振動式藥物超微粉碎機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種振動式藥物超微粉碎機(jī)組，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粉碎機(jī)構(gòu)由四個磨筒分為兩組平行設(shè)置，由一組管架固定通過減震彈簧安裝在機(jī)架上，兩組磨筒之間的管架上安裝有兩個激振器，單組上下兩個磨筒之間連接有過粉連接管和冷卻水連接管，所述傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架一側(cè)的動力電機(jī)、撓性聯(lián)軸器和聯(lián)軸節(jié)，動力電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器與一個激振器傳動連接，兩個激振器之間通過聯(lián)軸節(jié)傳動連接。結(jié)構(gòu)緊湊、振動強(qiáng)度大、磨粉效率高、功率消耗少、噪音小，能有效防止藥性的揮發(fā)，對熱敏性中藥材的粉碎有比較好效果。
【專利說明】振動式藥物超微粉碎機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及藥物粉碎技術(shù)，具體為一種振動式藥物超微粉碎機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥和醫(yī)療領(lǐng)域，將藥品制成“超微粉碎”，可提高藥品的溶出度，減輕毒副作用，無論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。特別是在中醫(yī)藥領(lǐng)域，“超微粉碎”技術(shù)可改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段，中藥材經(jīng)“超微粉碎”細(xì)化后，可直接用于口服，免除了飲片、煎煮等繁鎖的工藝，方便病人用藥；同時，經(jīng)“超微粉碎”后的中藥，原方劑用藥量減少，可節(jié)省寶貴的中藥材資源，通過“超微粉碎”技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成品，經(jīng)細(xì)胞破壁，可提高藥品的生物利用度，降低毒性。
[0003]藥物的粉碎需通過粉碎機(jī)完成，但因藥材的硬度和大小，出粉細(xì)度、物料的揮發(fā)性及產(chǎn)能等不同，就要選用不同的粉碎機(jī)。從原理上講目前主要有:雷蒙式球磨機(jī)、轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)，振動粉碎機(jī)等，雷蒙式球磨機(jī)主要是利用磨式中表面具有波浪形的磨輪擺動、轉(zhuǎn)動與磨壁撞壓碾成粉末，雖然對物料粉碎能達(dá)到一定要求，但體積、重量大，能耗極高、不利于節(jié)能，維修頻繁；轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)雖然體積不算大，產(chǎn)能也好，但轉(zhuǎn)速太高、容易對藥物燒傷，造成藥物有效成份的丟失；氣流粉碎機(jī)通過壓縮空氣，經(jīng)濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處將物料反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，但是藥物粉碎的粒徑不穩(wěn)定，無法實(shí)現(xiàn)藥物微米級均勻粉碎；振動式粉碎機(jī)，通過磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的激振器的高頻振動下，作強(qiáng)烈的拋射運(yùn)動、高速自轉(zhuǎn)和慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)藥物均勻的粉碎，但單機(jī)功耗消耗大，粉碎產(chǎn)量不高，研磨效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種振動式藥物超微粉碎機(jī)組，結(jié)構(gòu)緊湊、振動強(qiáng)度大、磨粉效率高、功率消耗少、噪音小，能有效防止藥性的揮發(fā)，對熱敏性中藥材的粉碎有比較好效果。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型將通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):振動式藥物超微粉碎機(jī)組，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述粉碎機(jī)構(gòu)由四個磨筒分為兩組平行設(shè)置，由一組管架固定通過減震彈簧安裝在機(jī)架上，兩組磨筒之間的管架上安裝有兩個激振器，單組上下兩個磨筒之間連接有過粉連接管和冷卻水連接管，所述傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架一側(cè)的動力電機(jī)、撓性聯(lián)軸器和聯(lián)軸節(jié)，動力電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器與一個激振器傳動連接，兩個激振器之間通過聯(lián)軸節(jié)傳動連接。
[0006]接通電源，動力電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生周期性的激振力，使粉碎機(jī)構(gòu)在減震彈簧上產(chǎn)生高頻振動，機(jī)體獲得近似于圓的橢圓形運(yùn)行軌跡，磨筒隨著粉碎機(jī)構(gòu)的振動，藥材在磨筒內(nèi)部受到強(qiáng)烈的沖擊和研磨作用而被磨細(xì)。
[0007]具體地，所述磨筒包括外管、內(nèi)管、放置于內(nèi)管中的若干振動棒以及設(shè)置在管體兩端用于密封的端蓋，所述外管與內(nèi)管之間設(shè)置為密封的冷卻水腔，內(nèi)管與振動棒之間設(shè)置有一個內(nèi)套管，外管、內(nèi)管及內(nèi)套管通過螺栓固定，所述外管上設(shè)置有連通到內(nèi)管內(nèi)的入料口、出料口以及連通到冷卻水腔的出水口和入水口，所述端蓋通過螺栓與磨筒兩端設(shè)置的端法蘭固定連接，端蓋與端法蘭之間設(shè)置有密封墊圈。
[0008]具體地，所述入料口和出水口設(shè)置在外管的頂部，所示出料口和入水口設(shè)置在外管的底部，單組上下兩個磨筒的入料口、出料口以及出水口、入水口的水平位置呈相反設(shè)置。
