一種可可豆干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可可豆干燥裝置，包括干燥腔，其中，干燥腔上部位置設(shè)置有干燥腔加熱電阻絲；干燥腔內(nèi)部安裝有傳送帶，傳送帶下方安裝有傳送帶加熱電阻絲；干燥腔外部安裝有熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔內(nèi)安裝有熱風(fēng)腔加熱電阻絲，熱風(fēng)腔加熱電阻絲遠(yuǎn)離干燥腔一側(cè)位置設(shè)置有過濾網(wǎng)，熱風(fēng)腔加熱電阻絲靠近干燥腔一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管另一端設(shè)置在干燥腔內(nèi)的傳送帶上方位置；干燥腔在傳送帶加熱電阻絲下部位置設(shè)置有回風(fēng)管，回風(fēng)管與設(shè)置在干燥腔外側(cè)的回風(fēng)箱相連接。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)可可豆進(jìn)行加熱干燥，通過對(duì)傳送帶上部和下部加熱，并利用空氣循環(huán)加熱，使得可可豆加熱干燥更加均勻，且能循環(huán)利用熱量，達(dá)到降低能源消耗的作用。
【專利說明】-種可可豆干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及巧克力生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是一種可可豆干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 可可豆含有多種元素，對(duì)人體具有多種作用。特別是通過可可豆提煉出的脂類是 生產(chǎn)巧克力的重要原料。而巧克力也是人們十分喜愛的食品，成為人們休閑生活的重要需 要。作為生產(chǎn)原料的可可豆，需要予以干燥，以進(jìn)一步生產(chǎn)使用。在目前的干燥裝置中，往 往需要耗費(fèi)較大熱量，消耗能源大，干燥設(shè)備大，對(duì)于小批量生產(chǎn)及作業(yè)并不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型是為了解決可可豆干燥過程中存在的設(shè)備大、消耗大的問題，制備出 一種較小適合小批量作業(yè)生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的干燥裝置。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝置如下。
[0005] -種可可豆干燥裝置，包括干燥腔，其中，干燥腔上部位置設(shè)置有干燥腔加熱電阻 絲；干燥腔內(nèi)部安裝有傳送帶，傳送帶下方安裝有傳送帶加熱電阻絲；干燥腔外部安裝有 熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔內(nèi)安裝有熱風(fēng)腔加熱電阻絲，熱風(fēng)腔加熱電阻絲遠(yuǎn)離干燥腔一側(cè)位置設(shè)置 有過濾網(wǎng)，熱風(fēng)腔加熱電阻絲靠近干燥腔一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管另一端設(shè)置在干燥腔 內(nèi)的傳送帶上方位置；干燥腔在傳送帶加熱電阻絲下部位置設(shè)置有回風(fēng)管，回風(fēng)管與設(shè)置 在干燥腔外側(cè)的回風(fēng)箱相連接；回風(fēng)箱上連接有第一風(fēng)管，第一風(fēng)管與設(shè)置在回風(fēng)箱一側(cè) 的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連接；風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上連接有第二管道，第二管道與熱風(fēng)腔進(jìn)口相連接。
[0006] 進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)管在傳送帶的上方位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔，便于進(jìn)風(fēng)。
[0007] 進(jìn)一步地，回風(fēng)管側(cè)面上設(shè)置有回風(fēng)孔，便于回風(fēng)。
[0008] 進(jìn)一步地，風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有供電裝置，供電裝置上設(shè)置有電源線分別與傳送帶加 熱電阻絲、熱風(fēng)腔加熱電阻絲和干燥腔加熱電阻絲相連接。
[0009] 進(jìn)一步地，傳送帶在干燥腔的出口處設(shè)置有下料板，下料板內(nèi)側(cè)連接有支撐板，支 撐板另一端連接在干燥腔外壁上。
[0010] 該實(shí)用新型裝置中，可可豆平鋪在傳送帶上傳送，傳送帶上部有干燥腔加熱電阻 絲加熱，下面有傳送帶加熱電阻絲加熱，同時(shí)，通過熱風(fēng)腔帶入一定的熱風(fēng)，并在回風(fēng)箱的 回風(fēng)作用下，干燥腔內(nèi)形成一個(gè)較為平穩(wěn)的熱氣流，對(duì)可可豆進(jìn)行利用熱風(fēng)對(duì)流加熱，使得 其受熱更加均勻。在風(fēng)機(jī)的作用下，通過第二管道的風(fēng)經(jīng)過過濾網(wǎng)后過濾，再在熱風(fēng)腔加熱 電阻絲予以加熱，得到熱風(fēng)送給進(jìn)風(fēng)管，并通過進(jìn)風(fēng)管上的進(jìn)風(fēng)孔給干燥腔送熱風(fēng)?；仫L(fēng)管 用以回風(fēng)，并重新送入到風(fēng)機(jī)中，通過風(fēng)機(jī)后重新供給熱風(fēng)腔，過濾加熱后實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。 [0011] 本實(shí)用新型的有益效果在于：該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)可可豆進(jìn)行加熱干 燥，通過對(duì)傳送帶上部和下部加熱，并利用空氣循環(huán)加熱，使得可可豆加熱干燥更加均勻， 且能循環(huán)利用熱量，達(dá)到降低能源消耗的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡述此實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方式。
