食品成形機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型為一種食品成形機(jī)構(gòu)，其包括一攪拌機(jī)、一蒸煮機(jī)、一模具機(jī)、一膠化機(jī)、一包裝機(jī)以及一殺菌機(jī)，該膠化機(jī)包括一浸泡槽以及一冷卻槽，該攪拌機(jī)與該蒸煮機(jī)之間通過(guò)一備料管相連通，該蒸煮機(jī)以及該模具機(jī)之間通過(guò)一傳料管以及一送料管相連通，且該模具機(jī)至該浸泡槽的過(guò)程中通過(guò)流道設(shè)計(jì)的方式相通，讓本實(shí)用新型由該攪拌機(jī)至該浸泡槽的制程中為自動(dòng)化，且該殺菌機(jī)可減少原料以及半成品在制程中所受污染，能夠有效提升食品的制作效率，并增加食品的品質(zhì)以及安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】食品成形機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種食品制作機(jī)構(gòu)，尤指一種用于果凍類(lèi)食品制作的食品成形機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的果凍類(lèi)食品于制造時(shí)，一般以人力的方式將在一攪拌機(jī)以及一烹煮機(jī)完成的原料，倒入一現(xiàn)有食品成形機(jī)構(gòu)中的固定式食品模具，由于現(xiàn)有的固定式食品模具于側(cè)壁設(shè)有多個(gè)成形孔，進(jìn)而讓原料可經(jīng)由各成形孔擠出該食品模具而形成具一定形狀的果凍半成品，并利用大量人力搭配多個(gè)水槽以及過(guò)濾裝置的方式，讓果凍半成品產(chǎn)生膠化，然而，現(xiàn)有大量人力的制作方式效率低且成本較高，且原料及半成品在制作過(guò)程中可能受到人為或機(jī)臺(tái)的污染，而影響食品的安全性以及品質(zhì)，故現(xiàn)有的食品成形機(jī)構(gòu)有改良的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有的食品成形機(jī)構(gòu)有關(guān)于在制作過(guò)程中耗費(fèi)大量人力的問(wèn)題，以及原料及半成品可能受到人為或機(jī)臺(tái)污染的缺失，本實(shí)用新型的主要目的在提供一種食品成形機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型主要是讓攪拌機(jī)至浸泡槽的制程過(guò)程自動(dòng)化，并以包裝機(jī)將食品分裝，進(jìn)一步，以殺菌機(jī)將完成分裝的食品殺菌，以達(dá)到提升果凍制作效率的效果，并增加食品的品質(zhì)以及安全性。
[0004]本實(shí)用新型解決先前技術(shù)問(wèn)題所提出的食品成形機(jī)構(gòu)，其包括:
[0005]—攪拌機(jī),該攪拌機(jī)包括一攪拌筒、一攪拌器以及一備料管，該攪拌筒為一開(kāi)口向上的筒體，該攪拌器固設(shè)于該攪拌筒的開(kāi)口上方，且該攪拌器朝下設(shè)有至少一攪拌棒，該攪拌棒伸入靠近該攪拌筒的內(nèi)部，該備料管連通該攪拌筒的底部；
[0006]—蒸煮機(jī),該蒸煮機(jī)與該攪拌機(jī)相連通，該蒸煮機(jī)包括一蒸煮桶以及一傳料管，該蒸煮桶為一開(kāi)口封閉的桶體，該蒸煮桶設(shè)有兩連通孔，其中一連通孔與該攪拌機(jī)的備料管相接，該傳料管的一端與另一連通孔相接；
[0007]—模具機(jī),該模具機(jī)與該蒸煮機(jī)相連通，該模具機(jī)包括一本體、一驅(qū)動(dòng)件以及一模具組，該本體包括一置放架以及一儲(chǔ)存漏斗，該儲(chǔ)存漏斗的底部連通一入水管，該儲(chǔ)存漏斗環(huán)側(cè)面設(shè)有一送料口，該置放架為一直立設(shè)置的架體，該儲(chǔ)存漏斗開(kāi)口朝上且設(shè)置于該置放架內(nèi)部，該驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于該置放架內(nèi)部，該模具組的下半部設(shè)于該儲(chǔ)存漏斗的開(kāi)口下方，該模具組包括一傳