一種滾筒式籽瓜取籽的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒式籽瓜取籽機，其包括：用于輸入打瓜的輸入總成裝置，用于去皮和脫籽的打瓜去籽總成裝置，用于支承打瓜去籽總成裝置的機架，以及用于輸出瓜籽的出料輸送總成裝置，所述打瓜去籽總成裝置還具有：去皮滾筒總成部分；取籽滾筒總成部分，鄰設(shè)在該去皮滾筒總成部分的側(cè)部；以及螺旋輸送軸，通過軸承和軸承座安裝在所述機架上，該螺旋輸送軸通過鏈輪與所述去皮滾筒總成部分和取籽滾筒總成部分實現(xiàn)動力連接。根據(jù)本實用新型的滾筒式籽瓜取籽機，能夠有效提高瓜籽的脫凈率，降低了瓜瓤損失率，從而改善了取籽機的工作效率。
【專利說明】一種滾筒式籽瓜取籽機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，尤其涉及一種滾筒式籽瓜取籽機。

【背景技術(shù)】
[0002] 在傳統(tǒng)的打瓜收獲技術(shù)中，通常先將成熟后的打瓜進行收獲，然后通過取籽機實 現(xiàn)打瓜的脫籽。
[0003] 然而，在現(xiàn)有技術(shù)中所存在的各種類型的籽瓜取籽機中，還是存在著皮、瓤、籽的 各項指標不滿足籽瓜皮、瓤、籽后續(xù)加工利用的要求，瓜籽損傷率高，損傷率大、分離不干 凈，籽中帶有皮，皮中帶有籽、生產(chǎn)效率低等問題。
[0004] 并且，在目前的籽瓜取籽加工過程中，由于加工方式落后，占籽瓜總質(zhì)量90%以上 的瓜瓤和瓜皮被廢棄扔掉，丟棄在田間地頭，不僅對土地和環(huán)境造成極大的破壞，同時還對 資源造成嚴重浪費。
[0005] 由于存在上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中的籽瓜取籽機不易進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且生產(chǎn)率都 較低，不能滿足籽瓜加工生產(chǎn)線的技術(shù)性能要求，因此，對現(xiàn)有技術(shù)中的籽瓜取籽機進行改 進極為必要。
[0006] 基于上述情況，本發(fā)明人根據(jù)實際需要，不斷改進和嘗試，研發(fā)了一種構(gòu)思巧妙， 結(jié)構(gòu)簡單，并且取籽效率較高的滾筒式籽瓜取籽機，以增強籽瓜取籽機的工作效率。 實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型要解決的一個技術(shù)問題在于提供一種滾筒式籽瓜取籽機，能夠有效提 高瓜籽的脫凈率，降低了瓜瓤損失率，從而改善了取籽機的工作效率。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種滾筒式籽瓜取籽機，其包括：用于輸入打 瓜的輸入總成裝置，用于去皮和脫籽的打瓜去籽總成裝置，用于支承打瓜去籽總成裝置的 機架，以及用于輸出瓜籽的出料輸送總成裝置，所述打瓜去籽總成裝置還具有：去皮滾筒總 成部分；取籽滾筒總成部分，鄰設(shè)在該去皮滾筒總成部分的側(cè)部；以及螺旋輸送軸,通過軸 承和軸承座安裝在所述機架上，該螺旋輸送軸通過鏈輪與所述去皮滾筒總成部分和取籽滾 筒總成部分實現(xiàn)動力連接。
[0009] 進一步地，所述去皮滾筒總成部分包括：去瓜皮主軸；去瓜皮刮板，固定連接在該 去瓜皮主軸的外周；呈半筒狀的前端分離篩，設(shè)置在該去瓜皮主軸的前端，并套設(shè)在位于前 端的去瓜皮刮板的外部；和呈圓筒狀、并且其壁部開設(shè)有多個孔的后端分離滾筒，設(shè)置在該 去瓜皮主軸的后端，并套設(shè)在位于后端的去瓜皮刮板的外部，該后端分離滾筒可相對于該 去瓜皮主軸實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0010] 進一步地，所述前端分離篩還具有位于左、右兩側(cè)的兩個伸出部分，所述兩個伸出 部分的末端分別通過螺栓固定連接到所述機架。
[0011] 進一步地，所述去瓜皮主軸與螺旋輸送軸的轉(zhuǎn)動方向相反，所述去瓜皮刮板與后 端分離滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0012] 進一步地，所述去皮滾筒總成部分還包括：轉(zhuǎn)動摩擦圈，設(shè)置在所述前端分離篩和 后端分離滾筒之間；焊接固定腳，通過螺栓連接地方式將該轉(zhuǎn)動摩擦圈固定到所述機架上； 以及支撐板，與轉(zhuǎn)動摩擦圈焊接在一起，以使其支撐所述前端分離篩的一個端部。
