一種玉米秸稈分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種玉米秸稈分離裝置,設(shè)置在農(nóng)用收割機上,與輸送玉米秸稈的輸送鏈耙總成連接,包括兩根相對運動的軸,兩根軸并列設(shè)置,并具有一間距,在兩根軸上均設(shè)有齒,在兩根軸的上方分別設(shè)有擋板,兩塊擋板之間留有供玉米秸稈輸入分離裝置的開口,在軸的底部設(shè)有將兩根軸的外周壁包裹的罩體,在罩體上設(shè)有出料口,裝置結(jié)構(gòu)簡單,將玉米秸稈進行充分的擠壓、粉碎,該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機上,在收割玉米的同時就可以將玉米秸稈進行粉碎,節(jié)省了人力、物力,提高了效率。
【專利說明】一種玉米秸稈分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種玉米秸桿分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,中國是農(nóng)業(yè)大國,小麥和玉米是我國的兩大主要糧食作物。通常情況下,玉米收割機采用玉米秸桿粉碎還田的方法,將其粉碎后用作肥料,但是玉米秸桿分為秸桿外皮、瓤、葉幾部分,其中瓤、葉腐爛后可以當作土地肥料,而外皮的主要成分為纖維,腐爛需要的時間較長 且不能改善土壤,玉米秸桿粉碎還田后易造成土壤膨松從而降低土壤的儲水能力,所以將玉米秸桿粉碎還田的方法,玉米秸桿并沒有得到充分的利用。
[0003]玉米秸桿可以用作飼料或造紙原料,玉米秸桿皮、瓤、葉中的成分含量相差較大,通常,玉米秸桿外皮中含有豐富的木質(zhì)素,可作建筑材料或造紙或做衣服;葉和瓤中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),可用作反芻動物的優(yōu)質(zhì)飼料或制取乙醇等。
[0004]但是玉米成熟后的收集到的玉米秸桿含水量達80%以上,收集后占用空間大,且由于含水量高,秸桿容易腐爛,長時間存儲是很大的問題,若能夠?qū)⒂衩捉諚U外皮、瓤、葉幾部分分離并做干燥處理,再加以分類利用,玉米秸桿的利用價值將會大大提高。
[0005]但是現(xiàn)有的兼收玉米的小麥聯(lián)合收割機收割玉米時也只是簡單將玉米秸桿粉碎還田,玉米秸桿并沒有得到充分的利用。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中玉米秸桿的粉碎不完全致使玉米秸桿不能充分利用的缺點,本實用新型提供一種玉米秸桿分離裝置,裝置結(jié)構(gòu)簡單,將玉米秸桿進行充分的擠壓、粉碎,該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機上,在收割玉米的同時就可以將玉米秸桿進行粉碎,節(jié)省了人力、物力,提高了效率。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,設(shè)置在農(nóng)用收割機上,與輸送玉米秸桿的輸送鏈耙總成連接,包括兩根相對運動的軸,兩根軸并列設(shè)置,并具有一間距,在兩根軸上均設(shè)有齒,在兩根軸的上方分別設(shè)有擋板,兩塊擋板之間留有供玉米秸桿輸入分離裝置的開口,在軸的底部設(shè)有將兩根軸的外周壁包裹的罩體,在罩體上設(shè)有出料口。
[0008]齒為若干間隔設(shè)置的直齒或者斜齒。
[0009]優(yōu)選的,斜齒均勻設(shè)置在軸的表面上,斜齒與軸的表面傾斜一定角度,同一根軸上斜齒的傾斜方向相同。
[0010]優(yōu)選的,兩根軸上斜齒的傾斜方向相同或者相反,兩根軸上的斜齒為相互交錯設(shè)置。
[0011 ] 優(yōu)選的,兩根軸均為旋轉(zhuǎn)軸,兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0012]優(yōu)選的,兩根軸中一根軸為固定軸,另一根軸為旋轉(zhuǎn)軸。