[0013] 圖1為此實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0014] 其中，1、干燥腔；2、傳送帶；3、下料板；4、傳送帶加熱電阻絲；5、支撐板；6、電源 線；7、回風(fēng)孔；8、回風(fēng)管；9、回風(fēng)箱；10、第一管道；11、供電裝置；12、風(fēng)機(jī)；13、第二管道； 14、熱風(fēng)腔；15、過濾網(wǎng)；16、熱風(fēng)腔加熱電阻絲；17、進(jìn)風(fēng)管；18、進(jìn)風(fēng)孔；19、干燥腔加熱電 阻絲。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1所示的可可豆干燥裝置，包括干燥腔1，其中，干燥腔1上部位置設(shè)置有干 燥腔加熱電阻絲19 ;干燥腔1內(nèi)部安裝有傳送帶2,傳送帶2下方安裝有傳送帶加熱電阻絲 4 ;干燥腔1外部安裝有熱風(fēng)腔14,熱風(fēng)腔14內(nèi)安裝有熱風(fēng)腔加熱電阻絲16,熱風(fēng)腔加熱電 阻絲16遠(yuǎn)離干燥腔1 一側(cè)位置設(shè)置有過濾網(wǎng)15,熱風(fēng)腔加熱電阻絲16靠近干燥腔1 一側(cè) 設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管17,進(jìn)風(fēng)管17另一端設(shè)置在干燥腔1內(nèi)的傳送帶2上方位置；干燥腔1在傳 送帶加熱電阻絲4下部位置設(shè)置有回風(fēng)管8,回風(fēng)管8與設(shè)置在干燥腔1外側(cè)的回風(fēng)箱9相 連接；回風(fēng)箱9上連接有第一風(fēng)管10,第一風(fēng)管10與設(shè)置在回風(fēng)箱9 一側(cè)的風(fēng)機(jī)12進(jìn)風(fēng) 口相連接；風(fēng)機(jī)12出風(fēng)口上連接有第二管道13,第二管道13與熱風(fēng)腔14進(jìn)口相連接。進(jìn) 風(fēng)管17在傳送帶2的上方位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔18,便于進(jìn)風(fēng)?；仫L(fēng)管8側(cè)面上設(shè)置有回風(fēng)孔 7,便于回風(fēng)。
[0016] 風(fēng)機(jī)12 -側(cè)設(shè)置有供電裝置11，供電裝置11上設(shè)置有電源線6分別與傳送帶加 熱電阻絲4、熱風(fēng)腔加熱電阻絲16和干燥腔加熱電阻絲19相連接。
[0017] 傳送帶2在干燥腔1的出口處設(shè)置有下料板3,下料板3內(nèi)側(cè)連接有支撐板5,支 撐板5另一端連接在干燥腔1外壁上。
[0018] 該實(shí)用新型裝置中，該裝置在工作時(shí)，將可可豆平鋪在傳送帶2上傳送，傳送帶2 上部有干燥腔加熱電阻絲19加熱，下面有傳送帶加熱電阻絲4加熱，同時(shí)，通過熱風(fēng)腔14 帶入一定的熱風(fēng)，并在回風(fēng)箱9的回風(fēng)作用下，干燥腔1內(nèi)形成一個(gè)較為平穩(wěn)的熱氣流，對(duì) 可可豆進(jìn)行利用熱風(fēng)對(duì)流加熱，使得其受熱更加均勻。在風(fēng)機(jī)12的作用下，通過第二管道 13的風(fēng)經(jīng)過過濾網(wǎng)15后過濾，再在熱風(fēng)腔加熱電阻絲16予以加熱，得到熱風(fēng)送給進(jìn)風(fēng)管 17,并通過進(jìn)風(fēng)管17上的進(jìn)風(fēng)孔18給干燥腔1送熱風(fēng)?；仫L(fēng)管8用以回風(fēng)，并重新送入到 風(fēng)機(jī)12中，通過風(fēng)機(jī)12后重新供給熱風(fēng)腔14,過濾加熱后實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。加熱干燥后的可 可豆，通過下料板3予以下料即可。
[0019] 以上是該實(shí)用新型的一個(gè)保護(hù)例子，如果有其他類似的裝置或者變形，都將落入 此實(shí)用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種可可豆干燥裝置，包括干燥腔，其特征在于：所述干燥腔上部位置設(shè)置有干燥 腔加熱電阻絲；所述干燥腔內(nèi)部安裝有傳送帶，所述傳送帶下方安裝有傳送帶加熱電阻絲； 所述干燥腔外部安裝有熱風(fēng)腔，所述熱風(fēng)腔內(nèi)安裝有熱風(fēng)腔加熱電阻絲，所述熱風(fēng)腔加熱 電阻絲遠(yuǎn)離干燥腔一側(cè)位置設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述熱風(fēng)腔加熱電阻絲靠近干燥腔一側(cè)設(shè)置有 進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管另一端設(shè)置在干燥腔內(nèi)的傳送帶上方位置；所述干燥腔在傳送帶加熱 電阻絲下部位置設(shè)置有回風(fēng)管，所述回風(fēng)管與設(shè)置在干燥腔外側(cè)的回風(fēng)箱相連接；所述回 風(fēng)箱上連接有第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管與設(shè)置在回風(fēng)箱一側(cè)的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連接；所述風(fēng) 機(jī)的出風(fēng)口上連接有第二管道，所述第二管道與熱風(fēng)腔進(jìn)口相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可可豆干燥裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管在傳送帶的 上方位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可可豆干燥裝置，其特征在于：所述回風(fēng)管側(cè)面上設(shè)置 有回風(fēng)孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可可豆干燥裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有供 電裝置，所述供電裝置上設(shè)置有電源線分別與傳送帶加熱電阻絲、熱風(fēng)腔加熱電阻絲和干 燥腔加熱電阻絲相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可可豆干燥裝置，其特征在于：所述傳送帶在干燥腔的 出口處設(shè)置有下料板，所述下料板內(nèi)側(cè)連接有支撐板，所述支撐板另一端連接在干燥腔外 壁上。
【文檔編號(hào)】A23N12/08GK203841082SQ201420286350
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月2日
【發(fā)明者】胡群 申請(qǐng)人:胡群