支桿43上，角鋼45另一側(cè)邊沿螺旋刀20徑向向外，該側(cè)邊中間設(shè)置小孔，穿過該小孔設(shè)置螺栓47，該螺栓47還穿過螺旋刀片48上預(yù)設(shè)的小孔并在螺旋刀片48另一側(cè)配合設(shè)置緊固螺母。
[0042]如圖12、13所示，所述滾篩21的六個(gè)支撐圈54沿軸向排列，六個(gè)橫刀53繞滾篩中心軸等夾角設(shè)置，所述橫刀53沿軸向搭接在各支撐圈54內(nèi)側(cè)，所述橫刀53為矩形鋼桿。
[0043]如圖7、圖8所示，在主軸上的兩軸承套內(nèi)側(cè)分別設(shè)置防繩盤。
[0044]如圖1、圖3、圖4、圖7、圖8所示，在中間軸6兩端、粘皮帶22的兩滾輪中心軸兩端以及豆粒收集裝置兩皮帶23、27的四個(gè)滾輪兩端分別通過軸承安裝相應(yīng)的軸承座，所述所有軸承座安裝在支架I上。
【權(quán)利要求】
1.一種青豆脫粒機(jī)，包括支架、外殼、脫粒機(jī)構(gòu)、粘皮裝置、豆粒收集裝置、動(dòng)力裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于:在支架上方設(shè)置脫粒機(jī)構(gòu)，脫粒機(jī)構(gòu)外圍設(shè)置外殼，外殼一端上方設(shè)置入料口，另一端設(shè)置出皮口，脫粒機(jī)構(gòu)下方設(shè)置粘皮裝置，粘皮裝置末端即支架一側(cè)下方設(shè)置豆粒收集裝置； 所述脫粒機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)置的螺旋刀和滾篩，螺旋刀設(shè)置在滾篩內(nèi)部且螺旋刀和滾篩設(shè)置于同一主軸上，螺旋刀包括有其中心軸上沿軸向排列的復(fù)數(shù)個(gè)套環(huán)，以及繞螺旋刀中心軸在螺旋刀外圓周設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)螺旋刀片，螺旋刀片與螺旋刀中心軸距離設(shè)置為可調(diào)，螺旋刀通過套環(huán)固定到主軸上，滾篩包括有復(fù)數(shù)個(gè)支撐圈、復(fù)數(shù)個(gè)橫刀和套接到支撐圈上的筒狀篩片，滾篩兩端的支撐圈中心軸上分別設(shè)置套環(huán)，該兩套環(huán)固定套裝到兩軸承套外圓周上，該兩軸承套通過內(nèi)孔安裝軸承套裝在主軸兩端，且兩軸承套通過其外圓周安裝軸承套裝在軸承座內(nèi)，該兩軸承座安裝在支架上，所述的其中一個(gè)軸承套及主軸一端分別設(shè)置聯(lián)接動(dòng)力裝置，所述滾篩橫刀與螺旋刀的螺旋刀片之間設(shè)置有一定的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:所述的其中一個(gè)軸承套及主軸一端分別設(shè)置的動(dòng)力裝置是在入料端一側(cè)的支架靠下的位置設(shè)置電機(jī)，在電機(jī)和主軸之間設(shè)置中間軸，在電機(jī)軸上安裝小帶輪，在入料端一側(cè)的主軸末端安裝大帶輪，小帶輪和大帶輪之間聯(lián)接皮帶，在大帶輪內(nèi)側(cè)附近的主軸上設(shè)置鏈輪一，對(duì)應(yīng)鏈輪一在中間軸上設(shè)置鏈輪二，在鏈輪二內(nèi)側(cè)附近的中間軸上設(shè)置鏈輪三，對(duì)應(yīng)該鏈輪三在入料端側(cè)的軸承套外圓周上設(shè)置鏈輪四，鏈輪一直徑小于鏈輪二且它們之間設(shè)置鏈條，鏈輪三直徑小于鏈輪四且它們之間設(shè)置鏈條。