[0013] 進一步地，所述后端分離滾筒的其中一端與所述轉(zhuǎn)動摩擦圈的外圈相抵接，所述 后端分離滾筒的另一端通過設(shè)置在其內(nèi)部的分離滾筒支架實現(xiàn)定位，以防止軸向竄動。
[0014] 進一步地，所述后端分離滾筒的遠離所述轉(zhuǎn)動摩擦圈的一端設(shè)置有滾筒加強筋， 該滾筒加強筋的外周還設(shè)置有滾筒外圈齒輪或鏈輪。
[0015] 進一步地，所述螺旋輸送軸的對應位置處設(shè)置有螺旋輸送齒輪，該滾筒外圈齒輪 和螺旋輸送齒輪之間配合設(shè)置有換向齒輪，以使得所述螺旋輸送軸與后端分離滾筒的轉(zhuǎn)動 方向相同。
[0016] 進一步地，所述滾筒式籽瓜取籽機的動力從拖拉機的后軸輸出，經(jīng)花鍵聯(lián)軸器傳 遞給所述螺旋輸送軸，螺旋輸送軸經(jīng)鏈傳動將動力分配至所述取籽機的去皮滾筒總成部 分、取籽滾筒總成部分、切瓜總成部分、壓瓜總成部分以及換向變速器，所述換向變速器帶 動所述輸入總成裝置，其中所述去皮滾筒總成部分還安裝有過載離合器，所述機架的下方 還設(shè)置有行走輪。
[0017] 進一步地，所述輸入總成裝置采用螺旋式送料方式，或者采用鏈傳動的送料方式， 其中采用螺旋式送料方式的輸入總成裝置還具有進料鏈輪以及與其相連的進料螺旋。
[0018] 根據(jù)本實用新型的滾筒式籽瓜取籽機，通過巧妙地設(shè)置前端分離篩、后端分離滾 筒以及轉(zhuǎn)動摩擦圈，有序并且合理地實現(xiàn)了打瓜的去皮、去籽等工序。經(jīng)過輸入總成裝置收 獲進入的打瓜依次通過前端分離篩、后端分離滾筒實現(xiàn)二次去皮處理，使得皮和籽的分離 效果更佳，極大地提高了瓜籽脫凈率，同時降低了瓜瓤損失率。
[0019] 與此同時，本實用新型的滾筒式籽瓜取籽機通過設(shè)置換向齒輪，實現(xiàn)動力轉(zhuǎn)變，使 得后端分離滾筒與去瓜皮刮板之間的進行反向轉(zhuǎn)動，提高了后端分離滾筒中打瓜的相對運 動速度，更進一步有效改善了瓜瓤瓜皮與瓜籽的分離效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。其中：
[0021] 圖1為根據(jù)本實用新型的一種實施方式的滾筒式籽瓜取籽機的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為根據(jù)本實用新型的又一種實施方式的滾筒式籽瓜取籽機的部分結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0023] 圖3為圖1或圖2中的用于去皮和脫籽的打瓜去籽總成裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4為圖3中的去皮滾筒總成部分的局部細節(jié)圖；
[0025] 圖5為圖4中的后端分離滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6為圖4中的轉(zhuǎn)動摩擦圈的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0027] 圖7為根據(jù)本實用新型的滾筒式籽瓜取籽機的部分動力傳遞的示意圖。

【具體實施方式】
[0028] 下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有 進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實施 方式中。
[0029] 如圖1，其示出了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的滾筒式籽瓜取籽機10。該滾 筒式籽瓜取籽機10包括：輸入總成裝置20,用于輸入打瓜；打瓜去籽總成裝置30,用于使 得輸入的打瓜實現(xiàn)去皮和脫籽；機架40,用于支承打瓜去籽總成裝置；以及出料輸送總成 裝置70,用于向外輸出瓜籽；牽引架41，連接在機架40的前方。