輸座、一內(nèi)模、一轉(zhuǎn)動(dòng)座以及一外模，該傳輸座直立貫穿設(shè)置有一傳輸孔，該傳輸孔與該傳料管的一端相接，該內(nèi)模固接于該傳輸座的底部，且該內(nèi)模的內(nèi)部與該傳輸孔相通，該內(nèi)模為一開(kāi)口向上的杯體，該內(nèi)模的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)貫穿該內(nèi)模側(cè)壁的擠料孔，該轉(zhuǎn)動(dòng)座通過(guò)一連結(jié)件與該驅(qū)動(dòng)件相互連結(jié)，且該轉(zhuǎn)動(dòng)座套設(shè)于該傳輸座的外部，讓該轉(zhuǎn)動(dòng)座可相對(duì)該傳輸座轉(zhuǎn)動(dòng)，該外模的頂部固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)座底部，且該外模套設(shè)于該內(nèi)模的外部，該外模為一直立的管體，該外模的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)貫穿該外模側(cè)壁的成形孔；
[0008]一膠化機(jī)，該膠化機(jī)鄰近該儲(chǔ)存漏斗的送料口，該膠化機(jī)包括一膠化機(jī)架體、一輸送架以及一浸泡槽，該膠化機(jī)設(shè)置于該模具機(jī)的一側(cè)，該膠化機(jī)架體的頂面形成一膠化水道，該膠化水道靠近該送料口處設(shè)有一入水口，該膠化水道遠(yuǎn)離該送料口處設(shè)有一出水口，該入水口鄰近該儲(chǔ)存漏斗的送料口，該輸送架設(shè)置于該膠化機(jī)架體異于該模具機(jī)的一側(cè)且設(shè)有一輸入端以及一輸出端，該輸送架的輸入端鄰近該膠化水道的出水口，該輸送架的輸出端遠(yuǎn)離該膠化水道的出水口，該浸泡槽為一開(kāi)口向上的槽體，該浸泡槽的開(kāi)口鄰近該輸送架的輸出端。
[0009]前述的食品成形機(jī)構(gòu),其中該食品成形機(jī)構(gòu)包括一殺菌機(jī),該殺菌機(jī)包括一殺菌柜以及一容置箱，該殺菌柜為一矩形柜體，該殺菌柜包括一殺菌室，該殺菌室設(shè)置于該殺菌柜內(nèi)部。
[0010]前述的食品成形機(jī)構(gòu)，其中該食品成形機(jī)構(gòu)包括一包裝機(jī)，該包裝機(jī)設(shè)置于鄰近該殺菌機(jī)的位置，該包裝機(jī)設(shè)有一輸送平臺(tái)及一封裝頭，該輸送平臺(tái)為一傾斜設(shè)置的架體，該封裝頭對(duì)應(yīng)設(shè)置于該輸送平臺(tái)上方。
[0011]前述的食品成形機(jī)構(gòu)，其中該輸送架包括一輸送履帶以及一回收水道，且該輸送架的輸入端高度低于該輸出端的高度，該輸送履帶設(shè)置于該輸送架的上半段，該輸送履帶為一長(zhǎng)形且具有多個(gè)微小空隙的網(wǎng)材，該回收水道設(shè)置于該輸送架的下半段且位于該輸送履帶的下方，該回收水道為一長(zhǎng)直形的槽體。
[0012]前述的食品成形機(jī)構(gòu)，其中該膠化機(jī)包括一冷卻槽，該冷卻槽為一開(kāi)口向上的槽體，該冷卻槽的開(kāi)口鄰近該輸送架的輸入端，且該冷卻槽內(nèi)部與該儲(chǔ)存漏斗的入水管相通。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)手段可獲得的功效增進(jìn)包括:
[0014]1.本實(shí)用新型的攪拌機(jī)、烹煮機(jī)以及模具機(jī)之間以管路連接，而模具機(jī)、膠化機(jī)以及浸泡槽之間通過(guò)流道的設(shè)計(jì)，使得由原料攪拌至半成品浸泡至浸泡槽中的制程皆無(wú)需使用人力，使得本實(shí)用新型大幅提升制造效率以及降低成本。
[0015]2.本實(shí)用新型的殺菌機(jī)可在產(chǎn)品于包裝機(jī)完成分裝以及包裝后殺菌，以減少原料及半成品在制作過(guò)程中可能受到人為或機(jī)臺(tái)的污染，并進(jìn)一步增加食品的安全性以及品質(zhì)。