[0013]優(yōu)選的,兩根軸之間的間距為3cm-5cm。[0014]擋板設(shè)置在農(nóng)用收割機上,擋板向軸的頂部延伸,并且擋板與軸上的齒之間的間隙< 5mm。
[0015]在罩體的底部設(shè)有篩板,篩板上設(shè)有篩孔,篩孔的大小與粉碎后玉米秸桿的瓤、葉的形狀大小相匹配,在篩板的下方設(shè)有分配攪龍。
[0016]分離裝置設(shè)置在輸送鏈耙總成的后端,在分離裝置與輸送鏈耙總成之間設(shè)置有將玉米秸桿拋入分離裝置內(nèi)的切流滾筒,切流滾筒的輸出口與兩塊擋板之間的開口相對應(yīng),分離裝置的出料口設(shè)置在罩體的一側(cè),出料口的下方設(shè)有秸桿皮分散裝置,出料口與秸桿皮分散裝置的入口相匹配。
[0017]本實用新型的有益效果是,裝置結(jié)構(gòu)簡單,將玉米秸桿進行充分的擠壓、粉碎,該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機上,在收割玉米的同時就可以將玉米秸桿進行粉碎,節(jié)省了人力、物力,提聞了效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的玉米秸桿分離裝置進行具體說明。
[0019]圖1是本實用新型的農(nóng)用收割機的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本實用新型的秸桿皮分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是本實用新型的分離裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是本實用新型的篩板的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5是本實用新型的篩板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖所示,軸1,間距2,斜齒3,擋板4,罩體5,篩板6,篩孔7,輸送鏈耙總成8,分配攪龍9,切流滾筒10,秸桿皮分散裝置11,抖動篩板12,風扇13,切流滾筒的輸出口 14,兩檔板之間的開口 15,防堵裝置16,收莖割臺17。
【具體實施方式】
[0025]農(nóng)用收割機包括收割機的底盤、動力裝置、電氣裝置、液壓裝置、駕駛操縱系統(tǒng)、位于收割機底盤前面用于收割農(nóng)作物的割臺、用于將玉米秸桿皮、瓤、葉分離的分離裝置、用于存儲玉米棒的儲倉、和位于上述裝置之間用于傳送農(nóng)作物的傳送裝置。本實施例中是以玉米為例,割臺包括收獲玉米棒的摘穗割臺和切割玉米秸桿的收莖割臺17,收莖割臺17與輸送鏈耙總成8連接,將玉米秸桿進行傳送。
[0026]如圖1、3所示,本實用新型所述的玉米秸桿分離裝置,設(shè)置在農(nóng)用收割機上,與輸送玉米秸桿的輸送鏈耙總成8連接,輸送鏈耙總成8將玉米秸桿輸送至玉米秸桿分離裝置內(nèi),對玉米秸桿進行擠壓粉碎。分離裝置包括兩根相對運動的軸1,兩根軸I并列設(shè)置,并具有一間距2。在兩根軸I上均設(shè)有齒,通過兩軸之間的間距對玉米秸桿進行擠壓,軸I上的齒對擠壓的玉米秸桿進行撕裂,使玉米秸桿通過擠壓、撕裂充分粉碎。
[0027]如圖1、3所示,在兩根軸I的上方分別設(shè)有擋板4,擋板4設(shè)置在農(nóng)用收割機上。擋板4向軸I的頂部延伸,并且擋板4與軸I上的齒之間的間隙< 5mm,防止擋板與齒的間隙過大使得玉米秸桿由間隙處掉落。兩塊擋板4之間留有開口 15,開口 15用于將玉米秸桿輸入分離裝置內(nèi)。在軸I的底部設(shè)有罩體5,罩體5將兩根軸I的外周壁包裹在內(nèi),優(yōu)選的是將兩根軸的下半圓周的外周壁包裹在內(nèi),將經(jīng)過擠壓、撕裂后的玉米秸桿完全回收,防止由邊隙處溢出。