[0030] 圖2示出了根據(jù)本實用新型的又一種實施方式的滾筒式籽瓜取籽機10,其與圖1 的區(qū)別僅在于，出料輸送總成裝置70的不同存在形式。具體來說，出料輸送總成裝置70 可采用螺旋上料輸送裝置71、接料支架72和集料袋相結(jié)合的形式(參閱圖1)，或者采用加 固袋裝支架73和集料袋相結(jié)合的形式(參閱圖2)，與此同時本實用新型還可以采用其他方 式，例如螺旋上料輸送裝置和料箱相結(jié)合的方式。
[0031] 值得指出地是，所述打瓜去籽總成裝置30還具有：去皮滾筒總成部分31、取籽滾 筒總成部分32以及螺旋輸送軸33。如圖1-2所示，該取籽滾筒總成部分32鄰設(shè)在該去皮 滾筒總成部分的側(cè)部，根據(jù)本實用新型一種具體實施例，該取籽滾筒總成部分32平行地設(shè) 置在該去皮滾筒總成部分31的遠離輸送總成裝置20的一側(cè)的下部。結(jié)合圖2和圖3可知， 螺旋輸送軸33通過軸承和軸承座安裝在所述機架40上。該螺旋輸送軸33通過鏈輪和皮 帶與所述去皮滾筒總成部分31和取籽滾筒總成部分32實現(xiàn)動力連接。
[0032] 較佳地是，結(jié)合圖3-5可知，所述去皮滾筒總成部分31還包括：去瓜皮主軸311 ; 設(shè)置在該去瓜皮主軸311外部的去瓜皮刮板312、前端分離篩313以及后端分離滾筒314。
[0033] 參閱圖3和圖4,根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施例，該去瓜皮刮板312采用交叉 式框架的形式，固定連接在該去瓜皮主軸311的外周。前端分離篩313,呈半筒狀，設(shè)置在該 去瓜皮主軸311的前端，并套設(shè)在位于前端的去瓜皮刮板312的外部。根據(jù)本實用新型的 一種優(yōu)選實施例，前端分離篩313還具有位于左、右兩側(cè)的兩個伸出部分，前端分離篩313 的兩個伸出部分的末端通過螺栓固定連接到所述機架40。后端分離滾筒314,呈圓筒狀，設(shè) 置在該去瓜皮主軸311的后端，并套設(shè)在位于后端的去瓜皮刮板312的外部，該后端分離滾 筒的壁部開設(shè)有多個孔，該后端分離滾筒314可相對于該去瓜皮主軸311實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0034] 如圖6所示，為了實現(xiàn)前端分離篩313和后端分離滾筒314之間的有效限位，以更 好地實現(xiàn)彼此之間相對轉(zhuǎn)動，所述去皮滾筒總成部分31還包括：轉(zhuǎn)動摩擦圈315,設(shè)置在所 述前端分離篩313和后端分離滾筒314之間；焊接固定腳316,通過螺栓連接地方式將該轉(zhuǎn) 動摩擦圈315固定到所述機架40上；支撐板317,與轉(zhuǎn)動摩擦圈315焊接在一起，以使其支 撐所述前端分離篩313的一個端部，前端分離篩313的端部與轉(zhuǎn)動摩擦圈315的內(nèi)圈平齊。
[0035] 進一步優(yōu)選地是，為了保證后端分離滾筒在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性和可靠性，所述 后端分離滾筒314的其中一端與所述轉(zhuǎn)動摩擦圈315的外圈相抵接，所述后端分離滾筒314 的另一端通過設(shè)置在其內(nèi)部的分離滾筒支架314a實現(xiàn)定位，以防止其軸向竄動。
[0036] 較佳地是，為了保證后端滾筒結(jié)構(gòu)具備較大的剛性和強度，從而能夠承受較大的 扭轉(zhuǎn)應力，所述后端分離滾筒314的遠離所述轉(zhuǎn)動摩擦圈315的一端設(shè)置有滾筒加強筋 314b。與此同時，在該滾筒加強筋的外周還設(shè)置有滾筒外圈齒輪314c，從而能夠通過齒輪實 現(xiàn)動力傳遞，實現(xiàn)后端分離滾筒314相對于去瓜皮主軸311的轉(zhuǎn)動。
[0037] 應當指出地是，根據(jù)本實用新型的又一優(yōu)選實施例，在該滾筒加強筋314b的外周 還可以設(shè)置鏈輪，通過鏈輪與鏈條的配合傳動來實現(xiàn)動力傳遞，從而實現(xiàn)后端分離滾筒314 的相對轉(zhuǎn)動。
[0038] 為了實現(xiàn)換向效果，值得指出的是，所述螺旋輸送軸33的對應位置處還配合設(shè)置 有螺旋輸送齒輪331，所述滾筒外圈齒輪314c和螺旋輸送齒輪331之間配合設(shè)置有換向齒 輪 332。