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的攪拌機(jī)以及蒸煮機(jī)的立體外觀圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的模具機(jī)的側(cè)視示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的模具機(jī)中的模具組的立體外觀分解圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的模具機(jī)中的模具組的剖面?zhèn)纫晥D。
[0022]圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的膠化機(jī)的架體以及冷卻槽的立體外觀圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的輸送架以及浸泡槽的立體外觀圖。
[0024]圖8是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的膠化機(jī)、浸泡槽以及冷卻槽的側(cè)視示意圖。
[0025]圖9是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的包裝機(jī)的側(cè)視示意圖。
[0026]圖10是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的包裝機(jī)的俯視示意圖。
[0027]圖11是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的殺菌機(jī)的前視示意圖
[0028]圖12是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作俯視示意圖。
[0029]圖13是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的模具機(jī)的操作側(cè)視示意圖。
[0030]圖14是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的模具機(jī)中的模具組的操作剖面?zhèn)纫晥D。
[0031]圖15是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的膠化機(jī)、浸泡槽以及冷卻槽的操作側(cè)視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
[0033]本實(shí)用新型所提供的食品成形機(jī)構(gòu)的較佳實(shí)施例，如圖1所示，該食品成形機(jī)構(gòu)包括一攪拌機(jī)1、一蒸煮機(jī)2、一模具機(jī)3、一膠化機(jī)6、一包裝機(jī)7以及一殺菌機(jī)8,其中:
[0034]如圖1與圖2所示，該攪拌機(jī)I包括一攪拌筒11、一置放架12、一攪拌器13以及一備料管14，該攪拌筒11為一開(kāi)口向上的筒體，該置放架12設(shè)置于該攪拌筒11的開(kāi)口上方，該置放架12由該攪拌筒11的外側(cè)壁頂部向上延伸，該攪拌器13固設(shè)于該置放架12上，且該攪拌器13朝下設(shè)有至少一攪拌棒15，該對(duì)攪拌棒15伸入靠近該攪拌筒11的內(nèi)部底面，該備料管14連通該攪拌筒11的底部；
[0035]該蒸煮機(jī)2與該攪拌機(jī)I相連通,該蒸煮機(jī)2包括一蒸煮桶21以及一傳料管22,該蒸煮桶21為一開(kāi)口封閉的桶體，該蒸煮桶21的頂面設(shè)有兩連通孔211，其中一連通孔211與該攪拌機(jī)I的備料管14相接，該傳料管22 —端連接于該蒸煮桶21的另一連通孔211 ；
[0036]如圖1與圖3所不，該模具機(jī)3與該蒸煮機(jī)2相連通,該模具機(jī)3包括一本體30、一驅(qū)動(dòng)件40以及一模具組50，該本體30包括一置放架31以及一儲(chǔ)存漏斗32，該置放架31為一直立設(shè)置的矩形架體，該置放架31包括一上架體311以及一中架體312，該儲(chǔ)存漏斗32開(kāi)口朝上且設(shè)置于該置放架31的中架體312上，該儲(chǔ)存漏斗32頂部的環(huán)側(cè)面開(kāi)設(shè)有一與該儲(chǔ)存漏斗32相通的送料口 321，該儲(chǔ)存漏斗32的底部連通一入水管33 ；
