一種水產(chǎn)膨化飼料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種魚體消化率高、飼料浪費(fèi)少、水中穩(wěn)定性好、對(duì)水體污染小的水產(chǎn)膨化飼料的制備方法。其制備步驟包括去雜、粗粉碎、一次混合與二次混合，雙螺桿擠壓膨化，干燥，均涂油脂、冷卻、分級(jí)篩分等過程。加工方法簡(jiǎn)單，各工藝步驟設(shè)置合理，油脂的噴涂，降低了飼料在室溫下的后續(xù)膨脹過程，延長(zhǎng)了飼料在水中的溶解時(shí)間。
【專利說明】一種水產(chǎn)膨化飼料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種水產(chǎn)膨化飼料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]膨化水產(chǎn)飼料是一種極具應(yīng)用前景的飼料，其主要特點(diǎn)是水中穩(wěn)定性好、消化率高、飼料浪費(fèi)少、對(duì)水體污染小。膨化過程中飼料在膨化腔內(nèi)經(jīng)過一個(gè)高溫高壓的過程，形成一種膨松多孔的顆粒。膨化過程可以提高飼料中淀粉糊化度，因此與硬顆粒飼料相比，更易于被水產(chǎn)動(dòng)物消化吸收。同時(shí)，高溫、高壓、高剪切力的過程還可以鈍化抗?fàn)I養(yǎng)因子，殺滅原料中的微生物，提高產(chǎn)品品質(zhì)，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性。而優(yōu)質(zhì)水產(chǎn)飼料是一種營(yíng)養(yǎng)豐富而又均衡、不含抗生素、穩(wěn)定性好、吸收利用率高的綠色飼料，這種飼料在水產(chǎn)動(dòng)物養(yǎng)殖過程中對(duì)養(yǎng)殖水環(huán)境的負(fù)面影響較小，對(duì)改善水質(zhì)、降低水體富營(yíng)養(yǎng)化有顯著的作用，有利于促進(jìn)我國(guó)水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
[0003]但是這種飼料質(zhì)量較輕，可以長(zhǎng)時(shí)間浮在水面之上，甚至不出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象，這使得生活在水域下層的水產(chǎn)生物的捕食受到限制，飼養(yǎng)者需要同時(shí)施喂固體飼料和膨化飼料，飼喂過程繁瑣，且膨化飼料由于質(zhì)量過輕，在有風(fēng)的天氣容易被風(fēng)吹走，飼喂困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種魚體消化率高、飼料浪費(fèi)少、水中穩(wěn)定性好、對(duì)水體污染小的水產(chǎn)膨化飼料的制備方法。
[0005](I)將各組分原料去雜清理，進(jìn)行粗粉碎，按所述比例進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用。
[0006](2)將上述原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，然后與魚用復(fù)合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產(chǎn)耐高溫酶按比例進(jìn)行二次混合。
[0007](3)將混合均勻的原料加水調(diào)質(zhì)，通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料。
[0008](4)置于干燥箱后熟化干燥。
[0009](5)對(duì)膨化飼料進(jìn)行油脂外涂，使油脂均勻地噴在膨化飼料上。
[0010](6)將膨化飼料冷卻、分級(jí)、篩分、包裝、得到成品。
[0011]具體的，本發(fā)明提供一種水產(chǎn)膨化飼料的制備方法，具體制備方法如下:
[0012](I)將各組分原料經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過50目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用。
[0013](2)將上述原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過90目篩，然后與設(shè)定好含量的魚用復(fù)合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產(chǎn)耐高溫酶進(jìn)行二次混入口 ο
[0014](3)將步驟(2)獲得二次混合料均勻加入30%水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為50?70r/min，喂料速度30?50r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在90?110°C，中間段控制在100?115°C，出料段控制在110?125°C，通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料。
[0015](4)將步驟(3)獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為65?70°C，干燥時(shí)間為4小時(shí)。
[0016](5)對(duì)步驟(4)獲得干燥后膨化顆粒飼料膨化飼料進(jìn)行油脂外涂，油脂外涂采用噴入不高于3%的菜油，使油脂均勻地噴在膨化飼料上，噴涂溫度控制為85?90°C。
[0017](6)將油脂外涂后的膨化飼料經(jīng)冷卻、分級(jí)、篩分、包裝，得到膨化水產(chǎn)飼料成品。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的加工方法簡(jiǎn)單，各工藝步驟設(shè)置合理，油脂的噴涂，降低了飼料在室溫下的后續(xù)膨脹過程，延長(zhǎng)了飼料在水中的溶解時(shí)間，飼料在水中的穩(wěn)定性好，魚體消化率高、飼料浪費(fèi)少、對(duì)水體污染小。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]將各組分原料經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過50目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用。將上述原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過90目篩，然后與設(shè)定好含量的魚用復(fù)合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產(chǎn)耐高溫酶進(jìn)行二次混合。