[0039] 應當指出地是，在本實用新型中，去瓜皮主軸311與螺旋輸送軸33之間通過鏈輪 實現(xiàn)動力傳遞。此時，所述去瓜皮主軸311與螺旋輸送軸33的轉(zhuǎn)動方向相反，動力由螺旋輸 送軸33經(jīng)螺旋輸送齒輪331、換向齒輪332和滾筒外圈齒輪314c傳遞到后端分離滾筒314 上，此時螺旋輸送軸33與后端分離滾筒314的轉(zhuǎn)動方向相同，從而實現(xiàn)了所述去瓜皮刮板 312與后端分離滾筒314的轉(zhuǎn)動方向相反，從而能夠提高相對運動速度，增加后端分離滾筒 314的分離效率。
[0040] 應當指出，所述輸入總成裝置20還可以采用螺旋式送料方式（結(jié)合圖7所示)，或 者采用鏈傳動的送料方式(結(jié)合圖1-2所示)。具體來說，采用螺旋式送料方式的輸入總成裝 置20還具有進料鏈輪56以及與其相連的進料螺旋57,進料螺旋57用于傳輸收集的打瓜。
[0041] 圖7示出了滾筒式籽瓜取籽機的部分動力傳遞的示意圖。
[0042] 具體來說，所述滾筒式籽瓜取籽機的動力從拖拉機的后軸輸出，經(jīng)花鍵聯(lián)軸器傳 遞給所述螺旋輸送軸33,螺旋輸送軸33經(jīng)鏈傳動將動力分配至所述取籽機的去皮滾筒總 成部分31、取籽滾筒總成部分32以及換向變速器51。
[0043] 進一步地，所述去瓜皮主軸311通過鏈傳動將動力分配至所述取籽機的壓瓜軸總 成52,該壓瓜軸總成52通過鏈傳動將動力分配至所述取籽機的切瓜總成53。所述換向變 速器51通過鏈傳動將動力傳遞至所述取籽機的變速器54,并經(jīng)過傳動軸55和進料鏈輪56 傳遞至所述輸入總成裝置20的進料螺旋57。
[0044] 為了防止過載，所述去皮滾筒總成部分31還安裝有過載離合器311，另外如圖2所 示，所述機架40的下方還設(shè)置有行走輪41。
[0045] 本實用新型的滾筒式籽瓜取籽機，巧妙地設(shè)置前端分離篩313、后端分離滾筒314 以及轉(zhuǎn)動摩擦圈315,有序并且合理地實現(xiàn)了打瓜的去皮、去籽等工序。經(jīng)過輸入總成裝置 20收獲進入的打瓜依次通過前端分離篩313、后端分離滾筒314實現(xiàn)二次去皮處理，使得打 瓜的皮籽分離效果更佳，極大地提高了瓜籽脫凈率，降低了瓜瓤損失率。通過設(shè)置換向齒輪 332,實現(xiàn)動力轉(zhuǎn)變，使得后端分離滾筒314與去瓜皮刮板312之間的進行反向轉(zhuǎn)動，提高了 后端分離滾筒314中打瓜的相對運動速度，更進一步有效改善了瓜瓤瓜皮與瓜籽的分離效 率。
[0046] 綜上所述，根據(jù)本實用新型的滾筒式籽瓜取籽機，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中瓜籽生產(chǎn)率 較低，不能用于籽瓜的大規(guī)模加工；瓜籽的損傷率高、損失率大、脫凈率低，同時所得瓜瓤粒 度較大，不能直接用于籽瓜生產(chǎn)線中對瓜瓤的后續(xù)加工的缺點。本實用新型的滾筒式籽瓜 取籽機的工作效率更高，具有較佳的推廣性。
[0047] 可以理解，本實用新型是通過一些實施例進行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在 不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效 替換。另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況 及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實 施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種滾筒式籽瓜取籽機（10)，其包括：用于輸入打瓜的輸入總成裝置（20)，用于去 皮和脫籽的打瓜去籽總成裝置（30)，用于支承打瓜去籽總成裝置的機架（40)，以及用于輸 出瓜籽的出料輸送總成裝置（70)，其特征在于，所述打瓜去籽總成裝置（30)還具有： 去皮滾筒總成部分（31); 取籽滾筒總成部分（32)，鄰設(shè)在該去皮滾筒總成部分的側(cè)部；以及 螺旋輸送軸（33)，通過軸承和軸承座安裝在所述機架（40)的相應位置處，該螺旋輸送 軸（33)通過鏈輪與所述去皮滾筒總成部分（31)和取籽滾筒總成部分（32)實現(xiàn)動力連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述去皮滾筒總成部分（31) 包括： 去瓜皮主軸（311); 去瓜皮刮板（312)，固定連接在該去瓜皮主軸（311)的外周； 呈半筒狀的前端分離篩（313)，設(shè)置在該去瓜皮主軸（311)的前端，并套設(shè)在位于前端 的去瓜皮刮板（312)的外部；以及 呈圓筒狀、并且其壁部開設(shè)有多個孔的后端分離滾筒（314)，設(shè)置在該去瓜皮主軸 (311)的后端，并套設(shè)在位于后端的去瓜皮刮板（312)的外部，該后端分離滾筒（314)可相 對于該去瓜皮主軸（311)實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
