聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，該聯(lián)合收割機(jī)具備存留來自脫粒裝置的谷粒的谷粒箱，該谷粒箱能夠上下擺動操作為下降存留姿勢與上升排出姿勢；具備引導(dǎo)滑槽，該引導(dǎo)滑槽引導(dǎo)從上述谷粒箱的谷粒排出口流出的谷粒使其朝向行駛機(jī)體外側(cè)流下。即使在谷粒箱的谷粒排出口的橫向?qū)挾葘挼那闆r下也可從開口小的容器取出谷粒。引導(dǎo)滑槽(9)具備：在谷粒箱(1)設(shè)置的基端側(cè)引導(dǎo)滑槽(7)、以及在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽(7)的自由端側(cè)設(shè)置的前端側(cè)引導(dǎo)滑槽(8)，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽(8)的導(dǎo)入口(8d)與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽(7)的出口(7d)相連通，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽(8)的具有排出口(8c)的部位的橫向?qū)挾?W1)設(shè)定為比具有導(dǎo)入口(8d)的部位的橫向?qū)挾?W2)窄。
【專利說明】聯(lián)合收割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，該聯(lián)合收割機(jī)具備存留來自脫粒裝置的谷粒的谷粒箱，該谷粒箱能夠上下擺動操作為下降存留姿勢與上升排出姿勢；該聯(lián)合收割機(jī)具備引導(dǎo)滑槽，該引導(dǎo)滑槽引導(dǎo)從所述谷粒箱的谷粒排出口流出的谷粒使其朝向行駛機(jī)體外側(cè)流下。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，作為上述聯(lián)合收割機(jī)，例如有專利文獻(xiàn)I中所示的一例。該聯(lián)合收割機(jī)具備谷粒箱，該谷粒箱可擺動升降操作為:作為下降存留姿勢的存留姿勢、與作為上升排出姿勢的排出姿勢。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013 - 183717號公報
[0004]對于現(xiàn)有技術(shù)中的引導(dǎo)滑槽，在引導(dǎo)來自谷粒箱的谷粒使其朝向引導(dǎo)滑槽的排出口流下而供給容器時，是以與谷粒箱的谷粒排出口的橫向?qū)挾然緵]有尺寸差距的流動寬度進(jìn)行供給。
[0005]因此，當(dāng)使用現(xiàn)有技術(shù)時，若谷粒箱的谷粒排出口的橫向?qū)挾葘?，則引導(dǎo)滑槽的排出口的橫向?qū)挾纫踩菀鬃儗挕Ｓ捎谠谶@種情況下，如果欲使用袋子等開口小的容器來回收谷粒，那么從引導(dǎo)滑槽中排出的谷粒容易掉落到容器外，因此只能使用搬運(yùn)車的載貨臺等的接收口大的容器來進(jìn)行收取谷粒。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種即使在谷物箱的谷粒排出口的橫向?qū)挾却蟮那闆r下，也可以對開口小的容器進(jìn)行谷粒收取的聯(lián)合收割機(jī)。
[0007]本實用新型所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于:
[0008]具備存留來自脫粒裝置的谷粒的谷粒箱，該谷粒箱能夠上下擺動操作為下降存留姿勢與上升排出姿勢，
[0009]具備引導(dǎo)滑槽，該引導(dǎo)滑槽引導(dǎo)從所述谷粒箱的谷粒排出口流出的谷粒使其朝向行駛機(jī)體外側(cè)流下，
[0010]所述引導(dǎo)滑槽具備:在所述谷粒箱設(shè)置的基端側(cè)引導(dǎo)滑槽、以及在所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的自由端側(cè)設(shè)置的前端側(cè)引導(dǎo)滑槽，
[0011]所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的導(dǎo)入口與所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的出口相連通，
[0012]所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的具有排出口的部位的橫向?qū)挾仍O(shè)定為比具有所述導(dǎo)入口的部位的橫向?qū)挾日?br> [0013]根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，從谷粒箱的谷粒排出口流出的谷粒，通過基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的流下引導(dǎo)與前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的流下引導(dǎo)的2個階段的流下引導(dǎo)而取出至容器處。進(jìn)而，對于前端側(cè)引導(dǎo)滑槽，由于其具有排出口的部位的橫向?qū)挾缺绕渚哂袑?dǎo)入口的部位的橫向?qū)挾日?，因此排出口處的谷粒的流動寬度也會比基端?cè)弓I導(dǎo)滑槽的導(dǎo)入口處的流動寬度窄。因此，即使在谷粒箱的谷粒排出口的橫向?qū)挾却笄沂褂瞄_口小的容器的情況下，也可以把來自引導(dǎo)滑槽的谷粒不散落至容器外而取出。
[0014]本實用新型優(yōu)選為，所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽形成為從具有所述導(dǎo)入口的部位向具有所述排出口的部位逐漸變細(xì)的前端變細(xì)的形狀。