獲得二次混合料均勻加入30%水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min，喂料速度30r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在90°C，中間段控制在100C，出料段控制在110°C，通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料。獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為65°c，干燥時(shí)間為4小時(shí)。獲得干燥后膨化顆粒飼料膨化飼料進(jìn)行油脂外涂，油脂外涂采用噴入不高于3%的菜油，使油脂均勻地噴在膨化飼料上，噴涂溫度控制為85°C。將油脂外涂后的膨化飼料經(jīng)冷卻、分級(jí)、篩分、包裝，得到膨化水產(chǎn)飼料成品。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]將各組分原料經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過50目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用。將上述原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過90目篩，然后與設(shè)定好含量的魚用復(fù)合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產(chǎn)耐高溫酶進(jìn)行二次混合。將獲得二次混合料均勻加入30%水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為70r/min，喂料速度50r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在110°C，中間段控制在115°C，出料段控制在125°C，通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料。獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為70°C，干燥時(shí)間為4小時(shí)。獲得干燥后膨化顆粒飼料膨化飼料進(jìn)行油脂外涂，油脂外涂采用噴入不高于3%的菜油，使油脂均勻地噴在膨化飼料上，噴涂溫度控制為90°C。將油脂外涂后的膨化飼料經(jīng)冷卻、分級(jí)、篩分、包裝，得到膨化水產(chǎn)飼料成品。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]將各組分原料經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過50目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用。將上述原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過90目篩，然后與設(shè)定好含量的魚用復(fù)合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產(chǎn)耐高溫酶進(jìn)行二次混合。將獲得二次混合料均勻加入30%水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min，喂料速度45r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在97°C，中間段控制在112°C，出料段控制在115°C，通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料。獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為68°C，干燥時(shí)間為4小時(shí)。獲得干燥后膨化顆粒飼料膨化飼料進(jìn)行油脂外涂，油脂外涂采用噴入不高于3%的菜油，使油脂均勻地噴在膨化飼料上，噴涂溫度控制為87°C。將油脂外涂后的膨化飼料經(jīng)冷卻、分級(jí)、篩分、包裝，得到膨化水產(chǎn)飼料成品。
[0026]本實(shí)施例一種水產(chǎn)膨化飼料的制備方法，其制備過程為實(shí)施例3，制備的飼料在水中的穩(wěn)定性好，魚體消化率高、飼料浪費(fèi)少、對(duì)水體污染小。
【權(quán)利要求】
1.一種水產(chǎn)膨化飼料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將各組分原料經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過50目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用。 (2)將上述原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過90目篩，然后與設(shè)定好含量的魚用復(fù)合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產(chǎn)耐高溫酶進(jìn)行二次混合。 (3)將步驟(2)獲得二次混合料均勻加入30%水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為50?70r/min，喂料速度30?50r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在90?110°C，中間段控制在100?115°C，出料段控制在110?125°C，通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料。 (4)將步驟(3)獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為65?70°C，干燥時(shí)間為4小時(shí)。 (5)對(duì)步驟(4)獲得干燥后膨化顆粒飼料膨化飼料進(jìn)行油脂外涂，油脂外涂采用噴入不高于3%的菜油，使油脂均勻地噴在膨化飼料上，噴涂溫度控制為85?90°C。 (6)將油脂外涂后的膨化飼料經(jīng)冷卻、分級(jí)、篩分、包裝，得到膨化水產(chǎn)飼料成品。
【文檔編號(hào)】A23K1/14GK104431327SQ201410763788
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】孫超, 李民, 原雪峰, 李海濤, 宋廣星, 孫彬 申請(qǐng)人:天津現(xiàn)代天驕水產(chǎn)飼料股份有限公司