玉米剝皮機除雜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玉米剝皮機除雜裝置，屬于玉米收獲機【技術(shù)領(lǐng)域】。包括安裝有若干剝皮輥的安裝架，若干所述剝皮輥末端的上方設(shè)有安裝于所述安裝架上的護板；所述剝皮輥末端的下方設(shè)有用于去除纏繞在所述剝皮輥末端上苞葉的除雜輥，所述除雜輥轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架上，所述除雜輥的軸線與所述剝皮輥的軸線垂直設(shè)置。從而通過護板防止纏繞在剝皮輥末端上的苞葉過多，然后通過除雜輥對纏繞在剝皮輥末端上的苞葉進行去除，防止苞葉纏繞在剝皮輥上，造成相鄰兩剝皮輥在轉(zhuǎn)動中發(fā)生相互擠壓或卡死，有效提高了剝皮效果；同時，剝皮輥末端上纏繞的苞葉去除，進而支撐剝皮輥的軸承在工作中受力均勻，避免了磨損現(xiàn)象的發(fā)生，提高了軸承的使用壽命。
【專利說明】玉米剝皮機除雜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于玉米收獲機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種玉米剝皮機除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，玉米收獲機的剝皮機上均采用若干平行設(shè)置的剝皮輥去除玉米果穗上的苞葉，剝皮輥的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝架上，而且剝皮輥的軸向上設(shè)有魚鱗部和螺旋部等用于實現(xiàn)玉米果穗苞葉的去除，由于剝皮輥是圓周轉(zhuǎn)動的，從而在對玉米果穗苞葉去除的過程中，被剝離的苞葉會纏繞在剝皮輥上，尤其是剝皮輥末端的纏繞尤為突出，不僅影響剝皮效果，而且纏繞后剝皮輥的直徑變大，相鄰兩剝皮輥在轉(zhuǎn)動中會相互擠壓，甚至?xí)嗷タㄋ蓝绊懻５墓ぷ鳎煌瑫r，剝皮輥在轉(zhuǎn)動中相互擠壓，軸承的受力不均勻，進而發(fā)生磨損，影響軸承的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種玉米剝皮機除雜裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)提供的剝皮輥在對玉米果穗進行苞葉去除時，苞葉會纏繞在剝皮輥上，影響剝皮效果和苞葉纏繞在剝皮輥影響工作、造成軸承壽命降低問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:玉米剝皮機除雜裝置，包括安裝有若干剝皮輥的安裝架，若干所述剝皮輥末端的上方設(shè)有安裝于所述安裝架上的護板；所述剝皮輥末端的下方設(shè)有用于去除纏繞在所述剝皮輥末端上苞葉的除雜輥，所述除雜輥轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架上，所述除雜輥的軸線與所述剝皮輥的軸線垂直設(shè)置。
[0005]作為一種改進，所述除雜輥包括轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝架上轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上環(huán)形陣列有若干除雜板，每個所述除雜板上均設(shè)有對應(yīng)設(shè)置的第一凹槽，每個所述第一凹槽與相鄰的兩所述剝皮棍相對應(yīng)設(shè)置。
[0006]作為一種改進，所述護板上設(shè)有若干第二凹槽，所述第二凹槽與所述剝皮輥一一對應(yīng)設(shè)置。
[0007]作為進一步的改進，每根所述剝皮輥的末端均設(shè)有用于剝皮的直槽部。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0009]由于剝皮輥末端的上方設(shè)有護板，剝皮輥末端的下方設(shè)有除雜輥，從而通過護板防止纏繞在剝皮輥末端上的苞葉過多，然后通過除雜輥進行對纏繞在剝皮輥末端上的苞葉進行去除，防止從玉米果穗上被剝離的苞葉纏繞在剝皮輥上，造成相鄰兩剝皮輥在轉(zhuǎn)動中發(fā)生相互擠壓或卡死而影響正常工作的問題，且有效提高了剝皮效果；同時，剝皮輥末端上纏繞的苞葉去除，相鄰兩剝皮輥互不干涉，進而支撐剝皮輥的軸承在工作中受力均勻，避免了磨損現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了軸承的使用壽命。
