一種有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)，其好氧發(fā)酵塔為封閉式塔體；多個通風(fēng)管沿好氧發(fā)酵塔外側(cè)不同高度平行排布，一端徑向接入塔體內(nèi)，另一端外接鼓風(fēng)機(jī)；抽風(fēng)管與通風(fēng)管平行排布，其一端在發(fā)酵塔體中部徑向接入塔體，另一端外接抽風(fēng)機(jī)；好氧發(fā)酵塔體的頂部設(shè)有在不進(jìn)料時可閉合的進(jìn)料口以及設(shè)有頂部尾氣出口，好氧發(fā)酵塔體的底部設(shè)有在不出料時可閉合的出料口以及設(shè)有底部尾氣出口；臭氣傳感器、氧氣-溫度傳感器安裝在好氧發(fā)酵塔內(nèi)，PLC控制系統(tǒng)與臭氣傳感器、氧氣-溫度傳感器以及各風(fēng)機(jī)相連接以實(shí)現(xiàn)自動控制。本實(shí)用新型可解決好氧堆肥體的通風(fēng)過量或通風(fēng)不足、堆體內(nèi)供氧不均勻、堆體臭氣外泄、臭氣難以去除等技術(shù)難題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除 臭系統(tǒng)。 一種有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng) 技術(shù)背景
[0002] 好氧堆肥化是在受控制條件下，利用微生物的作用和酶活性加速有機(jī)物的降解和 轉(zhuǎn)化，最終使有機(jī)物達(dá)到腐熟化和穩(wěn)定化的過程。堆肥過程中主要的控制參數(shù)有：溫度、氧 含量等。通風(fēng)可用來控制堆肥過程的溫度和氧含量，所以通風(fēng)被認(rèn)為是堆肥系統(tǒng)中最重要 的因素。
[0003] 合理的通風(fēng)不僅可以提高堆肥產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以降低能耗；反之，過高的通風(fēng) 速率不僅造成通風(fēng)損失過大，不利于維持堆體溫度，而且會造成大量的氮素?fù)p失，減低堆肥 產(chǎn)品的肥效；但過低的通風(fēng)速率，就會降低堆體中的氧濃度，進(jìn)而造成堆體局部厭(缺）氧， 從而產(chǎn)生大量臭氣以及隊(duì)0、甲烷等溫室氣體，給周邊環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染及危害。
[0004] 目前有機(jī)廢物好氧堆肥處理的工廠中多采用敞開式堆肥，其通風(fēng)系統(tǒng)多為單一強(qiáng) 制通風(fēng)管，其主要缺陷在于：（1)臭氣外泄，難以收集；（2)布風(fēng)不均勻，沿通風(fēng)管方向的通 風(fēng)速率差異大；（3)堆體內(nèi)通風(fēng)量極其不均勻，導(dǎo)致堆體內(nèi)的溫度、水分及有機(jī)質(zhì)降解的不 均勻；（4)發(fā)酵體內(nèi)產(chǎn)生飽和空氣，冷凝后導(dǎo)致產(chǎn)品含水率增加，品質(zhì)下降；（5)設(shè)備效率低 下，發(fā)酵時間長。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是一種有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)，它 可以解決好氧堆體的通風(fēng)過量或通風(fēng)不足、堆體內(nèi)供氧不均勻、堆體臭氣外泄、臭氣難以去 除等技術(shù)難題，為好氧堆肥提供一種動態(tài)的強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)。
[0006] 本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