[0037]如圖3至圖5所示,該驅(qū)動(dòng)件40設(shè)置于該置放架31的上架體311上,且該驅(qū)動(dòng)件40由該上架體311向下穿出一輸出軸41，該驅(qū)動(dòng)件40可為一馬達(dá)等的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，該成形模具組50設(shè)置于該置放架31的上架體311與中架體312之間，該成形模具組30與該驅(qū)動(dòng)件40相互連結(jié)，如圖2與圖3所示，該成形模具組50的下半部位于該儲(chǔ)存漏斗32的開(kāi)口下方且包括一傳輸座51、一入料管52、一內(nèi)模53、一轉(zhuǎn)動(dòng)座54以及一外模55,該傳輸座51貫穿且固接于該置放架31的上架體311，該傳輸座51包括一傳輸管511以及一結(jié)合盤(pán)512,該傳輸管511位于該傳輸座51的上半部,該傳輸管511外環(huán)側(cè)壁的頂部設(shè)有一外螺紋，且該傳輸管511為直立設(shè)置且其頂部凸出于該置放架31的上架體311 ；
[0038]該結(jié)合盤(pán)512位于該傳輸座51的下半部，該結(jié)合盤(pán)512為一水平設(shè)置的盤(pán)體，該結(jié)合盤(pán)512的外環(huán)側(cè)壁設(shè)有一外螺紋，該結(jié)合盤(pán)512的中心直立貫穿設(shè)有一傳輸孔513，且該傳輸孔513與該傳輸管511相通,該入料管52的底緣固接于該傳輸管511頂緣,且該入料管52的頂緣與該傳料管22的另一端相接，讓該傳料管22、該入料管52與該傳輸管511及該傳輸孔513相互連通,該內(nèi)模53的頂部固接于該傳輸座51的底部,且該內(nèi)模53的內(nèi)部與該傳輸孔513相通；
[0039]該內(nèi)模53包括一擠出筒531以及一導(dǎo)引座532,該擠出筒531為一直立設(shè)置的筒體，該擠出筒531的內(nèi)側(cè)壁頂緣設(shè)有一與該結(jié)合盤(pán)512的外螺紋結(jié)合的內(nèi)螺紋，且該擠出筒531的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)貫穿該擠出筒531側(cè)壁的擠料孔533，該多個(gè)擠料孔533為間隔設(shè)置，該導(dǎo)引座532固設(shè)于該擠出筒531的內(nèi)側(cè)壁底部，且該導(dǎo)引座522伸入該擠出筒531的內(nèi)部，該導(dǎo)引座532的底面與該擠出筒531的底面的尺寸相同，且該導(dǎo)引座532的環(huán)側(cè)壁的底部固接于該擠出筒531的內(nèi)側(cè)壁底部，該導(dǎo)引座532概為一直立設(shè)置的圓錐狀體，讓該導(dǎo)引座532的中心處高度最高，而該導(dǎo)引座532的高度由中心朝周緣逐步減少，該導(dǎo)引座532具有一環(huán)狀的導(dǎo)引面，且該導(dǎo)引座531的中心處與該傳輸孔513直線相對(duì)；
[0040]該轉(zhuǎn)動(dòng)座54套設(shè)于該傳輸座51外側(cè)，且該轉(zhuǎn)動(dòng)座54與該驅(qū)動(dòng)件40連結(jié)，該轉(zhuǎn)動(dòng)座54包括一座體541以及至少一軸承542，該座體541為一直立的圓柱體，該座體541的側(cè)壁頂部徑向朝外環(huán)凸設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)543，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)543的外環(huán)側(cè)壁環(huán)凹設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)部544，該轉(zhuǎn)動(dòng)部544通過(guò)一連結(jié)件545與該驅(qū)動(dòng)件40的輸出軸41連結(jié)，該連結(jié)件545可為皮帶或鏈條等，該座體541的底部徑向朝內(nèi)環(huán)凹設(shè)有一卡扣環(huán)面546，該卡扣環(huán)面546的側(cè)壁間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