[0015]根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，對于前端側(cè)引導(dǎo)滑槽，也會由于隨著谷粒從導(dǎo)入口向排出口流下，而谷粒的流動寬度逐漸變小，因此與急速地改變流動寬度的結(jié)構(gòu)相比，可以使谷粒順暢的流下。
[0016]本實用新型優(yōu)選為，所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽具備從底板部向上方突設(shè)的引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部引導(dǎo)來自所述谷粒排出口的谷粒使其聚集在所述出口。
[0017]根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，對于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽，也是隨著谷粒向出口流下，谷粒的流動寬度逐漸變小。換言之，對于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽與前端側(cè)引導(dǎo)滑槽中任意一個而言，流動寬度都會變小。因此，與僅僅在前端側(cè)引導(dǎo)滑槽處使流動寬度變化的結(jié)構(gòu)相比，由于流動寬度逐漸變小，因此不會發(fā)生谷粒堵塞的情況，從而可以順暢取出谷粒。
[0018]本實用新型優(yōu)選為，所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽被支承為能夠擺動切換至:封堵所述谷粒排出口的上升關(guān)閉狀態(tài)、以及開放所述谷粒排出口引導(dǎo)谷粒流下的下降開放狀態(tài)；所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述上升關(guān)閉狀態(tài)時的所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的位置，比所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述下降開放狀態(tài)時的所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的位置偏靠機(jī)體內(nèi)側(cè)。
[0019]不進(jìn)行谷粒排出作業(yè)時(作業(yè)行駛或移動行駛)，根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，當(dāng)將基端側(cè)引導(dǎo)滑槽切換為上升關(guān)閉狀態(tài)時，與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于下降開放的狀態(tài)時相比，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽偏靠于機(jī)體內(nèi)側(cè)。由此，引導(dǎo)滑槽的整體退入至機(jī)體內(nèi)側(cè)從而不易與周圍的障礙物發(fā)生接觸等。此外，機(jī)體的尺寸變得緊湊從而容易收納于倉房等。
[0020]本實用新型優(yōu)選為，所述前端側(cè)弓I導(dǎo)滑槽構(gòu)成為可以相對于所述基端側(cè)弓I導(dǎo)滑槽進(jìn)行折疊。
[0021]根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，因為對前端側(cè)引導(dǎo)滑槽進(jìn)行折疊使其位于機(jī)體內(nèi)側(cè)，所以與不折疊的結(jié)構(gòu)相比，通過前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的折疊可以使機(jī)體變得緊湊。
[0022]本實用新型優(yōu)選為，在所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述上升關(guān)閉狀態(tài)時，所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽折疊為位于所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的機(jī)體外側(cè)的狀態(tài)。
[0023]前端側(cè)引導(dǎo)滑槽折疊起來時，在與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽相比前端側(cè)引導(dǎo)滑槽位于偏靠機(jī)體內(nèi)側(cè)的情況下，若不是在前端側(cè)引導(dǎo)滑槽相對于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽進(jìn)行折疊之后，則基端側(cè)引導(dǎo)滑槽不能對谷物箱進(jìn)行上升擺動。然而，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，即使對于前端側(cè)引導(dǎo)滑槽不進(jìn)行折疊，也可以使基端側(cè)引導(dǎo)滑槽相對于谷物箱進(jìn)行上升擺動。因此，當(dāng)在農(nóng)場有些許的移動時，僅僅使基端側(cè)引導(dǎo)滑槽相對于谷物箱進(jìn)行上升，即可迅速移動。
[0024]本實用新型優(yōu)選為，具備保持機(jī)構(gòu)，該保持機(jī)構(gòu)保持所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的姿勢，從而在所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述開放狀態(tài)時，使所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的導(dǎo)入口與所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的出口相連通。