[0028]齒為若干間隔設(shè)置的直齒或者斜齒,兩軸上的直齒相互交錯設(shè)置,對玉米秸桿進行粉碎。如圖3所不,斜齒3均勻設(shè)置在軸I的表面。斜齒3與軸I的表面傾斜一定角度,在同一根軸I上斜齒3的傾斜方向相同。兩根軸I上斜齒3的傾斜方向可以相同,也可以相反。在兩軸的間距2處兩軸上的斜齒3對玉米秸桿進行撕裂。兩根軸上的斜齒3相互交錯設(shè)置,便于對玉米秸桿撕裂、粉碎。
[0029]如圖3所示,在兩根軸I的中心處設(shè)有調(diào)節(jié)兩軸之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu),控制兩軸之間的間距2,使玉米秸桿掉落在兩軸之間,并進行擠壓,避免了兩軸之間間距過大,將玉米秸桿未完全粉碎就滑落到罩體5內(nèi)。兩軸之間的間距為3cm-5cm,并且擋板4延伸至軸I的頂部,使得玉米秸桿完全進入兩軸之間的間距進行擠壓、粉碎,防止玉米秸桿由軸與擋板之間的間隙處落下,不能完全擠壓粉碎。
[0030]如圖3所示,兩根軸I可以均為旋轉(zhuǎn)軸,兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,即一根軸I為順時針旋轉(zhuǎn),另一根軸I為逆時針旋轉(zhuǎn),在兩根旋轉(zhuǎn)軸的間距2的位置處,兩根旋轉(zhuǎn)軸均向下旋轉(zhuǎn),不僅將玉米秸桿進行擠壓、撕裂,而且將粉碎的玉米秸桿推向下方,使粉碎的玉米秸桿離開旋轉(zhuǎn)軸,掉落至罩體5內(nèi)。還可以是,調(diào)整兩根旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,使其中一根旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速較快,另一根旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速較慢,實現(xiàn)兩根旋轉(zhuǎn)軸的相對運動,將擠壓的玉米秸桿進行撕裂,并使撕裂后的玉米秸桿離開旋轉(zhuǎn)軸,掉落在罩體5內(nèi)。
[0031]如圖3所示,兩根軸I可以一根軸為固定軸,另一根為旋轉(zhuǎn)軸,兩軸相對運動。固定軸固定不動,旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動將兩軸之間的處于擠壓狀態(tài)的玉米秸桿撕裂,并將其向下掉落至罩體5內(nèi)。
[0032]在兩根軸的同一端均設(shè)有皮帶輪,皮帶輪上設(shè)有皮帶,皮帶與農(nóng)用收割機的發(fā)動機相連接,通過發(fā)動機提供動力,帶動皮帶的旋轉(zhuǎn),進而使兩根軸同時旋轉(zhuǎn)將玉米秸桿擠壓粉碎。還可以是,在其中一根軸上設(shè)有皮帶輪,另一根軸為固定軸,發(fā)動機帶動設(shè)有皮帶輪的軸旋轉(zhuǎn),與固定軸相配合將玉米秸桿進行擠壓粉碎。
[0033]如圖1所示,分離裝置設(shè)置在輸送鏈耙總成8的后端,在分離裝置與輸送鏈耙總成8之間設(shè)有切流滾筒10,切流滾筒的輸出口 14與兩塊擋板之間的開口 15相對應(yīng),切流滾筒10將由輸送鏈耙總成8輸送的玉米秸桿拋入分離裝置的兩塊擋板之間的開口 15內(nèi),為玉米秸桿提供一個推力,使得玉米秸桿完全進入分離裝置內(nèi)進行擠壓粉碎。
[0034]如圖1、4、5所示,在罩體5的底部設(shè)有篩板6,篩板6上設(shè)有篩孔7,篩孔7的大小與擠壓、撕裂后玉米秸桿的瓤、葉的形狀大小相匹配,將玉米秸桿的瓤、葉排出。在篩板6的下方設(shè)有分配攪龍9,分配攪龍9將從篩板6漏下的玉米秸桿的瓤、葉輸送到收割機后方的抖動篩板12上,瓤、葉依靠風扇13及抖動篩板12的抖動作用由農(nóng)用收割機的后方排出。
[0035]如圖2所示,玉米秸桿分離裝置還包括位于篩板6的下部防止篩板堵塞的防堵裝置16。防堵裝置16為一滾筒結(jié)構(gòu),滾筒上設(shè)置有圓形齒,滾筒與農(nóng)用收割機的動力裝置相連接,在動力裝置的帶動下的不斷轉(zhuǎn)動將淤積在篩板6底部的玉米秸桿瓤和葉清除。
