小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括撥叉、剎車盤、轉(zhuǎn)向齒輪軸、轉(zhuǎn)向中間齒輪和兩個轉(zhuǎn)向齒輪，所述轉(zhuǎn)向齒輪軸兩端通過深溝球軸承支撐在剎車盤的端面中部，所述轉(zhuǎn)向中間齒輪和兩個轉(zhuǎn)向齒輪均套設(shè)在轉(zhuǎn)向齒輪軸上，兩個轉(zhuǎn)向齒輪位于轉(zhuǎn)向中間齒輪兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)向齒輪外側(cè)設(shè)有與撥叉相適應(yīng)的撥叉槽，所述軸承包括深溝球軸承和推力軸承；所述轉(zhuǎn)向中間齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪的一端通過內(nèi)齒嚙合，轉(zhuǎn)向齒輪與推力軸承之間設(shè)有壓簧；所述轉(zhuǎn)向齒輪軸與轉(zhuǎn)向齒輪之間設(shè)有軸套，軸套一端與推力軸承相抵，另一端與轉(zhuǎn)向中間齒輪相抵。本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)向齒輪與主動齒重合度高，使用壽命長。
【專利說明】小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)部件，具體涉及一種小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)南方的丘陵地帶，小型的收割機(jī)得到十分廣泛的應(yīng)用。目前小型履帶式聯(lián)合收割機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)大多采用牙嵌離合器的形式，包括轉(zhuǎn)向齒輪軸、帶離合牙的轉(zhuǎn)向中間齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪、轉(zhuǎn)向撥叉和壓簧，轉(zhuǎn)向中間齒輪和轉(zhuǎn)向齒輪牙嵌離合連接，轉(zhuǎn)向中間齒輪固定在轉(zhuǎn)向軸上；轉(zhuǎn)向軸通過軸承支撐在摩擦盤上，轉(zhuǎn)向撥叉安裝在轉(zhuǎn)向齒輪的撥叉槽內(nèi)；壓簧套在轉(zhuǎn)向軸上，且位于軸承和轉(zhuǎn)向齒輪之間，軸承與壓簧之間設(shè)有墊片。此時(shí)軸承會同時(shí)受到壓簧所施加的軸向力以及轉(zhuǎn)向中間齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪與其他齒輪嚙合時(shí)的徑向力，從而導(dǎo)致軸承使用壽命短，容易損壞。當(dāng)控制轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)向齒輪需沿轉(zhuǎn)向軸滑動，轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)速降低，轉(zhuǎn)向齒輪與轉(zhuǎn)向軸發(fā)生摩擦且容易損壞。另外傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向齒輪與主動齒僅通過三個或四個卡爪嚙合，重合度較小，卡爪在卡接的瞬間由于慣性會產(chǎn)生較大的力，使卡爪極易打壞，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)向齒輪的工作，壽命不夠長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種專用于小型聯(lián)合收割機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向齒輪與主動齒哨合度高，使用壽命長。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括撥叉、剎車盤、轉(zhuǎn)向齒輪軸、轉(zhuǎn)向中間齒輪和兩個轉(zhuǎn)向齒輪，轉(zhuǎn)向齒輪軸兩端通過深溝球軸承支撐在剎車盤的端面中部，轉(zhuǎn)向中間齒輪和兩個轉(zhuǎn)向齒輪均套設(shè)在轉(zhuǎn)向齒輪軸上，兩個轉(zhuǎn)向齒輪位于轉(zhuǎn)向中間齒輪兩側(cè)，轉(zhuǎn)向齒輪外側(cè)設(shè)有與撥叉相適應(yīng)的撥叉槽。轉(zhuǎn)向齒輪軸上還套設(shè)有推力軸承，推力軸承與深溝球軸承相貼合。