一種生物物料分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物物料分離器，其要點(diǎn)是：包括主架體、主筒體、動(dòng)力裝置、破碎分離裝置和出料機(jī)。主筒體包括外筒、內(nèi)筒、進(jìn)料口、有機(jī)物出料口、上出料口、上蓋板和下底板。內(nèi)筒同軸設(shè)置在外筒中。內(nèi)筒的筒壁上設(shè)有物料分離孔。進(jìn)料口水平穿過(guò)外筒后與內(nèi)筒相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置。有機(jī)物出料口與外筒下端密閉連接。有機(jī)物出料口上設(shè)有進(jìn)氣口。上出料口水平穿過(guò)外筒后與內(nèi)筒相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置。出料機(jī)由其進(jìn)料口與主筒體的有機(jī)物出料口的下端口密閉連通設(shè)置。破碎分離裝置包括主軸、刀片和葉輪。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)筒中，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪固定設(shè)置在主軸的下端上，且位于主筒體的進(jìn)料口的下側(cè)。刀片依次呈螺旋上升設(shè)置在主軸上。
【專利說(shuō)明】一種生物物料分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理裝置，具體涉一種用于處理生活垃圾中的餐廚垃圾的生物物料分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生活垃圾種類繁多，其中餐廚垃圾為食物垃圾中最主要的一種，包括家庭、學(xué)校、食堂及餐飲行業(yè)等產(chǎn)生的食物加工下腳料(餐廚)和食用殘余(泔腳)，其成分復(fù)雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及塑料袋、塑料桌布和泡沫餐具等多種物質(zhì)的混合物。我國(guó)餐廚垃圾數(shù)量十分巨大，并呈快速上升趨勢(shì)。
[0003]餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性，其特點(diǎn)可歸納為:1、含水率高及有機(jī)物含量高:如果不及時(shí)進(jìn)行處理將會(huì)污染環(huán)境、影響市容。因餐廚垃圾含有較高的有機(jī)質(zhì)和水分，容易受到微生物的作用，而發(fā)生腐爛變質(zhì)現(xiàn)象；且廢棄放置時(shí)間越久，腐敗變質(zhì)現(xiàn)象就越發(fā)嚴(yán)重。特別是到了夏季，溫度較高，腐爛變質(zhì)也越快，這時(shí)候容易產(chǎn)生大量的滲濾水以及惡臭氣體，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響。2、存在有病原菌、病原微生物，危害人體健康。餐廚垃圾中的肉類蛋白以及動(dòng)物性的脂肪類物質(zhì)，主要來(lái)自于提供肉類食品的那些牲畜家禽，牲畜在直接吃食未經(jīng)有效處理的餐廚垃圾后，容易發(fā)生“同類相食”的同源性污染，并造成人畜之間疫病的交叉?zhèn)魅?，危害人體健康，并可能促進(jìn)某些致命疾病的傳播。3、餐廚垃圾的露天存放后腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭會(huì)引來(lái)蚊蠅鼠蟲并大量繁殖，蚊蠅鼠蟲是疾病流傳的主要媒介，導(dǎo)致疾病的迅速擴(kuò)散爆發(fā)。
[0004]因此餐廚垃圾必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，如何能順利的將垃圾中的輕物質(zhì)和重物質(zhì)有效的分離出來(lái)，是處理好餐廚垃圾的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將餐廚垃圾進(jìn)行破碎及分離的生物物料分離器。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種生物物料分離器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括主架體、主筒體、動(dòng)力裝置、破碎分離裝置和出料機(jī)。