[0009]具體地，所述單組兩個磨筒上磨筒的出料口通過過粉連接管連接到下磨筒的入料口，下磨筒的出水口通過冷卻水連接管連接到上磨筒的入水口。
[0010]具體地,減震彈簧包括大彈簧、小彈簧和彈簧支座,大彈簧和小彈簧安裝在彈簧支座上，小彈簧設(shè)置在大彈簧中間，并通過彈簧支座安裝在機(jī)架上。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0012]本實(shí)用新型通過四個磨筒分兩組設(shè)置，利用管架固定通過減震彈簧安裝在機(jī)架上，動力電機(jī)傳動激振器同時帶動兩組磨筒振動，結(jié)構(gòu)緊湊、振動強(qiáng)度大、噪音小、功率消耗少；單組上下兩個磨筒對藥材進(jìn)行兩次磨細(xì)，磨粉效率高，能有效防止藥性的揮發(fā)；通過冷卻水降溫，對熱敏性中藥材的粉碎有比較好效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型振動式藥物超微粉碎機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為圖2中磨筒的A向截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例如圖1、圖2、圖3和圖4所示,振動式藥物超微粉碎機(jī)組,包括機(jī)架I以及安裝在機(jī)架I上的傳動機(jī)構(gòu)2和粉碎機(jī)構(gòu)3，其特征在于:所述粉碎機(jī)構(gòu)3由四個磨筒31分為兩組平行設(shè)置，由一組管架4固定通過減震彈簧5安裝在機(jī)架I上，兩組磨筒31之間的管架4上安裝有兩個激振器41，單組上下兩個磨筒31之間連接有過粉連接管6和冷卻水連接管7，所述傳動機(jī)構(gòu)2包括安裝在機(jī)架I 一側(cè)的動力電機(jī)21、撓性聯(lián)軸器22和聯(lián)軸節(jié)23，動力電機(jī)21通過撓性聯(lián)軸器22與一個激振器41傳動連接，兩個激振器41之間通過聯(lián)軸節(jié)23傳動連接。
[0019]具體地，所述磨筒31包括外管310、內(nèi)管311、放置于內(nèi)管311中的若干振動棒312以及設(shè)置在管體兩端用于密封的端蓋81，所述外管310與內(nèi)管311之間設(shè)置為密封的冷卻水腔313，內(nèi)管311與振動棒312之間設(shè)置有一個內(nèi)套管314，外管310、內(nèi)管311及內(nèi)套管314通過螺栓9固定，所述外管310上設(shè)置有連通到內(nèi)管311內(nèi)的入料口 315、出料口 316以及連通到冷卻水腔313的出水口 317和入水口 318，所述端蓋81通過螺栓9與磨筒31兩端設(shè)置的端法蘭82固定連接，端蓋81與端法蘭82之間設(shè)置有密封墊圈83。[0020]具體地，所述入料口 315和出水口 317設(shè)置在外管310的頂部，所示出料口 316和入水口 318設(shè)置在外管310的底部，單組上下兩個磨筒31的入料口 315、出料口 316以及出水口 317、入水口 318的水平位置呈相反設(shè)置。
[0021]具體地，所述單組兩個磨筒31上磨筒的出料口 316通過過粉連接管6連接到下磨筒的入料口 315，下磨筒的出水口 317通過冷卻水連接管7連接到上磨筒的入水口 318。
[0022]具體地,減震彈簧5包括大彈簧51、小彈簧52和彈簧支座53,大彈簧51和小彈簧52安裝在彈簧支座53上，小彈簧52設(shè)置在大彈簧51中間，并通過彈簧支座53安裝在機(jī)架I上。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.振動式藥物超微粉碎機(jī)組，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述粉碎機(jī)構(gòu)由四個磨筒分為兩組平行設(shè)置，由一組管架固定通過減震彈簧安裝在機(jī)架上，兩組磨筒之間的管架上安裝有兩個激振器，單組上下兩個磨筒之間連接有過粉連接管和冷卻水連接管，所述傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架一側(cè)的動力電機(jī)、撓性聯(lián)軸器和聯(lián)軸節(jié)，動力電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器與一個激振器傳動連接，兩個激振器之間通過聯(lián)軸節(jié)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動式藥物超微粉碎機(jī)組，其特征在于:所述磨筒包括外管、內(nèi)管、放置于內(nèi)管中的若干振動棒以及設(shè)置在管體兩端用于密封的端蓋，所述外管與內(nèi)管之間設(shè)置為密封的冷卻水腔，內(nèi)管與振動棒之間設(shè)置有一個內(nèi)套管，外管、內(nèi)管及內(nèi)套管通過螺栓固定，所述外管上設(shè)置有連通到內(nèi)管內(nèi)的入料口、出料口以及連通到冷卻水腔的出水口和入水口，所述端蓋通過螺栓與磨筒兩端設(shè)置的端法蘭固定連接，端蓋與端法蘭之間設(shè)置有密封墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動式藥物超微粉碎機(jī)組，其特征在于:所述入料口和出水口設(shè)置在外管的頂部，所示出料口和入水口設(shè)置在外管的底部，單組上下兩個磨筒的入料口、出料口以及出水口、入水口的水平位置呈相反設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動式藥物超微粉碎機(jī)組，其特征在于:所述單組兩個磨筒上磨筒的出料口通過過粉連接管連接到下磨筒的入料口，下磨筒的出水口通過冷卻水連接管連接到上磨筒的入水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一要求所述的振動式藥物超微粉碎機(jī)組，其特征在于:減震彈簧包括大彈簧、小彈簧和彈簧支座，大彈簧和小彈簧安裝在彈簧支座上，小彈簧設(shè)置在大彈簧中間，并通過彈簧支座安裝在機(jī)架上。
【文檔編號】B02C17/14GK203778150SQ201420121458
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】肖廣城, 肖育文 申請人:廣東惠機(jī)制藥裝備有限公司