鍘草粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鍘草粉碎機，具有自動進料機構，包括環(huán)形輸送帶，下進料輥，上進料輥，予壓輥；機殼內(nèi)部具有鍘切工作室和盤磨工作室，在鍘切工作室和盤磨工作室的接合處設有定磨盤，定磨盤上設有定磨片，鍘切工作室和盤磨工作室的軸線上設有主軸，旋轉(zhuǎn)鍘刀設在鍘切工作室內(nèi)的主軸上，動磨盤安裝在盤磨工作室內(nèi)主軸上，動磨盤上設動磨片，動磨片與定磨片成對磨狀態(tài)；變速箱，具有變速箱輸入軸、變速箱輸出軸Ⅰ和變速箱輸出軸Ⅱ，變速箱輸入軸通過鏈輪與主軸連接，變速箱輸出軸Ⅰ通過傳動軸與上進料輥連接，變速箱輸出軸Ⅱ與下進料輥連接；動力驅(qū)動裝置，與主軸連接；機殼的出口處設出料裝置。解決了人工入料效率低，勞動強度大及危險性的問題。
【專利說明】鍘草粉碎機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用機械領域。主要用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)對飼料原料通過自動進料進行鍘切、揉搓、粉碎加工的鍘草粉碎機。
【背景技術】
[0002]目前，畜牧養(yǎng)殖業(yè)用于飼料原料如玉米秸桿、谷草、稻草、麥秸等加工成飼料的機器有兩種結構，一種結構是由鍘刀鍘切后通過錘片打碎；另一種結構是:由鍘刀鍘切后通過磨盤揉搓成絲條狀。兩種結構都是首先通過人工將秸桿送入進料口內(nèi)，在由上、下進料輥相對旋轉(zhuǎn)向機內(nèi)送料。而人工入料效率低，勞動強度大，加工短秸桿入料時兩手接近進料輥，危險性很大。另上進料輥的旋轉(zhuǎn)是由變速箱輸出軸通過傳動軸帶動上進料輥旋轉(zhuǎn)的，進料多少不同導致上進料輥需上、下浮動，變速箱輸出軸是固定的，進料輥上、下浮動時與變速箱輸出軸的距離產(chǎn)生變化，輸出軸在旋轉(zhuǎn)的同時需要軸向移動，由于軸的支撐采用的都是軸套，因此在加工秸桿的過程中灰 塵較大，軸套內(nèi)易進灰塵，易磨損，漏油。另目前采用的機器都是在室內(nèi)或室外工作場地固定使用不能移動，因此待加工物料需要搬運到該機器固定的場地內(nèi)，增加了搬運成本和勞動強度，而且還占用大面積的工作場地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術不足，本實用新型公開一種鍘草粉碎機，具有自動進料裝置，變速箱的傳動軸采用花鍵套和花鍵軸插接滑動配合的形式，變速箱輸出軸采用滾動軸承附加密封蓋的形式以及出料裝置和動力驅(qū)動裝置的設置，解決了人工入料效率低，勞動強度大及危險性的問題，還解決了進灰塵，磨損、漏油及難于移動的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]鍘草粉碎機，具有
[0006]自動進料機構，包括環(huán)形輸送帶，設置在輸送帶前端的下進料輥，下進料輥的上邊緣與輸送帶的上表面齊平，設置在下進料輥上端的上進料輥，設置在輸送帶上方的予壓輥，予壓輥兩端設有連桿支撐，予壓輥與上進料輥通過鏈輪與鏈條傳動；
[0007]機殼，設置在機架上，機殼內(nèi)部具有相通且接合的鍘切工作室和盤磨工作室，上下進料輥安裝在鍘切工作室的入口端，在鍘切工作室和盤磨工作室的接合處設有定磨盤，定磨盤上設有定磨片，鍘切工作室和盤磨工作室的軸線上設有主軸，旋轉(zhuǎn)鍘刀設置在鍘切工作室內(nèi)的主軸上，動磨盤安裝在盤磨工作室內(nèi)主軸上，動磨盤上設有動磨片，動磨片與定磨片成對磨狀態(tài)；
[0008]變速箱，具有變速箱輸入軸、變速箱輸出軸I和變速箱輸出軸II，變速箱輸入軸通過鏈輪與主軸連接，變速箱輸出軸I通過傳動軸與上進料輥連接，變速箱輸出軸II與下進料輥連接；
[0009]動力驅(qū)動裝置，與主軸連接；
[0010]機殼的出口處設有出料裝置。[0011]所述自動進料機構還包括輸送帶主動軸和輸送帶從動軸，托起并拉緊輸送帶，所述上進料輥的兩端輥軸與滑道活動連接。