[0025]根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，由于通過保持機(jī)構(gòu)使前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的導(dǎo)入口與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的排出口保持在連通狀態(tài)，因此來自基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的谷?？梢皂槙车亓魅肭岸藗?cè)引導(dǎo)滑槽。
[0026]本實用新型優(yōu)選為，所述保持機(jī)構(gòu)跨設(shè)在所述谷粒箱與所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的排出口所在的部位。
[0027]根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，最前端側(cè)的排出口由具有良好機(jī)械強(qiáng)度的谷物箱支承，因此在取出谷物時，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽更為穩(wěn)定。
[0028]本實用新型優(yōu)選為，具備支承桿，該支承桿跨設(shè)在所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的具備排出口的部位的所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的側(cè)板部與側(cè)板部之間，所述保持機(jī)構(gòu)是橫跨在所述谷粒箱與所述支承桿之間的鏈狀體。
[0029]因為前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的側(cè)板部與側(cè)板部之間由支承桿連接，所以排出口的剛性變強(qiáng)。此外，通過僅僅使用可張弛的鏈狀體連接穩(wěn)固的支承桿與谷物箱的簡單結(jié)構(gòu)，即可在排出谷粒時穩(wěn)固地支承前端側(cè)引導(dǎo)滑槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是示出聯(lián)合收割機(jī)的谷粒箱以及谷粒取出部的后視圖；
[0031]圖2是示出谷粒取出狀態(tài)下的谷粒取出部的俯視圖；
[0032]圖3是示出分解狀態(tài)下的谷粒取出部的側(cè)視圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明
[0034]I谷粒箱
[0035]5脫粒裝置
[0036]6谷粒排出口
[0037]7基端側(cè)引導(dǎo)滑槽
[0038]7a 底板部
[0039]7c 引導(dǎo)部
[0040]7d 出口
[0041]8前端側(cè)引導(dǎo)滑槽
[0042]8b 側(cè)板部
[0043]8c 排出口
[0044]8d 導(dǎo)入口
[0045]9引導(dǎo)滑槽
[0046]13 支承桿
[0047]14 保持機(jī)構(gòu)(鏈狀體)
[0048]Wl 橫向?qū)挾?具有排出口的部位)
[0049]W2 橫向?qū)挾?具有導(dǎo)入口的部位)

【具體實施方式】
[0050]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的實施方式。
[0051]圖1是示出本實用新型實施例的聯(lián)合收割機(jī)的谷物箱I以及谷粒取出部2的后視圖。圖2是示出谷粒取出狀態(tài)下的谷粒取出部2的俯視圖。
[0052]在谷粒箱I的一端側(cè)的下部設(shè)置有在行駛機(jī)體的前后方向上延伸的支軸3。谷粒箱I通過支軸3支承于在行駛機(jī)體4設(shè)置的前后一對支承部4。谷粒箱I通過以支軸3的軸心作為升降軸心P進(jìn)行擺動操作，可以切換至:如圖1(b)所示的處于下降至脫粒裝置5的上方附近處狀態(tài)的下降存留姿勢；以及，如圖1(a)所示的相對于脫粒裝置5處于上升狀態(tài)的上升排出姿勢。
[0053]谷粒箱I為下降存留姿勢時，谷物箱內(nèi)底面呈水平或者大致水平，谷粒箱I對于由脫粒裝置5供給的谷粒進(jìn)行回收及存留。谷粒箱I為上升排出姿勢時，谷粒箱內(nèi)底面呈傾斜面，存留的谷粒從谷粒排出口 6(參照圖3)自然地流下并排出。
[0054]在谷粒取出部2設(shè)置有引導(dǎo)滑槽9，引導(dǎo)滑槽9引導(dǎo)來自谷粒排出口 6的谷粒使其朝向行駛機(jī)體的橫向外側(cè)流下。引導(dǎo)滑槽9具備:在谷粒箱I的下部設(shè)置的基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7、以及在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的自由端部設(shè)置的前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8。
[0055]如圖1、圖2及圖3所示，基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7具備:底板部7a、從底板部7a的左橫側(cè)立起的側(cè)板部7b、以及從底板部7a的右橫側(cè)立起的側(cè)板部7b。在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的自由端側(cè)設(shè)置有向前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8輸送谷粒的出口 7d。在底板部7a中的左右側(cè)板部7b之間的部位向上方突設(shè)有左右一對引導(dǎo)部7c。