)卡扣件547，該多個(gè)卡扣件547徑向插設(shè)于該卡扣環(huán)面546的側(cè)壁，該座體54的中心直立貫穿設(shè)有一置放孔548，該至少一軸承542橫向卡設(shè)于該置放孔548內(nèi)，讓該傳輸座51的傳輸管511穿設(shè)于該置放孔548中且與該至少一軸承542相結(jié)合，且使該結(jié)合盤(pán)512位于該座體541的下方，則該轉(zhuǎn)動(dòng)座54可通過(guò)該驅(qū)動(dòng)件40的驅(qū)動(dòng)而相對(duì)該傳輸座51轉(zhuǎn)動(dòng)，較佳的是，該轉(zhuǎn)動(dòng)座54包括兩軸承542，該兩軸承542分別卡設(shè)于該置放孔548的頂部及底部且與該傳輸管511相結(jié)合；以及
[0041]該外模55的頂部固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)座54底部,且該外模55套設(shè)于該內(nèi)模53的外部，該外模55為一直立的圓形管體，該外模55于對(duì)應(yīng)該多個(gè)卡扣件547位置的頂緣設(shè)有多個(gè)貫穿該外模55側(cè)壁的卡扣孔551，使各該卡扣孔551分別與一相對(duì)應(yīng)的卡扣件547相卡設(shè)結(jié)合，藉以讓該外模55的頂部與該座體541的底部固接，較佳的是，各該卡扣孔551為一 L字型孔，該外模55的側(cè)壁下半部設(shè)有多個(gè)貫穿該外模55側(cè)壁的成形孔552，較佳的是，各該成形孔552概為水平設(shè)置的橢圓狀；
[0042]如圖6至圖8所不,該膠化機(jī)6包括一膠化機(jī)架體61以及一輸送架62、一浸泡槽63、一冷卻槽64,該膠化機(jī)架體60設(shè)置于該模具機(jī)I的一側(cè)且設(shè)有一入口端611以及一出口端612，該膠化機(jī)架體61的入口端611設(shè)置于該儲(chǔ)存漏斗32的送料口 321下方，且該膠化機(jī)架體61的入口端611高度高于該出口端612的高度，讓該膠化機(jī)架體61由該入口端611朝該出口端朝下612傾斜，該膠化機(jī)架體61包括多個(gè)阻隔板613、一膠化水道614以及一帶動(dòng)水道615，該多個(gè)阻隔板613直立設(shè)置于該膠化機(jī)架體61的頂面，該膠化水道614為該多個(gè)阻隔板613水平間隔交錯(cuò)設(shè)置所形成的一連續(xù)S字形蜿蜒的水道，該膠化水道614靠近該送料口 321下方的位置設(shè)置有一入水口 616，該膠化水道614靠近該出口端612的位置設(shè)有一出水口 617，該帶動(dòng)水道615設(shè)置該出水口 617的下方，該帶動(dòng)水道615為一長(zhǎng)直形的槽體，較佳的是，該帶動(dòng)水道615的截面為U字型；
[0043]請(qǐng)配合參看如圖7及圖8所示，該輸送架62設(shè)于該膠化機(jī)架體61異于該模具機(jī)3的一側(cè)，使該輸送架62的其中一端設(shè)置于該帶動(dòng)水道615的下方，該輸送架62包括一輸入端621、一輸出端622、一輸送履帶623、一回收水道624以及一送料道625,該輸送架62為一長(zhǎng)直形的架體，該輸送架62靠近該帶動(dòng)水道615的一端為輸入端621,該輸送架62遠(yuǎn)離該帶動(dòng)水道615的一端為輸出端622，且該輸入端621的高度低于該輸出端622的高度，使該輸送架62由該輸出端622朝該輸入端621朝下傾斜,該輸送履帶623設(shè)置于該輸送架62的上半段，該輸送履帶623為一長(zhǎng)形且具有多個(gè)微小空隙的網(wǎng)材，該輸送履帶623可為一濾網(wǎng)，較佳的是，該輸送架62于該輸出端622設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置及多個(gè)與該驅(qū)動(dòng)裝置相連動(dòng)的滾筒，使該輸送履帶623可將放置于該輸送履帶623表面上的物體由該輸入端621朝該輸出端622方向移動(dòng)，該回收水道624設(shè)置于該輸送履帶623的下方，該回收水道624為一長(zhǎng)直形的槽體，且該回收水道624的寬度大于該輸送履帶623，該送料道625設(shè)置于該輸送架62的輸出端622，該送料道625為一長(zhǎng)直的槽體，該送料道625傾斜設(shè)置于該輸送履帶623以及該回收水道624之間；