[0036]如圖1、2、3所示,在罩體5的一側(cè)設(shè)有出料口,出料口的下方設(shè)有秸桿皮分散裝置11,出料口與玉米秸桿皮分散裝置11的入口相匹配,將由出料口排出的細條或者細絲狀的玉米稻桿皮輸送至稻桿皮分散裝置11內(nèi),由稻桿皮分散裝置11排出。
[0037]本實用新型所述的玉米秸桿分離裝置,通過兩軸之間的間距2對玉米秸桿進行擠壓,使其壓扁、壓碎,并在軸I上設(shè)有齒,通過齒對擠壓的玉米秸桿進行撕裂,使其粉碎的更加徹底,裝置結(jié)構(gòu)簡單,能夠更好的將玉米秸桿進行粉碎、撕裂、揉絲,將皮、瓤、葉分離開,便于對分離后的皮、瓤、葉充分利用,并且,該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機上,在收割玉米的同時就可以將玉米秸桿進行粉碎,節(jié)省了人力、物力,提高了效率。
[0038]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,設(shè)置在農(nóng)用收割機上,與輸送玉米秸桿的輸送鏈耙總成(8)連接,包括兩根相對運動的軸(1),所述兩根軸(I)并列設(shè)置,并具有一間距(2),在所述兩根軸(I)上均設(shè)有齒,在兩根軸的上方分別設(shè)有擋板(4),所述兩塊擋板之間留有供玉米秸桿輸入分離裝置的開口( 15),在軸(I)的底部設(shè)有將兩根軸的外周壁包裹的罩體(5 ),在所述罩體(5 )上設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述齒為若干間隔設(shè)置的直齒或者斜齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述斜齒(3)均勻設(shè)置在軸的表面上,所述斜齒(3)與軸(I)的表面傾斜一定角度,所述同一根軸上斜齒(3)的傾斜方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述兩根軸上斜齒(3)的傾斜方向相同或者相反,所述兩根軸上的斜齒(3)為相互交錯設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述兩根軸(I)均為旋轉(zhuǎn)軸,所述兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述兩根軸(I)中一根軸為固定軸,另一根軸為旋轉(zhuǎn)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述兩根軸(I)之間的間距為3cm_5cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述擋板(4)設(shè)置在農(nóng)用收割機上,所述擋板(4)向軸的頂部延伸,并且擋板(4)與軸上的齒之間的間隙< 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,在所述罩體(5)的底部設(shè)有篩板(6),所述篩板(6)上設(shè)有篩孔(7),所述篩孔(7)的大小與粉碎后玉米秸桿的瓤、葉的形狀大小相匹配,在篩板(6)的下方設(shè)有分配攪龍(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置,其特征在于,所述分離裝置設(shè)置在輸送鏈耙總成(8)的后端,在所述分離裝置與輸送鏈耙總成(8)之間設(shè)置有將玉米秸桿拋入分離裝置內(nèi)的切流滾筒(10),所述切流滾筒的輸出口(14)與兩塊擋板之間的開口(15)相對應(yīng),所述分離裝置的出料口設(shè)置在罩體(5)的一側(cè),所述出料口的下方設(shè)有秸桿皮分散裝置(11),所述出料口與秸桿皮分散裝置的入口相匹配。
【文檔編號】A01D43/10GK203735084SQ201420098924
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】牛彥生, 王新亮, 田明德, 華新生, 任淼 申請人:山東泉林紙業(yè)有限責任公司