沿轉(zhuǎn)向中間齒輪對稱設(shè)有推力軸承和軸套，推力軸承和軸套套在轉(zhuǎn)向齒輪軸上，軸套位于轉(zhuǎn)向齒輪軸與轉(zhuǎn)向齒輪之間，轉(zhuǎn)向中間齒輪、軸套、推力軸承以及深溝球軸承的外圈依次相抵。轉(zhuǎn)向中間齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪之間通過內(nèi)齒卡接，轉(zhuǎn)向齒輪與推力軸承之間設(shè)有壓簧。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)的小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，由于軸套位于轉(zhuǎn)向齒輪軸與轉(zhuǎn)向齒輪之間，可以避免轉(zhuǎn)向齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪軸之間的摩擦，延長使用壽命。由于轉(zhuǎn)向中間齒輪、軸套、推力軸承以及深溝球軸承的外圈依次相抵，轉(zhuǎn)向齒輪與推力軸承之間設(shè)有壓簧，推力軸承可以分擔(dān)壓簧產(chǎn)生的軸向力，深溝球軸承分擔(dān)轉(zhuǎn)向中間齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪與其他齒輪嚙合時(shí)的徑向力，這樣既可將軸向力和徑向力分開，以延長深溝球軸承和推力軸承的使用壽命；而且在軸套跟隨轉(zhuǎn)向中間齒輪及轉(zhuǎn)向齒輪軸轉(zhuǎn)動時(shí)，推力軸承也會跟隨軸套旋轉(zhuǎn)，避免軸套端部被磨損。由于轉(zhuǎn)向中間齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪之間通過內(nèi)齒卡接，卡接時(shí)的齒數(shù)多，若在嚙合過程中由于慣性而有若干齒被打壞，也不會影響轉(zhuǎn)向中間齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪的同步轉(zhuǎn)動，穩(wěn)定性較好。
[0006]作為本實(shí)用新型上述小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn):所述軸套為含油軸承。
[0007]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于含油軸承可在與其接觸的零部件之間形成油膜，可以減小零部件之間的摩擦力，延長零部件的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A的放大圖。
[0010]圖中，I為末級傳動齒輪襯套，2為末級傳動齒輪,3為二級傳動雙聯(lián)齒襯套,4為二級傳動齒輪，5為深溝球軸承,6為推力軸承,7為壓簧,8為轉(zhuǎn)向齒輪軸,9為撥叉槽,10為剎車盤，11為含油軸承，12為轉(zhuǎn)向中間齒輪，13為二級傳動齒輪軸，14為輸出花鍵軸，15為轉(zhuǎn)向齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施方案的小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括牙箱本體、撥叉、剎車盤10，牙箱本體內(nèi)部螺栓連接有剎車盤10。轉(zhuǎn)向齒輪軸8兩端通過深溝球軸承5支撐在剎車盤10端部；二級傳動齒輪軸13位于牙箱本體內(nèi)部且通過深溝球軸承5支撐在牙箱本體的側(cè)壁上；輸出花鍵軸14有兩個且沿牙箱本體的對稱線對稱分布，輸出花鍵軸14 一端伸入牙箱本體內(nèi)并通過深溝球軸承5支撐在牙箱本體的側(cè)壁上。
[0013]轉(zhuǎn)向齒輪軸8上間隙配合有轉(zhuǎn)向中間齒輪12和兩個轉(zhuǎn)向齒輪15，轉(zhuǎn)向中間齒輪12位于兩個轉(zhuǎn)向齒輪15之間。轉(zhuǎn)向齒輪15—端加工有外齒，轉(zhuǎn)向中間齒輪12兩端面加工有可與轉(zhuǎn)向齒輪15卡接的內(nèi)齒，轉(zhuǎn)向齒輪15外側(cè)開設(shè)有與撥叉相適應(yīng)的撥叉槽9。轉(zhuǎn)向齒輪15與深溝球軸承5之間還設(shè)有推力軸承6和含油軸承11，轉(zhuǎn)向中間齒輪12、含油軸承