[0012]所述予壓輥的外緣均勻設有若干溝槽。
[0013]所述變速箱輸出軸為滾動軸承附加密封蓋。
[0014]所述的傳動軸有花鍵套和花鍵軸構成，花鍵軸插入花鍵套內(nèi)并滑動配合，花鍵套與變速箱輸出軸I連接，花鍵軸與上進料輥連接。
[0015]所述出料裝置具有設置在機殼出口處的圓管聯(lián)接盤，與圓管聯(lián)接盤插接的出料聯(lián)接管，與出料聯(lián)接管連接的出料口，所述出料聯(lián)接管上端為方形，下端為圓形，卡箍圈將圓管聯(lián)接盤和出料聯(lián)接管固定。
[0016]所述機架兩側裝有移動車輪。
[0017]所述動力驅(qū)動裝置包括傘齒箱，具有傘齒箱輸入軸和與主軸平行的傘齒箱輸出軸，傘齒箱輸入軸與傘齒箱輸出軸成90度角,位于傘齒箱內(nèi)部的傘齒箱輸入軸端部裝有大傘齒輪；位于傘齒箱內(nèi)部的傘齒箱輸出軸端部裝有與大傘齒輪成嚙合狀態(tài)的小傘齒輪，傘齒箱輸出軸的另一端與皮帶輪連接，皮帶輪通過皮帶與主軸皮帶輪連接。
[0018]所述動力驅(qū)動裝置包括電動機，電動機帶動主軸轉(zhuǎn)動。
[0019]機架后側裝有電動機座，電動機置于電動機座上，電動機座下裝有轉(zhuǎn)向輪。
[0020]本實用新型鍘草粉碎機與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0021]1、本實用新型的自動進料裝置，使得上料時操作人員的雙手遠離進料輥，提高操作安全性。輸送帶可以連續(xù)進料，減輕勞動強度，提高工作效率。在進料處設有予壓輥，解決了人工用手按壓不規(guī)則翹起的物料，減少危險性，減少勞動強度，提高工作效率。
[0022]2、上進料輥的輥軸兩端沿滑道移動使得上進料輥在旋轉(zhuǎn)中可上、下浮動。在予壓輥的外緣設有溝槽，使得進料時翹起較高的物料可以插入溝槽后在被旋轉(zhuǎn)的予壓輥輾壓在輸送帶的表面。
[0023]3、上進料輥與變速箱輸出軸的聯(lián)接采用花鍵軸與花鍵套插接，可以使聯(lián)接軸旋轉(zhuǎn)中長短伸縮，解決了上進料輥上下浮動時變速箱輸出軸的距離變化問題，支撐變速箱輸出軸采用滾動軸承外加密封蓋，解決了軸套易磨損和漏油的問題。
[0024]4、由于在田間、野外等不同場地、不同環(huán)境工作，需要向不同方向出料，因此出料裝置設置成在機殼出口設有圓管連接盤，出料聯(lián)接管與圓管聯(lián)接盤插接，圓管插接即可360度旋轉(zhuǎn)，開口卡箍圈具有彈性，采用螺栓緊固，加緊卡箍圈即可固定出料口。
[0025]5、鍘草粉碎機的動力可由拖拉機通過傘齒箱向主軸提供，傘齒箱的輸入軸改變動力，與拖拉機的輸出軸連接，以拖拉機為動力。機架兩側裝有移動車輪，后面安裝傘齒箱，改變配套動力，以拖拉機為動力，即能帶動工作，又能拖之移動，適應田間、野外各種場地工作，節(jié)省工作場地，減少物料搬運成本。
[0026]6、鍘草粉碎機的動力亦可由電動機直接向主軸提供，通過設有轉(zhuǎn)向輪支撐機器，便于移動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型鍘草粉碎機側視結構及局部剖視圖。
[0028]圖2為本實用新型鍘草粉碎機俯視剖視圖。[0029]圖3為予壓輥俯視剖視圖。
[0030]圖4是上、下進料輥與變速箱輸出軸傳動結構圖。
[0031]圖5為本實用新型鍘草粉碎機裝有移動裝置的側視機構及局部剖視圖。
[0032]其中，1-予壓輥，2-輸送帶主動軸，3-輸送帶從動軸，4-輸送帶，5-進料口，6-自動進料機構，7-下進料輥，8-上進料輥，9-變速箱，10-鍘切工作室，11-變速箱鏈輪，12-傘齒箱輸出軸，13-皮帶輪，14-皮帶，15-主軸皮帶輪，16-盤磨工作室，17-滑道，40-傘齒箱輸入軸，41-傘齒箱，42-小傘齒輪，44-定磨盤，45-定磨片，46-動磨片，47-動磨盤，60-鏈輪，61-鏈條，62-連桿，79-車輪，89-主軸，93-風扇葉，97-旋轉(zhuǎn)鍘刀，98-大傘齒輪，114-傳動軸，115-變速箱輸出軸I，116-變速箱輸入軸，117-變速箱輸出軸II，122-機殼，132-圓管聯(lián)接盤，133-出料聯(lián)接管，134-出料口，135-開口卡箍圈，136-螺栓，137-轉(zhuǎn)向輪，141-電動機座，142-電動機，151-機架。