3.如權(quán)利要求2所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:所述粘皮裝置包括在滾篩下方設(shè)置的粘皮帶，該粘皮帶由所述豆粒收集裝置上方至支架另一側(cè)斜向上傾斜，粘皮帶位于上述中間軸上方附近，在中間軸上設(shè)置毛刷緊貼在粘皮帶下層的下表面，該毛刷兩側(cè)邊沿略探出粘皮帶兩側(cè)邊沿，粘皮帶兩端設(shè)置滾輪，在靠上的滾輪中心軸的入料端側(cè)的一端設(shè)置鏈輪六，對(duì)應(yīng)鏈輪六在上述中間軸上設(shè)置鏈輪五，鏈輪五直徑小于鏈輪六且它們之間設(shè)置鏈條。
4.如權(quán)利要求1所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:所述豆粒收集裝置位于支架一偵牝包括兩條由支架兩端向中間斜向下設(shè)置的皮帶，兩皮帶兩端分別設(shè)置滾輪，較低端的兩滾輪之間有一定間距，且在該間距下方設(shè)置豆粒出口，較低端的兩滾輪中心軸安裝兩個(gè)相互嚙合齒輪，其中一個(gè)滾輪中心軸上設(shè)置聯(lián)接動(dòng)力裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:所述螺旋刀中心軸上的復(fù)數(shù)個(gè)套環(huán)沿軸向等間隔排列，由各套環(huán)外圓周沿徑向向外固定設(shè)置等數(shù)量的復(fù)數(shù)個(gè)支桿，各套環(huán)的復(fù)數(shù)個(gè)支桿繞螺旋刀中心軸等夾角排列，且在軸向方向上，任意一個(gè)套環(huán)的一個(gè)支桿都是在上一個(gè)套環(huán)相應(yīng)的一個(gè)支桿基礎(chǔ)上向著同一方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)相同的小角度，各支桿末端設(shè)置徑向調(diào)節(jié)裝置，聯(lián)接每個(gè)套環(huán)的一組相應(yīng)的支桿末端的徑向調(diào)節(jié)裝置安裝螺旋刀片。
6.如權(quán)利要求5所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:所述徑向調(diào)節(jié)裝置是在各支桿末端設(shè)置螺紋，螺紋上配合設(shè)置兩螺母，兩螺母之間夾持一塊角鋼一個(gè)側(cè)邊，該側(cè)邊通過中間設(shè)置小孔套在支桿上，角鋼另一側(cè)邊沿螺旋刀徑向向外，該側(cè)邊中間設(shè)置小孔，穿過該小孔設(shè)置螺栓，該螺栓還穿過螺旋刀片上預(yù)設(shè)的小孔并在螺旋刀片另一側(cè)配合設(shè)置緊固螺母。
7.如權(quán)利要求1所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:所述滾篩的復(fù)數(shù)個(gè)支撐圈沿軸向排列，所述復(fù)數(shù)個(gè)橫刀繞滾篩中心軸等夾角設(shè)置，所述橫刀沿軸向搭接在各支撐圈內(nèi)側(cè)，所述橫刀為矩形鋼桿。
8.如權(quán)利要求1所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:所述入料口設(shè)置在滾篩一端靠上的位置的外殼上，所述出皮口設(shè)置在滾篩另一端靠下的位置的支架上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:在主軸上的兩軸承套內(nèi)側(cè)分別設(shè)置防繩盤。
10.如權(quán)利要求1所述的一種青豆脫粒機(jī)，其特征在于:在中間軸兩端、粘皮帶的兩滾輪中心軸兩端以及豆粒收集裝置兩皮帶的四個(gè)滾輪兩端分別通過軸承安裝相應(yīng)的軸承座，所述所有軸承座安裝在支架上。
【文檔編號(hào)】A23N15/10GK204132363SQ201420458818
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】方傳超 申請(qǐng)人:方傳超