[0007]主筒體包括外筒、內(nèi)筒、進(jìn)料口、有機(jī)物出料口、上出料口、上蓋板和下底板。外筒通過(guò)其位于下端的法蘭盤鉛垂固定設(shè)置在主架體上。外筒的下部外周與主架體之間設(shè)有一組加強(qiáng)筋板。外筒內(nèi)部下端設(shè)有內(nèi)筒架。外筒上設(shè)有檢修門。內(nèi)筒和下底板從上至下依次固定設(shè)置在外筒的內(nèi)筒架上，且下底板與內(nèi)筒密閉連接。內(nèi)筒與外筒同軸設(shè)置。內(nèi)筒的筒壁上設(shè)有物料分離孔，物料分離孔的孔徑為10毫米至22毫米。進(jìn)料口水平穿過(guò)外筒的下部左側(cè)的筒壁后與內(nèi)筒下部左側(cè)中部相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置，且進(jìn)料口的相應(yīng)部位與外筒密閉連接。有機(jī)物出料口由其法蘭盤固定設(shè)置在主架體上，位于外筒的下側(cè)，且與外筒下端密閉連接。有機(jī)物出料口上設(shè)有進(jìn)氣口。上出料口水平穿過(guò)外筒的上部右側(cè)的筒壁后與內(nèi)筒上部右側(cè)后部相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置，且上出料口的相應(yīng)部位與外筒密閉連接。上蓋板密閉固定設(shè)置在外筒的上端上，內(nèi)筒的上端與上蓋板固定連接。出料機(jī)由其進(jìn)料口與主筒體的有機(jī)物出料口的下端口密閉連通設(shè)置。
[0008]破碎分離裝置包括主軸、刀片和葉輪。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)筒中，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪固定設(shè)置在主軸的下端上，且位于主筒體的進(jìn)料口的下側(cè)。刀片有16至26個(gè)，依次呈螺旋上升設(shè)置在主軸上，螺距是200毫米至360毫米。
[0009]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:動(dòng)力裝置包括電機(jī)。主筒體的上蓋板中部設(shè)有中央通孔，中央通孔位于內(nèi)筒內(nèi)側(cè)上方。電機(jī)由其電機(jī)軸向下鉛垂設(shè)置，且與內(nèi)筒同軸。電機(jī)由電機(jī)座固定設(shè)置在主筒體的上蓋板上。
[0010]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:破碎分離裝置的主軸的上下兩端分別通過(guò)相應(yīng)的設(shè)置在動(dòng)力裝置的電機(jī)座上的軸承和設(shè)置在主筒體的下底板上側(cè)上的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)筒中。主軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:刀片呈板狀，刀片由合金工具鋼或馬氏體不銹鋼制成。
[0012]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是::破碎分離裝置的各刀片在上下方向上的相鄰兩個(gè)刀片之間的間隔角度為90度。刀片與水平面的角度為7度至15度。
[0013]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型的生物物料分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效的將餐廚垃圾中的無(wú)機(jī)輕物質(zhì)物料(如塑料袋、塑料桌布和泡沫餐具等)分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物垃圾和輕物質(zhì)物料的有效分離，分離效果達(dá)92%以上，以保證后續(xù)有機(jī)物的利用率，從而使得餐廚垃圾的處理更加的合理、環(huán)保。上出料口水平穿過(guò)外筒的上部右側(cè)的筒壁與內(nèi)筒上部右側(cè)后部相應(yīng)部位密閉連通，與內(nèi)筒呈相切設(shè)置，有利于物料從內(nèi)筒中進(jìn)入上出料口而分尚出來(lái)。