[0056]基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的底板部7a通過鉸鏈10連接于谷粒箱I。鉸鏈10具備在行駛機(jī)體的前后方向上延伸的軸心?；藗?cè)引導(dǎo)滑槽7可以以鉸鏈10的軸心為擺動軸心X，相對于谷粒箱I在上下方向上擺動操作。通過擺動操作，基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7可以切換至:如圖1(b)所示狀態(tài)的上升關(guān)閉狀態(tài)以及如圖1(a)所示狀態(tài)的下降開放狀態(tài)。
[0057]如圖1(b)所示，基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7在處于上升關(guān)閉狀態(tài)時，通過底板部7a關(guān)閉位于谷粒箱I的谷粒排出口 6的前方附近的橫斷開口 la，從而封堵谷粒排出口 6。
[0058]基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7在處于下降開放狀態(tài)時，通過打開橫斷開口 Ia來開啟谷粒排出口 6，從而可以使谷粒箱I排出谷粒。切換為下降開放狀態(tài)的基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7，通過左右一對引導(dǎo)部7c引導(dǎo)來自谷粒排出口 6的谷粒使其朝向出口 7d聚集并在出口 7d流下。
[0059]在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的左外側(cè)與右外側(cè)，連接有橫跨谷粒箱I與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的伸縮連桿11。伸縮連桿11伴隨基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的擺動進(jìn)行半腰處彎折動作以及伸展動作，從而可以在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的上升關(guān)閉狀態(tài)與下降開放狀態(tài)之間擺動。當(dāng)基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7處于下降開放狀態(tài)時，伸縮連桿11通過變?yōu)樯煺範(fàn)顟B(tài)而吊掛式地支承基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7，從而保持基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的下降開放狀態(tài)。
[0060]如圖1、圖2及圖3所示，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8具備:底板部8a、從底板部8a的左橫側(cè)立起的側(cè)板部Sb、以及從底板部8a的右橫側(cè)立起的側(cè)板部Sb。在前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8的基端側(cè)設(shè)置導(dǎo)入口 8d，導(dǎo)入口 8d導(dǎo)入來自基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的谷粒。在前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8的前端側(cè)設(shè)置排出口 8c，排出口 Sc使谷粒朝向容器落下。前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8構(gòu)成為，其俯視時的形狀為從具有導(dǎo)入口 8d的部位朝向具有排出口 8c的部位逐漸變細(xì)的前端變細(xì)的形狀，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8的具有排出口 8c的部位的橫向?qū)挾萕l設(shè)定為比具有導(dǎo)入口 8d的部位的橫向?qū)挾萕2窄。
[0061]前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8的底板部8a的導(dǎo)入口側(cè)的端部通過鉸鏈12連接在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的底板部7a的出口側(cè)的端部。鉸鏈12具備在行駛機(jī)體的前后方向上延伸的軸心。前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8可以以鉸鏈12的軸心為擺動軸心Y，相對于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7進(jìn)行擺動操作。前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8通過擺動操作切換為:如圖1(b)所示狀態(tài)的折疊收納狀態(tài)與如圖1(a)所示狀態(tài)的伸展使用狀態(tài)。
[0062]在前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8的具有排出口 8c的部位設(shè)置有橫跨并連接在左右側(cè)板部8b的支承桿13。在支承桿13設(shè)置的鋼線支承部13a與谷粒箱I的上部設(shè)置的鋼線支承部Ib橫跨連接有作為保持機(jī)構(gòu)的鏈狀體14。使用鋼線作為鏈狀體14。