[0010]由于除雜輥的除雜板上設(shè)有第一凹槽，且第一凹槽與相鄰的兩剝皮輥相對應(yīng)設(shè)置，從而通過第一凹槽，除雜輥更加靠近剝皮輥末端，然后通過除雜輥和剝皮輥末端不同的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)去除剝皮輥末端上纏繞的苞葉，結(jié)構(gòu)簡單，去除苞葉效果好。[0011]由于護板上設(shè)有第二凹槽，且第二凹槽與剝皮輥一一對應(yīng)設(shè)置，從而通過第二凹槽，護板更加靠近直槽部并有效防止苞葉纏繞在剝皮輥上過多，為除雜輥去除纏繞在剝皮輥上的苞葉奠定了基礎(chǔ)。
[0012]由于剝皮輥的末端均設(shè)有用于剝皮的直槽部，從而通過直槽部對輸送過來的未剝干凈的玉米果穗再次進行剝皮，進一步保證了剝皮效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中的A-A視圖；
[0015]圖中，1-安裝架；2_剝皮輥；3_直槽部；4-護板；5_除雜輥；6_雙彈簧；7_連接板；
8-第一凹槽；9-除雜板；10-第二凹槽；11-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1和圖2共同所示，該玉米剝皮機除雜裝置包括安裝有若干剝皮輥2的安裝架1，每四根剝皮輥2設(shè)為一組，位于外側(cè)的兩根剝皮輥2的兩端均設(shè)有連接板7，兩連接板7之間設(shè)有雙彈簧6 ;每根剝皮輥2的末端均設(shè)有用于剝皮的直槽部3，該直槽部3的外表面上設(shè)有若干凹槽，若干直槽部3的上方設(shè)有安裝于安裝架I上的護板4，該護板4的一端與直槽部3的安裝端平齊，該護板4的另一端延伸至直槽部3的中部；該直槽部3的下方設(shè)有安裝于安裝架I上并用于去除纏繞在直槽部3上苞葉的除雜輥5，該除雜輥5與護板4延伸至直槽部3中部的一端對應(yīng)設(shè)置，該除雜輥5的軸線與剝皮輥2的軸線垂直設(shè)置。
[0018]該除雜輥5包括轉(zhuǎn)動安裝在安裝架I上轉(zhuǎn)軸11，該轉(zhuǎn)軸11上環(huán)形陣列有若干除雜板9，每個除雜板9上均設(shè)有對應(yīng)設(shè)置的第一凹槽8，每個第一凹槽8與相鄰的兩直槽部3相對應(yīng)設(shè)置；該護板4上設(shè)有若干第二凹槽10，該第二凹槽10與直槽部3 —一對應(yīng)設(shè)置。
[0019]在實際應(yīng)用中，由于直槽部3的上方設(shè)有帶有第二凹槽10的護板4，直槽部3的下方設(shè)有帶有第一凹槽8除雜輥5，從而通過護板4防止纏繞在直槽部3上的苞葉過多，然后通過除雜輥5進行對纏繞在直槽部3上的苞葉進行去除，防止從玉米果穗上被剝離的苞葉纏繞在直槽部3上，造成相鄰兩剝皮輥2在轉(zhuǎn)動中發(fā)生相互擠壓或卡死而影響正常工作的問題，且有效提高了剝皮效果；同時，直槽部3上纏繞的苞葉去除，相鄰兩剝皮輥2互不干涉，進而支撐剝皮輥2的軸承在工作中受力均勻，避免了磨損現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了軸承的使用壽命。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.玉米剝皮機除雜裝置，包括安裝有若干剝皮輥的安裝架，其特征在于，若干所述剝皮輥末端的上方設(shè)有安裝于所述安裝架上的護板；所述剝皮輥末端的下方設(shè)有用于去除纏繞在所述剝皮輥末端上苞葉的除雜輥，所述除雜輥轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架上，所述除雜輥的軸線與所述剝皮輥的軸線垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米剝皮機除雜裝置，其特征在于，所述除雜輥包括轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝架上轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上環(huán)形陣列有若干除雜板，每個所述除雜板上均設(shè)有對應(yīng)設(shè)置的第一凹槽，每個所述第一凹槽與相鄰的兩所述剝皮輥相對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米剝皮機除雜裝置，其特征在于，所述護板上設(shè)有若干第二凹槽，所述第二凹槽與所述剝皮輥一一對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的玉米剝皮機除雜裝置，其特征在于，每根所述剝皮輥的末端均設(shè)有用于剝皮的直槽部。
【文檔編號】A01F11/06GK203675639SQ201420051677
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】劉新生, 邢化剛, 田豐韜, 王春洋 申請人:山東明沃機械有限公司