11、推力軸承6以及深溝球軸承5的外環(huán)依次相抵。含油軸承11可以將轉(zhuǎn)向中間齒輪12定位。含油軸承11位于轉(zhuǎn)向齒輪軸8與轉(zhuǎn)向齒輪15之間，轉(zhuǎn)向齒輪15與推力軸承6之間設(shè)有壓簧7，壓簧7使轉(zhuǎn)向齒輪15與轉(zhuǎn)向中間齒輪12保持卡接狀態(tài)。
[0014]二級傳動齒輪軸13上間隙配合有二級傳動雙聯(lián)齒襯套3和兩個與轉(zhuǎn)向齒輪15嚙合的二級傳動齒輪4，二級傳動雙聯(lián)齒襯套3位于兩個二級傳動齒輪4之間。
[0015]兩個輸出花鍵軸14上均鍵連接有個與二級傳動齒輪4嚙合的末級傳動齒輪2，該末級傳動齒輪2位于牙箱本體內(nèi)，末級傳動齒輪2之間設(shè)有末級傳動齒輪襯套1，該末級傳動齒輪襯套I使末級傳動齒輪2不會沿輸出花鍵軸14的軸向方向移動，起到限位作用。兩個輸出花鍵軸14的一端伸入末級傳動齒輪襯套I內(nèi)，可防止末級傳動齒輪襯套I沿徑向移動。輸出花鍵軸14位于牙箱本體外的一端分別控制小型聯(lián)合收割機(jī)兩側(cè)的行走輪或行走帶輪，當(dāng)其中一個輸出花鍵軸14停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使其控制的一側(cè)行走輪或行走帶輪停止轉(zhuǎn)動時(shí)，并不會影響到另一個輸出花鍵軸14的旋轉(zhuǎn)。
[0016]工作時(shí)，轉(zhuǎn)向中間齒輪12轉(zhuǎn)動時(shí)，依次帶動轉(zhuǎn)向齒輪、二級傳動齒輪4和末級傳動齒輪2，最后驅(qū)動輸出花鍵軸14。當(dāng)需要向左轉(zhuǎn)彎時(shí)，控制左側(cè)的撥叉抵抗壓簧7對轉(zhuǎn)向齒輪的推力，使左邊的轉(zhuǎn)向齒輪與轉(zhuǎn)向中間齒輪12分開，轉(zhuǎn)向齒輪與剎車盤10貼合，轉(zhuǎn)向齒輪失去外部的驅(qū)動力并停止轉(zhuǎn)動，同時(shí)左側(cè)的輸出花鍵軸14停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使左側(cè)的行走輪或行走帶輪停止轉(zhuǎn)動。此時(shí)右側(cè)的行走輪或行走帶輪依然轉(zhuǎn)動，即可實(shí)現(xiàn)收割機(jī)原地左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)需要右轉(zhuǎn)彎時(shí)，控制右側(cè)的撥叉使右邊的轉(zhuǎn)向齒輪與轉(zhuǎn)向中間齒輪12分開即可，原理與左轉(zhuǎn)彎時(shí)的原理相同。
[0017]以上結(jié)合附圖對所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫粒本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出各種變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括撥叉、剎車盤、轉(zhuǎn)向齒輪軸、轉(zhuǎn)向中間齒輪和兩個轉(zhuǎn)向齒輪，所述轉(zhuǎn)向齒輪軸兩端通過軸承支撐在剎車盤的端面中部，所述轉(zhuǎn)向中間齒輪和兩個轉(zhuǎn)向齒輪均套設(shè)在轉(zhuǎn)向齒輪軸上，兩個轉(zhuǎn)向齒輪位于轉(zhuǎn)向中間齒輪兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)向齒輪外側(cè)設(shè)有與撥叉相適應(yīng)的撥叉槽，其特征在于:所述軸承為深溝球軸承，沿轉(zhuǎn)向中間齒輪對稱設(shè)有推力軸承和軸套；所述推力軸承和軸套套在轉(zhuǎn)向齒輪軸上，軸套位于轉(zhuǎn)向齒輪軸與轉(zhuǎn)向齒輪之間，轉(zhuǎn)向中間齒輪、軸套、推力軸承以及深溝球軸承的外圈依次相抵；所述轉(zhuǎn)向中間齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪之間通過內(nèi)齒卡接，轉(zhuǎn)向齒輪與推力軸承之間設(shè)有壓簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述軸套為含油軸承。
【文檔編號】A01D41/12GK203801285SQ201420328352
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】陸繼之, 陸華, 廖詠川 申請人:重慶旭田農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司