[0014](2)本實(shí)用新型的生物物料分離器設(shè)有外筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒上設(shè)有物料分離孔，由動(dòng)力裝置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)破碎分離裝置的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀片和葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。餐廚垃圾在接觸到破碎分離裝置的刀片時(shí)，成包熟料袋垃圾被進(jìn)行破碎處理，破碎后的有機(jī)物垃圾(如果皮、蔬菜、米面、魚、肉等。)在刀片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下甩向內(nèi)筒的筒壁上，然后通過(guò)內(nèi)筒筒璧上的物料分離孔進(jìn)入外筒與內(nèi)筒之間的空間，并在重力作用下落入有機(jī)物出料口，最后通過(guò)出料機(jī)排出，收集后可進(jìn)行有效的處理和利用。
[0015](3)本實(shí)用新型的生物物料分離器的破碎分離裝置設(shè)有刀片，旋轉(zhuǎn)時(shí)能有效將成包熟料袋垃圾被進(jìn)行破碎處理，打碎成直徑不等的小塊，直徑小于物料分離孔孔徑的小塊的有機(jī)物垃圾，在打碎過(guò)程中被甩向內(nèi)筒筒壁，最終從物料分離孔進(jìn)入外筒與內(nèi)筒之間的空間。
[0016](4)本實(shí)用新型的生物物料分離器的破碎分離裝置依次呈螺旋上升設(shè)置，刀片與水平面設(shè)有一定的角度，不僅有利于將物料打碎，還有利于將物料向上輸送，再輸送過(guò)程中又進(jìn)一步打碎，分離效果顯著。
[0017](5)本實(shí)用新型的生物物料分離器的破碎分離裝置設(shè)有葉輪，旋轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生向上的風(fēng)，風(fēng)量可達(dá)每小時(shí)1500立方，能有效地把輕物質(zhì)垃圾(如塑料袋、塑料桌布和泡沫餐具)吹向頂部，并最終通過(guò)主筒體的上出料口排出，從而有效使輕物質(zhì)物料分離出去。
[0018](6)本實(shí)用新型的生物物料分離器的外筒設(shè)有檢修門，便于清理和維護(hù)。
[0019](7)本實(shí)用新型的生物物料分離器設(shè)有出料機(jī)，能將有機(jī)物垃圾進(jìn)行有效快速收集。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1左視圖；
[0022]圖3為圖1的A-A剖視示意圖；
[0023]圖4為圖1中的B部放大示意圖。
[0024]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0025]主架體I，主筒體2，外筒21，內(nèi)筒架21-1，檢修門21-2，內(nèi)筒22，物料分離孔22_1，進(jìn)料口 23，有機(jī)物出料口 24，進(jìn)氣口 24-1，上出料口 25，上蓋板26，下底板27，動(dòng)力裝置3，電機(jī)31，電機(jī)座32，破碎分離裝置4，主軸41，刀片42，葉輪43，出料機(jī)5。

【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0027](實(shí)施例1)
[0028]見圖1至圖3，本實(shí)用新型的生物物料分離器包括主架體1、主筒體2、動(dòng)力裝置3、破碎分離裝置4和出料機(jī)5。
[0029]見圖1和圖2，主架體I由工字鋼相互焊接固定搭成框架結(jié)構(gòu)，主架體I固定設(shè)置在地面上。
[0030]見圖1至圖3，主筒體2包括外筒21、內(nèi)筒22、進(jìn)料口 23、有機(jī)物出料口 24、上出料口 25、上蓋板26和下底板27。外筒21通過(guò)其位于下端的法蘭盤鉛垂固定設(shè)置在主架體I上。外筒21的下部外周與主架體I之間設(shè)有一組加強(qiáng)筋板。外筒21內(nèi)部下端設(shè)有內(nèi)筒架21-1。外筒21為方筒，外筒21的四面筒壁上均設(shè)有檢修門21-2。內(nèi)筒22和下底板27從上至下依次固定設(shè)置在外筒21的內(nèi)筒架21-1上，且下底板27與內(nèi)筒22密閉連接。內(nèi)筒22與外筒同軸設(shè)置。內(nèi)筒22的筒壁上規(guī)則分布設(shè)置有物料分尚孔22-1,物料分尚孔22-1的孔徑為10毫米至22毫米(本實(shí)施例為16毫米)進(jìn)料口 23水平穿過(guò)外筒21的下部左側(cè)的筒壁后與內(nèi)筒22下部左側(cè)中部相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置，且進(jìn)料口 23的相應(yīng)部位與外筒21密閉連接。有機(jī)物出料口 24由其法蘭盤固定設(shè)置在主架體I上，位于外筒21的下側(cè)，且與外筒21下端密閉連接。