【具體實施方式】
[0033]如圖1-5所述為本實用新型鍘草粉碎機，具有自動進料機構6，自動進料機構6包括環(huán)形輸送帶4，設置在輸送帶4前端的上、下進料輥8、7，下進料輥7的上邊緣與輸送帶4的上表面齊平，設置在輸送帶4上方的予壓輥1，予壓輥I兩端設有連桿62支撐，可上下浮動，予壓輥I與上進料輥8通過鏈輪60與鏈條61傳動，作與輸送帶4相對轉(zhuǎn)動。機殼122設置在機架151上，機殼122內(nèi)部具有相通且接合的鍘切工作室10和盤磨工作室16，在接合處設有定磨盤44，定磨盤44上設有定磨片45，鍘切工作室10和盤磨工作室16的軸線上設有主軸89，旋轉(zhuǎn)鍘刀97設置在鍘切工作室10內(nèi)的主軸89上，動磨盤47安裝在盤磨工作室16內(nèi)主軸89段上，動磨盤47上設有動磨片46，動磨片46與定磨片45成對磨狀態(tài)。優(yōu)選地，動磨盤47的外邊緣均布安裝風扇葉93。變速箱9，具有變速箱輸入軸116、變速箱輸出軸I 115和變速箱輸出軸II 117，變速箱輸入軸116通過變速箱鏈輪11與主軸89連接，變速箱輸出軸I 115通過傳動軸114與上進料輥8連接，變速箱輸出軸II 117與下進料輥7連接；優(yōu)選地，傳動軸114具有加工花鍵套和加工花鍵軸采用插接滑動配合，旋轉(zhuǎn)中可以伸縮，達到調(diào)節(jié)傳動軸114的長短變化。優(yōu)選地，變速箱輸出軸為滾動軸承附加密封蓋，解決了軸套易磨損和漏油的問題。
[0034]優(yōu)選地，予壓輥I的外緣設有較大溝槽，翹起較高的物料插入溝槽后被旋轉(zhuǎn)的予壓輥I壓在輸送帶4的表面上。優(yōu)選地，輸送帶4為環(huán)形，輸送帶4內(nèi)側設有輸送帶主動軸2和輸送帶從動軸3，托起并拉緊輸送帶4，上進料輥8的兩端輥軸設有滑道17。
[0035]動力驅(qū)動裝置，與主軸89連接。
[0036]機殼122的出口處設有出料裝置。優(yōu)選地，出料裝置具有設置在機殼122出口處的圓管聯(lián)接盤132，與圓管聯(lián)接盤132插接的出料聯(lián)接管133，與出料聯(lián)接管133連接的出料口 134，所述出料聯(lián)接管133上端為方形，下端為圓形，外包開口卡箍圈135，所述開口卡箍圈135具有彈性，通過螺栓136緊固。優(yōu)選地，機架151兩側裝有移動車輪79。
[0037]優(yōu)選地，動力驅(qū)動裝置可以采用以拖拉機為動力通過傘齒箱41帶動主軸89旋轉(zhuǎn)，包括輸入軸40和與主軸89平行的輸出軸12，輸入軸40與輸出軸12成90度角，位于傘齒箱41外部的輸入軸40端部連有動力拖拉機，位于傘齒箱41內(nèi)部的輸入軸40部分裝有大傘齒輪98 ;位于傘齒箱41內(nèi)部的輸出軸12端部裝有與大傘齒輪98成嚙合狀態(tài)的小傘齒輪42，另一端裝有皮帶輪13，皮帶輪13通過皮帶14與主軸89的主軸皮帶輪15連接。
[0038]優(yōu)選地,動力驅(qū)動裝置亦可采用電動機直接向主軸提供動力，包括電動機142,機架151后側裝有電動機座141，電動機142置于電動機座141上，電動機座141下裝有轉(zhuǎn)向輪 137。
[0039]主軸89旋轉(zhuǎn)通過變速箱鏈輪11帶動變速箱輸入軸116轉(zhuǎn)動進而帶動變速箱9工作，變速箱輸出軸1115通過傳動軸114帶動上進料輥8工作，上進料輥8帶動予壓輥I工作，被旋轉(zhuǎn)的予壓輥I將從進料口 5進入的物料壓在輸送帶4的表面上，物料通過輸送帶4的運動，連續(xù)不斷地被輸送到上進料輥8與下進料輥7之間，上進料輥8與下進料輥7相對旋轉(zhuǎn)，將物料夾送至鍘切工作室10內(nèi)，并通過旋轉(zhuǎn)鍘刀97將物料鍘切成段，鍘切后的物料由鍘切工作室10進入與之相通的盤磨工作室16內(nèi)，通過動磨片46與定磨片45的相對磨擦，將物料磨成絲條狀。風扇葉93隨動磨盤47的高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)將物料從出料裝置拋出，完成物料的粉碎。