[0007] 本實(shí)用新型有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)，其特征在于，它主要由好氧 發(fā)酵塔1、多個通風(fēng)管3、臭氣傳感器4、氧氣-溫度傳感器11和PLC控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述好 氧發(fā)酵塔1為封閉式塔體；所述多個通風(fēng)管3沿好氧發(fā)酵塔1外側(cè)的不同高度平行排布，一 端徑向接入塔體內(nèi)，另一端外接鼓風(fēng)機(jī)；所述抽風(fēng)管5與通風(fēng)管3相平行排布，其一端在發(fā) 酵塔體的中部徑向接入塔體內(nèi)，另一端外接抽風(fēng)機(jī)；好氧發(fā)酵塔體1的頂部設(shè)有在不進(jìn)料 時可閉合的進(jìn)料口 10以及設(shè)有頂部尾氣出口 2,好氧發(fā)酵塔體1的底部設(shè)有在不出料時可 閉合的出料口 9以及設(shè)有底部尾氣出口 8 ;臭氣傳感器4、氧氣-溫度傳感器11安裝在好氧 發(fā)酵塔1內(nèi)，PLC控制系統(tǒng)與臭氣傳感器4、氧氣-溫度傳感器11以及各風(fēng)機(jī)相連接以實(shí)現(xiàn) 自動控制。
[0008] 本實(shí)用新型所述的進(jìn)料口 10位于好氧發(fā)酵塔1的塔頂中間處，頂部尾氣出口 2位 于進(jìn)料口 10的左右任意一側(cè)；所述底部尾氣出口 8與頂部尾氣出口 2相對應(yīng)，并分別連接 尾氣風(fēng)機(jī)。
[0009] 本實(shí)用新型所述的好氧發(fā)酵塔1為圓柱體或長方體的封閉式塔體，其高徑比為 2. 5 ?4. 5〇
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果為：
[0011] 1、本實(shí)用新型的好氧發(fā)酵塔體為全封閉結(jié)構(gòu)，可有效防止臭氣外泄；
[0012] 2、本實(shí)用新型的好氧發(fā)酵塔體內(nèi)分不同高度分層通風(fēng)，確保塔內(nèi)能夠均勻供氧；
[0013] 3、本實(shí)用新型利用氧氣-溫度傳感器精確控制不同階段的堆肥工藝參數(shù)，確保發(fā) 酵反應(yīng)完全進(jìn)行；
[0014] 4、本實(shí)用新型在發(fā)酵塔塔頂、塔底兩處布有尾氣出口，確保尾氣能夠完全抽出；
[0015] 5、在發(fā)酵塔中部安裝抽風(fēng)管，通風(fēng)過程中將塔內(nèi)的飽和空氣抽出，防止飽和空氣 冷凝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)主視圖。
[0017] 圖中：1-好氧發(fā)酵塔、2-頂部尾氣出口、3-通風(fēng)管、4-臭氣傳感器、5-抽風(fēng)管、 6-卸料系統(tǒng)、7-好氧發(fā)酵塔支架、8-底部尾氣出口、9-出料口、10-進(jìn)料口、11-氧氣-溫度 傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施 例。
[0019] 如圖1所示，本實(shí)用新型為有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)。它主要由好 氧發(fā)酵塔1、多個通風(fēng)管3、臭氣傳感器4、抽風(fēng)管5、氧氣-溫度傳感器11和PLC控制系統(tǒng) 組成。臭氣傳感器4、氧氣-溫度傳感器11安裝在好氧發(fā)酵塔1內(nèi)，PLC控制系統(tǒng)與臭氣傳 感器4、氧氣-溫度傳感器11以及各風(fēng)機(jī)相連接以實(shí)現(xiàn)自動控制。
[0020] 本實(shí)用新型所述的好氧發(fā)酵塔1為圓柱體或長方體的封閉式塔體，其高徑比為 2. 5 ?4. 5〇
[0021] 本實(shí)施例所用的好氧發(fā)酵塔1為長方體的全封閉結(jié)構(gòu)，其高徑比為3. 0,安裝在好 氧發(fā)酵塔支架7上。
[0022] 本實(shí)施例的多個通風(fēng)管3沿好氧發(fā)酵塔1外側(cè)不同高度平行排布，并徑向接入塔 體，接入塔體部分均勻穿孔，外接鼓風(fēng)機(jī)。使用時，根據(jù)氧氣-溫度探頭反饋啟閉鼓風(fēng)機(jī)并 控制通風(fēng)時間。