有機(jī)物出料口 24上設(shè)有進(jìn)氣口 24-1。上出料口 25水平穿過(guò)外筒21的上部右側(cè)的筒壁后與內(nèi)筒22上部右側(cè)后部相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置，且上出料口 25的相應(yīng)部位與外筒21密閉連接。上蓋板26密閉固定設(shè)置在外筒21的上端上，內(nèi)筒22的上端與上蓋板26固定連接。上蓋板26中部設(shè)有中央通孔26-1，中央通孔26-1位于內(nèi)筒22內(nèi)側(cè)上方。出料機(jī)5采用螺桿出料機(jī)(本實(shí)施例采用LS250型螺桿出料機(jī))。出料機(jī)5由其進(jìn)料口與主筒體2的有機(jī)物出料口 24的下端口密閉連通設(shè)置。
[0031]見圖1和圖2，動(dòng)力裝置3包括電機(jī)31。電機(jī)31由其電機(jī)軸向下鉛垂設(shè)置，且與內(nèi)筒22同軸。電機(jī)31由電機(jī)座32固定設(shè)置在主筒體2的上蓋板26上。
[0032]見圖1至圖4，破碎分離裝置4包括主軸41、刀片42和葉輪43。主軸41的上下兩端分別通過(guò)相應(yīng)的設(shè)置在動(dòng)力裝置3的電機(jī)座32上的軸承和設(shè)置在主筒體2的下底板27上側(cè)上的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)筒22中。主軸41的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)31的電機(jī)軸傳動(dòng)連接，由電機(jī)31驅(qū)動(dòng)主軸41轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪43固定設(shè)置在主軸41的下端上，且位于主筒體2的進(jìn)料口 23的下側(cè)。刀片42有16至26個(gè)(本實(shí)施例為21個(gè))，依次呈螺旋上升設(shè)置在主軸41上，螺距是200毫米至360毫米(本實(shí)施例為280毫米)，上下方向上的相鄰兩個(gè)刀片42之間的間隔角度為90度。刀片42呈板狀，刀片42為合金工具鋼或馬氏體不銹鋼制成的，(本實(shí)施例采用2Crl3的不銹鋼)刀片42與水平面的夾角α為7度至15度(本實(shí)施例為10度)。
[0033]見圖1和圖2，實(shí)用新型生物物料分離器在使用時(shí)，先打開動(dòng)力裝置3的電機(jī)31，由電機(jī)31驅(qū)動(dòng)破碎分離裝置4的主軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀片42和葉輪43轉(zhuǎn)動(dòng)。將餐廚垃圾從主筒體2的進(jìn)料口 23送人內(nèi)筒22中，餐廚垃圾在接觸到破碎分離裝置4的刀片42時(shí)，成包熟料袋垃圾被進(jìn)行破碎處理，破碎后的有機(jī)物垃圾(如果皮、蔬菜、米面、魚、肉等)在刀片42旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下甩向內(nèi)筒22的筒壁上，然后通過(guò)內(nèi)筒22筒璧上的物料分離孔22-1進(jìn)入外筒21與內(nèi)筒22之間的空間，并在重力作用下落入有機(jī)物出料口 24，最后通過(guò)出料機(jī)5排出。破碎分離裝置4的主軸41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)葉輪43轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生向上的風(fēng)，經(jīng)過(guò)破碎分離裝置4破碎后的輕物質(zhì)物料在風(fēng)的作用下向上走，并最終從主筒體2的上出料口 25排出，從而實(shí)現(xiàn)輕物質(zhì)物料及有機(jī)物垃圾的有效分離。