3. 如權(quán)利要求2所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述前端分離篩（313)還具有 位于左、右兩側(cè)的兩個伸出部分（313a)，所述兩個伸出部分（313a)的末端分別通過螺栓固 定連接到所述機架（40)。
4. 如權(quán)利要求2所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述去瓜皮主軸（311)與螺旋 輸送軸（33)的轉(zhuǎn)動方向相反，所述去瓜皮刮板（312)與后端分離滾筒（314)的轉(zhuǎn)動方向相 反。
5. 如權(quán)利要求2所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述去皮滾筒總成部分（31) 還包括： 轉(zhuǎn)動摩擦圈（315)，設(shè)置在所述前端分離篩（313)和后端分離滾筒（314)之間； 焊接固定腳（316)，通過螺栓連接地方式將該轉(zhuǎn)動摩擦圈（315)固定到所述機架（40) 上；以及 支撐板（317)，與轉(zhuǎn)動摩擦圈（315)焊接在一起，以使其支撐所述前端分離篩（313)的 一個端部。
6. 如權(quán)利要求5所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述后端分離滾筒（314)的其 中一端與所述轉(zhuǎn)動摩擦圈（315)的外圈相抵接，所述后端分離滾筒（314)的另一端通過設(shè) 置在其內(nèi)部的分離滾筒支架（314a)實現(xiàn)定位，以防止軸向竄動。
7. 如權(quán)利要求5所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述后端分離滾筒（314)的遠 離所述轉(zhuǎn)動摩擦圈（315)的一端設(shè)置有滾筒加強筋（314b)，該滾筒加強筋的外周還設(shè)置有 滾筒外圈齒輪（314c)或者鏈輪。
8. 如權(quán)利要求7所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述螺旋輸送軸（33)的對應 位置處設(shè)置有螺旋輸送齒輪（331)，所述滾筒外圈齒輪（314c)和螺旋輸送齒輪（331)之間 配合設(shè)置有換向齒輪（332)，以使得所述螺旋輸送軸（33)與后端分離滾筒（314)的轉(zhuǎn)動方 向相同。
9. 如權(quán)利要求1所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述滾筒式籽瓜取籽機的動 力從拖拉機的后軸輸出，經(jīng)花鍵聯(lián)軸器傳遞給所述螺旋輸送軸（33)，螺旋輸送軸（33)經(jīng)鏈 傳動將動力分配至所述取籽機的去皮滾筒總成部分（31)、取籽滾筒總成部分（32)、切瓜總 成部分（53)、壓瓜總成部分（52)以及換向變速器（51)，所述換向變速器（51)帶動所述輸 入總成裝置（20);其中，所述去皮滾筒總成部分（31)還安裝有過載離合器（311)，所述機架 (40)的下方還設(shè)置有行走輪（41)。
10. 如權(quán)利要求9所述的滾筒式籽瓜取籽機，其特征在于，所述輸入總成裝置（20)采用 螺旋式的送料方式，或者采用鏈傳動式的送料方式，其中采用螺旋式的送料方式的輸入總 成裝置（20)還具有進料鏈輪（56)以及與其相連的用于傳輸打瓜的進料螺旋（57)。
【文檔編號】A01F12/18GK203840790SQ201420106848
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】毛劍峰 申請人:瑪納斯縣雙豐農(nóng)牧機械有限公司