[0040]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.鍘草粉碎機，其特征在于，具有 自動進料機構，包括環(huán)形輸送帶，設置在輸送帶前端的下進料輥，下進料輥的上邊緣與輸送帶的上表面齊平，設置在下進料輥上端的上進料輥，設置在輸送帶上方的予壓輥，予壓輥兩端設有連桿支撐，予壓輥與上進料輥通過鏈輪與鏈條傳動； 機殼，設置在機架上，機殼內(nèi)部具有相通且接合的鍘切工作室和盤磨工作室，上下進料輥安裝在鍘切工作室的入口端，在鍘切工作室和盤磨工作室的接合處設有定磨盤，定磨盤上設有定磨片，鍘切工作室和盤磨工作室的軸線上設有主軸，旋轉(zhuǎn)鍘刀設置在鍘切工作室內(nèi)的主軸上，動磨盤安裝在盤磨工作室內(nèi)主軸上，動磨盤上設有動磨片，動磨片與定磨片成對磨狀態(tài)； 變速箱，具有變速箱輸入軸、變速箱輸出軸I和變速箱輸出軸II，變速箱輸入軸通過鏈輪與主軸連接，變速箱輸出軸I通過傳動軸與上進料輥連接，變速箱輸出軸II與下進料輥連接； 動力驅(qū)動裝置，與主軸連接； 機殼的出口處設有出料裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述自動進料機構還包括輸送帶主動軸和輸送帶從動軸，托起并拉緊輸送帶，所述上進料輥的兩端輥軸與滑道活動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述予壓輥的外緣均勻設有若干溝槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述變速箱輸出軸為滾動軸承附加密封蓋。
5.根據(jù)權利要求1所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述的傳動軸有花鍵套和花鍵軸構成，花鍵軸插入花鍵套內(nèi)并滑動配合，花鍵套與變速箱輸出軸I連接，花鍵軸與上進料輥連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述出料裝置具有設置在機殼出口處的圓管聯(lián)接盤，與圓管聯(lián)接盤插接的出料聯(lián)接管，與出料聯(lián)接管連接的出料口，所述出料聯(lián)接管上端為方形，下端為圓形，卡箍圈將圓管聯(lián)接盤和出料聯(lián)接管固定。
7.根據(jù)權利要求1所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述機架兩側裝有移動車輪。
8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述動力驅(qū)動裝置包括傘齒箱，具有傘齒箱輸入軸和與主軸平行的傘齒箱輸出軸，傘齒箱輸入軸與傘齒箱輸出軸成90度角，位于傘齒箱內(nèi)部的傘齒箱輸入軸端部裝有大傘齒輪；位于傘齒箱內(nèi)部的傘齒箱輸出軸端部裝有與大傘齒輪成嚙合狀態(tài)的小傘齒輪，傘齒箱輸出軸的另一端與皮帶輪連接，皮帶輪通過皮帶與主軸皮帶輪連接。
9.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的鍘草粉碎機，其特征在于，所述動力驅(qū)動裝置包括電動機，電動機帶動主軸轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權利要求9所述的鍘草粉碎機，其特征在于，機架后側裝有電動機座，電動機置于電動機座上，電動機座下裝有轉(zhuǎn)向輪。
【文檔編號】B02C18/06GK203791015SQ201420201787
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】胡耀宇 申請人:胡耀宇