[0044]該浸泡槽63設(shè)置于輸送架50的一側(cè)且位于該送料道625的下方,該浸泡槽63為一開(kāi)口向上的槽體，該浸泡槽63的開(kāi)口設(shè)置于該送料道625的下方,該浸泡槽63的環(huán)側(cè)壁底部貫穿該側(cè)壁設(shè)置有至少一泄水孔630以及至少一止水閥631，該至少一泄水孔630貫穿該浸泡槽63的環(huán)側(cè)壁底部，該至少一止水閥6311分別與一相對(duì)應(yīng)的泄水孔630相結(jié)合；
[0045]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒖慈鐖D8所示，該冷卻槽64設(shè)置于該輸送架62的輸入端621下方，該冷卻槽64為一開(kāi)口向上的槽體，該冷卻槽64的開(kāi)口位于該回收水道624中靠近該輸入端621的下方，該冷卻槽64可回收該回收水道624流入的膠化液并置放多個(gè)冰塊以形成一冷卻液，且如圖3所示該冷卻槽64為該儲(chǔ)存漏斗32的入水管33的水源；
[0046]如圖1、圖9與圖10所示，該包裝機(jī)7設(shè)置于鄰近該浸泡槽63的位置，該包裝機(jī)7設(shè)有一輸送平臺(tái)71及一封裝頭72，該輸送平臺(tái)71為一傾斜設(shè)置的架體，該封裝頭72對(duì)應(yīng)設(shè)置于該輸送平臺(tái)71上方，該包裝機(jī)7可將在浸泡槽63浸泡完成的果凍成品在分裝后進(jìn)行封口包裝；
[0047]如圖1與圖11所示,該殺菌機(jī)8設(shè)置于鄰近該包裝機(jī)7的位置,該殺菌機(jī)8包括一殺囷柜81以及一容直箱82，該殺囷柜81為一矩形柜體，該殺囷柜81包括一殺囷室811以及一蓋體812，該殺菌室811設(shè)置于該殺菌柜81內(nèi)部，該蓋體812可相對(duì)該殺菌室811滑動(dòng)，讓該蓋體812將該殺菌室811關(guān)閉，該容置箱82為一底部設(shè)置有滾輪的箱體且位于該容置室811內(nèi)，該容置箱82可放置在包裝機(jī)7完成分裝以及進(jìn)行封口包裝后的果凍成品。
[0048]如圖2與圖12所示，本實(shí)用新型操作使用時(shí)，將一果凍產(chǎn)品等的食品制作原料倒入該攪拌筒11中，并利用該攪拌器13的攪拌棒15將該食品制作原料做充分?jǐn)嚢?，待攪拌完成后，藉由該備料?4將經(jīng)該經(jīng)過(guò)攪拌的食品制作原料輸送至該蒸煮機(jī)2的蒸煮桶21，該蒸煮桶21將攪拌完成的食品制作原料進(jìn)行加熱蒸煮，待蒸煮完成后，將該完成前述處理的食品制作原料經(jīng)由該傳料管22傳輸至該模具機(jī)3的入料管52 ；
[0049]如圖12至圖14所示，該入水管33將該冷卻槽6中儲(chǔ)存的冷卻液輸入該儲(chǔ)存漏斗32中，且將該成形模具組50的內(nèi)模53以及外模55沉浸于該冷卻液中，該轉(zhuǎn)動(dòng)座54通過(guò)該連結(jié)件545與該驅(qū)動(dòng)件40同步轉(zhuǎn)動(dòng)，則該外模55亦與該轉(zhuǎn)動(dòng)座54同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步使得該外模55相對(duì)該內(nèi)模53轉(zhuǎn)動(dòng)，該完成前處理的食品制作原料由該入料管52輸入該傳輸座51的傳輸管511中，再經(jīng)過(guò)該結(jié)合盤(pán)512的傳輸孔513輸入該內(nèi)模53的擠出筒531內(nèi)部，其中，因該擠出筒531的內(nèi)底部固接有該導(dǎo)引座532，故該食品制作原料不會(huì)沉淀堆積在擠出筒531的內(nèi)底部，且該導(dǎo)引座532的導(dǎo)引面使得該食品制作原料可均勻地滑入該擠出筒531與該導(dǎo)引座532之間的空間，并讓該食品制作原料由該擠出筒531的各擠料孔533擠出，由各擠料孔533擠出的該食品制作原料再通過(guò)該外模55上的各成形孔552切削后，沉浸入該儲(chǔ)存漏斗32的冷卻液而成形，由于該外模55轉(zhuǎn)動(dòng)而造成該食品制作原料受到各成形孔552不同角度的切削，使得果凍造型更具變化性，且因該入水管33朝上輸送的冷卻液帶動(dòng)可使成形后的果凍半成品由該送料孔321輸出；