[0063]如圖1(a)所示，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7切換為下降開放狀態(tài)時，基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7操作導(dǎo)入口側(cè)并使其向下，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8通過鏈狀體14支承排出口側(cè)從而變?yōu)檎归_使用狀態(tài)。前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8處于展開使用狀態(tài)時，通過鏈狀體14呈繃緊狀態(tài)而吊掛支承前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8，從而保持前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8的展開使用狀態(tài)。
[0064]如圖2所示，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8變?yōu)檎归_使用狀態(tài)時，導(dǎo)入口 8d與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的出口 7d連通，左側(cè)的側(cè)板部Sb與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的左側(cè)引導(dǎo)部7c相連，右側(cè)的側(cè)板部8b與基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的右側(cè)的引導(dǎo)部7c相連。
[0065]由此，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8在展開使用狀態(tài)下，從導(dǎo)入口 8d導(dǎo)入來自基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的谷粒，一邊通過左右側(cè)板部Sb的間隔變化縮小導(dǎo)入后的谷粒的流動寬度，一邊引導(dǎo)谷粒使其朝向排出口 8c流下，從排出口 8c向袋子等容器內(nèi)供給排出谷粒。
[0066]如圖1(b)所示，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8在基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7切換為上升關(guān)閉狀態(tài)時，導(dǎo)入口側(cè)通過基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7進(jìn)行上升操作，鏈狀體14松弛，排出口側(cè)朝向基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7移動從而變?yōu)檎郫B收納狀態(tài)。與展開使用狀態(tài)時的位置相比，處于折疊收納狀態(tài)的前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8位于偏靠進(jìn)入至機(jī)體橫向內(nèi)側(cè)的位置。已變?yōu)檎郫B收納狀態(tài)的前端引導(dǎo)滑槽8，以從基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的出口側(cè)部分下垂的狀態(tài)，位于變?yōu)樯仙P(guān)閉狀態(tài)后的基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的機(jī)體外側(cè)。
[0067]在上述實施結(jié)構(gòu)中，可以通過分別制作基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7與前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8從而容易并低成本地制得引導(dǎo)滑槽9。
[0068](其他實施例)
[0069](I)上述實施例構(gòu)成為，谷粒箱I以及引導(dǎo)滑槽9引導(dǎo)谷粒使其朝向行駛機(jī)體的橫向外側(cè)流下并排出；本實用新型也可以構(gòu)成為，將谷粒箱I的升降軸心設(shè)定為行駛機(jī)體的橫向軸心，谷粒箱I以及引導(dǎo)滑槽9引導(dǎo)谷粒使其朝向行駛機(jī)體的后外側(cè)流下并排出。
[0070](2)上述實施例構(gòu)成為，使基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7為上升關(guān)閉的狀態(tài)時，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8位于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的機(jī)體外側(cè)；本實用新型也可以構(gòu)成為，前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8位于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7的機(jī)體內(nèi)側(cè)。
[0071](3)上述實施例構(gòu)成為，采用鋼線作為鏈狀體14 ;本實用新型也可以構(gòu)成為，采用鏈條、繩索、系帶等具有可撓性的各種線狀連接工具。
[0072](4)作為保持機(jī)構(gòu)，也可以采用伸縮連桿、伸縮桿、氣壓式阻尼器等代替鏈狀體14。
[0073](5)上述實施例構(gòu)成為，基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7具備側(cè)板部7b與引導(dǎo)部7c ;本實用新型也可以構(gòu)成為，不具備引導(dǎo)部7c，側(cè)板部7b與前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8的側(cè)板部Sb相連接。
[0074](6)上述實施例構(gòu)成為，基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7開關(guān)谷粒箱I的谷粒排出口 6 ;本實用新型也可以構(gòu)成為，設(shè)置開關(guān)谷粒排出口專用的蓋部件。