[0023] 本實(shí)施例的抽風(fēng)管5位于發(fā)酵塔的中部，與通風(fēng)管3相平行排布，抽風(fēng)管5的一端 在發(fā)酵塔體的中部徑向接入塔體內(nèi)，接入塔體部分可穿孔或不穿孔，使用時根據(jù)塔內(nèi)情況 啟閉風(fēng)機(jī)，主要作用為將塔內(nèi)飽和空氣抽出，防止飽和空氣冷凝。
[0024] 好氧發(fā)酵塔1的下部安裝有卸料系統(tǒng)6,在卸料系統(tǒng)6下方的出料口 9位于好氧發(fā) 酵塔1的塔底錐體底部，不出料時為閉合狀態(tài)。
[0025] 本實(shí)施例的進(jìn)料口 10位于好氧發(fā)酵塔1的塔頂中間處，不進(jìn)料時為閉合狀態(tài)。
[0026] 本實(shí)施例的頂部尾氣出口 2位于進(jìn)料口 10的左右任意一側(cè)，底部尾氣出口 8與頂 部尾氣出口 2相對應(yīng)位于卸料系統(tǒng)6下方的塔底錐體一側(cè)，頂部尾氣出口 2和底部尾氣出 口 8外接尾氣風(fēng)機(jī)。使用時，根據(jù)臭氣探頭反饋啟閉尾氣風(fēng)機(jī)。
[0027] 通過使用本實(shí)用新型的系統(tǒng)，可以解決好氧堆體的通風(fēng)過量或通風(fēng)不足、堆體內(nèi) 供氧不均勻、堆體臭氣外泄、臭氣難以去除等技術(shù)難題，為好氧堆肥提供一種動態(tài)的強(qiáng)制通 風(fēng)及除臭系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)，其特征在于，它主要由好氧發(fā)酵塔 (1)、多個通風(fēng)管（3)、臭氣傳感器（4)、氧氣-溫度傳感器（11)和PLC控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述好 氧發(fā)酵塔（1)為封閉式塔體；所述多個通風(fēng)管（3)沿好氧發(fā)酵塔（1)外側(cè)的不同高度平行排 布，一端徑向接入塔體內(nèi)，另一端外接鼓風(fēng)機(jī)；所述抽風(fēng)管（5)與通風(fēng)管（3)相平行排布，其 一端在發(fā)酵塔體的中部徑向接入塔體內(nèi)，另一端外接抽風(fēng)機(jī)；好氧發(fā)酵塔體（1)的頂部設(shè) 有在不進(jìn)料時可閉合的進(jìn)料口（10)以及設(shè)有頂部尾氣出口（2)，好氧發(fā)酵塔體（1)的底部 設(shè)有在不出料時可閉合的出料口（9)以及設(shè)有底部尾氣出口（8);臭氣傳感器（4)、氧氣-溫 度傳感器（11)安裝在好氧發(fā)酵塔（1)內(nèi)，PLC控制系統(tǒng)與臭氣傳感器（4)、氧氣-溫度傳感 器（11)以及各風(fēng)機(jī)相連接以實(shí)現(xiàn)自動控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn) 料口（ 10)位于好氧發(fā)酵塔（1)的塔頂中間處，頂部尾氣出口（ 2)位于進(jìn)料口（ 10)的左右任 意一側(cè)；所述底部尾氣出口（8)與頂部尾氣出口（2)相對應(yīng)，并分別連接尾氣風(fēng)機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述有機(jī)廢物好氧堆肥強(qiáng)制通風(fēng)及除臭系統(tǒng)，其特征在于：所 述好氧發(fā)酵塔（1)為圓柱體或長方體的封閉式塔體，其高徑比為2. 5?4. 5。
【文檔編號】C05F17/02GK203866214SQ201420153081
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】宋海農(nóng), 周永信, 張健, 黃海師, 羅劍云, 潘振, 羅春鳳 申請人:廣西博世科環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>