[0050]如圖12與圖15所示，將該膠化水道614儲(chǔ)存一膠化液，而該儲(chǔ)存漏斗32的送料口 321輸出的切削完成的多個(gè)果凍半成品由該膠化機(jī)架體61的入口端611進(jìn)入該膠化水道614中，因該膠化水道614為連續(xù)S字形蜿蜒的水道，使得該多個(gè)果凍半成品有充分的時(shí)間在該膠化水道614完成膠化，完成膠化的該多個(gè)果凍半成品以及少許膠化液藉由該帶動(dòng)水道615進(jìn)入該輸送架62，該輸送履帶623將該多個(gè)果凍半成品由該輸送架62的輸入端621帶往輸出端622，且因該輸出履帶623為濾網(wǎng)所制成，故連同該多個(gè)果凍半成品進(jìn)入該輸送架62的膠化液可由該回收水道624進(jìn)入該冷卻槽64，而該多個(gè)果凍半成品經(jīng)由該送料道625進(jìn)入該浸泡槽63，該浸泡槽63儲(chǔ)存一浸泡液，以將該多個(gè)果凍半成品浸泡于該浸泡槽63中。
[0051]如圖9至圖11所示，完成浸泡后的果凍成品經(jīng)過(guò)人工分裝后，利用該包裝機(jī)7的封裝頭72將各包裝的封口進(jìn)行壓合包裝，完成壓合包裝后的各包果凍半成品放置入該殺菌機(jī)8的容置箱82，將該容置箱82推入該殺菌柜91的殺菌室911中，并以該蓋體912將該殺菌室911關(guān)閉，并進(jìn)行殺菌，減少該果凍半成品在制造過(guò)程中受人為或機(jī)臺(tái)的污染，并進(jìn)一步提聞果凍廣品的品質(zhì)。
[0052]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括: 一攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)包括一攪拌筒、一攪拌器以及一備料管，該攪拌筒為一開(kāi)口向上的筒體，該攪拌器固設(shè)于該攪拌筒的開(kāi)口上方，且該攪拌器朝下設(shè)有至少一攪拌棒，該攪拌棒伸入靠近該攪拌筒的內(nèi)部，該備料管連通該攪拌筒的底部； 一蒸煮機(jī)，該蒸煮機(jī)與該攪拌機(jī)相連通，該蒸煮機(jī)包括一蒸煮桶以及一傳料管，該蒸煮桶為一開(kāi)口封閉的桶體，該蒸煮桶設(shè)有兩連通孔，其中一連通孔與該攪拌機(jī)的備料管相接，該傳料管的一端與另一連通孔相接； 一模具機(jī)，該模具機(jī)與該蒸煮機(jī)相連通，該模具機(jī)包括一本體、一驅(qū)動(dòng)件以及一模具組，該本體包括一置放架以及一儲(chǔ)存漏斗，該儲(chǔ)存漏斗的底部連通一入水管，該儲(chǔ)存漏斗環(huán)側(cè)面設(shè)有一送料口，該置放架為一直立設(shè)置的架體，該儲(chǔ)存漏斗開(kāi)口朝上且設(shè)置于該置放架內(nèi)部，該驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于該置放架內(nèi)部，該模具組的下半部設(shè)于該儲(chǔ)存漏斗的開(kāi)口下方，該模具組包括一傳輸座、一內(nèi)模、一轉(zhuǎn)動(dòng)座以及一外模，該傳輸座直立貫穿設(shè)置有一傳輸孔，該傳輸孔與該傳料管的一端相接，該內(nèi)模固接于該傳輸座的底部，且該內(nèi)模的內(nèi)部與該傳輸孔相通，該內(nèi)模為一開(kāi)口向上的杯體，該內(nèi)模的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)貫穿該內(nèi)模側(cè)壁的擠料孔，該轉(zhuǎn)動(dòng)座通過(guò)一連結(jié)件與該驅(qū)動(dòng)件相互連結(jié)，且該轉(zhuǎn)動(dòng)座套設(shè)于該傳輸座的外部，讓該轉(zhuǎn)動(dòng)座能夠相對(duì)該傳輸座轉(zhuǎn)動(dòng)，該外模的頂部固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)座底部，且該外模套設(shè)于該內(nèi)模的外部，該外模為一直立的管體，該外模的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)貫穿該外模側(cè)壁的成形孔；以及 