[0075](7)上述實施例構(gòu)成為，可相對于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7折疊前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8，本實用新型也可以構(gòu)成為，可相對于基端側(cè)引導(dǎo)滑槽7伸縮前端側(cè)引導(dǎo)滑槽8。
[0076](工業(yè)可利用性)
[0077]本實用新型除了可應(yīng)用于以水稻、小麥為收割對象的聯(lián)合收割機(jī)，還可應(yīng)用于以大豆、菜籽、蕎麥等的各種作物為收割對象的聯(lián)合收割機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 具備存留來自脫粒裝置的谷粒的谷粒箱，該谷粒箱能夠上下擺動操作為下降存留姿勢與上升排出姿勢， 具備引導(dǎo)滑槽，該引導(dǎo)滑槽引導(dǎo)從所述谷粒箱的谷粒排出口流出的谷粒使其朝向行駛機(jī)體外側(cè)流下， 所述引導(dǎo)滑槽具備:在所述谷粒箱設(shè)置的基端側(cè)引導(dǎo)滑槽、以及在所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的自由端側(cè)設(shè)置的前端側(cè)引導(dǎo)滑槽， 所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的導(dǎo)入口與所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的出口相連通， 所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的具有排出口的部位的橫向?qū)挾仍O(shè)定為比具有所述導(dǎo)入口的部位的橫向?qū)挾日?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 所述前端側(cè)弓I導(dǎo)滑槽形成為，從具有所述導(dǎo)入口的部位向具有所述排出口的部位逐漸變細(xì)的前端變細(xì)的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽具備從底板部向上方突設(shè)的引導(dǎo)部， 所述引導(dǎo)部引導(dǎo)來自所述谷粒排出口的谷粒使其聚集在所述出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽被支承為能夠擺動切換至:封堵所述谷粒排出口的上升關(guān)閉狀態(tài)、以及開放所述谷粒排出口引導(dǎo)谷粒流下的下降開放狀態(tài)， 所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述上升關(guān)閉狀態(tài)時的所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的位置，比所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述下降開放狀態(tài)時的所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的位置偏靠機(jī)體內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽構(gòu)成為能相對于所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽進(jìn)行折疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 在所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述上升關(guān)閉狀態(tài)時，所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽折疊為位于所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的機(jī)體外側(cè)的狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 具備保持機(jī)構(gòu)，該保持機(jī)構(gòu)保持所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的姿勢，從而在所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽處于所述開放狀態(tài)時，使所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的導(dǎo)入口與所述基端側(cè)引導(dǎo)滑槽的出口相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 所述保持機(jī)構(gòu)跨設(shè)在所述谷粒箱與所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的排出口所在的部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于: 具備支承桿，該支承桿跨設(shè)在所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的具備排出口的部位的所述前端側(cè)引導(dǎo)滑槽的側(cè)板部與側(cè)板部之間， 所述保持機(jī)構(gòu)是橫跨在所述谷粒箱與所述支承桿之間的鏈狀體。
【文檔編號】A01F12/46GK204090591SQ201420438393
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】館野裕介, 吉田有作, 福岡義剛 申請人:株式會社久保田