[0034]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過(guò)程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物物料分離器，其特征在于:包括主架體(I)、主筒體(2)、動(dòng)力裝置(3)、破碎分離裝置(4)和出料機(jī)(5)； 主筒體(2)包括外筒(21)、內(nèi)筒(22)、進(jìn)料口(23)、有機(jī)物出料口(24)、上出料口(25)、上蓋板(26)和下底板(27);外筒(21)通過(guò)其位于下端的法蘭盤鉛垂固定設(shè)置在主架體(I)上；外筒(21)的下部外周與主架體(I)之間設(shè)有一組加強(qiáng)筋板；外筒(21)內(nèi)部下端設(shè)有內(nèi)筒架(21-1);外筒(21)上設(shè)有檢修門(21-2);內(nèi)筒(22)和下底板(27)從上至下依次固定設(shè)置在外筒(21)的內(nèi)筒架(21-1)上，且下底板(27)與內(nèi)筒(22)密閉連接；內(nèi)筒(22)與外筒同軸設(shè)置；內(nèi)筒(22)的筒壁上設(shè)有物料分離孔(22-1)，物料分離孔(22-1)的孔徑為10毫米至22毫米；進(jìn)料口(23)水平穿過(guò)外筒(21)的下部左側(cè)的筒壁后與內(nèi)筒(22)下部左側(cè)中部相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置，且進(jìn)料口(23)的相應(yīng)部位與外筒(21)密閉連接；有機(jī)物出料口(24)由其法蘭盤固定設(shè)置在主架體(I)上，位于外筒(21)的下側(cè)，且與外筒(21)下端密閉連接；有機(jī)物出料口(24)上設(shè)有進(jìn)氣口(24-1);上出料口(25)水平穿過(guò)外筒(21)的上部右側(cè)的筒壁后與內(nèi)筒(22)上部右側(cè)后部相應(yīng)部位密閉連通設(shè)置，且上出料口(25)的相應(yīng)部位與外筒(21)密閉連接；上蓋板(26)密閉固定設(shè)置在外筒(21)的上端上，內(nèi)筒(22)的上端與上蓋板(26)固定連接；出料機(jī)(5)由其進(jìn)料口與主筒體(2)的有機(jī)物出料口(24)的下端口密閉連通設(shè)置； 破碎分離裝置(4)包括主軸(41)、刀片(42)和葉輪(43);主軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)筒(22)中，由動(dòng)力裝置(3)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；葉輪(43)固定設(shè)置在主軸(41)的下端上，且位于主筒體(2)的進(jìn)料口(23)的下側(cè)；刀片(42)有16至26個(gè)，依次呈螺旋上升設(shè)置在主軸(41)上，螺距是200毫米至360毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物物料分離器，其特征在于:動(dòng)力裝置(3)包括電機(jī)(31);主筒體(2)的上蓋板(26)中部設(shè)有中央通孔(26-1)，中央通孔(26-1)位于內(nèi)筒(22)內(nèi)側(cè)上方；電機(jī)(31)由其電機(jī)軸向下鉛垂設(shè)置,且與內(nèi)筒(22)同軸；電機(jī)(31)由電機(jī)座(32)固定設(shè)置在主筒體(2)的上蓋板(26)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物物料分離器，其特征在于:破碎分離裝置(4)的主軸(41)的上下兩端分別通過(guò)相應(yīng)的設(shè)置在動(dòng)力裝置(3)的電機(jī)座(32)上的軸承和設(shè)置在主筒體(2)的下底板(27)上側(cè)上的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)筒(22)中；主軸(41)的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)(31)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接，由電機(jī)(31)驅(qū)動(dòng)主軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生物物料分離器，其特征在于:刀片(42)呈板狀，刀片(42)由合金工具鋼或馬氏體不銹鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生物物料分離器，其特征在于:破碎分離裝置(4)的各刀片(42)在上下方向上的相鄰兩個(gè)刀片(42)之間的間隔角度為90度；刀片(42)與水平面的角度為7度至15度。
【文檔編號(hào)】B02C18/24GK203972058SQ201420338410
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】戴亞南, 曹成運(yùn), 周旭東, 王偉軍, 劉華 申請(qǐng)人:江蘇三信環(huán)保設(shè)備有限公司