一膠化機(jī)，該膠化機(jī)鄰近該儲(chǔ)存漏斗的送料口，該膠化機(jī)包括一膠化機(jī)架體、一輸送架以及一浸泡槽，該膠化機(jī)設(shè)置于該模具機(jī)的一側(cè)，該膠化機(jī)架體的頂面形成一膠化水道，該膠化水道靠近該送料口處設(shè)有一入水口，該膠化水道遠(yuǎn)離該送料口處設(shè)有一出水口，該入水口鄰近該儲(chǔ)存漏斗的送料口，該輸送架設(shè)置于該膠化機(jī)架體異于該模具機(jī)的一側(cè)且設(shè)有一輸入端以及一輸出端，該輸送架的輸入端鄰近該膠化水道的出水口，該輸送架的輸出端遠(yuǎn)離該膠化水道的出水口，該浸泡槽為一開(kāi)口向上的槽體，該浸泡槽的開(kāi)口鄰近該輸送架的輸出端。
2.如權(quán)利要求1所述的食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述的食品成形機(jī)構(gòu)包括一殺菌機(jī)，該殺菌機(jī)包括一殺菌柜以及一容置箱，該殺菌柜為一矩形柜體，該殺菌柜包括一殺菌室，該殺菌室設(shè)置于該殺菌柜內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述的食品成形機(jī)構(gòu)包括一包裝機(jī)，該包裝機(jī)設(shè)置于鄰近該殺菌機(jī)的位置，該包裝機(jī)設(shè)有一輸送平臺(tái)及一封裝頭，該輸送平臺(tái)為一傾斜設(shè)置的架體，該封裝頭對(duì)應(yīng)設(shè)置于該輸送平臺(tái)上方。
4.如權(quán)利要求3所述的食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述的輸送架包括一輸送履帶以及一回收水道，且該輸送架的輸入端高度低于該輸出端的高度，該輸送履帶設(shè)置于該輸送架的上半段，該輸送履帶為一長(zhǎng)形且具有多個(gè)微小空隙的網(wǎng)材，該回收水道設(shè)置于該輸送架的下半段且位于該輸送履帶的下方，該回收水道為一長(zhǎng)直形的槽體。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述的膠化機(jī)包括一冷卻槽，該冷卻槽為一開(kāi)口向上的槽體，該冷卻槽的開(kāi)口鄰近該輸送架的輸入端，且該冷卻槽內(nèi)部與該儲(chǔ)存漏斗的入水管相通。
6.如權(quán)利要求1所述的食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述的食品成形機(jī)構(gòu)包括一包裝機(jī)，該包裝機(jī)設(shè)置于鄰近該浸泡槽的位置，該包裝機(jī)設(shè)有一輸送平臺(tái)及一封裝頭，該輸送平臺(tái)為一傾斜設(shè)置的架體，該封裝頭對(duì)應(yīng)設(shè)置于該輸送平臺(tái)上方。
7.如權(quán)利要求6所述的食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述的輸送架包括一輸送履帶以及一回收水道，且該輸送架的輸入端高度低于該輸出端的高度，該輸送履帶設(shè)置于該輸送架的上半段，該輸送履帶為一長(zhǎng)形且具有多個(gè)微小空隙的網(wǎng)材，該回收水道設(shè)置于該輸送架的下半段且位于該輸送履帶的下方，該回收水道為一長(zhǎng)直形的槽體。
8.如權(quán)利要求6或7所述的食品成形機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述的膠化機(jī)包括一冷卻槽，該冷卻槽為一開(kāi)口向上的槽體，該冷卻槽的開(kāi)口鄰近該輸送架的輸入端，且該冷卻槽內(nèi)部與該儲(chǔ)存漏斗的入水管相通。
【文檔編號(hào)】A23P1/00GK203986044SQ201420432836
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】黃國(guó)軒 申請(qǐng)人:鮮活實(shí)業(yè)有限公司